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文檔簡介
1、工業(yè)管道安裝施工組織設計施工方案公司工藝管道安裝工程管道施工組織設計單位工程名稱:庫區(qū)系統(tǒng)安裝工程工程名稱:庫區(qū)工藝管道安裝工程編制單位:公司編制日期: 2005 年 8 月 12 日編制人:審核人:目錄一、 工程概況1工程名稱2工程地點3工程簡介二、 施工中執(zhí)行的技術標準、規(guī)程、規(guī)范三、 施工機具和人員配備1施工機具2 人員配備四、 施工平面圖及場地簡介五、 施工工序六、 施工進度計劃表七、 施工方案1施工工準備階段2管道制作加工3管道焊接4設備安裝5管道安裝6管道防雷接地7管道檢驗、檢查和試驗8管道的吹掃與清洗9管道防腐與刷油10管道絕熱11工程交接驗收八、 質(zhì)量技術管理措施九、 安全技術
2、管理措施一、 工程概況1工程名稱:公司庫區(qū)油罐管道及至碼頭管道安裝工程2工程地點:3工程簡介:本工程為新建植物油庫的管道安裝工程, 共分為兩部分, 一部分為庫區(qū)各油罐之間進出油、伴熱、加氣管道安裝;另一部分為碼頭至油罐區(qū)之間進出油、伴熱、加氣管道安裝。其中進油管為 DN200、 DN150;出油管為 DN150;蒸汽管、罐底排污管、壓縮空氣管為 DN65;蒸汽伴熱管為 DN25,均采用熱軋無縫鋼管制作安裝。管道閥門及其他附件采用法蘭螺栓連接; DN200 、DN150管道采用氬電聯(lián)焊,其他管道全部采用電弧焊。管道除銹為動力工具除銹;防腐為鐵紅防銹漆兩遍、面漆一遍;管道有保溫要求則不刷面漆,其他
3、按照工藝要求施工。二、施工中執(zhí)行的技術標準、規(guī)程、規(guī)范1 設計圖紙及設計說明文件2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)3 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范()4 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(HGJ229-91 )5 工業(yè)設備、管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范( GBJ126-89)6 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準( GB50184-93)7 工程合同有關文件和甲方要求。三、施工機具和人員配備1主要施工機具機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注直流氬弧焊機臺1交流電弧焊機臺2空氣壓縮機臺1刨邊磨邊機臺1型材切割機臺1角向磨光機臺2電焊條烘干箱臺2汽車起重機臺1手拉葫蘆
4、只2簡易腳手架只1氣割設備套2手動試壓泵臺1檢驗工具批1五金工具批12人員配備序號人員類別最高使用人數(shù)備注1技術負責人工程技術管理2施工員現(xiàn)場施工管理3安檢員安全與質(zhì)量檢查4電焊工焊接、氣割5安裝工管道制作安裝6電工電氣7鉗工附屬設備安裝8后勤人員生活四、施工平面圖及場地簡介本工程位于,為熱帶季風氣候,位近海面,極少霜凍期,施工條件較好。工地地基承載力較差,采用樁基礎。地下水豐富,雨量充足,無冰雪。工地建筑面積共 16000,道路為簡易路面,路況較差,周圍無重要建筑物。(施工平面圖略)五、施工工序1. 施工工準備階段( 1) 施工圖審查( 2) 施工機具布置( 3) 原材料和配件進場及驗收(
5、4) 除銹、第一遍防銹2. 管道制作加工( 1) 支吊架制作安裝防腐( 2) 鋼管切割加工3. 管道焊接( 1) 鋼管焊接( 2) 外頭焊接( 3) 法蘭焊接4. 設備安裝5. 管道安裝( 1)閥門安裝( 2)其他法蘭連接安裝( 3)清管裝置安裝( 4)儀表、接地安裝6. 管道檢驗、檢查和試驗(1) 外觀檢查(2) 焊縫檢驗(3) 壓力試驗7. 管道的吹掃與清洗8. 管道防腐與刷油9. 管道絕熱10. 工程交接驗收(1) 工程自檢(2) 參與驗收、提供驗收資料(3) 完成掃尾工作及拆除施工生活設施六、施工進度計劃表序號階段一施工準備階段二管道制作階段三管道焊接安裝階段四管道檢驗、清掃階段五管道防腐保溫階段工作內(nèi)容進度(天)1生活設施施工12生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置13材料進場24機具就位15管道吊具制作6除銹、第一遍防銹57管道基礎檢查1管道支吊架下料12管道支吊架制作防腐23鋼管防腐14鋼管運輸就位21鋼管焊接122彎頭焊接23法蘭焊接24閥門安裝35設備安裝26金屬軟管和補償
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