現(xiàn)場(chǎng)6S規(guī)范管理制度

1、力沃電器生產(chǎn)車間6s管理制度1、 目的：為推動(dòng)車間現(xiàn)場(chǎng)改善，規(guī)范所有進(jìn)入車間人員的行為準(zhǔn)則，公司特制定此制度。2、 適用范圍：生產(chǎn)車間內(nèi)的所有人員（包括供應(yīng)商及客戶參觀由陪同人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任）。3、 作業(yè)管理：1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1、焊接、電子裝配、燒錄程序、調(diào)試、維修人員上班后應(yīng)佩戴好靜電手環(huán)，焊接人員需佩戴口罩；1.2、臺(tái)面上生產(chǎn)工具、夾具按照規(guī)定位置擺放；1.3、焊接人員在焊接時(shí)要保證焊接產(chǎn)生的煙霧及時(shí)使用排煙裝置將煙霧吸走，所有產(chǎn)品不得堆放或疊放；1.4、臺(tái)面所有產(chǎn)品擺放整齊，時(shí)刻保持臺(tái)面整潔；1.5、容易劃傷、刺傷、撞壞的產(chǎn)品及配件禁止疊放、堆放；1.6、裝配人員在裝配產(chǎn)品時(shí)要做到蓋好的

2、產(chǎn)品整齊擺放到框子里用珍珠棉和紙板隔開(kāi)做好防護(hù)措施；1.7、包裝人員在包裝作業(yè)時(shí)要遵循所有包材物料不落地、少拿多次的原則；2、擺放標(biāo)準(zhǔn)2.1、物料擺放：車間內(nèi)所有物料不準(zhǔn)直接放在地面上需要擺放到相應(yīng)位置的托板上，需要用到的時(shí)候拿到工作臺(tái)旁邊指定位置暫放使用，用完的空框子需要放回各型號(hào)空框擺放區(qū)按相關(guān)要求擺放（玻璃空框擺放到空玻璃框擺放區(qū)、中框和大框擺放到車間中間大窗簾后方的空框擺放區(qū)），所有物料不得放置在通行過(guò)道上；2.2、高度要求：產(chǎn)品物料擺放層高規(guī)定如下：大框不得高于3層，中框不得高于4層，小玻璃框不得高于12層，產(chǎn)品外包裝箱不得高于5層；2.3、成品擺放：包裝好的產(chǎn)品放到待發(fā)貨區(qū)域內(nèi)，件

3、數(shù)較多一個(gè)區(qū)域擺放不下的情況下可以擺放到另外一個(gè)區(qū)域，要靠里擺放整齊不能影響其它訂單產(chǎn)品的擺放；小訂單件數(shù)少的要擺放到專門的小訂單擺放區(qū)域，可多個(gè)小訂單擺放到一個(gè)區(qū)域，要做好每個(gè)訂單的標(biāo)識(shí)便于區(qū)分訂單；2.4、包材擺放：常用為每天都使用，不常用為一周、兩周或一個(gè)月只用一次，常用包材可以用托板整板擺放到包材暫放區(qū)（區(qū)域內(nèi)規(guī)定擺放的包材有：C7鐵板、底座包裝盒、內(nèi)襯，外箱、玻璃泡棉、玻璃包裝盒、標(biāo)簽紙、碳帶、裝飾圈、膠帶紙），不常用的包材到倉(cāng)庫(kù)按數(shù)量領(lǐng)取使用，所有包材在區(qū)域內(nèi)擺放整齊，不得放置在通行過(guò)道上，領(lǐng)用后需對(duì)相關(guān)包材進(jìn)行整理保持現(xiàn)場(chǎng)整齊衛(wèi)生；2.5、工裝治具擺放：生產(chǎn)車間內(nèi)所有工裝夾具用完

4、后需要統(tǒng)一放回到工裝治具貨架按照上面的標(biāo)識(shí)擺放整齊（使用后需清理干凈），治具的擺放分為三個(gè)貨架，1號(hào)貨架用來(lái)擺放裝配治具及工具，2號(hào)貨架用來(lái)擺放焊接治具和調(diào)試維修治具及工具，3號(hào)貨架用來(lái)擺放包裝測(cè)試夾具及工具；2.6、耗材、配件、勞保用品擺放：耗材（焊錫絲、洗板水、酒精、助焊劑、電烙鐵、烙鐵頭、烙鐵芯），配件（所有機(jī)器設(shè)備和工具易損件），勞保用品（棉手套、手指套、口罩、防靜電手環(huán)、靜電衣、靜電拖鞋），所有耗材、配件及勞保用品需要放到物品柜子統(tǒng)一保管領(lǐng)用，領(lǐng)用時(shí)需要做好發(fā)放記錄；2.7、周轉(zhuǎn)車、潔具的擺放：各小組使用的周轉(zhuǎn)車、掃把、簸箕放到生產(chǎn)線邊上專門劃分出來(lái)的位置內(nèi)擺放整齊，不得放置在通行過(guò)

5、道上；拖把在使用完后清洗干凈放到女衛(wèi)生間專門劃分出來(lái)的位置內(nèi)擺放整齊；2.8、不合格品處理：各工序中檢查出來(lái)的不合格品分為可修理和不可修理兩種，可修理的產(chǎn)品又分為內(nèi)部生產(chǎn)不良和委外加工來(lái)料不良，所有可修理的不良品均有維修人員修理完成（來(lái)料生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不良品超過(guò)公司允收標(biāo)準(zhǔn)的作退貨處理，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的委外加工的不良率超過(guò)公司規(guī)定的有委外加工廠家支付我司相應(yīng)生產(chǎn)誤工費(fèi)）（委外加工產(chǎn)品來(lái)料后需由IQC人員嚴(yán)格按照AQL2828表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行）；不可修復(fù)的不良品為來(lái)料嚴(yán)重缺陷或生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致報(bào)廢的產(chǎn)品，來(lái)料缺陷的產(chǎn)品退回倉(cāng)庫(kù)調(diào)換，生產(chǎn)過(guò)程導(dǎo)致報(bào)廢的產(chǎn)品將由導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的人員負(fù)責(zé)，產(chǎn)品報(bào)廢后需要做好相關(guān)記

6、錄然后向上級(jí)申請(qǐng)補(bǔ)料，所有不良品需要做好區(qū)分標(biāo)識(shí)，交由維修人員處理；3設(shè)備維護(hù)及安全生產(chǎn) 所有設(shè)備每天要嚴(yán)格按照保養(yǎng)記錄表上的保養(yǎng)項(xiàng)目來(lái)檢查和維護(hù)保養(yǎng)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)作并做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄，所有設(shè)備在日常使用和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)有發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虍愴懸皶r(shí)上報(bào)，所有設(shè)備的周期性保養(yǎng)由設(shè)備專業(yè)維護(hù)人員來(lái)完成；使用設(shè)備時(shí)要注意仔細(xì)閱讀設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程指導(dǎo)操作，注意設(shè)備及生產(chǎn)線上有“防止夾手”“佩戴口罩”“注意通風(fēng)”“防止觸電”等字樣的警示牌要按照警示牌的提醒操作，作業(yè)過(guò)程中做到先看后做，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后再上線操作，作業(yè)時(shí)做到人機(jī)安全，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行，保持消防通道暢通，做好消防器材點(diǎn)檢工作；4、獎(jiǎng)懲辦法現(xiàn)場(chǎng)6S將直接規(guī)納到公司質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)6S檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)判,現(xiàn)場(chǎng)6S工作達(dá)標(biāo)的小組或個(gè)人將獲得相應(yīng)的獎(jiǎng)金，沒(méi)有達(dá)標(biāo)的將扣