皮帶檢修機(jī)安全技術(shù)措施

1、皮帶檢修機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容措施1. 檢查座架是否平直2. 查看卸載滾筒、機(jī)尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確3. 檢查槽形托輥和下托輥按裝是否正確，并能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)4. 檢查各該潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油5. 檢查液力耦合器的充油量，是否有漏油現(xiàn)象6. 沿膠帶輸送機(jī)全線檢查，是否有妨礙膠帶輸送機(jī)的膠帶運(yùn)行和使膠帶受損傷的東西。7. 檢查輸送機(jī)的膠帶拉緊程度，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中繼續(xù)調(diào)整輸送機(jī)的膠帶松緊程度。、檢修前準(zhǔn)備工作；1 、備齊各類檢修 工具，起吊工具，抬桿、繩索器具2、備齊清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作臺(tái)3、備齊需要更換的零部件。4、備齊需更換或加注的各類油脂。5、仔

2、細(xì)閱讀設(shè)備說明書，熟悉設(shè)備的工作原理，掌握設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)及相互之間的關(guān)系，并察看設(shè)備運(yùn)行記錄，掌握設(shè)運(yùn)行周期，向運(yùn)行司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，確定重點(diǎn)拆卸部位。6、作好檢修前設(shè)備缺陷記錄、檢修安全技術(shù)措施；1、工作場(chǎng)所及附近 20 米范圍嚴(yán)禁煙火、工作人員嚴(yán)禁在檢修場(chǎng)所吸煙、及進(jìn)行電、氣焊接工作，如需進(jìn)行 電氣焊工作，必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行。2、辦理皮帶檢修申請(qǐng)書并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，按批準(zhǔn)的班次和時(shí)間進(jìn)行檢修3、截?cái)嘣O(shè)備動(dòng)力電源并閉鎖、掛警示牌。4、對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù)，嚴(yán)禁劃傷，對(duì)需

3、更換的零部件必須經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。5、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。6、對(duì)配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊和用鏨子錘加。7、拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和電器部件前要先確定是否停電并進(jìn)行驗(yàn)電。8、零部件裝配時(shí)先涂抹潤(rùn)滑油，保持清潔并按拆卸順序依次裝配。9、部件裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備幾圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無發(fā)卡現(xiàn)象10、仔細(xì)檢查各部位連接螺栓是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：1、設(shè)備檢修完畢對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，嚴(yán)防工具，零件，螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)2、對(duì)各部位連接螺栓進(jìn)行緊力復(fù)查，對(duì)密封部件進(jìn)行復(fù)查。3、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，裝好設(shè)備防護(hù)罩4、加注潤(rùn)滑油到規(guī)定油位5、撤出現(xiàn)場(chǎng)人員6、由檢修負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室檢修工作結(jié)束，申請(qǐng)?jiān)O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，取得調(diào)度室同意試運(yùn)轉(zhuǎn)的命令后，做好試機(jī)準(zhǔn) 備。7、合上電源開關(guān)，試點(diǎn)動(dòng) 2 次確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確無異狀后，等待5 分鐘進(jìn)入試運(yùn)行，試運(yùn)行中嚴(yán)密觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，運(yùn)行聲音是否正常，電流、電壓、負(fù)壓、軸承溫度等是否正常。8、設(shè)備試運(yùn)行時(shí)間不少于 1 小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀及各項(xiàng)數(shù)據(jù)不符合正常值時(shí)進(jìn)行調(diào)整使之達(dá)到要求，調(diào)整后試運(yùn)