二標(biāo)段混凝土施工方案20202011監(jiān)理提出改完版終版定稿

1、目 錄 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) .4 2、工程概況、工程概況 .4 2.12.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目簡(jiǎn)介.4 2.22.2 結(jié)構(gòu)概況簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)概況簡(jiǎn)介.6 2.32.3 砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí).6 2.42.4 混凝土供應(yīng)方式混凝土供應(yīng)方式.10 2.52.5 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).10 2.62.6 混凝土施工計(jì)劃混凝土施工計(jì)劃.10 3、施工準(zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備工作 .11 3.13.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.11 3.23.2 原材料準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備.19 3.33.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.20 3.43.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備.21 3.53.5 作業(yè)條件作業(yè)條件.22 3.63

2、.6 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備.23 4、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的運(yùn)輸 .23 4.14.1 混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸.23 4.24.2 混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸.24 5、底板混凝土施工方法、底板混凝土施工方法 .24 5.15.1 基礎(chǔ)墊層底板混凝土澆筑基礎(chǔ)墊層底板混凝土澆筑.24 6、混凝土澆筑、混凝土澆筑 .25 6.16.1 澆筑前的準(zhǔn)備澆筑前的準(zhǔn)備.25 6.26.2 一般要求一般要求.26 6.36.3 墻體、柱混凝土澆筑墻體、柱混凝土澆筑.26 6.46.4 梁、板、樓梯混凝土澆筑梁、板、樓梯混凝土澆筑.28 6.56.5 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆注梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆注.29 6.6

3、6.6 布料桿施工布料桿施工.29 7、混凝土振搗方法和要求、混凝土振搗方法和要求 .30 7.17.1 墻體混凝土振搗墻體混凝土振搗.30 7.27.2 梁、板、樓梯混凝土振搗梁、板、樓梯混凝土振搗.30 8、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù) .31 8.18.1 墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)墻柱混凝土養(yǎng)護(hù).31 8.28.2 梁、板、樓梯混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板、樓梯混凝土養(yǎng)護(hù).31 9、關(guān)于冬季施工、關(guān)于冬季施工 .32 9.19.1 混凝土冬期施工混凝土冬期施工.32 9.29.2 冬季混凝土養(yǎng)護(hù)冬季混凝土養(yǎng)護(hù).32 10、混凝土施工縫設(shè)置及要求、混凝土施工縫設(shè)置及要求 .33 10.110.1 施工縫留設(shè)位置施工縫

4、留設(shè)位置.33 10.210.2 施工縫處的處理要求施工縫處的處理要求.33 11、混凝土標(biāo)高控制及清理、混凝土標(biāo)高控制及清理 .36 11.111.1 墻混凝土標(biāo)高控制墻混凝土標(biāo)高控制.36 11.211.2 樓板、梁混凝土標(biāo)高控制樓板、梁混凝土標(biāo)高控制.36 11.311.3 混凝土清理混凝土清理.36 12、混凝土試驗(yàn)、混凝土試驗(yàn) .36 12.112.1 混凝土的取樣混凝土的取樣.36 12.212.2 試塊的制作及養(yǎng)護(hù)試塊的制作及養(yǎng)護(hù).37 13、混凝土堿含量要求、混凝土堿含量要求 .38 14、防水混凝土施工、防水混凝土施工 .38 14.114.1 材料材料.38 14.214.

5、2 防水混凝土澆筑、振搗養(yǎng)護(hù)防水混凝土澆筑、振搗養(yǎng)護(hù).38 15、雨季施工、雨季施工 .39 16、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 .39 16.116.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).39 16.216.2 混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).39 16.316.3 質(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病預(yù)防措施.40 16.416.4 建立拆模申請(qǐng)制度建立拆模申請(qǐng)制度.44 17、各項(xiàng)保證措施、各項(xiàng)保證措施 .45 17.117.1 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施.45 17.217.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.45 17.317.3 環(huán)境和職業(yè)健康安全措施環(huán)境和職業(yè)健康安全措施.46 17

6、.417.4 其它保證措施其它保證措施.47 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1 施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)） ； 1.2 施工組織設(shè)計(jì)(1#樓等 12 項(xiàng))； 1.3 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002） ； 1.4 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001） ； 1.5 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （gb50108-2008） ； 1.6 地方標(biāo)準(zhǔn)建筑工程資料管理規(guī)程 （db11/t695-2009） ； 1.7 地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 （dbj01-62-2002） ； 1.8 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （jgj/t1

7、0-95） 1.9 地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程 （dbj01-95-2005） 2、工程概況、工程概況 2.12.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介項(xiàng)目簡(jiǎn)介 工程名稱：c9 地塊安置房項(xiàng)目 1#樓等 11 項(xiàng) 建設(shè)地點(diǎn)：北京市豐臺(tái)區(qū)豐臺(tái)北路與益澤路西南角 建設(shè)規(guī)模：總建筑面積 179510.73 建設(shè)單位：北京市豐臺(tái)區(qū)綜合投資有限公司 設(shè)計(jì)單位：北京凱帝克設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位：北京銀建建設(shè)工程管理有限公司 總包單位：中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司 工程性質(zhì)：住宅樓、配套公建 招標(biāo)開工日期：2010 年 08 月 05 日 招標(biāo)竣工日期：2012 年 9 月 20 日，其中 1#、10#竣工日期為

8、2012 年 5 月 20 日 工程概況如下表： 樓號(hào)層數(shù) 地上建筑面 積 地下建筑 面積 總建筑面積建筑高度 基礎(chǔ)埋 深（米） 結(jié)構(gòu)形式 地上/ 地下 （m2）（m2）（m2） （至女兒 墻頂） （至結(jié) 構(gòu)底板） 1#樓 27/227737.322052.8829790.277.758 剪力墻 4#樓 16/18504.69564.31906946.34.5 剪力墻 8#樓 18/19775.87547.1110322.9853.794.5 框架剪力墻 9#樓 18/110020.15505.2310525.3853.796.8 框架剪力墻 10#樓 27/236160.372562.633

9、872377.18 剪力墻 11#樓 27/227199.291939.8729139.1677.19 剪力墻 12#樓 27/236193.082706.2738899.3577.19 剪力墻 13#樓 2/01710.9401710.949.33 框架 14#樓 2/11719.728362555.729.36.8 框架 2#地庫(kù) 0/180.088554.9286359 框架剪力墻 燃?xì)庹{(diào)壓 站（16#樓） 1/020204.2 框架 閉式清潔 站（16#樓） 2/01201209.2 框架 總計(jì) 179510.73 2.22.2 結(jié)構(gòu)概況簡(jiǎn)介結(jié)構(gòu)概況簡(jiǎn)介 結(jié)構(gòu)形式 高層住宅為現(xiàn)澆鋼筋混

10、凝土剪力墻結(jié)構(gòu)；底層配套公建為鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu)；2#車庫(kù)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基 地下室底板下部鋼筋、獨(dú)立柱基、基礎(chǔ)拉梁、樁40mm 地下室底板上部鋼筋25mm 地下室外墻外側(cè)鋼筋50mm 地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋15mm 梁25mm 板15mm 柱30mm 剪力墻15mm 混凝土 保護(hù)層 厚度 （mm） 露天陽(yáng)臺(tái)、樓梯、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樓板25mm 2.32.3 砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí) 2#地下車庫(kù) 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)底板c30 地下室外墻c30 頂梁c35 頂板c35 柱子c35 構(gòu)造柱c20 填充墻體中 圈梁c20 1#車道結(jié)構(gòu)c30

11、混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 車庫(kù)墊層c15 1#樓 四層及其以下五層至十五層十六層以上 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)c30 墻體c40c35c30 連梁c40c35c30 頂板、頂梁c30c25c25 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 樓梯c25c25c25 4#樓 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)梁板c30 框架柱c30 墻體c30 連梁c30 樓板、梁c30 樓梯c30 填充墻構(gòu)造柱、圈梁c20 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 抱框柱c20 8#樓 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)梁板c30 框架柱c30 墻體c30 連梁c30 樓板、梁c30 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 樓梯c30 填充墻構(gòu)造柱、圈梁c20 抱框柱c20 9#樓 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)梁板c30 框架柱

12、c30 墻體c30 連梁c30 樓板、梁c30 樓梯c30 填充墻構(gòu)造柱、圈梁c20 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 抱框柱c20 10#樓 四層及以下五層至十五層十六層以上 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)c30 墻體c40c35c30 連梁c40c35c30 頂板、頂梁c30c25c25 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 樓梯c25c25c25 11#樓 五層及以下六層至十六層十六層及其以上 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)c30 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 墻體c40c35c30 連梁c40c35c30 頂板、頂梁c30c30c30 樓梯c30c30c30 柱子 地下一層-3.5 層以上 c40c30 12#樓 五層及以下六層至十六層十六層及其以上

13、基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)c30 墻體c40c35c30 連梁c40c35c30 頂板、頂梁c30c30c30 樓梯c30c30c30 柱子 地下一層-3.5 層以上 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) c40c30 13#樓 基礎(chǔ)墊層c15 所有梁板柱c30 樓梯 c30 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 填充砌體過(guò)梁、構(gòu)造柱c20 14#樓 四層及以下五層至十五層十六層以上 基礎(chǔ)墊層c15 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 基礎(chǔ)c30 墻體c30c30c30 連梁c30c30c30 頂板、頂梁c30c30c30 樓梯c30c30c30 15#樓 一、二層三層及以上 基礎(chǔ)墊層c15 基礎(chǔ)c30c30 墻體、框架柱c40c30 梁c30c30 頂板

14、c30c30 混凝土強(qiáng) 度等級(jí) 樓梯c30c30 注：地下室底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻、水箱、水池、人防頂板的防水混凝土抗?jié)B等級(jí) 為 p8。 2.42.4 混凝土供應(yīng)方式混凝土供應(yīng)方式 本工程全部采用商品混凝土，正負(fù)零以下除車庫(kù)框架柱 4#、8#、9#以外的所有結(jié)構(gòu)部分混凝土需加聚丙 烯單絲 纖維抗裂外加 劑。 基礎(chǔ)底板 大部分采用汽車泵 澆筑，局部配合溜槽，其它利用地泵進(jìn) 行澆筑運(yùn)輸。 2.52.5 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格。 2.62.6 混凝土施工計(jì)劃混凝土施工計(jì)劃 11#、12#樓基礎(chǔ)及地下工程開始時(shí)間為 2010 年 10 月 20 日，完成時(shí)間為 2011 年

15、 2 月 28 日；地上結(jié)構(gòu)工程開始時(shí)間 2011 年 3 月 1 日，完成時(shí)間 2011 年 10 月 6 日。10#樓基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)工程開始時(shí)間 2010 年 10 月 20 日，完成時(shí)間 2011 年 2 月 28 日；地上結(jié)構(gòu)工程開始時(shí)間 2011 年 3 月 1 日，完成時(shí)間 2011 年 9 月 10 日。4#、8#、9#樓基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)工程開始時(shí)間 2010 年 11 月 20 日，完 成時(shí)間 2011 年 1 月 13 日；地上結(jié)構(gòu)工程開始時(shí)間 2011 年 3 月 1 日，完成時(shí)間 7 月 26 日。具體詳見總進(jìn)度計(jì)劃 3、施工準(zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備工作 3.13.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)

16、場(chǎng)準(zhǔn)備 3.1.1 流水段的劃分 地下結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)域的劃分根據(jù)甲方要求工期，結(jié)合同類工程 施工經(jīng)驗(yàn)，地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每棟樓座地下室作為一個(gè)施工區(qū)域，地下車 庫(kù)作為一個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)配備一支獨(dú)立的施工隊(duì)伍，在整個(gè)作業(yè) 面組織各區(qū)域之間的平行施工，以保證總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每棟樓座作為一個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域配備 一支獨(dú)立的施工隊(duì)伍，在整個(gè)作業(yè)面組織各區(qū)域之間的平行施工，以保證 總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 各樓座流水段劃分詳見下圖。 1、地下車庫(kù) 2、1#樓 2段1段3段 1-1段1-2段2-1段2-2段3-1段3-2段 地下施工流水段劃分圖 2段1段3段 1-1段1-2

17、段2-1段2-2段3-1段3-2段 地上流水段劃分圖 3、4#樓 地下流水段劃分圖 地上流水段劃分圖 4、8#樓 2段1段 地下流水段劃分圖 2段1段 地上流水段劃分圖 5、9#樓 2段1段 地下流水段劃分圖 2段1段 地上流水段劃分圖 6、10#樓 地下流水段劃分圖 地上流水段劃分圖 7、11#樓 地下流水段劃分圖 地上流水段劃分圖 8、12#樓 2段1段 1-1段1-2段2-1段2-2段 地下流水段劃分圖 1段 2段 3段 4段 1-1段1-2段2-1段2-2段3-1段3-2段4-1段4-2段 地上流水段劃分圖 9、13#樓 地上流水段劃分圖 10、14#樓 結(jié)構(gòu)流水段劃分圖 3.1.2

18、現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸方式為泵送。 基礎(chǔ)底板施工時(shí)主要采用汽車泵或車載泵 ；結(jié)構(gòu)施工階段，需配置 7 臺(tái)混凝土輸送泵，用于混凝土垂直及水平運(yùn)輸。 3.1.3 混凝土泵的選擇 （1）混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)進(jìn)行配管，應(yīng)盡可能縮 短管線長(zhǎng)度，減少壓力損失，少用彎管和軟管，輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全 施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便，混凝土輸送管路決 不允許承受任何拉力。 （2）水平管鋪設(shè)不應(yīng)懸空，每隔一定距離用支架、墊木、吊具等加以 固定，以便于排除堵管、裝卸和清洗管道，泵管不得直接支承在鋼筋、模 板和預(yù)埋件上。 （3）各管路必須保證聯(lián)接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn),以 免泵送

19、時(shí)產(chǎn)生搖晃松脫，且泵管加固不得與護(hù)坡樁及護(hù)坡樁梁硬連接，管 卡接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，不跑氣。 （4）垂直向上的輸送管必須用新管，垂直管路不能使用彎管做支撐， 每根管都應(yīng)設(shè)1-2 個(gè)支撐點(diǎn)支撐，直管及彎管用鋼管搭設(shè)成骨架，固定在 樓層上，在泵機(jī)和垂直管路間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管路，水平管路的長(zhǎng)度 不少于垂直長(zhǎng)度的15%，且不小于 15m。泵管和樓面接觸點(diǎn)應(yīng)用鋼管和 木楔固定。 3.1.4 混凝土泵及泵管的布置 （1）混凝土泵布設(shè)位置及泵管的走向見施組現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?；?礎(chǔ)需鋪設(shè) 150 厚 c20 混凝土，并在地泵下設(shè)置沉淀池。特別在泵位置處基 層需用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，混凝土須平整、密實(shí)，并由沉淀池

20、將污水經(jīng)過(guò)再 次沉淀后排入市政管網(wǎng)。 （2）泵管進(jìn)樓層時(shí)，盡量走直道，并在泵管位置的下層頂板上進(jìn)行加 固。泵管固定采用鋼管和u 形托與樓板或墻體相互頂牢。在泵管穿樓板 時(shí)，樓面預(yù)留300300 孔洞并按圖紙預(yù)留洞要求在洞口四周加筋，此處 樓板混凝土采用高一標(biāo)號(hào)混凝土后澆。 （3）混凝土垂直泵管通過(guò)施工層時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，嚴(yán)禁與墻體、頂板 模板體系相連。 （4）泵管至澆筑層樓面時(shí)，其下應(yīng)安設(shè)鋼管馬凳，鋪好跳板后在上面 走泵管，嚴(yán)禁泵管直接設(shè)在鋼筋上。布料機(jī)下應(yīng)加固好并與樓板支撐體系 分開加固，以防止泵管壓力過(guò)大時(shí)，損壞樓板支撐體系的剛度。 3.23.2 原材料準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備 本工程混凝土采用商品混

21、凝土。因工期緊，任務(wù)重，所以采用正負(fù) 零以下除車庫(kù)框架柱、4#、8#、9#以外的所有結(jié)構(gòu)部分混凝土內(nèi)均添加聚丙烯單 絲纖維外加劑，主體結(jié)構(gòu)后澆帶取消，車庫(kù)按圖紙后澆帶施工。 外加劑摻量配比詳見設(shè)計(jì)院實(shí)驗(yàn)室提供的摻量，試配出合理配比后， 進(jìn)行混凝土的澆筑。 選用攪拌站必須根據(jù)混凝土申請(qǐng)單上的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、選用的水泥品種、砂 石最大粒徑和外加劑、摻合料等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化配合比，澆筑混凝 土前相應(yīng)開盤鑒定由攪拌站與實(shí)驗(yàn)室共同確定。 外加劑摻量的配比詳見混凝土公司 提供的摻量，試配出合理配比后， 進(jìn)行混凝土的澆筑。 3.2.1 混凝土組分的選擇 采用硅酸鹽（po42.5r）水泥早強(qiáng)性，中砂（

22、細(xì)度模數(shù)：2.3-3.0；粒徑 0.35- 0.5mm），連續(xù)級(jí)配石子（粒徑 5-25mm），膨脹劑為 wea，混凝土中摻適量粉 煤灰（級(jí)）、泵送劑 fac-7。 混凝土有限公司必須根據(jù)混凝土申請(qǐng)單上的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、選用的水 泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化 配合比，澆筑混凝土前相應(yīng)開盤鑒定由混凝土有限公司與建研院共同確定。 3.2.2 配合比的主要參數(shù)要求 （1）坍落度 泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度選用數(shù)值（單位：） 泵送高度(m)30 以下306060 以上 坍落度(mm)120140150170180200 商品混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)后，試驗(yàn)人員即可進(jìn)行混凝

23、土坍落度測(cè) 試。普通混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為30， 防水混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為20。 （2）水灰比：宜為0.40.65。 （3）砂率：宜為38%45%。 （4）凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間6-8 小時(shí)左右，終凝時(shí)間8-10 小時(shí)。 （5）混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。 3.33.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 3.3.1 施工前認(rèn)真查閱圖紙、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，找出混凝土工程中強(qiáng)度 等級(jí)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。 3.3.2 混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由項(xiàng)目總工組織技術(shù)部 門向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有

24、管理及操作人 員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。 3.43.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 3.4.1 總包管理層負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理：楊秀峰 項(xiàng)目總工：劉立民 生產(chǎn)經(jīng)理：晏 聰 安全主管：黃 輝 質(zhì)量主管：扈子健 工 長(zhǎng)：張先諦 技 術(shù) 員：伊璐微 技 術(shù) 員：任文華 3.4.2 勞務(wù)管理層負(fù)責(zé)人 河北京城 項(xiàng)目經(jīng)理： 張文軍 生產(chǎn)經(jīng)理：王順京 技術(shù)經(jīng)理： 葛維帥 3.4.3 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試稠度及取樣（見證）的試驗(yàn)員 試驗(yàn)員：何長(zhǎng)龍 張雪靜 3.4.4 勞動(dòng)力組織 序號(hào)工 種人 數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期 1混凝土工200 2010 年 9 月 5 日 2信 號(hào) 工8 2010 年 9 月 5

25、 日 3輔 助 工152010 年 9 月 5 日 3.3.5 5 作業(yè)條件作業(yè)條件 3.5.1 接管：采用地泵時(shí)，泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩， 接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管。為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋 移位，應(yīng)在混凝土泵管鋪設(shè)前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵 管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動(dòng) 造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要 隨之及時(shí)拆除。 3.5.2 事先與地區(qū)交通管理部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車順 利進(jìn)入工地，施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，泵送混凝土?xí)r，規(guī)定聯(lián)絡(luò)

26、信號(hào)和配 備通訊工具（對(duì)講機(jī)）。 3.5.3 混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情 況，以便掌握混凝土澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備必需的澆筑工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑 料薄膜和阻燃性草袋等）。 3.5.4 混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù) 埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)監(jiān) 理的隱蔽驗(yàn)收簽證。 3.5.5 控制標(biāo)高：在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn) 控制，應(yīng)隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高的正確性。 3.5.6 商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)管理 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)輸單上的技術(shù)要素、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)混凝土是 否有離析現(xiàn)象，

27、坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。 混凝土送至現(xiàn)場(chǎng)后，每車均應(yīng)測(cè)試混凝土坍落度，澆筑點(diǎn)測(cè)試坍落度每一工 作班不應(yīng)少于二次，并做好記錄。 對(duì)混凝土運(yùn)輸單進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行評(píng)估。 3.5.7 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等已清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)， 模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線、施工縫處理等已經(jīng)過(guò)檢查，并已做好預(yù)檢、 隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。 3.5.8 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)控制混凝土澆注，小雨不宜澆注混凝土，中雨以上不得 澆注混凝土。 3.5.9 混凝土澆注前應(yīng)向監(jiān)理提供混凝土澆灌申請(qǐng)、混凝土配合比通知單。 3.5.10 冬季施工混凝土

28、詳見冬季施工方案中混凝土相關(guān)部分。 3.63.6 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 混凝土布料機(jī)fih12-15b 型7 臺(tái) 混凝土吊斗2 個(gè) 混凝土輸送泵hbt807 臺(tái) 回彈儀1 套 插入式振搗器zh5070 根 電動(dòng)機(jī)14 臺(tái)振動(dòng)設(shè)備 平板振動(dòng)器2 臺(tái) 直管125800 米 彎管12550 根 卡環(huán)、皮圈500 個(gè) 泵管 軟管5 根 4、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的運(yùn)輸 4.14.1 混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸 預(yù)拌混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)（由混凝土提供方供應(yīng)）。 從出站開始，到現(xiàn)場(chǎng)罐車之間的時(shí)間、澆筑及間歇不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間， 保證施工不出現(xiàn)冷縫。 混凝土運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將

29、拌筒內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈。運(yùn)輸途中拌筒 應(yīng)保持 3-5 轉(zhuǎn)/分,慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。 4.24.2 混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 本工程全部采用商品混凝土。結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用7臺(tái)混凝土輸送泵，能滿足各 階段混凝土場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸?shù)男枰?本工程大部分混凝土澆筑采用地泵，同時(shí)備用一定數(shù)量的混凝土泵管，地泵 位置距離槽邊不小于 3m，保證邊坡安全，澆筑時(shí)互不影響，確保工期的如期實(shí) 現(xiàn)。 5、底板混凝土施工方法、底板混凝土施工方法 5.15.1 基礎(chǔ)墊層底板混凝土澆筑基礎(chǔ)墊層底板混凝土澆筑 5.1.1 墊層 土方工程施工完畢后，驗(yàn)槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，隨打隨 抹平，而梯井斜面墊層施工時(shí)應(yīng)掛干板網(wǎng)，并用

30、木抹子在斜面上拍打堆壓由下至 上逐步完成斜面的澆筑。 5.1.2 底板抗?jié)B混凝土 為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，確定每棟樓基礎(chǔ)底板混凝土由一側(cè)向 另一側(cè)沿著長(zhǎng)向依次倒退作業(yè)。本工程基礎(chǔ)部分大部分采用汽車泵澆筑，主樓澆 筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行避免出現(xiàn)由于澆筑時(shí)差出現(xiàn)的分裂層。 由于底板段混凝土的厚度較厚，底板混凝土澆筑量大，鋪開面大，為了在澆 筑過(guò)程中沒有冷縫出現(xiàn)，澆筑時(shí)采用“斜面分層、循序退打”的方法連續(xù)澆筑施 工，按 1：6 的坡度斜向推進(jìn)，推進(jìn)層厚度為 300mm，砼澆筑到頂循序退打。 本工程基礎(chǔ)施工時(shí)將進(jìn)入冬季施工階段，除在混凝土加入一定比例聚丙烯單 絲纖維避免抗裂外，施工中將通過(guò)測(cè)溫對(duì)混凝土

31、進(jìn)行溫度時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制，以防 止溫差過(guò)大、溫度應(yīng)力過(guò)大造成混凝土表面裂縫。 測(cè)溫通過(guò)在整個(gè)基礎(chǔ)筏板 設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)溫點(diǎn)，分別測(cè)量混凝土表面及內(nèi)部溫度，養(yǎng)護(hù)通過(guò)表面覆蓋 塑料薄膜，外鋪 巖棉被養(yǎng)護(hù)方法 ，并通過(guò)調(diào)整巖棉被的厚度 將混凝土內(nèi)外 溫 差嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求的 25以內(nèi)，避免溫度過(guò)大造成裂縫的現(xiàn)象產(chǎn)生。（測(cè) 溫孔具體布置及測(cè)溫頻率詳見冬季施工方案） 5.1.3 地下室結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土 本工程筏基（底板）、地下室外墻為抗?jié)B混凝土。為保證結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B質(zhì)量， 需從原材料選擇、試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工控制著手，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和耐久性，且具有水化熱相對(duì)較低、收縮小、泌水少、施

32、工性 能良好的防水混凝土，嚴(yán)格控制混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)，從而保證混 凝土內(nèi)實(shí)外光，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度收縮裂縫及鋼筋和預(yù)埋件無(wú)滲水通道，保證 結(jié)構(gòu)具有良好的自防水功能。 施工要點(diǎn)： （1）地下室外墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。 （2）嚴(yán)格控制防水混凝土的坍落度，組織好施工程序，嚴(yán)格控制防水混凝 土運(yùn)輸及停放時(shí)間。 （3）加強(qiáng)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 （4）加強(qiáng)防水混凝土同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊工作，準(zhǔn)確掌握混凝土拆 模時(shí)間，拆模應(yīng)以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，冬期施工將混凝土拆模強(qiáng)度 達(dá)到 4.0 mpa 時(shí)，松動(dòng)穿墻螺栓，達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)移走模板。后澆帶處待混凝土 澆注完畢夠 100%設(shè)

33、計(jì)強(qiáng)度后拆模。 6、混凝土澆筑、混凝土澆筑 6.16.1 澆筑前的準(zhǔn)備澆筑前的準(zhǔn)備 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板及 其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān) 規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。 6.26.2 一般要求一般要求 6.2.1 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 6.2.2 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23 米范圍 內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。 6.2.3 水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)使用木抹子磨平搓毛兩遍以上

34、，必要時(shí)，還 應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 6.2.4 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過(guò) 50cm。 6.2.5 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng) 器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 6.2.6 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 在前層混凝土

35、凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 6.2.7 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有 無(wú)移動(dòng)、變形后堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修 正好。 6.2.8 看模人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)并備好工具，在緊固漏漿處模板后要檢查周邊模 板連接件是否松動(dòng)。 6.2.9 墻柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)確保第一層混凝土與接漿砂漿結(jié)合緊密，如接 漿砂漿因放置離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方允許使用。 6.2.10 梁板采用布料器澆注，墻框架柱采用布料器，獨(dú)立柱采用塔吊澆筑混 凝土。 6.36.3 墻體、柱混凝土墻體、柱混凝土澆筑澆筑 6.3.1 墻體混凝土澆注 （1）剪力墻、柱澆筑混凝土前，先在

36、底部均勻澆筑 2030cm 厚與墻體混凝 土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模。 （2）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間， 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完 畢。 （3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h，用標(biāo)尺桿控制分 層高度，振搗每層澆筑厚度不大于 500mm，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位 置和振搗器操作人員數(shù)量。 （4）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 500mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿 為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 50mm。振搗時(shí) 注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須 在

37、洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下混凝 土高度也要大體一致。 （5）混凝土墻體、柱澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹 子按標(biāo)高線將墻上表面混凝士找平。所有樓號(hào)地下室外墻水平施工縫為膨脹止水 條；外墻豎向施工縫采用中置式止水鋼板，規(guī)格 3mm 厚 300mm 寬，筏板后澆帶 采用膨脹止水條。 （6）現(xiàn)場(chǎng)制作 8 根混凝土澆筑厚度控制桿，（在 50mm25mm墻體模板 高度）木條上刷黃油漆，兩面自下而上每 500mm 用紅油漆標(biāo)上刻度或在振搗棒 線纜上每 500mm 用紅色油漆標(biāo)記，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝 土（包括底板、柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度，澆筑混凝土?xí)r用手提燈照明讀 取厚度

38、控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。 6.3.2 柱混凝土 （1）柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于 500mm，并 邊投料邊振搗（可先將振動(dòng)棒插入柱底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，再投入混凝土）， 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。在澆 筑柱混凝土的全過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移， 螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落、以及漏漿等現(xiàn)象，并應(yīng)有專人進(jìn)行管理。 （2）柱高在 3m 之內(nèi)，在柱頂直接下料進(jìn)行澆筑，超過(guò) 3m 時(shí)，采取措施 （按上述規(guī)定執(zhí)行）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜模分段澆筑，每段高度不得 超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞

39、模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （3）柱子混凝土一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁下 面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑。 （4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （5）柱頭混凝土，柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上 5cm 處（待拆模后，剔 鑿掉 3cm，使之漏出石子為止，使結(jié)構(gòu)施工完后，施工縫為不可見）。 6.46.4 梁、板、樓梯混凝土澆筑梁、板、樓梯混凝土澆筑 6.4.1 梁板、樓梯應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先 將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一

40、起澆筑， 隨著階梯不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 6.4.2 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。 6.4.3 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來(lái)回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。墻、柱根 部 300mm 范圍內(nèi)用 6 米以上刮杠找平，并用鐵抹子壓光，平整度控制在 3mm 以內(nèi)。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。 6.4.4 樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上 澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏

41、步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù) 向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 6.4.5 樓板面柱、墻四周 20cm 范圍內(nèi)用木抹子搓平后，應(yīng)再用鐵抹子壓光找 平，以保證支墻、柱模板時(shí)下口嚴(yán)密。樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑 完畢后抹平，并進(jìn)行拉毛處理。 6.56.5 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆注梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆注 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。當(dāng)柱混凝 土強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土一個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土可隨梁混凝土強(qiáng)度等級(jí) 澆筑。當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土兩個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)按柱 混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑。此時(shí)，應(yīng)先澆筑柱的高等級(jí)混凝土，然后再澆筑梁的低等 級(jí)混

42、凝土。也可以同時(shí)澆注，但應(yīng)特別注意,不應(yīng)使低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到高等級(jí)混 凝土的結(jié)構(gòu)部位中去，以確保高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。柱高等級(jí)混凝土澆筑范圍見 圖 6.66.6 布料桿施工布料桿施工 0.00 以上混凝土澆注汽車泵無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)采用布料桿進(jìn)行澆筑施工，混 凝土施工布料桿施工工藝應(yīng)遵循以下原則： 6.6.1 在施工前由布料桿的半徑和施工作業(yè)面的實(shí)際情況來(lái)確定布料桿的放 置地點(diǎn) ，為防止布料桿施工荷載過(guò)大對(duì)模板的損壞就只需要在布料桿的定位處 的下方局部加密支撐，但一定要增加剪刀撐或斜撐，這樣還可以防止施工荷載下 的水平位移。 6.6.2 安放布料桿及其配重，要求布料桿中間必須架空 200300mm，

43、支腳下 面鋪墊枕木或木方，檢查布料桿桿身是否垂直。 6.6.3 布料桿安放在架體上時(shí)要用架管將支腿壓實(shí)，安裝在樓地面上時(shí)可不 用。用纜風(fēng)繩將布料桿進(jìn)行四腳固定，纜風(fēng)繩不要太緊，應(yīng)留出布料桿受力變形 的距離。 6.6.4 混凝土澆筑完畢后，必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈，每次采用泵 送清水清洗時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的清洗球，不得采用其它物體代替，清洗完畢后， 先吊走配重，后吊布料桿身至下一個(gè)工作位置，安裝好后，吊入配重，重復(fù)前面 的工作。 7、混凝土振搗方法和要求、混凝土振搗方法和要求 7.17.1 墻體混凝土振搗墻體混凝土振搗 7.1.1 本工程墻柱混凝土的振搗采用 50 振搗棒，振搗時(shí)要快插慢拔，

44、振搗時(shí) 上層要插入下層混凝土大于 50mm（根據(jù)分層厚度，在振搗棒上作黃漆刻度線來(lái)控 制）。振搗棒移動(dòng)間距50cm，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 255s，同時(shí)配合觀察 （混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定其振搗時(shí)間。 7.1.2 振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，洞口兩側(cè)要同時(shí)下灰振搗，下灰高 度也要大體一致，洞口的洞底模板應(yīng)開口（20cm20cm），并在此處澆筑振搗。 7.1.3 澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立 即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。 7.1.4 在澆筑過(guò)程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位， 除上面振搗外，下面要有

45、人隨時(shí)敲打模板，以保證混凝土密實(shí)。 7.27.2 梁、板、樓梯混凝土振搗梁、板、樓梯混凝土振搗 7.2.1 澆筑板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝 土厚度，振搗完畢后首先用大于 3 米的刮杠刮平，再用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處 或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤混凝土。 7.2.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過(guò) 50cm。 7.2.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的

46、 1.5 倍（一般為 3040cm）。 8、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土和加強(qiáng)帶養(yǎng) 護(hù)不得少于 14d。 8.18.1 墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)墻柱混凝土養(yǎng)護(hù) 8.1.1 非冬季施工時(shí)若出現(xiàn)混凝土表面水干的現(xiàn)象（混凝土表面干燥失水）， 應(yīng)在柱上部澆水或刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。 8.1.21 墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。 8.1.31 混凝土柱、墻拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。對(duì)混凝土柱可包裹塑料薄膜保濕養(yǎng) 護(hù)，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)濕潤(rùn)?；炷翂刹捎脻菜驀娝B(yǎng)護(hù)，澆水或噴水次 數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 8.28.2 梁、板、樓梯混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板、樓

47、梯混凝土養(yǎng)護(hù) 8.2.1 混凝土澆筑完成后 12 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 8.2.2 當(dāng)柱、墻體模板拆完后，應(yīng)立即設(shè)專人并倒班噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混 凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 8.2.3 柱子模板拆除后,立即用塑料薄膜包扎嚴(yán)密,先用多層板切成小條先護(hù) 角再進(jìn)行塑料薄膜包扎,從柱頂部澆水養(yǎng)護(hù)。 8.2.4 對(duì)已澆筑完畢的樓板混凝土，應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土覆 蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)濕潤(rùn)。在樓板混凝土澆筑完畢后的 12h 以外可澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 8.2.5 梁、板、樓梯混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)措施，其他部位整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始 終保持其表面濕潤(rùn)。普通混凝土

48、養(yǎng)護(hù)不少于 7 晝夜。抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。 9、關(guān)于冬季施工、關(guān)于冬季施工 由于本工程澆筑混凝土施工開始后，按照進(jìn)度計(jì)劃正好進(jìn)入冬季施工，所以 有關(guān)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)具體施工方法工藝做以下具體要求。 9.19.1 混凝土冬期施工混凝土冬期施工 項(xiàng)目主要控制混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，入模溫度，砼的冬季保溫、養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫等 工作。保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失 等現(xiàn)象，保證運(yùn)輸中砼降溫速度不得超過(guò) 5/h。澆筑混凝土之前，模板及鋼筋 表面的冰雪、污垢應(yīng)清除干凈，在澆筑墻體混凝土?xí)r應(yīng)檢查保溫材料是否齊全、 有效，不齊全時(shí)須補(bǔ)充齊全后再澆筑混凝土。 在澆筑樓面混凝

49、土之前先將外墻門窗洞口封閉，以在板下升溫，備足覆蓋混 凝土所用的保溫材料，在澆筑混凝土過(guò)程中合理安排施工順序，盡快鋪料，在混 凝土澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋。在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：用 于臨界強(qiáng)度判定一組。用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度，用于備用一組。養(yǎng)護(hù)條 件與現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)條件相同。采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法，保證砼不受凍。 9.29.2 冬季混凝土養(yǎng)護(hù)冬季混凝土養(yǎng)護(hù) 9.2.1 采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法：少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。 9.2.2 墻、框架柱砼養(yǎng)護(hù)：先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層或二層干燥的 阻燃草簾，利用墻角成品保護(hù)木方上釘釘子后（墻利用對(duì)拉螺栓孔，塞入小木條） ，用 8#鉛

50、絲固定阻燃草簾，墻、柱上部亦需要封閉嚴(yán)實(shí)。 9.2.3 頂板、梁砼、樓梯養(yǎng)護(hù)：先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋一層或二層 干燥的阻燃草簾，阻燃草簾塊與塊之間搭接不得少于 10cm，層與層搭接不得少 于 10cm，初次收光時(shí)即邊抹邊覆蓋，覆蓋保溫層必須及時(shí)，盡量減少熱量和水 分的損失，保證新澆筑混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝土邊角部位的保溫厚度應(yīng)增大 2-3 倍厚，保溫層表面壓方木或鋼管，防止起大風(fēng)時(shí)將保溫材料刮走。其他其內(nèi)容詳 見冬季施工方案。 10、混凝土施工縫設(shè)置及要求、混凝土施工縫設(shè)置及要求 10.110.1 施工縫留設(shè)位置施工縫留設(shè)位置 10.1.1 地下外墻混凝土第一道水平施工縫在基礎(chǔ)底板向上 3

51、00mm，有人防要 求結(jié)構(gòu)的施工縫在基礎(chǔ)底板向上 500mm，地下墻體水平施工縫留置在頂板底面或 梁底面向上 10mm 處，豎向施工縫留位置設(shè)在縱橫墻交接處。 10.1.2 柱水平施工縫留置在頂板底面或梁底面向上 10mm 處和板頂面。 10.1.3 板施工縫應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)或流水段要求留置。施工縫的表面應(yīng)與梁軸 線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜槎。 10.1.4 兩邊有墻樓梯施工縫留設(shè)在休息平臺(tái)不小于 1/3 的位置，梁頭進(jìn)入墻 1/2 位置。 10.1.5 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位，樓板施工縫表面應(yīng) 與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，有防水要求的墻體及頂板留置施工縫時(shí)，需 做防滲透處理

52、。 10.210.2 施工縫處的處理要求施工縫處的處理要求 10.2.1 施工縫留設(shè)位置：留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。樓板施工 縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，不得留在有防水要求的房間。 10.2.2 施工縫（水平、豎向、梁窩）的處理：把已硬化的混凝土表面的水泥 薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱凝土層清除干凈，并充分潤(rùn)濕、沖洗干凈并且清理干凈 模板內(nèi)的積水。 10.2.3 墻體豎向施工縫留置處理：墻體豎向施工縫可用 1515 目的單層鋼絲 網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚木板封擋混凝土。 10.2.4 頂板施工縫留置處理：施工縫處底板下鐵墊 15mm 厚木條，保證下鐵 鋼筋保護(hù)層；

53、上、下鐵之間用馬凳保證凈距，與下鐵接觸的木板下鐵鋼筋間距鋸 成豁口，卡在上鐵鋼筋上。 10.2.5 外墻水平施工縫采用遇水膨脹水條，選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩 脹性能，其 7d 的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的 60%，同時(shí)止水條應(yīng)牢固地安裝在 預(yù)留槽內(nèi)。 外墻豎向施工縫及筏板后澆帶采用中置式鋼板止水帶。 外墻水平、豎向施工縫，后澆帶及樓板施工縫見下圖和說(shuō)明： 混凝土外墻 混凝土外墻 遇水膨脹止水條 混凝土樓板 止水條采用緩膨止水條，施工要求如下： （1）需粘貼固定止水條的施工縫、后澆縫的界面應(yīng)保持干燥、平整，粘貼 前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。 （2）止水條安裝部位確定后，在需安放止水條的

54、界面上和止水條底面均勻 涂上薄薄一層膠粘劑，待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼，或者用高強(qiáng)釘將止水 條固定在已留設(shè)的混凝土槽內(nèi)，釘距 50cm. （3）若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平，膠粘劑粘貼固定不牢時(shí)，可視具體 狀況用高強(qiáng)釘進(jìn)一步堅(jiān)強(qiáng)固定。總之止水條必須與新舊混凝土之間的界面緊密接 觸固定牢實(shí)，防止止水條脫離界面而失去膨脹止水作用。 （4）止水條連接使用：接頭處采用平行重疊的方法進(jìn)行連接，連接處粘貼 后再用高強(qiáng)釘加強(qiáng)固定，安裝路徑沿施工縫形成閉和其間不得留斷點(diǎn)。 （5）止水條定位后，澆筑下一道混凝土前，應(yīng)盡量避免被雨水、施工水及 其它水浸泡。 （6）澆筑混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒觸及止水條。 （

55、7）止水條存放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免受潮和擠壓變形。 10.2.6 外墻豎向施工縫后澆帶采用中置式鋼板止水帶要求如下圖： （1）對(duì)于墻中的止水鋼板應(yīng)放置在墻中線位置，鋼板應(yīng)做獨(dú)立馬鐙支撐， 不應(yīng)把鋼板支撐在墻筋或板筋上，點(diǎn)焊在止水鋼板上的鋼筋支撐應(yīng)靠?jī)蛇?，不?焊在板的中部。 （2）止水鋼板如遇到墻柱交接處有柱箍筋阻擋時(shí)，應(yīng)斷開柱箍筋。止水鋼 板對(duì)接焊時(shí)應(yīng)點(diǎn)焊密閉不應(yīng)有縫隙。 11、混凝土標(biāo)高控制及清理、混凝土標(biāo)高控制及清理 11.111.1 墻混凝土標(biāo)高控制墻混凝土標(biāo)高控制 在澆筑至最上層混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格管制標(biāo)高,比相應(yīng)部位樓板底標(biāo)高略高 30mm。應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行收尾，依據(jù)鋼筋上抄的標(biāo)高控制點(diǎn)拉線，用

56、鏟等工具根據(jù) 標(biāo)高增減混凝土。同時(shí)若上層石子下沉，表面浮漿較厚（超過(guò) 20mm），要把浮 漿清出，重新澆筑好的混凝土人工插搗密實(shí)。 11.211.2 樓板、梁混凝土標(biāo)高控制樓板、梁混凝土標(biāo)高控制 混凝土澆筑振實(shí)后，依據(jù)標(biāo)高控制線用刮杠刮平，若有埋件時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)位置， 安放比混凝土面略低 5mm 左右，并在鐵件上敲打與混凝土結(jié)合緊密、鐵件周圍 混凝土振搗密實(shí)?；炷撩媸账笥媚灸ㄗ诱移酱昝?，在墻根 10cm 范圍內(nèi)用鐵 抹子仔細(xì)抹平。 11.311.3 混凝土清理混凝土清理 混凝土澆筑時(shí)，每澆筑完一段應(yīng)把下部相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)上的混凝土漿、落地灰 清理干凈，鋼筋上的混凝土漿在混凝土初凝前用水刷洗干凈。

57、12、混凝土試驗(yàn)、混凝土試驗(yàn) 12.112.1 混凝土的取樣混凝土的取樣 試驗(yàn)工具為相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè) 備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。 12.1.1 混凝土試件在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每 100 盤（每盤 1m3）且不 超過(guò) 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于 1 次；每工作班澆筑的同配合 比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得不少 1 次；對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置 尚應(yīng)符合下列規(guī)定；每一現(xiàn)澆筑樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于 1 次； 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得不于 1 次。 12.1.2 在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收

58、前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，可采用對(duì)同條 件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu) 部位由監(jiān)理和施工單位共同選定，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同 條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件留置數(shù)量不宜少于 10 組，不應(yīng) 少于 3 組。 墻體、頂板需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，留置同條件試塊，為模板拆除提供參考依 據(jù)。 12.1.3 防水混凝土按同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一抗?jié)B等級(jí)、同種原材 料，連續(xù)澆筑量為 500 m3 以下時(shí)，留置一組抗?jié)B試塊。 12.1.4 根據(jù)北京市有關(guān)見證取樣的規(guī)定，涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊見證取樣和送 檢的比例不得低于按規(guī)定取樣數(shù)量的 100%

59、。本工程見證取樣試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu) 件或結(jié)構(gòu)部位由監(jiān)理和施工單位共同選定。 12.212.2 試塊的制作及養(yǎng)護(hù)試塊的制作及養(yǎng)護(hù) 12.2.1 標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度 202，相對(duì)濕度 95%以上，養(yǎng)護(hù)至 28d 齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體（邊長(zhǎng)為 150 mm）抗壓度可作為評(píng)定 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。 12.2.2 試塊成型后，用已準(zhǔn)備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時(shí)登記混凝土施 工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號(hào)、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到齡期 及時(shí)送檢。 12.2.3 試驗(yàn)室準(zhǔn)備一臺(tái)標(biāo)養(yǎng)箱。 具體詳見試驗(yàn)計(jì)劃。 13、混凝土堿含量、混凝土堿含量要求要求 13.1.1 根據(jù)圖紙

60、及地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2001）基礎(chǔ)底板、 地下室外墻及地下室頂板室外部分應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，使用低堿 活性集料配置混凝土，其混凝土堿含量不得大于 3kg/m3，普通混凝土各種材料的 總堿含量不得大于 5kg/m3。 13.1.2 混凝土材料及外加劑均采用低堿量材料，北京城建九混凝土有限公司 應(yīng)提供各種原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告。 13.1.3 北京城建九混凝土有限公司應(yīng)提供各配合比的堿含量計(jì)算書及氯離子 報(bào)告。 14、防水混凝土施工、防水混凝土施工 14.114.1 材料材料 14.1.1 防水混凝土試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高 0.2mpa。 14.1.2