二次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)程序

1、次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)程序一、目的設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)為了保持設(shè)備正常的技術(shù)狀態(tài)， 延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命， 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查 與潤(rùn)滑、間隙的及時(shí)調(diào)整及隱患的消除等一系列日常工作。為了使二次供水泵站設(shè)備設(shè)施管理、 維修、保養(yǎng)工作科學(xué)化、 高效率， 做到有組織、 有計(jì)劃、 有準(zhǔn)備地進(jìn)行，確保供水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好，保證城市供水工作安全可靠，編制本規(guī)程。二、方針原則泵站設(shè)備管理應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、 安全第一的方針， 維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針， 有計(jì) 劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的原則。設(shè)備維修保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程， 堅(jiān)持檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 保證檢修質(zhì)量，

2、 降低檢修成 本。設(shè)備檢修后必須進(jìn)行試運(yùn)行和檢修質(zhì)量評(píng)定，并填寫(xiě)維修保養(yǎng)記錄存檔備案。建立設(shè)備儲(chǔ)備制度，合理儲(chǔ)備備品配件，并做好保管維護(hù)工作。三、適用范圍全部公司所轄泵站的設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。四、職責(zé)1、公司主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審核二次供水泵站設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃（以下簡(jiǎn)稱年度 計(jì)劃）并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。2、維修處長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定年度計(jì)劃并組織監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。3、各維修工段具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)。4、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。五、維修保養(yǎng)的方式主要方式有：清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)正、防腐、防凍及外觀表面檢查；對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備要 巡視檢查、定期切換、輪流使用，進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)。1.

3、 清潔： 大氣中的灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)， 會(huì)加快設(shè)備的磨損和局部的堵塞， 還會(huì)造成潤(rùn)滑劑的惡 化和設(shè)備的銹蝕，促使設(shè)備的技術(shù)性能下降，噪聲增加，所以設(shè)備的清潔工作看似簡(jiǎn)單，是維護(hù) 保養(yǎng)的一種主要方式。2. 緊固： 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)相當(dāng)一段時(shí)間后， 因多次啟停和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)， 地腳螺栓和其他連接部 分的緊固件可能會(huì)發(fā)生松動(dòng)， 導(dǎo)致更大的振動(dòng)， 使螺帽脫落， 連接尺寸錯(cuò)位和設(shè)備的位移以及密 封接觸不嚴(yán)形成泄漏等故障， 因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的緊固程度， 熱脹冷縮也會(huì)使緊固件發(fā)生松 動(dòng)。3. 潤(rùn)滑：潤(rùn)滑是正確使用和維護(hù)設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤(rùn)滑油的型號(hào)、品種、質(zhì)量、潤(rùn)滑方法、 油壓、油溫及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。要求做

4、到“五定”即定人、定質(zhì)、定時(shí)、定點(diǎn)、定量， 并制定相應(yīng)的管理制度。認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。4. 調(diào)正：設(shè)備零部件之間的相對(duì)位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的， 因設(shè)備的振動(dòng)、 松動(dòng)等因素， 零部件之間的相對(duì)尺寸會(huì)發(fā)生變化，容易產(chǎn)生不正常的錯(cuò)位和碰撞，造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪 聲、振動(dòng)甚至損壞，因此必須對(duì)有關(guān)的間隙、位置進(jìn)行調(diào)正，再加以緊固。六、提高設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)水平的措施為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、 制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清潔、哪些零件該調(diào)整、哪些 部位該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)水泵等設(shè)備的裝配順序，按規(guī)程進(jìn)

5、行維護(hù)。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同的工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí) 間，并嚴(yán)格執(zhí)行。七、程序要點(diǎn)1、年度計(jì)劃的制定(1) 每年的 12 月 15 日之前，由維修處長(zhǎng)組織各維修工段長(zhǎng)及維修人員一起研究制定年 度計(jì)劃并上報(bào)公司審批。(2) 制定年度計(jì)劃的原則：a. 供水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；b. 供水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患)；c. 合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)；d. 設(shè)備檢修需要停水停電進(jìn)行的，盡可能安排與蓄水池清掃消毒、市區(qū)管網(wǎng)停水作業(yè)的 同時(shí)進(jìn)行，以減少停水次數(shù)和停水時(shí)間。(3) 年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容：a. 維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；b. 備品、備件計(jì)劃；c. 具體實(shí)施維修保養(yǎng)的

6、時(shí)間；d. 預(yù)計(jì)費(fèi)用。2、維修員對(duì)供水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按年度計(jì)劃進(jìn)行。3、各維修工段根據(jù)各自承擔(dān)的任務(wù)按年度計(jì)劃來(lái)完成供水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。4、設(shè)備潤(rùn)滑(1) 對(duì)設(shè)備加強(qiáng)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)、檢查監(jiān)測(cè)、調(diào)整潤(rùn)滑可以有效的保持設(shè)備的各項(xiàng)功能， 延長(zhǎng)修理間隔期，減少修理工作量。(2) 正確地搞好水泵及電機(jī)的潤(rùn)滑工作與合理使用潤(rùn)滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事 故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高水泵的泵水效率。水泵及電機(jī)的潤(rùn)滑工作要嚴(yán)格安 裝設(shè)備潤(rùn)滑管理制度執(zhí)行。5、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。水泵維修工段的維修人員應(yīng)按規(guī)定的周期對(duì)所負(fù)責(zé)維修的水泵機(jī)組 進(jìn)行清潔、保養(yǎng)。所有備用水泵應(yīng)定期檢

7、查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，還應(yīng)定期進(jìn) 行盤(pán)車和切換，使所有備用水泵處于良好待狀態(tài)。(1) 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：a. 水泵電動(dòng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)到 60008000h應(yīng)維修一次；不經(jīng)常運(yùn)行的水泵電動(dòng)機(jī)，每三年應(yīng)維修一次；b. 外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。c. 拆開(kāi)電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測(cè)試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于 0.5 兆歐，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；d. 電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密，無(wú)松動(dòng)。察看電機(jī)接線端子與連接片顏色 是否正常，如因過(guò)熱而變色，應(yīng)更換。e. 檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；f. 檢

8、查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；g. 清潔電動(dòng)機(jī)外殼；h. 檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。i. 水泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定： 電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，電壓與電流應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)； 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，內(nèi)部不得有碰擦現(xiàn)象與異常的響聲； 電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象，軸承溫度應(yīng)正常； 電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的允許值； 電動(dòng)機(jī)的散熱裝置及冷卻系統(tǒng)應(yīng)完好；(2) 水泵維修保養(yǎng)： 水泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)， O 型橡膠卷，軸承，葉輪螺母， 填料壓板等，維保時(shí)應(yīng)注意仔細(xì)檢查，如損壞應(yīng)及時(shí)更換a. 運(yùn)行水泵每半月進(jìn)行一次日常

9、檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。備用水泵每三個(gè)月 進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)， 每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)， 并與運(yùn)行泵進(jìn)行切換運(yùn)行， 以保證運(yùn)行泵預(yù) 備用泵都處于可正常工作狀態(tài)，提高供水的可靠性。b. 水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。c. 檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。d. 檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，應(yīng)更換 同型號(hào)規(guī)格軸承；e. 采用油軸承的機(jī)組，應(yīng)檢查運(yùn)行前后油位變化的情況，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低，否則應(yīng)查明原因；f. 軸承允許最高溫度不應(yīng)超過(guò)制造廠的規(guī)定值，如制造廠無(wú)規(guī)定，最高溫度不應(yīng)超過(guò)下列

10、值：滾動(dòng)軸承為95 C,滑動(dòng)軸承為 70 C,彈性金 屬塑料軸承(軸瓦)為 65 C;g. 內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無(wú)殘損銹蝕；h. 滾道有麻坑 , 保持架磨損 , 滾珠破碎或有麻點(diǎn)時(shí) , 應(yīng)更換;i. 過(guò)熱變色時(shí) , 應(yīng)更換;j. 轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重， 則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;k. 檢查壓盤(pán)根或機(jī)械密封處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤(pán)根或更換機(jī)械密封;l. 水泵采用填料函密封時(shí)，必須注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時(shí)，漏 水量應(yīng)在每分 60 滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常。填料函處泵軸應(yīng)無(wú)偏磨、過(guò)熱現(xiàn) 象，溫度不大于

11、50 C;m水泵在采用機(jī)械密封時(shí)，切忌斷水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有少量滴水從擋水圈前流出， 當(dāng)漏水量較多時(shí)， 應(yīng)檢查磨擦環(huán)， 檢修或更換該 機(jī)械密封正常情況下壽命為 8000 小時(shí)。n.解體后清洗：1) 清洗水泵機(jī)組外殼及內(nèi)部表面的油垢、鐵銹;2) 清洗刮清葉輪表面及流道內(nèi)的沉積垃圾及水垢;3) 清洗水封管、水封環(huán)內(nèi)的垃圾，應(yīng)保持暢通;4) 用汽油清洗擦干軸承;o.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。(3) 葉輪：a. 修補(bǔ)或更換汽蝕磨損量超過(guò)規(guī)定的葉片;b. 修補(bǔ)或更換汽蝕磨損量大于 5伽的導(dǎo)葉管與喇叭管；c. 清洗與維護(hù)半調(diào)節(jié)

12、水泵機(jī)組的葉片固定裝置。葉片角度定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固;d. 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無(wú)銹蝕 , 鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定；e. 葉輪非配合面涂無(wú)毒、耐水防銹漆；f. 更換壁厚小于原厚三分之二的葉輪。(4) 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。a. 聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換；b. 調(diào)整聯(lián)軸器的間隙與同軸度， 應(yīng)符合要求， 水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相間 ,輪緣對(duì) 軸的跳動(dòng)偏差應(yīng)小于 0.05mm。(5) 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊，并做防銹處理。6、控制柜維修保養(yǎng)。維修員每年定期對(duì)各泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。(1) 用壓縮空氣、

13、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件， 清潔控制柜外殼， 務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、 無(wú)污物。(2) 斷開(kāi)控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。(3) 檢查、緊固所有接線頭，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。(4) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。(5) 交流接觸器維修保養(yǎng)：a. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；b. 清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，燒蝕嚴(yán)懲不能正常工作的觸頭應(yīng)更 換；c. 清潔鐵芯上的油污及臟物；d. 檢查復(fù)位調(diào)簧情況；e. 擰緊所有緊固件。(6) 變頻器的保養(yǎng)和維a. 根據(jù)使用情況，可以短期或36個(gè)月對(duì)變頻器進(jìn)行一次定期常規(guī)檢查，

14、以消除故障隱患，確保長(zhǎng)期高性能穩(wěn)定運(yùn)行。b. 常規(guī)檢查內(nèi)容：1) 主回路端子是否有接觸不良的情況，電纜或銅排連接處、螺釘?shù)仁欠裼羞^(guò)熱痕跡。2) 電力電纜、控制導(dǎo)線有無(wú)損傷，尤其是外部絕緣層是否有破裂、割傷的痕跡。3) 電力電纜與冷壓接頭的連接是否松動(dòng)，連接處的絕緣包扎帶是否老化、脫落。4) 對(duì)印制電路板、風(fēng)道等處的灰塵全面清理，清潔時(shí)注意采取防靜電措施。5) 對(duì)變頻器的絕緣測(cè)試， 必須首先拆除變頻器與電源及變頻器與電動(dòng)機(jī)之間的所有連 線，并將所有的主回路輸入、輸出端子用導(dǎo)線可靠短接后，再對(duì)地進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)，應(yīng)使用 合格的 500V 兆歐表。嚴(yán)禁僅連接單個(gè)主回路端子對(duì)地進(jìn)行絕緣測(cè)試，否則將有損

15、壞變頻器的 危險(xiǎn)。切勿對(duì)控制端子進(jìn)行絕緣測(cè)試，否則將會(huì)損壞變頻器。測(cè)試完畢后，切記要拆除所有短 接主回路端子的導(dǎo)線。6) 如果對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，則必須將電動(dòng)機(jī)與變頻器之間連接的導(dǎo)線完全斷開(kāi) 后，再單獨(dú)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，否則將有損壞變頻器的危險(xiǎn)。7) 控制回路的通斷測(cè)試，使用萬(wàn)用表(高阻檔)，不要使用兆歐表或蜂鳴器。8) 當(dāng)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，過(guò) 10min 后，充電指示燈熄滅后進(jìn)行。(6) 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)：a. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5M Q,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；b. 外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。(7) 軟起動(dòng)裝置的維修養(yǎng)護(hù)：a

16、. 每年至少一次定期檢查與維修；b. 做好日常清潔保養(yǎng)工作，清掃軟起動(dòng)裝置內(nèi)外部，保持清潔無(wú)積灰塵與通風(fēng)散熱良好；c. 緊固所有聯(lián)接螺栓；d. 檢查外控接口等連接線，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)；e. 檢查軟起動(dòng)器的工作溫度應(yīng)正常，散熱風(fēng)扇運(yùn)行應(yīng)良好；f. 檢查各設(shè)定值，應(yīng)符合要求，然后重新調(diào)試；(8) 熱繼電器維修保養(yǎng)：a. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換；b. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求 的應(yīng)更換。(9) 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)：a. 用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MQ，否則應(yīng)烘干處理；b. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，

17、如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；c. 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象；d. 檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應(yīng)將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。(10) 中間繼是器、信號(hào)繼電器修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查兩者 的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。(11) 信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：a. 檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；b. 檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側(cè)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更 換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。(12) 儀表與自控維修養(yǎng)護(hù)a. 儀表安裝應(yīng)

18、牢固，現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)箱應(yīng)完好、無(wú)腐蝕；b. 儀表接地應(yīng)牢固可靠；c. 儀表供電與過(guò)電壓保護(hù)必須可靠；d. 儀表傳感器表面應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)污物應(yīng)及時(shí)清洗；e. 儀表顯示應(yīng)正常，否則應(yīng)及時(shí)檢查、分析原因，并做好記錄。f. 儀表傳感器每月至少清洗一次，清洗后應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)和量程檢查；g. 檢查計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及其通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，應(yīng)運(yùn)行正常；h. 儀表、信道及電源的過(guò)電壓保護(hù)應(yīng)可靠、有效；i. 如軟件修改或重新設(shè)置，應(yīng)將修改中設(shè)置前后的軟件分別備份，并做好修改記錄；j. 如運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)詳細(xì)記錄并上報(bào)。k. 自控系統(tǒng)的設(shè)備定期維護(hù)必須按照用戶手冊(cè)的說(shuō)明要求進(jìn)行；l. 每半年一次對(duì)RTU!信接口進(jìn)行檢查與維護(hù)及工

19、況、性能校驗(yàn)；m每半年一次對(duì)系統(tǒng)各檢測(cè)點(diǎn)的模擬量及數(shù)字量校驗(yàn)；n.每半年一次檢查設(shè)備的手動(dòng)、自動(dòng)的控制功能以及控制級(jí)的優(yōu)先權(quán)；o.每半年一次測(cè)試自控系統(tǒng)的故障、聲光報(bào)警點(diǎn)、保護(hù)、自啟動(dòng)等功能；p.每年至少一次檢查與檢測(cè)自控系統(tǒng)的接地(接零)、防雷與過(guò)電壓保護(hù)設(shè)施；q.每半年一次檢查與維護(hù)自控系統(tǒng)供電裝置；(13) 電磁流量計(jì)的維護(hù)、檢定 , 應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 每季度檢查轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)漂移情況 , 零點(diǎn)漂移時(shí) ,應(yīng)查明原因并修復(fù)正常；b. 定期檢查充電電池是否完好 , 自動(dòng)充、斷電系統(tǒng)是否有效；c. 定期檢查清掃轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器和傳導(dǎo)電纜 , 符合使用要求；d. 定期檢查接地線,接地電阻應(yīng)小于1

20、OQo(12) 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：a. 檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；b. 檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；c. 偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。7、閘閥、蝶閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng):(1) 閥門(mén)的日常養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 做好閥門(mén)的清潔保養(yǎng)工作，保持閥門(mén)清潔；b. 閥門(mén)的全開(kāi)、全閉、轉(zhuǎn)向等標(biāo)牌顯示應(yīng)清晰完整；c. 每月至少一次清除明桿閥門(mén)螺桿上的污垢并涂潤(rùn)滑脂，保持閥門(mén)啟閉靈活；d. 檢查與調(diào)整閥門(mén)填料密封壓蓋的松緊程度，要求松緊合適，不滲漏；e. 不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)每月至少啟閉一次；f. 每三年一次檢查、整修或更換閥門(mén)的密封件；g.

21、每三年一次檢查閥板的密閉性并調(diào)整閥板閉合的超行程，使密閉性達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求；(2) 閘閥維修保養(yǎng)：a. 檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；b. 檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻油；c. 對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；d. 對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。(3) 蝶閥維修保養(yǎng)：a. 蝶閥在啟閉時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)突跳現(xiàn)象，在運(yùn)行中要注意閥板有無(wú)被垃圾纏繞。如有纏繞，應(yīng) 及時(shí)排除；b. 每年一次檢查與整修手動(dòng)操作桿與密封件；c. 每年一次檢查與調(diào)整行程、過(guò)力矩保護(hù)及聯(lián)鎖裝置；d. 每年一次檢查、整修電控箱內(nèi)電氣與自控元器件；e. 每年一次加注或更換齒輪箱潤(rùn)滑油；(

22、4) 止回閥維修保養(yǎng)：a. 檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；b. 檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧c. 檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。(5) 浮球閥維修保養(yǎng)：a. 做好浮球閥各個(gè)部件的清潔工作 , 每半年至少一次檢查及清除閥體內(nèi)的垃圾及污物；b. 檢查浮球連桿、 浮球等部件， 應(yīng)無(wú)損傷或裂紋， 連接螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng) , 每年一次檢查與 緊固浮球螺絲；c. 檢查浮球閥密封膠墊是否老化 , 如老化則應(yīng)更換；d. 檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重 , 每半年一次檢查或更連桿插銷；e. 檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；(6) 底閥維修保養(yǎng)：

23、a. 檢查橡膠閥體口，閉合應(yīng)正常無(wú)回縮；b. 檢查并及時(shí)清除閥體口上的垃圾，確保閥體口閉合正常，防 止倒流水現(xiàn)象；c. 每年一次檢查底閥的鋼制反向襯托，對(duì)其進(jìn)行防腐處理或更換；d. 每一年一次解體、清洗及維修底閥。(4) 液位控制器維修保養(yǎng)：a. 檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；b. 清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；c. 檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；d. 緊固所有螺母。8、排污泵維修保養(yǎng)(1) 每三年至少一次檢查油腔內(nèi)的油質(zhì)。如不符合要求則必須調(diào)換；(2) 三年至少一次加注軸承潤(rùn)滑油脂；(3) 每年至少一次，吊起機(jī)組目測(cè)檢查防水電纜，其外層絕緣材料應(yīng)無(wú)損傷與破裂。(4) 排污泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 對(duì)不經(jīng)常運(yùn)行的排污泵， 每三個(gè)月進(jìn)行一次啟動(dòng)運(yùn)行， 以確保其功能正常。汛期適當(dāng)縮短檢查間隔時(shí)間。(5) 用500V搖