一--工程概況和施工特點(diǎn)

1、工程概況和施 工 特點(diǎn)（ 一 ） 工程建設(shè)概 況工程名稱(chēng)：浙江新城 建設(shè)單位：浙江新城 施工單位：浙江省建 設(shè)計(jì)單位：浙江房屋 監(jiān)理單位：杭州建筑 開(kāi)發(fā)有限公司 開(kāi)發(fā)有限公司 工集團(tuán)有限公司 建設(shè)設(shè)計(jì)院 工程監(jiān)理有限公司質(zhì)檢 站: 杭州質(zhì)量監(jiān)督管理站 安檢 站: 杭州安全監(jiān)督管理站 開(kāi)工日期 :竣工日期 :總工 期: 總投 資:（ 二）工程建筑地 點(diǎn)特征該工程位于 * 區(qū)* 街道，在地貌上場(chǎng)地屬于 * *沖湖積平原，地勢(shì)較平坦。場(chǎng)地地下水上部為孔隙潛水，接受大 氣降水及河水經(jīng)流補(bǔ)給，水位變化受氣候 、季節(jié)變化影響較大，擬建 場(chǎng)地附近無(wú)污染源存 在。（三）建筑設(shè)計(jì) 概況本工程主樓為15層，局部為

2、3層，地下室 為1層，總建筑面積13949.6怦，其中地上建筑 面積12285怦，地下室1661.6怦?？偢叨?9.20米。設(shè)計(jì)室內(nèi)外地平 -0.450，室內(nèi)標(biāo)高 0.000 ，建筑使用年限 50年。外窗采用斷熱鋁合金 中空玻璃窗，戶(hù)門(mén)采用節(jié)能外門(mén)，其他內(nèi) 門(mén)為膠合板門(mén)或木防火門(mén) （詳見(jiàn)門(mén)窗統(tǒng)計(jì)表） ；外墻為涂料為主。四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框 架剪力結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，框架抗震等 級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15;圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁為C20基礎(chǔ)、標(biāo)高10.170以下為C35,地下采用 $ 800、$ 700、 $ 600孔徑鉆孔灌注樁。五）工程施工 條件施

3、工現(xiàn)場(chǎng)基本平坦， 場(chǎng)地足夠大 ，“三通一平”已完成 ，交通運(yùn)輸方便。施工中所 需機(jī) 械、設(shè)備及勞動(dòng)力均 由本單位自行解決，本單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富 ，具有較高的施工管理水平。 現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、供 水、供電問(wèn)題均已解決。六）工程施工 特點(diǎn)1 .在保證工程質(zhì)量和工 期的前提下，抓好計(jì)劃管理，確保各種資源及時(shí)供應(yīng)到位;2. 本工程在施工期間要 經(jīng)歷夏季高溫和雨季，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施;3. 本工程為磚混結(jié)構(gòu) ，砌筑工程量、抹灰工程量較大，水平垂直運(yùn)輸量大，安全生產(chǎn)問(wèn)題較為突出，施工期間 要做好必要的防護(hù)措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。4. 文明施工要求較高 ，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出、灰塵及污水不

4、能污染周 圍環(huán)境。標(biāo)檢測(cè)T提鉆，鉆機(jī)移位T安裝鋼筋籠T安設(shè)導(dǎo)管T二次清孔施工方案（一）樁基工程 施工方案1. 施工順序工程分為基礎(chǔ)、主體 、屋面、裝修、安裝五個(gè)階段。2. 施工起點(diǎn)流向及施工順序（1）施工起點(diǎn)流向及施工段基礎(chǔ)工程可按照自基礎(chǔ)一邊向 另一邊逐步施工的原則確定施工起點(diǎn)流向，然后劃分為挖土、墊層、砌筑基礎(chǔ)、澆筑基礎(chǔ) 梁、回填土五個(gè)施工過(guò)程；主體工程按照自下而上的順序 施工，劃分為綁扎構(gòu)造柱鋼筋、砌磚墻、構(gòu)造柱支模、構(gòu)造柱澆混凝土、梁板支模、梁板 綁筋、梁板澆混凝土七個(gè)施工過(guò)程；屋面工程施工起點(diǎn)流向?yàn)樽韵?而上、自一側(cè)向另一側(cè)，按照屋面做法劃分為找平、保溫、找坡、找平四個(gè)施工過(guò)程；裝飾

5、工程施工起點(diǎn)流向?yàn)樽陨?而下，劃分為門(mén)窗框安裝、外墻裝飾、室內(nèi)天棚墻面、樓地面、門(mén)窗扇安裝六個(gè)施工過(guò)程 。3. 主要項(xiàng)目施工順序、方法及措施（1）基礎(chǔ)工程包括樁基礎(chǔ)、土方開(kāi) 挖、地下室工程。 樁基礎(chǔ)孔檢查T(mén)泥漿指標(biāo)，沉淀指按照以下順序施工： 鉆機(jī)就位對(duì)中整平T鉆孔T一次清孔T終1） 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前由技術(shù)人員對(duì)原定樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差要求小于10mm用+字線”定位,鉆機(jī)就位：要求鉆機(jī)支墊牢固，鉆尖對(duì)中（偏差小于20mm）,鉆桿垂直（鉆孔垂直度偏差不 大于 1/300） ，采用 相應(yīng)精度的水平尺測(cè)量 ）。為保證鉆孔垂直度，場(chǎng)地 需平整，機(jī)架滑車(chē)中心，磨盤(pán)中心、 樁位中心三點(diǎn)必須成一直線，磨盤(pán)

6、一定水 平，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)校驗(yàn)，確保 鉆機(jī)垂直。3） 鉆孔中不致產(chǎn)生傾斜位移。鉆機(jī)進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，如有問(wèn)3.1 鉆機(jī)安裝就位后 ，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，在鉆進(jìn)過(guò)程 頂部的起吊滑輪轉(zhuǎn)盤(pán) 中心與鉆孔中心保持在同一鉛垂線上，鉆 題及時(shí)糾正。3.2 泥漿系統(tǒng)：陸上鉆孔采用就地挖泥漿池 的方法進(jìn)行施工。為了方便鉆 孔樁灌注砼，設(shè) 置 臨時(shí)蓄漿池。臨時(shí) 蓄漿池設(shè)在橋位左側(cè)靠近小壩的位置，在 鉆孔樁灌注過(guò)程中，將泥漿 臨時(shí) 存放到蓄漿池內(nèi)。9#墩鉆孔樁鉆孔將蓄漿池設(shè)在岸側(cè)、鐵皮U型槽接鋼護(hù)筒回流至泥 漿池的方法進(jìn)行施工 。當(dāng)泥漿池內(nèi)沉渣淤積到一定程度后，利 用砂石泵排至臨時(shí)蓄漿池內(nèi)。 所有廢 漿集中處理。在

7、正常鉆進(jìn)時(shí)，泥漿 比重要求為1.1 1.2，泥漿粘度要求 18-22S,含砂率V 8%。在 正常 循環(huán)中，大量泥砂在 開(kāi)挖的沉淀池沉淀下來(lái)，需要人工及時(shí)清 理。施工中備有蓄漿池，將 廢漿暫時(shí)儲(chǔ)存，調(diào)節(jié) 外運(yùn)，以保持場(chǎng)內(nèi)清潔。先用小水量給水，慢速輕壓、 避免粘土糊鉆，鉆具需使用 有遇軟硬變換時(shí)，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，孔系數(shù)過(guò)大。3.4 開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速 鉆進(jìn)，鉆進(jìn)采用三翼式合金鉆頭，開(kāi)孔后 平穩(wěn)，待導(dǎo)向部位或 鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)，以 一定高度的筒狀導(dǎo) 正器，鉆進(jìn)時(shí)細(xì)致觀察記錄進(jìn)尺情況，當(dāng) 防鉆孔偏斜。需要 注意：在粉砂土地層要慢速鉆進(jìn)，防止擴(kuò)3.5 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班 注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì) 層變化，

8、在地層變化連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí) 應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng) 鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地 處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并 與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。3.6 保持護(hù)筒內(nèi)水頭穩(wěn)定，護(hù)筒內(nèi)外水頭差保持在3.0m左右。過(guò)鉆具重量之和（扣除浮力）規(guī)定的水位和要求的泥漿相 外。中，必須做好泥漿的維護(hù)管成分的變化分析孔內(nèi)、護(hù)筒3.7 鉆進(jìn)過(guò)程中采用 增重減壓鉆進(jìn)，保持孔底承受的壓力不超 的 80%，以避免斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。3.8 在鉆孔排渣、提 鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有 對(duì)密度和粘度。處理 孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔3.9 根據(jù)以往施工

9、過(guò) 幾座黃河大橋的鉆孔施工經(jīng)驗(yàn)，成孔過(guò)程 理工作。每 0.5 小時(shí) 測(cè)一次泥漿的稠度和相對(duì)密度。根據(jù)泥漿腳等部位的變化而做 面位置。出相應(yīng)的處理措施，并密切注意黃河流量與水位情況，及時(shí)調(diào)整泥漿4） 清孔成孔后應(yīng)對(duì)孔深、孔 要求標(biāo)準(zhǔn)比較高，確徑進(jìn)行檢查，符合要求后方可清孔。因?yàn)槎ú捎脷馀e反循環(huán)或泵吸反循環(huán)方式清孔本橋?qū)Τ恋砗穸龋?8%，孔底沉淀土厚度不大于 15CM。5） 鉆孔檢查鉆孔在終孔和清孔后 面上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)，用專(zhuān)用儀器對(duì)孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)試檢查合格后，書(shū)查，并做好下放鋼筋籠的準(zhǔn)備。6） 制作、安裝鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋 籠主筋采用擠壓套管連接技術(shù)進(jìn)行連接。 施工工藝為：

10、施工時(shí)須首先 清 除鋼筋連接位置的 鐵銹、油污、砂漿等附著物。端頭若影響 套筒安裝，必須矯直、修磨 （橫 肋嚴(yán)禁打磨）； 然后將鋼筋插入鋼套內(nèi)，插入深度應(yīng)按對(duì) 稱(chēng)定位標(biāo)志確定；調(diào)整壓鉗， 使壓 模對(duì)準(zhǔn)鋼套筒表 面的壓痕標(biāo)志，并使壓模壓接方向與鋼套 筒軸線垂直；啟動(dòng)超高壓泵 徑向加 壓，達(dá)到預(yù)定 壓力并使壓痕壓至規(guī)定深度后，即可卸壓 退模（壓接過(guò)程中應(yīng)始終注 意接頭兩 端鋼筋軸線 保持一致）。擠壓套管連接技術(shù)使用前須 進(jìn)行試驗(yàn)，合格后并經(jīng)監(jiān)理 工程師認(rèn)可 方可使用 。筋籠每節(jié)長(zhǎng)約12葉制作過(guò)將分節(jié)鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利 然后在檢測(cè)管內(nèi)注滿(mǎn)清水，鋼筋籠和檢測(cè)管先行 分節(jié)制作，制作在加工場(chǎng)地集中進(jìn)行。鋼

11、 程中，注意把檢測(cè)管 與箍筋焊接牢固，且位置準(zhǔn)確。利用汽車(chē) 用吊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)吊裝（ 9#墩利用龍門(mén)）。首先下放第一節(jié)鋼筋籠，隨即下放第二節(jié)鋼筋 籠，并組織專(zhuān)業(yè)鋼筋工進(jìn)行上下兩節(jié)鋼筋 籠的擠壓套管連接，時(shí)間控 制在0.5小時(shí)內(nèi)，連接完成后，繼續(xù)下放鋼筋籠，并用型鋼臨 時(shí)固定，然后再次在檢測(cè)管 注入清水。以后鋼筋 籠的安裝重復(fù)以上程序。8#10#墩地下樁鋼筋采用雙根，鋼筋連接采用綁條焊接。施工中要注意上下鋼鋼筋籠，造成施工困折，以避免上提導(dǎo)管時(shí)鉤掛置，施工時(shí)控制時(shí)間在10小筋籠的位置正確，軸線一致，防止籠身彎 難。另外，所有連接接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)布時(shí)以?xún)?nèi)，以免操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成坍孔。鋼筋籠內(nèi)加設(shè)加強(qiáng)筋 鋼筋

12、，以保證鋼筋籠，以保證在搬運(yùn)、吊放過(guò)程中不致變形， 位置正確，且有一定厚度保護(hù)層，鋼筋籠并每隔2m按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè) 保護(hù)層 放入孔內(nèi)，在混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)采用適當(dāng)措施防止鋼筋籠上浮。7）導(dǎo)管混凝土灌注采用 2套300mm的導(dǎo)管，每套長(zhǎng)150米。導(dǎo)管采用螺旋連接套連 接。吊裝前 應(yīng)試拼，并經(jīng)試壓（壓力1. 7 MPa確保不漏水。現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)要保持密封圈無(wú) 破損，接頭 嚴(yán)密，管軸順直。8）灌注混凝土灌注混凝土前，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，對(duì)孔底沉淀層厚度、泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求后，立即灌注水下混凝土。北岸混凝土拌和采用HZS-60和HZS-50A型混凝土拌和站拌和,3輛混凝土罐車(chē)運(yùn)輸；南岸北岸混凝土拌和

13、采用HZS-60和HZS-25型混凝土拌和站拌和,2輛混凝土罐車(chē)運(yùn)輸。為延緩混凝土初凝時(shí)間，提高混凝土和易性，混凝土摻加監(jiān)理工程師認(rèn)可的緩凝減水劑,使混凝土初凝時(shí)間延至78小時(shí),115米樁在8小時(shí)內(nèi)完成灌注。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口距孔底距離宜保持在 2025cm,導(dǎo)管埋入混凝土中深度大于1 m。混凝土灌注過(guò)程中，并防止導(dǎo)管內(nèi)形成空隨時(shí)控測(cè)混凝土頂面高程，導(dǎo)管埋深控制 氣囊。在3m左右，混凝土連 續(xù)灌注,沖擊力，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定的 埋深。在最后灌注時(shí)，要核對(duì)混凝土的灌注量，使混凝土產(chǎn)生較大的力，提高混凝土密實(shí)性。為了保證樁

14、頭混凝土質(zhì)量，最后灌注沖擊力，以增加混凝土的壓時(shí)導(dǎo)管在12米范圍內(nèi)上下移動(dòng)，樁頂超灌1m左右的混凝土。為了減少后期樁頭破除的難度，混凝土灌注樁灌注完成后，及時(shí)用特制吸漿泵系統(tǒng)進(jìn)行超灌混凝土水泥漿的排除，但注意樁頂以上 50cm內(nèi)混凝土不得撓動(dòng)。9）混凝土灌注樁檢 測(cè)。當(dāng)樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度量?；炷凉嘧冻嗷?凝土經(jīng)吸漿泵處理后，及時(shí)進(jìn)行骨料清除 后，即可進(jìn)行混凝土 灌注樁超聲波檢測(cè)，確定混凝土灌注樁質(zhì) 土方開(kāi)挖一）、施工順序1、本工程采用4臺(tái)PC200反鏟挖土機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖 ，挖土從兩頭向中間平行 開(kāi)挖。 挖土?xí)r應(yīng)分層分段開(kāi) 挖。2、 挖土方基本遵循的順序：從自然標(biāo)高到底板進(jìn)行兩次分層開(kāi)挖

15、，先挖一層 ，然后再開(kāi)挖到離底板 30c m時(shí)，進(jìn)用機(jī)械開(kāi)挖承臺(tái)、地梁，挖至離底標(biāo)高 30c m時(shí)，進(jìn)行人工 修 挖，修補(bǔ)到設(shè)計(jì)標(biāo) 高，砌筑承臺(tái)、地梁磚胎膜至底板底，再 對(duì)底板土方進(jìn)行人工修挖， 修 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、挖土施工工藝：打樁后的場(chǎng)地清理，放灰線，業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)灰線合格，做好 排水溝，做斜坡道，機(jī)械就位 ，大開(kāi)挖，裝碴，運(yùn)碴至棄土場(chǎng)，場(chǎng)地清 理平整。二）、挖土機(jī)械 選用根據(jù)本工程基坑 深度及土方量，擬選用兩臺(tái) PC200履帶式反鏟挖土機(jī)挖土，配備20輛 8T 自卸汽車(chē)運(yùn)土。三）、施工方法1 、先根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)圖及基坑支護(hù)設(shè) 計(jì)方案撒出開(kāi)挖上口邊灰線，經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)灰線后方可開(kāi)始開(kāi)

16、挖。土方放坡開(kāi)挖，放坡比根據(jù)地下施工。土釘墻圍護(hù)是隨著基坑挖土的進(jìn)行而逐步施工的，因此叉進(jìn)行，二者的配合至關(guān)重要，直接關(guān)系到基坑的安全和施工室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 1 ： 1土釘墻施工與挖土作業(yè)交 工期，需合理安排，分層分段作業(yè)。2、土方開(kāi)挖前，沿場(chǎng)地四周布設(shè)排水 溝和截水溝，避免地表水流入開(kāi)挖基坑 內(nèi)。3、挖土從上面下分層分段依次進(jìn)行， 在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體， 移和軟弱夾層、 裂隙時(shí)，及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防 上崩塌與下滑。 械挖出坡面后，要求人工及時(shí) 修整邊坡。基坑圍護(hù)緊隨上方開(kāi)挖進(jìn)行 。 坑監(jiān)測(cè)提供的數(shù)據(jù)確定開(kāi)挖 深度，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方一 側(cè)滑4、在機(jī)5、根據(jù)基6、基坑的

17、土方完成后排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。7、挖出一段，應(yīng)做好周邊的維護(hù)工作，要保護(hù)好工程樁。8、盡可能增加開(kāi)挖工作面和運(yùn)輸路線，充分利用和保持裝運(yùn)地勢(shì)差，加快裝車(chē)速度。9、基坑挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)對(duì)軟弱地基，經(jīng)設(shè)計(jì)高，如個(gè)別地方超挖、應(yīng)用砂、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強(qiáng)墊10、土方工程不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。12、挖土在基底標(biāo)高以上保留30CMI左右有人工挖平清底。13、開(kāi)挖中若遇土層性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際修改挖碎石填層等辦法。宜過(guò)大，應(yīng)逐段、補(bǔ)夯實(shí)；逐片地方邊坡，及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。14、開(kāi)挖過(guò)程中下的基坑土，應(yīng)特別

18、嚴(yán)格挖制好挖土標(biāo)高，邊挖邊修邊坡，以注意保護(hù)好工程樁。防坍塌，尤其是開(kāi)挖主樓15、挖至基坑底時(shí)， 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量檢查站和 設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)槽。地下室施工二）主體工程每一層可分解為以下澆砼；梁板支模；施工順序：綁扎構(gòu)造施工過(guò)程：綁扎構(gòu)造柱鋼筋；砌磚墻梁板綁筋；梁板澆砼。柱筋T立皮數(shù)桿砌筑砌塊T支柱模T澆構(gòu):構(gòu)造柱支模；構(gòu)造柱造柱砼t支梁模、板模t綁梁鋼筋、綁扎板鋼筋t澆一層梁、頂板砼t養(yǎng)護(hù)t彈線t重復(fù)上述工序至直頂層1. 模板工程：模板的接縫不應(yīng)滴漿模板應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)對(duì)銹蝕的鋼模板禁用豎向模板和支架的支（1）（2）（3）（4）排水措施。如有縫的地方可用泡沫塑料塞平。禁隔離劑沾污鋼筋與

19、砼接槎處。O承部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加設(shè)墊板，且 基土必須堅(jiān)實(shí)并有5） 現(xiàn)澆砼梁、板時(shí)，當(dāng) 跨度大于或等于 4 米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙（ 6） 模板的拆除：當(dāng)砼能 保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞 后，可拆除側(cè)模， 但底模應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 75%后才可拆除。（7）底層模板支架的承載 能力除能承受本層有承受的重量外，也要 能承受上層結(jié)構(gòu)的一 切重量。模板工程質(zhì)量控制本工程采用木膠合板 ，在模板支設(shè)安裝時(shí)，配件必須牢靠，墻 和柱子模板的底面應(yīng)找 平，下端應(yīng)與事先做 好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù) 施工時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支 撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn) 行校正。2、鋼筋工程：（1）鋼筋

20、材料按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行雙 向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn) 場(chǎng) 抽樣作物理試驗(yàn)。（2）對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受 力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè) 值 應(yīng)符合：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25 。（3）鋼筋原則上不代換，但需要時(shí)， 應(yīng)先通知監(jiān)理工程師。代換時(shí)應(yīng)符合規(guī)定。（4）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油 漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（5）鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，冷拉率 I 級(jí)不宜大于 4%，II、III 級(jí)不宜大于 1%。（6）鋼筋的 彎 曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。（7）鋼筋的焊接：鋼筋直徑大于 22 宜采用焊接

21、，滄北綜合樓 22 以上的 鋼筋 較 多，建議采用焊接，可節(jié)省鋼筋用量。（8）對(duì)有 抗震要求的受力鋼筋的接頭，優(yōu)先采用焊接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁 端、 柱端 的箍筋加密 區(qū)范圍內(nèi)。焊接接頭距鋼筋彎折處 ，不應(yīng)小于 鋼筋直徑 的 10 倍， 且不 宜位于構(gòu)件的最大彎 矩處 。（9）鋼筋的 綁 扎：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； 板 、墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍 兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn) 可 間隔交錯(cuò)扎牢 ，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受 力鋼筋，必須全部扎 牢； 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，彎鉤應(yīng)錯(cuò)開(kāi)； 在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)， 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角， 對(duì)矩形柱應(yīng) 為

22、 45 度， 對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)于模板切平面垂直； 受拉區(qū)域內(nèi)， I 級(jí)鋼筋綁 扎接 頭的末端應(yīng)做彎鉤， II 、 I II 級(jí)鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于12mm受壓I級(jí)鋼筋末端，及軸心變壓的任意鋼筋末端，可不做 彎鉤, 但搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 35 倍； 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 在任 何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 300mm， 受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度 不 應(yīng)小于 200mm； 兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算； 各 受 力 鋼 筋 之間 的 綁 扎 接 頭 位 置 應(yīng) 相 互錯(cuò) 開(kāi)， 受 拉 區(qū) 不 得 超 過(guò) 25%， 受壓 區(qū) 不得超過(guò) 50

23、%。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 鋼筋 冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于 -20 度，冬天 鋼筋的焊接宜在室內(nèi) 進(jìn) 行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，其最低氣溫 不宜低于 -20 度，且應(yīng)有 防雪擋風(fēng)措施。 焊 后 的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。 鋼筋 綁扎完畢，先由班組自檢，再由項(xiàng)目 工程師、質(zhì)檢員 核驗(yàn)，無(wú)誤后報(bào)監(jiān) 理 工程師進(jìn)行驗(yàn)筋。簽署隱蔽驗(yàn)收記錄，然后澆砼。 鋼筋 綁扎同時(shí)，水電專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人及時(shí)進(jìn)行 預(yù)埋預(yù)留穿差。 工程師驗(yàn)筋時(shí)，水 電 專(zhuān)業(yè)進(jìn)行復(fù)核。鋼筋施工質(zhì)量控制鋼筋施工的難點(diǎn)主要 表現(xiàn)在鋼筋綁扎問(wèn)題、鋼筋移位及直螺紋 連接質(zhì)量。由于設(shè)計(jì)主要受力鋼筋多為粗鋼筋，特別是梁柱交接處若排筋不

24、當(dāng)，一個(gè)斷面上的接頭過(guò)多等方面，會(huì)影響鋼筋的綁扎，甚至?xí)绊懟炷恋臐沧?。故在鋼筋下料前一定要吃透設(shè)計(jì)意圖及抗震規(guī)范，并合理安排綁扎時(shí)的穿插順序，避免綁扎時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。另外鋼筋的錨固、搭接長(zhǎng)度、機(jī)械連接接頭質(zhì)量也可能出現(xiàn)問(wèn)題、故施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的下料，對(duì)鋼筋的接頭位置進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算，并保證焊工必須持證上崗，每個(gè)接頭都要仔細(xì)檢查。直螺紋必需有專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，并對(duì)直螺紋的質(zhì)量加強(qiáng)檢查和抽查，確保質(zhì)量合格。鋼筋綁完后，由于固 定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn) 鋼筋偏位、保護(hù)層厚度 不夠等現(xiàn)象，必須采 取相應(yīng)的辦法。 鋼筋保護(hù)層墊塊必須 設(shè)置到位，依據(jù)鋼筋直徑確定保護(hù)層墊塊 的間距。 墻筋：

25、一般墻筋綁完 后, 為控制墻筋斷面和保 護(hù)層厚度 ,除設(shè)計(jì)用拉筋和保護(hù)墊塊 外，另用 12的鋼筋短料加工成同墻寬，水平點(diǎn)焊在墻筋上，兩頭伸出保護(hù)層所需長(zhǎng)度 ，600 （梅花形）。墊塊 600 （梅花形），不得漏放。 柱筋：為保證柱縱筋 斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍 筋與柱縱筋點(diǎn)焊好。 墊塊，角筋沿柱高方 向間距500mm其余部位間距500mm梅花形布置）。為防止箍筋滑落, 箍筋與柱角筋的綁扎 采用套扣。 梁筋：梁筋主要是負(fù) 筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均， 負(fù)筋二排筋綁完后 用 20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋 交叉擺放問(wèn)題。梁下部主筋為2排或三排時(shí)

26、，在排與排之間沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置25 1000的短鋼筋（當(dāng)主筋直徑25時(shí)，墊筋直徑同主筋），將各排鋼筋分開(kāi)，短鋼筋長(zhǎng)L=梁寬-2倍保護(hù)層厚度。梁底墊塊：角筋各1塊間距1000mm梁中1塊間距1000,交錯(cuò)布置。梁側(cè)梅花形間 距800mm。 板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題，除用馬 凳筋外，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成 型 后不要踩踏。板筋綁 扎的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道 ，直至砼澆筑再拆除。板底 鋼筋保護(hù)層采用砼墊 塊，間距 800，梅花形布置。3、砼工程：（ 1）砼攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌 ，采用 400L 砼攪 拌機(jī)。（ 2）砼水平運(yùn)輸以手推車(chē) 為主，道路廣場(chǎng)施工時(shí)，配備 4輛機(jī)動(dòng)翻 斗車(chē)。垂直運(yùn)輸采

27、用 吊車(chē)運(yùn)輸。（ 3）砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格控 制。水泥、砂子、石子原材料質(zhì)量嚴(yán)格控 制。水泥采用普通 硅酸鹽水泥，盡量不 用超過(guò)三個(gè)月的。如超過(guò)三個(gè)月必須進(jìn)行檢驗(yàn)，且要合格后使用。石子粒徑在澆板時(shí)不得 超過(guò)板厚的1/2 ,即25mm 一般為24mm澆梁時(shí)不超過(guò) 50mm 一般用 40mm骨粒不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。砂子采用中砂，且必須過(guò)篩。（ 4）拌制砼采用干凈水， 當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（1）砼在拌制時(shí)，每盤(pán)原 料必須用電子計(jì)量設(shè)備稱(chēng)量，各種原料允 許偏差為：水泥為 2%，粗、細(xì)骨料 3%， 水、外加劑 2%。衡量器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn) 確。骨料的

28、含水量 應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施 工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。（1）砼澆拌的時(shí)間在坍落 度30mni時(shí)，應(yīng)不少于 90秒。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑 時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng) 有離折現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪 拌。從卸出至澆筑完畢不能 超過(guò) 2 個(gè)小時(shí)。對(duì)摻 用外加劑或采用快硬性水泥拌制的砼，其 延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。（ 2）砼澆筑前對(duì)模板內(nèi)的 雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模 板縫隙和孔洞應(yīng)堵 嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水 濕潤(rùn)，但不得有積水。（3） 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與砼內(nèi)砂漿相同的 水泥砂漿， 澆筑中不得發(fā)生離析 現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3米時(shí)，應(yīng)采用串 筒、溜筒或振動(dòng)溜管使砼

29、下 落。 砼澆筑層厚度不 得超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。（4）在澆筑柱和連成整體 的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5 個(gè)小時(shí)，再繼續(xù) 澆筑。5）施工縫隙的留置：A、柱留在基礎(chǔ)頂面，無(wú) 梁樓板柱帽的下面； B、與板連成整體板底面以下20-30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部;的大截面梁，留置在C、單向板，留置在平行于板的短邊的任何的位置;D有主次梁的樓板宜 順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；E、墻留置在門(mén) 洞口過(guò)梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。澆施工縫時(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（6）砼的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑 完畢后的 12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆

30、蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不少于 7 天。澆水 次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水 應(yīng)與拌制用水相同?？梢圆?用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)， 其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密并 應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。（7）砼的取樣試塊：每拌 制相同標(biāo)號(hào)且不超過(guò)100mm3的砼。其取樣不得少于一次， 每一樓層同配合砼取 樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組 標(biāo)準(zhǔn)試件。（8）對(duì)于面積較小且數(shù)量 不多蜂窩或露石的砼表面，可用 1： 2-1 ： 2。 5的水泥砂漿 抹 平，在抹砂漿之前 ，必須用鋼絲刷或加壓水洗基層。對(duì)較大 面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng) 按其 全部深度鑿去簿 弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用 鋼筋絲刷或加壓

31、水洗刷表面， 再用比原砼強(qiáng)度等級(jí) 提高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷必 須同監(jiān)理工程師研究 處理?；炷潦┕べ|(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌質(zhì)量施工時(shí) ，應(yīng)做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制水 泥、砂、石質(zhì)量，作好 現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率的測(cè) 定，認(rèn)真按照工藝流程進(jìn)行操作，注意材 料計(jì)量、投料順序和攪拌時(shí) 間。攪拌和泵送機(jī)械 應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保生產(chǎn)和輸送 效率。對(duì)于混凝土易出現(xiàn)蜂 窩、麻面等質(zhì)量通病的難點(diǎn)，應(yīng)著手從模 板質(zhì)量和振搗質(zhì)量上加 以控制，并開(kāi)展技術(shù) 攻關(guān)，采取糾正、預(yù)防措施，進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)治 理，確保從根源上消除混凝 土質(zhì)量通病?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)， 要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采用薄膜加草袋覆蓋，

32、除 冬季施工外，要定期灑 水。特別是地下室抗 滲混凝土，要養(yǎng)護(hù)不少于 21 天。混凝土試塊留置 每一施工段的每一施 工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3 （ 包括不足 100m3 ） 取 樣不得 少于一組抗壓試塊。 并留適量同條件養(yǎng)護(hù)試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆 筑超過(guò) 10003m 時(shí)，同一配比 的砼，每 200m3 取樣不得少于一組抗壓試塊 。 每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多 留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期 8 天、 10 天后進(jìn)行試壓， 作為拆除梁板模的依 據(jù)。非承重模板 （ 墻、柱、梁側(cè)模 ）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa拆除順序?yàn)?,先拆非承重模板 , 后拆承重模板。拆除跨度較大的梁 底模時(shí)，

33、應(yīng)先從跨中 開(kāi)始，分別拆向兩端 ，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下來(lái)的 木料要及時(shí)整理運(yùn)走。4、砌筑工程（1） 370 墻均是采用一順 一丁砌法， 240 墻采用滿(mǎn)丁滿(mǎn) 條砌法，在轉(zhuǎn)角和丁 字 頭處 設(shè)皮數(shù)桿 ，機(jī)磚上墻 前一天澆濕澆透，含水率宜為10-15% ， 不準(zhǔn)干磚 上墻。 墻體采用機(jī)制紅磚，混合砂漿。（2）砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，也不宜大于 4 米。工 作 段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫，或門(mén)窗洞口處。（3）砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的 高度。（4）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng) 與釘子垂直。（5）砌體表面的平整度、垂直

34、度、灰縫厚度及砂漿飽滿(mǎn) 度等應(yīng)隨時(shí)檢查。（6）砌筑完每 一樓層后，應(yīng)校 核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可 在 墻面上校正。（7）雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂漿稠度減少，收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。（8） 嚴(yán)格控制砂子、水泥的質(zhì)量和砂漿配比， 盡量使用飲用水。 砂漿易采用中砂， 并應(yīng)過(guò)篩， 砌墻砂漿稠度為 7-10 厘米。（9）砂漿應(yīng)采 用機(jī)械拌合，拌 合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5 分鐘。砂漿 拌成后使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰罐內(nèi)。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（10）砂漿應(yīng)隨用隨拌。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3 小時(shí)至 4 小 時(shí)內(nèi) 使用完畢。（11）如 為了使水泥

35、砂漿的保水性能良好，可摻入微沫劑，但必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室 先試驗(yàn) 確定。（12）砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期 28 天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（13）每一樓層或 250m3 砌體，至少制作一組試塊。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)， 應(yīng) 制作試塊。（14）磚 砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水灰灰縫的砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，其飽滿(mǎn)度不低 于 80%。豎向灰縫采用擠漿，使其砂漿飽滿(mǎn)。水灰、豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm 也不應(yīng)大于12mm（15）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)施工的應(yīng)砌成斜槎并加拉 結(jié)筋。 實(shí)心磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3 。（16）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部

36、分在施工中不得任意 彎折。 拉接筋不得穿過(guò)煙道和通氣孔道。 如遇煙道或通氣孔道時(shí)，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股 沿孔道兩 側(cè)平行設(shè)置。（17）砌體接槎時(shí)，表面清干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（1 8 ） 墻體與構(gòu)造柱之間每50cm設(shè)兩 6水平拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1米。（19）框架結(jié)構(gòu)的房屋填充墻， 應(yīng)于框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。 隔墻和填充墻的頂 面與 上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（20）承重墻最上一皮磚，梁及梁墊下面以及挑檐、腰線都應(yīng)用丁砌法砌筑。 （2 1） 陶粒砼砌塊墻的砌筑：上下錯(cuò)縫， 搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。 砌塊平順， 砂漿密實(shí)，灰縫標(biāo)準(zhǔn)10mm垂直灰

37、縫不得大于20mm水平不得大于15mm橫縱墻交 接及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫搭接， 無(wú)構(gòu)造住處用鋼筋拉結(jié)， 拉結(jié)筋沿墻勸告 設(shè)置， 其他嚴(yán)格按 技術(shù)規(guī)范 要求施工、 檢查。砌體施工質(zhì)量控制砌體的施工難點(diǎn)概括 起來(lái)為“橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、組砌得當(dāng) 、接槎可靠 ”。橫平豎 直：先應(yīng)抄平，砌筑 時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿拉水平線，準(zhǔn)線層層要拉 緊每皮磚砌平。砌體表面輪 廓垂直平整，豎向灰 縫垂直對(duì)齊。隔墻頂部斜砌要等下部砌體 完成 15 天，且要頂緊 。不允 許墻體鑿槽埋水電管 線。砂漿飽滿(mǎn)：水平灰縫 的砂漿飽滿(mǎn)度不得底于 80%。水平縫和豎向縫厚度為 10mm不 得小于8mm也不得大于 12mm組砌得當(dāng)：磚塊之間 要錯(cuò)

38、縫搭接，錯(cuò)縫長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mm不應(yīng)使墻面和內(nèi)縫中出現(xiàn)連續(xù)的垂直通 縫，同時(shí)還要照顧到砌筑時(shí)的方便和少砍 磚。接槎可靠：磚墻的轉(zhuǎn) 角處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑處，應(yīng)砌 成斜槎，以保證接槎 部位的砂漿飽滿(mǎn)。5、腳手架工程(1)、腳手架工程采用鋼管 扣件式腳手架，由鋼管扣件、腳手板和底 座等組成。(2) 、鋼管用$ 48厚3.5mm電焊管，嚴(yán)禁與 $ 50鋼管混用。(3) 、扣件采用“十字件 ”“旋轉(zhuǎn)件 ”“垂直件”三種 。“垂直件”用于兩根呈垂直交叉 鋼管 連接， “旋轉(zhuǎn)件”用于兩根呈任意角度的 鋼管連接 ，“十字件”用于兩根 鋼管對(duì)接連接 。(4)、 用 于立桿、縱向水平 桿和支撐(包括剪

39、刀撐、水平斜撐、橫向 優(yōu)秀干部撐)的鋼管長(zhǎng)度宜4 6m，用于橫向水平桿的鋼管長(zhǎng)度以22.2m 為宜。( 5 ) 、立桿要立于底座上，以使傳遞荷 載到地面，從底座下皮 向上200mm處要設(shè)置橫縱向掃地桿，用“直角扣件”與立柱固定，立桿除頂部 采用搭接外，其余各部接頭必須采用 “十字”對(duì)接件連接。(6)、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。(7)、立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱的對(duì)接件應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)一步。其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不應(yīng)小于 500mm。(8)、對(duì)接件應(yīng)盡量靠近中心節(jié)點(diǎn)，靠近固定件節(jié)點(diǎn)，其偏離中心節(jié)點(diǎn)距離宜小于步距1/3 。(9)、為保證立桿的穩(wěn)定性，立桿必須采用鋼性能承受壓力和拉

40、力的固定件與建筑物可 靠連接，固定件布置間距宜 35m,固定件均必須從 第一步縱向水平 桿開(kāi)始設(shè)置。(10) 、縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其長(zhǎng)度 不應(yīng)少于 2跨。兩根縱向水平桿對(duì)接接頭必須 采用對(duì)接扣件連接。該扣件距立桿軸心距 離不應(yīng)小于跨度的 1/3 ，相 鄰兩根縱向水平桿的 對(duì)接接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，水平距離不應(yīng)小 于500mm凡與立桿相 交處 均用直角扣件與立桿 固定。(11) 、橫向水平桿，凡立桿與縱向水平桿相交處，均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)禁 任意拆除，該桿與立桿軸心距離不應(yīng)大于150mm跨度中間的橫 向水平桿宜根據(jù)支撐腳手 板需要等間距設(shè)置。(12) 、腳手板采用木制腳手板長(zhǎng)度宜在3 4

41、m厚50mm寬200300mm重不超過(guò)30kg，凡腳手板均應(yīng)采用三 支點(diǎn)承重，當(dāng)腳手板小于 2m時(shí)，可采用兩 支點(diǎn)承重，但應(yīng)將兩 端固定，以防傾翻，腳手板宜采用對(duì)接平 鋪，其外伸長(zhǎng)度應(yīng)大于 100mm小于150mm當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm(13) 、立桿桿距為1.5m，橫桿步距1.8m,立桿距樓體1.05m，橫桿外伸長(zhǎng)度不小于200mm 不超過(guò) 500mm(14 )、剪刀撐宜每隔 6 跨設(shè)置一道剪刀 撐，從兩端轉(zhuǎn)角處起由 底至頂連續(xù)布置，每副剪刀 撐跨越立桿根數(shù)不應(yīng) 超過(guò) 7根，與地面成 45- 60，頂層以下剪刀撐中斜桿接 長(zhǎng)應(yīng)采用 對(duì)接扣件連接，采用 旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上或橫向水平桿的伸 出端上，固定位置與中心節(jié) 點(diǎn)的距離不大于150mm頂部剪刀撐可采用搭 接，但搭接長(zhǎng)度不小于 1m,不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn) 扣件。(15) 、橫向斜支撐的每一斜 桿只占一步，由底部至頂部呈“之”字型 布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣 件固定在立桿或縱向 水平桿上。(16) 、腳手架底部表面平整 ，