灌區(qū)渡槽施工方案（31頁(yè)詳細(xì)）（word版）

1、XX市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)時(shí)灣中型灌區(qū)節(jié)水配套改造工程渡槽施工技術(shù)專項(xiàng)方案編制: 審核: 批準(zhǔn): XX市水電建筑XX公司二一八年三月渡槽施工技術(shù)方案1、 工程概況 XX市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)時(shí)灣中型灌區(qū)節(jié)水配套改造工程,本工程位于XX市西部,新白塔河以北,總面積100.7km2,設(shè)計(jì)灌溉面積10.4萬(wàn)畝,襯砌渠道6.85公里,開挖疏浚支渠12.65公里,新建和改造配套建筑物,新建管理房約300平方米。針對(duì)工程；北干渠3+900段繆橋渡槽維修加固、9+445段陳莊渡槽拆除重建；10+740段林澗渡槽維修加固編制渡槽專項(xiàng)施工技術(shù)方案。2、 編制依據(jù)、原則(一)編制依據(jù)根據(jù)“XX市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)時(shí)灣中型灌區(qū)節(jié)水配套改

2、造工程”招標(biāo)文件有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(SL52-92)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(SL303-2004)水利基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范(SD184-86)(施行)水利水電土建工程施工合同條件(GF-20_-0208) 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(SL223-1999)等施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料施工隊(duì)伍的編制、技術(shù)專業(yè)化程度、機(jī)械設(shè)備情況(二)編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行水利工程基本建設(shè)程序和施工程序,加強(qiáng)工程管理,按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行工地控制,在組織機(jī)構(gòu)、施工方案、機(jī)械設(shè)備配備、工程材料供應(yīng)等方面確保工程質(zhì)量,保證施工安全。3、科學(xué)安排施工

3、順序。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備。5、應(yīng)用科學(xué)的計(jì)劃方法制定最合理的施工組織方案。6、落實(shí)季節(jié)性施工措施,確保連續(xù)施工。7、確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和施工安全。 8、節(jié)約費(fèi)用,降低工程成本三、施工準(zhǔn)備(三)、編制主體內(nèi)容1、1.1槽身結(jié)構(gòu)形式本工程三座渡槽均為矩形斷面。2、施工進(jìn)度與強(qiáng)度2.1施工進(jìn)度安排 渡槽槽身施工在充分考慮施工能力滿足要求的情況下,于20_年3月25日開始進(jìn)行槽身結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作,20_年7月25日完成,計(jì)劃工期4個(gè)月。2.2施工強(qiáng)度按照上述渡槽槽身混凝土工程總體工期計(jì)劃安排,將各槽身混凝土工程工序施工時(shí)間分解排序,單跨槽身施工基本工序時(shí)間安排如下:支撐系統(tǒng):30天；混凝土準(zhǔn)

4、備及澆筑(梁板結(jié)構(gòu)):40天；施工時(shí)按六套底板模板與三套墻身模板配置,采用平行流水作業(yè)的原則安排施工。3、施工布置與施工程序3.1場(chǎng)地布置 渡槽槽身施工的主要施工道路、供電干線、圍堰仍延用整體工程施工布置。槽身施工期間,只需增加臨時(shí)施工支路和架設(shè)臨時(shí)供電線路即可滿足施工需要。 此外,槽身施工時(shí),需將槽身附近進(jìn)行平整和壓實(shí),形成槽身施工作業(yè)場(chǎng)地。槽身施工作業(yè)場(chǎng)地的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。3.2渡槽混凝土施工工藝槽身混凝土施工包括:槽身基礎(chǔ)、槽身和支座施工。4、槽身支撐系統(tǒng)施工4.1支撐系統(tǒng)方案確定槽身支撐結(jié)構(gòu)施工方案的制定和實(shí)施,是整個(gè)渡槽工程施工的核心技術(shù),也是槽身施工的重點(diǎn)和工作量最大的工

5、作。其方案必須安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。根據(jù)工程的特點(diǎn),本工程采取公路橋涵滿堂紅排架法施工方案可滿足要求。此方案其優(yōu)缺點(diǎn)如下:滿堂紅排架法架法是利用滿堂紅排架作為槽身支撐結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)成熟施工時(shí)間安拆方便,周轉(zhuǎn)性材料可以周轉(zhuǎn)使用,可采取流水作業(yè)有利工期。缺點(diǎn)是:周轉(zhuǎn)性材料投入大,穩(wěn)定性受架設(shè)高度影響較大。為降低滿堂紅排架法因架設(shè)高度帶來(lái)的影響,將槽身支撐地面通過(guò)回填抬高,即可降低滿堂紅排架架設(shè)高度曾加穩(wěn)定性,又可減少周轉(zhuǎn)性材料投入量。是施工簡(jiǎn)便,安全可靠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。故本工程采用基礎(chǔ)回填處理與滿堂紅排架相結(jié)合的支撐方案。4.2支撐基礎(chǔ)處理4.2.1支撐基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式支撐基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程,地

6、基基礎(chǔ)土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.2基礎(chǔ)C25鋼筋混凝土承臺(tái)排架搭設(shè)首先要處理地基,地基的不均勻沉陷是引起排架變形和結(jié)構(gòu)混凝土開裂的重要原因之一,因此地基處理工作至關(guān)重要。立模澆筑C25承臺(tái)鋼筋混凝土4.2.3橋臺(tái)基礎(chǔ)橋臺(tái)基礎(chǔ)為C20混凝土擋土墻。4.3支架設(shè)計(jì)4.3.1支撐架材料(1)材料要求本工程支撐架全部采用鋼管腳手架,選用48*3.5mm的焊接鋼接鋼管。底梁模板側(cè)面橫肋選用38*3.0mm的焊接鋼管。腳手架桿件力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行變準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定。使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺,并涂防銹漆作防腐處理,不合格的鋼筋鋼管決不允許使用。扣件采用碗扣件

7、, 使用合格生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001規(guī)定的要求。使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面向間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60.N時(shí)扣件不得損壞。(2)材料使用量為滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求,本工程槽身施工配置三套支撐材料。4.3.2支撐架結(jié)構(gòu)形式扣件支架體系由支架基礎(chǔ)(地基夯實(shí))、1515方木、可調(diào)節(jié)底托、483.5mm扣件立桿、橫桿、斜

8、撐桿、可調(diào)節(jié)頂托、方木做縱橫向托梁。模板系統(tǒng)由側(cè)模、底模、芯模、端模等組成。4.4支撐架施工4.4.1施工方法當(dāng)基礎(chǔ)處理完成后,進(jìn)行上部排架的搭設(shè)。排架的搭設(shè)主要由人工完成,汽車調(diào)配配合材料吊運(yùn)；排架材料采用48mm=3.5mm普通腳手架鋼管,連接件為一字型扣件、十字型扣件和萬(wàn)向型扣件三種。排架嚴(yán)格按照支撐設(shè)計(jì)圖紙的排距、間距和步距搭設(shè),搭設(shè)的排架要求橫桿水平、立桿鉛直,盡量減小鋼管的偏心。排架搭設(shè)完后,按要求設(shè)置縱、橫向剪刀撐和浪風(fēng)繩,保證排架的整體穩(wěn)定。排架上部的承重平臺(tái)的工字鋼梁采用汽車吊吊運(yùn)到位,人工輔助擺放。排架上部的模板和模板支撐在承重平臺(tái)上搭設(shè)。1.腳手架在拼架前根據(jù)整架自重和荷

9、載驗(yàn)算立桿底座的地基承載力,對(duì)經(jīng)過(guò)處理的基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,按施工設(shè)計(jì)(支撐布置)的要求放線定位,放線后從槽跨中向四周搭設(shè)。2.腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、剪刀撐的順序逐層搭設(shè)。先在地面上放置15X15cm枕木,然后在枕木上安放可調(diào)托座及立桿。3.立桿應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上,立桿的軸心線應(yīng)與地面垂直。立桿同橫桿的連接靠碗扣接頭鎖定；當(dāng)逐層施工到設(shè)計(jì)高程后,再安裝頂托,最后安裝底?？v橫鋼梁。拼接過(guò)程中要求隨時(shí)檢查橫桿水平和立桿垂直外,還應(yīng)該隨時(shí)注意水平框的直角度,不致使腳手架偏扭。4.施工過(guò)程中,桿件的傳遞和安裝主要靠人工。4.4.2施工技術(shù)要求1.地基處理范圍:順渡槽水流方向支座至支座,橫向從軸線

10、兩側(cè)各1.5m(支架搭設(shè)寬度為1.5m),1.5m外兩側(cè)為施工工作作業(yè)面；2.在施工過(guò)程中根據(jù)地基沉降量對(duì)主梁進(jìn)行拱10mm(地基沉降+立桿變形量；預(yù)估地基沉降為6mm；經(jīng)計(jì)算立桿彈性變形為1mm,立桿接頭壓縮變形每個(gè)取1mm,計(jì)3mm。地基沉降由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定得出,因此,預(yù)拱度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定值確定)。3.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求向架設(shè)和用人員進(jìn)行技術(shù)交底,并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)碗扣式腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不值得使用。4.經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水,槽身下搭設(shè)場(chǎng)地要求排水通暢。5.扣件式腳手架搭設(shè)時(shí)每搭完一步腳手架后必須校正

11、步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,最后驗(yàn)證垂直度,允許偏差+10mm。枕木及底托均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,并應(yīng)安放穩(wěn)固。6.考慮到回填后的基礎(chǔ)面平整度較差,且地基承載能力不均勻,對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí)處理。7.地基回填前,必須將表層土清除。8.扣件式支撐架搭設(shè)需從中間向兩側(cè)進(jìn)行(即橫向從中主梁到兩側(cè)邊主梁,縱向從跨中向上下游方向進(jìn)行),以減少桿件誤差向一側(cè)累計(jì)。9.腳手架拼接完成時(shí),應(yīng)用測(cè)量?jī)x器檢查橫桿水平度和立桿垂直度,并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿下是否浮地松動(dòng)或懸空。如有不平可用薄鐵板墊實(shí)。10.靠近支座處需要48鋼管將水平橫桿用扣件延伸與支座面相抵。11.當(dāng)立桿達(dá)到設(shè)計(jì)高度后在鋪設(shè)槽底模板前,必須完

12、成縱橫剪刀撐搭設(shè)。4.4.3支撐架檢查與驗(yàn)收構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn)扣件質(zhì)量、鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙材質(zhì)。4.4.4支撐架拆除當(dāng)該跨槽混凝土澆筑完成、并完成預(yù)應(yīng)力張拉后,即可以開始拆除排架,排架的拆除從上至下進(jìn)行,底模和排架鋼管的拆除主要考慮人工操作,工字鋼梁的拆除和拆除的材料采用汽車吊吊運(yùn)至下一跨周轉(zhuǎn)使用。拆除前必須完成一下工作: 全面檢查支撐架連接、支撐體系等是否符合結(jié)構(gòu)要求； 拆除前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底； 清除支撐架上雜物及地面障礙物。拆除應(yīng)符合一下要求: 支撐拆除應(yīng)在預(yù)應(yīng)力完成漿液強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；拆除順序應(yīng)先拆除底板下部

13、約束、橫肋梁約束,在主梁約束,最后應(yīng)清除模板,逐層自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 扣件拆除應(yīng)從上往下逐層進(jìn)行；分段拆除高度不應(yīng)大于兩步,對(duì)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)現(xiàn)設(shè)置橫向斜支撐加固。 卸料應(yīng)符合一下要求:拆除的桿件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊用或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋丟；運(yùn)至地面的桿件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修,并按長(zhǎng)度隨時(shí)碼堆存放,至于干燥通風(fēng)處,防止生銹；拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。4.5支撐架預(yù)壓第一跨排架搭設(shè)完成,并經(jīng)各部門聯(lián)合驗(yàn)收后,進(jìn)行排架預(yù)壓以減小非彈性變形的影響,預(yù)壓荷載為教主混凝土重量的1.2倍,并按照規(guī)范設(shè)

14、置剪刀撐以提高穩(wěn)定性。靜載試驗(yàn)采用噸袋(或袋裝水泥)壓載。噸袋采用小型機(jī)械配合人工裝袋。4.6安全措施及要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格后的專業(yè)架子工；上崗人員應(yīng)定期體檢,合格后方可持證上崗；搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,遵守安全操作規(guī)程；當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除工作；雨雪后施工過(guò)程中應(yīng)邊搭邊鋪手板,并將腳手板用鐵絲綁扎穩(wěn)固,以防滑脫,安全有效的維護(hù)網(wǎng)應(yīng)同步跟上。腳手架搭設(shè)盡量不安排晚上作業(yè)。如需時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈,且照明度適中,不得有陰影死角,以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞。

15、腳手架搭設(shè)與拆除,均不得上,下同時(shí)作業(yè)。施工中若發(fā)生安全設(shè)施隱患或缺陷,務(wù)必及時(shí)處理或停工,并向上級(jí)匯報(bào),前,班后均勻檢查已施工部分的質(zhì)量,安全情況,并按查驗(yàn)情況逐項(xiàng)記錄。各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞,電線和電動(dòng)機(jī)具必須與腳手架接觸時(shí),應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施,左腳手架周圍必須安設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),地面應(yīng)設(shè)安全圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；嚴(yán)禁將管件向下拋丟以免砸傷他人。由于采用腳手板,尼龍安全網(wǎng)等易燃物,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器,電焊操作時(shí),必須有專人看守,且在焊接下方放置接火裝置,防止火星點(diǎn)燃,不得在腳手架上吸煙,或從

16、室內(nèi)向腳手架上扔煙頭。5、槽身模板設(shè)計(jì)與施工5.1槽身模板方案 渡槽上部槽身為C25鋼筋混凝土梁式矩形槽。邊墻厚0.15m,槽身過(guò)水?dāng)嗝娉叽?.6(寬)*0.6(高),渡槽縱坡i=3/1000,邊墻厚0.15m。為滿足施工進(jìn)度需要,本工程槽身配置底層模板4套,墻身模板2套。5.2槽身模板安裝當(dāng)模板下部承重支撐架搭設(shè)完成并檢查合格后,即可進(jìn)行槽身梁底模安裝,根據(jù)測(cè)量放養(yǎng)樣控制面板高程和方向；在梁鋼筋綁扎完成后,再進(jìn)行梁側(cè)模安裝和固定,并完成底板底模的安裝和結(jié)構(gòu)尺寸的控制。主次梁采用18/20對(duì)拉穿條對(duì)拉。槽身模板安裝順序:放模板就位(邊線外返100cm)線 安裝模板安另一側(cè)模板 安插拉桿 調(diào)整模

17、板垂直度 緊固拉桿螺栓 驗(yàn)收53槽身模板拆除與維護(hù)531模板拆除 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí),可拆除非承重模板；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以上時(shí),可拆除人行道板底模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100時(shí),可拆除承重模板(結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉)。 對(duì)于底層,先拆除梁側(cè)模和底板模板；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100時(shí),再拆除梁底模。532模板維護(hù) 槽身模板均需周轉(zhuǎn)使用,模板拆除后應(yīng)及時(shí)修整和維護(hù)。拆卸后的模板應(yīng)及時(shí)清理涂刷防銹保護(hù)劑,并應(yīng)分類編號(hào)堆存便于下次使用。54模板制作及安裝的質(zhì)量控制 常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件支立,并在澆筑前涂刷脫模劑； 模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)測(cè)量放點(diǎn)支立。支立固定完畢進(jìn)行復(fù)測(cè),確保建

18、筑物位置及偏差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 設(shè)定監(jiān)測(cè)控制點(diǎn),進(jìn)行澆筑過(guò)程中的變形移位觀測(cè)。確保澆筑過(guò)程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)； 混凝土澆筑過(guò)程中,指派專人監(jiān)護(hù)模板,對(duì)過(guò)程中的位移進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整及加固。6、槽身鋼筋61鋼筋工程施工611鋼筋的材質(zhì) 做好鋼筋材料的保管。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、批次和時(shí)間在使用前進(jìn)行檢驗(yàn),鋼筋的外觀質(zhì)量及機(jī)械性能滿足規(guī)范要求方可使用。當(dāng)檢查出現(xiàn)材質(zhì)不合格的鋼筋時(shí)清退出施工現(xiàn)場(chǎng)。 項(xiàng)目使用的鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GBl499.2-2007)、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GBl49912007)、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(SL

19、1912008)的規(guī)定。 每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。承包人在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn): 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑； 在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。612鋼筋加工 (1)鋼筋加工注意事項(xiàng)本工程所用鋼筋,全部在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)鋼筋加工料表進(jìn)行加工,鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙

20、的要求, 對(duì)加工好的鋼筋掛牌編號(hào)、按序整齊排放；場(chǎng)地應(yīng)有防潮設(shè)施,防止發(fā)生鋼筋受損、銹蝕、混號(hào)現(xiàn)象發(fā)生。 加工完的鋼筋根據(jù)加工料表的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識(shí)牌,并設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋使用時(shí),嚴(yán)格履行領(lǐng)料手續(xù)。 (2)鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求: 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈: 鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1； 鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5以上； 如用冷拉方法調(diào)直鋼筋,則其矯直冷拉率不得大于1。 (3)鋼筋切割和彎曲在加工廠進(jìn)行。鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)完成。鋼筋彎曲利用

21、鋼筋彎曲機(jī)完成。613鋼筋安裝的技術(shù)要求 (1)鋼筋安裝施工程序 清理基層一豎向筋接長(zhǎng) 劃?rùn)M筋間距線 綁扎橫向鋼筋 放置保護(hù)層墊塊 (2)安裝 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸,均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。 現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng),其鋼筋交叉的連接,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定,且鋼筋直徑在25mm以下時(shí),兩行鋼筋之相交點(diǎn)按50的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 安裝后的鋼筋,應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架,在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施,避免變形、開焊及松脫。 在鋼筋架設(shè)完畢,未澆混凝土之前,須按照設(shè)計(jì)圖紙和水

22、工混凝土施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好檢查記錄。檢查合格的鋼筋,如長(zhǎng)期暴露,應(yīng)在混凝澆筑之前,重新檢查,合格后方能澆筑混凝土。 在鋼筋架設(shè)安裝后,應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù),避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。 在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。 (3)技術(shù)要求 承包人須按照發(fā)包人要求按時(shí)提交“鋼筋使用計(jì)劃”, 負(fù)責(zé)鋼筋的卸貨、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及制作安裝；若部分鋼筋發(fā)包人不能提供的,經(jīng)監(jiān)理和發(fā)包人批準(zhǔn)由承包XX市場(chǎng)價(jià)進(jìn)行采購(gòu)。并按本合同通用合同條款第23條的規(guī)定,對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),承包人應(yīng)通知監(jiān)理人參加檢驗(yàn)

23、和驗(yàn)點(diǎn)工作。 鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。 如需采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋,應(yīng)將鋼筋的替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。61. 4鋼筋連接 1)一般要求 槽身混凝土工程鋼筋均采用單面電弧焊接頭,搭接長(zhǎng)度10d。 2)鋼筋接頭 本項(xiàng)目大于16mm的鋼筋接頭全部采用手工電弧焊。個(gè)別調(diào)整部位,可采用綁扎接頭。 焊接鋼筋的接頭,應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。 手工電弧焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條。雨天進(jìn)行露天焊接,必須有可靠的防雨和安全措施。 焊接鋼筋的工人必須有相應(yīng)的考試合格證件。 鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”的下述受力鋼筋,其接頭

24、的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)25；焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑,也不應(yīng)位于最大彎矩處；兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi),兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi),均作為同一截面。615允許誤差 鋼筋加工安裝的允許誤差均應(yīng)嚴(yán)格按照施工詳圖及有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。如無(wú)專門規(guī)定,鋼筋加工和安裝允許誤差則遵照下表執(zhí)行。 加工后鋼筋的允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差值受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差lOmm箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差5mm鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 構(gòu)件大體積混凝土20mm30mm鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3。 鋼筋安裝的允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差鋼筋K度方向的偏差l2凈保護(hù)層厚同一排受力鋼

25、筋間距的局柱及梁中部偏差板、墻中O.5dO.1間距同一排中分布鋼筋間距的偏著O.l間距雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差O.1排距梁與柱中鋼箍間距的偏差O.l箍筋間距保護(hù)層厚度的局部偏著14凈保護(hù)層厚7、槽身混凝土工程71現(xiàn)澆混凝土施工71.1原材料控制(1)對(duì)原材料的要求1)水泥水泥由項(xiàng)目部統(tǒng)一訂貨,但應(yīng)滿足如下要求:槽身混凝土均優(yōu)先選用P.0425級(jí)普通硅酸鹽袋裝水泥。每批水泥附有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),合格報(bào)監(jiān)理審批后使用；保證貯罐密封良好,避免材料受潮,不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥分別貯放。貯放期不超過(guò)三個(gè)月。2)水通過(guò)管道引水供應(yīng)混凝土拌和使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)

26、影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3)骨料混凝土骨料全部為項(xiàng)目部供應(yīng),但骨料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:混凝土骨料,對(duì)含有活性成分的骨料,采取預(yù)防措施,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可使用。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí),粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:細(xì)骨料選用天然骨料。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)不小于2.6,砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等),其質(zhì)量應(yīng)符合DLT5100一1999的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)混凝土的性能要求,結(jié)合混凝土配合

27、比的選擇,通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量,其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝,以避免交叉污染。712混凝土配合比1)混凝土配合比試驗(yàn)混凝土配合比試驗(yàn),項(xiàng)目部委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn)。但設(shè)計(jì)原則是在滿足本標(biāo)段工程設(shè)計(jì)和施工所要求的強(qiáng)度、和易性、抗裂性、抗凍性、抗?jié)B性及容重等條件下,力爭(zhēng)做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)出單位體積混凝土各種組成材料用量。水膠比:水灰比的大小是影響混凝土密實(shí)性的主要因素,為保證混凝土耐久性嚴(yán)格控制水灰比。本標(biāo)段工程混凝土水灰比不超過(guò)招標(biāo)文件技術(shù)條款中的有關(guān)規(guī)定。單位用水量:單位用水量是控制混凝土拌和物流動(dòng)性的主要因素。確定混凝土單位用

28、水量的原則以滿足混凝土拌和物的流動(dòng)性的要求為準(zhǔn)。砂率:砂率過(guò)小,將降低拌和物的流動(dòng)性,并嚴(yán)重影響混凝土拌和物的粘聚性和保水性；砂率過(guò)大,會(huì)使流動(dòng)性降低。故取合理砂率,即最佳砂率。水泥用量:混凝土水泥用量不少于技術(shù)規(guī)范所要求的最小水泥用量。粉煤灰用量:混凝土粉煤灰用量為總膠泥用量的lO。外加劑:根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,混凝土有抗?jié)B和抗凍要求的,需摻有引氣劑；為防止混凝土開裂,需摻加膨脹劑；為降低水泥用量,可摻加減水劑等。2)調(diào)整施工配合比注意的問(wèn)題:按照設(shè)計(jì)和技術(shù)條款要求的混凝土抗裂、抗凍、耐久性能在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)整；充分利用水泥活性,減少水泥水化熱；各種材料計(jì)量準(zhǔn)確,根據(jù)砂、石中的含水情況

29、調(diào)整用水量；機(jī)械拌和,拌和物攪拌均勻,其坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、擴(kuò)散度、含氣量、可泵性等技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3)混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中,承包人將按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理人的指示,在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn),并向監(jiān)理人提交以下資料: (1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； (2)試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； (3)試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明； (4)試驗(yàn)成果及其說(shuō)明: (5)不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)； (6)不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)； (7)各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。(8)坍落度: 3-5cm。 713混凝

30、土施工工藝槽身混凝土施工工藝圖支撐地基碾實(shí)、夯實(shí)處理墊石清理、打磨平整滿堂支撐架安裝測(cè)量放樣承重架搭設(shè)縱梁、橫梁底模安裝、驗(yàn)收支座澆筑縱、橫梁鋼筋加工縱梁、橫梁鋼筋安裝槽身澆筑鋼筋、模板倉(cāng)面驗(yàn)收走道板鋼筋安裝、槽頂欄桿埋件安裝槽身側(cè)模、走道板底模安裝槽測(cè)墻壁鋼筋安裝混凝土養(yǎng)護(hù)、保護(hù)第一層混凝土澆筑模板、鋼筋驗(yàn)收槽內(nèi)護(hù)角鋼筋安裝槽底板鋼筋安裝縱梁、橫梁鋼筋綁扎、安裝鋼筋綁扎、安裝鋼筋加工混凝土養(yǎng)護(hù)、保護(hù)714混凝土運(yùn)輸及入倉(cāng)方式 (1)垂直運(yùn)輸 人工配合機(jī)械運(yùn)輸入倉(cāng)。 (2)水平運(yùn)輸 人工配合機(jī)械運(yùn)輸。715混凝土拌制 渡槽槽身混凝土拌制全部在拌合站集中拌和。其拌制時(shí)應(yīng)符合如下要求: 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆

31、筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。 71.6混凝土澆筑 (1)澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土開始澆筑前8h,及時(shí)通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷灵_始澆筑前,應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核,經(jīng)監(jiān)理人同意后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。施工材料進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)檢測(cè)合格；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并完好:人員到位并已進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。(2)一般要求1)混凝土自出口下落的自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須用軟

32、管或串筒下料。2)澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的l25倍,最大不超過(guò)500mm。本方案規(guī)定分層厚度3045cm。3)振搗器選用:槽身混凝土采用人工平倉(cāng),插入式軟軸振搗器和附著式振搗器振搗。其中:底層混凝土澆筑時(shí)采用50插入式軟軸振搗器振搗；墻身混凝土澆筑采用附著式振搗器配合50插入式軟軸振搗器振搗。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)捧作用半徑的125倍(一般為:300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm。以消除兩層問(wèn)的接縫。平板

33、振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將后層混凝土澆筑完畢。間歇的攝長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般不超過(guò)25h,否則應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止?jié)仓?并應(yīng)立即修整好,方能繼續(xù)澆筑。6)混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn)后,應(yīng)根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)具體情況,有序進(jìn)行布料?？刂茲沧⑺俣炔淮笥?m3h。7)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。8)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除

34、,并按規(guī)定棄置在指定地點(diǎn)。9)澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施,以保證質(zhì)量。10)澆筑第一層混凝土前,必須先鋪一層23cm的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。 (3)墻身混凝土澆筑平倉(cāng)與振搗:每道墻至少布置7個(gè)下料點(diǎn),平均每4m一個(gè),確保下料分布均勻。由于澆筑高度大,在混凝土下料時(shí),將人行道板上鋼筋根據(jù)混凝土下料點(diǎn)的布置預(yù)留幾個(gè)下料口,不允許在下料口處隨意割斷鋼筋,下料口處放置下料軟管?；炷琳駬v人員從下料口進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行振搗。當(dāng)混凝土澆筑快到設(shè)計(jì)高程時(shí),將下料口處鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)?；炷琳駬v采用

35、50振搗棒先行振搗,插入式振搗結(jié)束后啟動(dòng)墻身模板外附著式振搗器進(jìn)行復(fù)振,確保進(jìn)倉(cāng)混凝土振搗密實(shí)。振搗棒插入點(diǎn)距離波紋管及模板不得少于20cm,以防止波紋管與模板發(fā)生變形位移。振搗時(shí)間以混凝土下沉不顯著,無(wú)氣泡冒出,丌始泛漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。振搗棒必須插入下層混凝土5cm,兩次插入點(diǎn)問(wèn)距為振搗棒作用半徑的1.5倍。 (4)澆筑層施工縫面的處理1)說(shuō)明水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理。工作縫是指按正常施工計(jì)劃分層間歇上升的停澆面。冷縫指混凝土澆筑過(guò)程中因故中止或延誤、超過(guò)允許間歇時(shí)間的澆筑縫面。施工縫處理機(jī)具及處理工藝必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。遭受有害污染的縫面按工作縫處理方法處理。2)工作縫處

36、理任何工作縫處理都會(huì)帶來(lái)影響施工進(jìn)度、浪費(fèi)資源等弊端,其主動(dòng)的工作縫處理就是保持混凝土澆筑的連續(xù)性。工作縫縫面必須使用壓力水、風(fēng)砂槍或人工打毛等加工成毛面,清除縫面上所有浮漿、松散物料及污染體,以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn),但不得損傷內(nèi)部骨料。采取壓力水和風(fēng)砂搶沖毛,雖然具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn),但增加現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保和場(chǎng)地排水等困難。如果在混凝土終凝以后,強(qiáng)度達(dá)到O5l 0Mpa之間的時(shí)間內(nèi),采用人工鑿毛是最佳鑿毛時(shí)間。因此,工作縫的鑿毛處理安排在強(qiáng)度達(dá)到051.0Mpa之間的時(shí)間內(nèi)采用人工完成。鑿毛后縫面應(yīng)清洗干凈,保持清潔、濕潤(rùn)。在澆筑上一層混凝土前,將層面松散物及積水清除干凈后,均勻鋪設(shè)一層厚2cm3cm

37、的水泥砂漿。砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限。鋪設(shè)工藝必須保證新澆筑混凝土能與老混凝土結(jié)合良好,并得到監(jiān)理人認(rèn)可。3)冷縫處理混凝土澆筑允許間歇時(shí)間(自出料時(shí)算起到覆蓋上新混凝土?xí)r為止)控制為150min。因故中止?jié)仓页^(guò)允許間歇時(shí)問(wèn)的縫面按冷縫處理。冷縫的處理方式與工作縫相同。(5)裂縫、漏漿處理混凝土旅工應(yīng)避免產(chǎn)生裂縫、漏漿現(xiàn)象。發(fā)生裂縫和漏漿現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)檢查觀測(cè),分析成因、性質(zhì)、危害程度,提出相應(yīng)的補(bǔ)救處理措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施?；炷恋谋砻媪芽p、鋼筋混凝土的淺層裂縫寬度小于有關(guān)規(guī)定值可以不予處理?？p寬

38、大于有關(guān)規(guī)定值的裂縫及影響結(jié)構(gòu)性能,以及蜂窩和缺陷等應(yīng)按規(guī)定處理。修補(bǔ)混凝土缺陷所用材料的強(qiáng)度應(yīng)高于原混凝土一個(gè)等級(jí),其變形性能宜與混凝土接近?；顒?dòng)性裂縫應(yīng)采用柔性材料修補(bǔ)?；炷亮芽p應(yīng)在基本穩(wěn)定后修補(bǔ),并應(yīng)在開度較大的低溫季節(jié)處理。717混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天；(2)冬季施工采用覆蓋保濕法養(yǎng)護(hù)；(3)混凝土養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間根據(jù)部位和室外自然條件確定:a底層混凝土終凝后開始養(yǎng)護(hù):b墻身混凝土及翼緣板地面和側(cè)面在模板拆除后開始養(yǎng)護(hù)； c翼緣板上表面在混凝土終凝后開始養(yǎng)護(hù)。(4)養(yǎng)護(hù)方法:底層混凝土上表面結(jié)構(gòu)采用三種方式養(yǎng)護(hù):a混凝土收倉(cāng)表面壓光后及時(shí)采用塑料薄膜苫蓋。高溫季節(jié)混凝

39、土澆筑前,用遮陽(yáng)網(wǎng)覆蓋項(xiàng)面。 b當(dāng)壓光表面流水沖刷不產(chǎn)生危害時(shí)改用蓄水法養(yǎng)護(hù),做法是:在己澆筑混凝土槽身兩端砌筑與澆筑面同高的370磚墻,內(nèi)側(cè)抹防水砂漿蓄水養(yǎng)護(hù)7天。c7天后采用苫蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù),至墻身養(yǎng)護(hù)開始后隨墻身養(yǎng)護(hù)。墻身及翼緣板等槽身內(nèi)部混凝土采用噴水法養(yǎng)護(hù),做法是:槽身內(nèi)部模板拆除后,在每個(gè)槽身頂部覆蓋彩條布封蓋,并在內(nèi)部架設(shè)噴灌器,定期向混凝土表面淋水養(yǎng)護(hù)。翼緣板上表面待混凝土收倉(cāng)表面壓光后及時(shí)采用塑料薄膜苫蓋,當(dāng)表面強(qiáng)度達(dá)到要求后改用覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)該明確養(yǎng)護(hù)人員,由澆筑隊(duì)派23人專門負(fù)責(zé)。71.8混凝土表面保護(hù)(1)在低溫季節(jié)或氣溫驟降季節(jié),對(duì)混凝土進(jìn)行早期表面

40、保護(hù)； (2)模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定,避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。拆模時(shí)混凝土內(nèi)部和表面溫差滿足規(guī)范要求。 (3)混凝土表面保護(hù)層材料及其厚度,根據(jù)不同部位、結(jié)構(gòu)的混凝土內(nèi)外溫度和氣候條件確定。71.9冬季施工措施 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí),或連續(xù)5d穩(wěn)定在一3以下時(shí),按冬季混凝土施工灑水施工。 混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度,大體積混凝土不應(yīng)低于70Mpa。本工程禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受凍。 由于本工程在槽身結(jié)構(gòu)外圍設(shè)有保溫層,并在混凝土澆筑前安裝完成,混凝土外側(cè)保溫可以滿足要求。 當(dāng)需要進(jìn)行冬季混凝土旆工時(shí),只在槽身頂部加設(shè)防寒棉布和塑料薄膜覆蓋,向其內(nèi)部通

41、蒸汽即可解決?；炷恋陌柚啤⑦\(yùn)輸、入倉(cāng)澆筑按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行。71.10雨季施工措施 (1)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),避免在中雨以上天氣中澆筑混凝土。 (2)突遇暴雨時(shí)采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后排除倉(cāng)內(nèi)積水和處理受雨浸混凝土,認(rèn)真作好接頭處理工作,直至監(jiān)理工程師滿意為止。 (3)加強(qiáng)對(duì)供、配電設(shè)施及用電器材等的維護(hù)管理,防止因雷擊、漏電等發(fā)生人員傷亡或設(shè)各損壞等事故。同時(shí),混凝土澆筑前與供電部門取得聯(lián)系,確保大體積混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生系統(tǒng)停電。備用一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)組,防止系統(tǒng)停電。 儲(chǔ)備足夠的工程材料和生活物資。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)排水溝,在馬道做截水溝,及時(shí)排除地表積水,防止內(nèi)澇。 (5)

42、砂石料場(chǎng)做好排水工作,雨中或雨后恢復(fù)作業(yè)時(shí)加強(qiáng)對(duì)骨料含水率的測(cè)定工作,及時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量,嚴(yán)格控制水灰比,保證混凝土澆筑質(zhì)量。 (6)雨中澆筑時(shí),澆筑倉(cāng)面設(shè)置臨時(shí)防雨蓬,澆筑完畢后混凝土面做好覆蓋保護(hù)工作。如遇大雨天氣,立即停止混凝土澆筑,覆蓋混凝土表面。雨后及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水受水浸泡或沖刷的部位及時(shí)處理。如混凝土未超過(guò)允許間歇時(shí)間,在混凝土表面加鋪砂漿后,繼續(xù)進(jìn)行澆筑并加強(qiáng)振搗,否則按施工縫處理,報(bào)工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 (7)雨期施工時(shí),加強(qiáng)對(duì)腳手架的檢查工作,雨后恢復(fù)作業(yè)前,首先檢查腳手架是否有損壞、塌陷等現(xiàn)象,若有則采取加固措施后恢復(fù)施工。8、槽身混凝土施工質(zhì)量控制及措旋81混凝土質(zhì)量

43、檢驗(yàn)程序混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序流程如圖所示。砂、石、水、外加劑、水泥、外滲料取樣重選原材料加倍取樣 重新檢驗(yàn)不合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)合格優(yōu)選配合比發(fā)出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告拌和控制含砂率控制水灰比控制計(jì)量誤差控制水質(zhì)的控制坍落度控制外滲劑控制不合格現(xiàn)場(chǎng)控制成品取樣制作養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制試樣性能檢驗(yàn)混凝土離析控制模板控制檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定振搗質(zhì)量控制混凝土拆模 外觀檢驗(yàn)合格按處理方案整改檢查合格結(jié)束82質(zhì)量保證措施 (1)原材料控制所有原材料必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,水泥、粉煤灰、外加劑等都必須有出廠合格證和有關(guān)技術(shù)指標(biāo)或試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求對(duì)所有的原材料進(jìn)行抽樣檢查。不合格的原材料嚴(yán)禁使用。(2)施工

44、過(guò)程質(zhì)量控制按質(zhì)檢程序規(guī)定及要求對(duì)本工程施工全過(guò)程實(shí)施過(guò)程受控。1)嚴(yán)格執(zhí)行由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的配料單,在混凝土拌制前,各種材料的稱量必須經(jīng)試驗(yàn)室值班人員核定后才進(jìn)行混凝土生產(chǎn)?；炷涟韬蜁r(shí),嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的并由監(jiān)理工程批準(zhǔn)的投料順序、拌和時(shí)間進(jìn)行。2)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)料及卸料的最大自由下落高度控制在2m以內(nèi)。運(yùn)輸過(guò)程中不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化,運(yùn)輸設(shè)施設(shè)防雨、遮陽(yáng)措施,由施工部進(jìn)行監(jiān)視管理。困故停歇過(guò)久,已經(jīng)初凝的混凝土作廢料處理。3)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督力度,每一單元混凝土開澆前,編制詳細(xì)的施工工藝圖,經(jīng)監(jiān)理人核準(zhǔn)后組織實(shí)施。由倉(cāng)面施工技術(shù)員

45、及專職質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制施,確保施工質(zhì)量,并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。(3)溫度控制高溫季節(jié)嚴(yán)格控制混凝土的入倉(cāng)溫度,質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查混凝土的入倉(cāng)溫度,使混凝土的入倉(cāng)溫度不大于設(shè)計(jì)要求溫度。專人控制養(yǎng)護(hù),保證混凝土的濕潤(rùn)和倉(cāng)面氣溫。設(shè)專人控制混凝土入倉(cāng)時(shí)間和覆蓋時(shí)間,使混凝土在初凝前旋工完畢。(4)及時(shí)檢測(cè)混凝土質(zhì)量的檢測(cè)采取隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行,主要通過(guò)混凝土試件進(jìn)行檢測(cè)。(5)加強(qiáng)倉(cāng)面管理1)嚴(yán)格按項(xiàng)目法管理,精心挑選優(yōu)秀的施工作業(yè)人員,科學(xué)、合理地組織混凝土施工。2)所有參加混凝土施工的人員,都必須略守工作崗位,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)交接班制度并按規(guī)定作好施工記錄。3)入混凝土施工倉(cāng)

46、面的人員要將鞋子上粘著的泥污洗干凈,禁止向倉(cāng)內(nèi)拋投任何雜物(如煙頭、紙屑等)。4)要保證倉(cāng)面同拌和系統(tǒng)及有關(guān)部門的通信聯(lián)系暢通,并設(shè)專人聯(lián)絡(luò)。5)在雨季施工特別注重防雨措施的落實(shí),組建專門的防雨隊(duì)伍去實(shí)施。83現(xiàn)場(chǎng)材料的抽樣檢測(cè)(1)綜述通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)材料的抽樣檢測(cè),控制主要質(zhì)量指標(biāo)的波動(dòng)在允許范圍內(nèi),是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)工作之一。本節(jié)涉及的混凝土材料的抽樣檢測(cè)和質(zhì)量管理工作分述如下。(2)水泥檢驗(yàn)每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,承包人按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位,不足400t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢測(cè)的項(xiàng)

47、目包括:水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。(3)混合材料檢驗(yàn)粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每200t為一取樣單位,不足200t也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。(4)外加劑的檢驗(yàn) 配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書,承包人按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)重新取樣,嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。外加劑的檢測(cè)分批以摻量劃分。摻量大于或等于1的外加劑以lOOt為一批,摻量小于1的外加劑以50t為一批,摻量小于001的外加劑以lt2t為一批,一批進(jìn)場(chǎng)的外加劑不足一個(gè)批

48、號(hào)數(shù)量的,應(yīng)視為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。(5)水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水,除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比,如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度,低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90時(shí),該水不能繼續(xù)使用。 (6)骨料質(zhì)量檢驗(yàn) 骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行: 骨料的質(zhì)量檢測(cè)取樣以每400m3。為一個(gè)取樣單位,不足400m3。時(shí)也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括各種骨料的超遜徑、針片狀、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)、砂的飽和面干吸水率等: 在拌和站,每班至少檢查兩次砂和小石的含水率,其含水率變化應(yīng)分別控制為O5(砂

49、)、O2(小石)范圍內(nèi):當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；當(dāng)含水率變化超過(guò)O2時(shí),需調(diào)整混凝土配合比。此外,每季度應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行一次全分析檢查。 (7)混凝土性能取樣檢驗(yàn) 混凝土性能取樣在拌合機(jī)口和澆筑倉(cāng)面分別進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè),非大體積混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每100m3成型時(shí)間3個(gè)；非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型時(shí)間3個(gè),3個(gè)試件應(yīng)取同一盤混凝土。 (8)鋼筋及焊接頭取樣檢驗(yàn) 鋼筋應(yīng)分批取樣試驗(yàn),以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批。 根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量(如

50、裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等),并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。 在每批鋼筋中,選取表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩組鋼筋,各取一組拉力試件和一組冷彎試件,按金屬拉力試驗(yàn)法和金屬冷、熱彎曲試驗(yàn)法規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目第二次試驗(yàn),如還有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋不合格。 在拉力試驗(yàn)項(xiàng)目中,應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)。如有一個(gè)指標(biāo)不合格,即作為拉力試驗(yàn)不合格。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的鋼筋,應(yīng)立即將其批號(hào)通報(bào)物資部門并報(bào)告上一級(jí)主管,以防不合格材料被用于工程中。84拌合系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制 (1)混凝土質(zhì)量控制目標(biāo)

51、 保證混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,混凝土拌合物工作性滿足施工要求,混凝土質(zhì)量均勻性滿足水工混凝土施工規(guī)范(DLT51442001)中表55 .1 .1質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差“良好”以上的水平。 (2)混凝土質(zhì)量控制的主要內(nèi)容 混凝土質(zhì)量控制主要包括:混凝土原材料檢測(cè)、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)過(guò)程各工序的質(zhì)量控制與檢查、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理。 (3)混凝土配合比的確定與控制 “混凝土配料單”根據(jù)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)的“混凝土要料通知單”和“混凝土配合比”由試驗(yàn)室混凝土拌合質(zhì)量控制試驗(yàn)人員開出?！盎炷僚淞蠁巍苯?jīng)試驗(yàn)值班員計(jì)算、校核后,由拌和站操作員輸入控制微機(jī),并通過(guò)試驗(yàn)值班員校

52、核無(wú)誤后方可生產(chǎn)。 (4)混凝土生產(chǎn)工序質(zhì)量控制與檢查 生產(chǎn)工序的過(guò)程化控制,這對(duì)于要靠事后檢驗(yàn)才能得出結(jié)果的混凝土生產(chǎn)顯得尤為重要。工序控制應(yīng)遵循關(guān)鍵控制工序關(guān)鍵控制點(diǎn)重點(diǎn)檢測(cè)的原則,著重對(duì)影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對(duì)混凝土質(zhì)量影響較小的次要因素進(jìn)行常規(guī)監(jiān)控?；炷涟韬舷到y(tǒng)各工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目需滿足水工混凝土施工規(guī)范112和113條的有關(guān)規(guī)定。重要部位含氣量、坍落度、出機(jī)口溫度每2小時(shí)測(cè)一次。 在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,拌和站試驗(yàn)值班員應(yīng)該對(duì)骨料含水狀況、骨料級(jí)配、混凝土砂率、拌合物性能等經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取措施,以確保混凝土質(zhì)量。 在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,拌和站試驗(yàn)值班員

53、經(jīng)常根據(jù)骨料含水率的檢測(cè)結(jié)果、膠凝材料用量、實(shí)際拌合用水量,對(duì)每個(gè)生產(chǎn)中的混凝土配合比進(jìn)行實(shí)際水膠比核算。如超出允許范圍(O03),則應(yīng)及時(shí)分析原因,采取措施。對(duì)于值班員自己不能解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)呈報(bào)上一級(jí)主管并通報(bào)監(jiān)理工程師。 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn),根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定,以抗壓強(qiáng)度為主。成型試件的同時(shí),均應(yīng)進(jìn)行混凝土拌合物的坍落度和含氣量試驗(yàn),并核算實(shí)際水膠比。試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型,不得任意挑選?？箟簭?qiáng)度試件為0 .15O15015m3立方體,3個(gè)試件為一組。全面性能取樣要求取自同一盤混凝土。 衡量器具必須定期校檢,以確保稱量準(zhǔn)確。外加劑溶液濃度必須保證每池新配的溶液均有檢測(cè)結(jié)果。

54、(5)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理 工序分析:混凝土生產(chǎn)各工序中的關(guān)鍵因素(水泥膠砂強(qiáng)度、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、粉煤灰需水比、減水劑濃度和減水率、砂含水率和細(xì)度模數(shù)、坍落度、含氣量、實(shí)測(cè)水膠比、抗壓強(qiáng)度)應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理圖,用管理圖分析其波動(dòng)情況。并對(duì)各因素進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,保證各關(guān)鍵工序點(diǎn)處在受控狀態(tài)。 混凝土質(zhì)量評(píng)定和分析:混凝土試件(n30組)統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度的保證率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度保證率和平均強(qiáng)度的計(jì)算方法按水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程附錄A進(jìn)行?；炷临|(zhì)量均勻性指標(biāo),以同批按月、按標(biāo)號(hào)、相同配合比的現(xiàn)場(chǎng)28天齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差表示。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行分析,進(jìn)一步制定提高混凝土質(zhì)量的措施。85試驗(yàn)檢測(cè)資料數(shù)據(jù) 為方便各