輪扣式支模架施工方案

1、目目 錄錄 1.編制依據(jù).1 2.工程概況.1 3.施工部署及施工準(zhǔn)備.1 4.操作工藝.3 5.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).6 6.成品保護(hù).8 7.模板施工職業(yè)健康安全要求.9 7.1 職業(yè)健康安全保證措施.9 7.2 環(huán)境保證措施.10 8.材料節(jié)約.10 9.施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案.11 9.1 施工監(jiān)測方案.11 9.2 安全應(yīng)急預(yù)案.12 10.模板設(shè)計計算.20 10.1 輪扣式鋼管樓板模板支架計算書（地下層高 2.9M，板厚 0.15M） .20 10.2 輪扣式梁模板鋼管高支撐架計算書（地下層高 2.9M，最大梁 450550）.28 輪扣式支模架施工方案 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1

2、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ231-2010） ； 2 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 （GB50005-2003） ； 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （50204-2002） ； 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2002） ； 5 本工程施工圖紙 ； 6 建筑施工計算手冊 （第四版縮印本）等。 2.2.工程概況工程概況 工程名稱： 工程 建設(shè)單位： 房地產(chǎn)有限公司 監(jiān)理單位： 設(shè)計單位： 工程地點(diǎn)： 施工單位： 建設(shè)有限公司 本工程由 A1 棟、A1aa 棟、A2 棟、A2aa 棟四棟建筑構(gòu)成，均為地上 32 層地下 2 層， 建筑高度為 99 米，總建筑面

3、積為 87792 平方米。本工程建筑等級一級，屬一類高層建 筑，耐火等級一級，建筑結(jié)構(gòu)等級二級，建筑物抗震設(shè)防烈度 7 度，建筑使用年限為 50 年。本工程結(jié)構(gòu)體系為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7 度，建筑場地類別為類，結(jié) 構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為 50 年，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 2.9 米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚 150、 120mm、100mm，梁截面為 250550、200500、 、200400、350550、 260800、200600、200550、200700、330200、450550、 400820、2001050、250600等

4、。 3.3.施工部署及施工準(zhǔn)備施工部署及施工準(zhǔn)備 3.1 工藝流程 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置剪力墻及柱鋼筋綁 扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝 模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除 梁板底模拆除。 柱及剪力墻模板流程：清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù) 留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱墻體側(cè)模 調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。 梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝 梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、 水電管線安

5、裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交 接手續(xù)，移交砼工種。 3.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.2.13.2.1 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 (1)各類材、工具勞動力以及防護(hù)用具施工前到位。 (2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專 人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。 (3)對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。 (4)原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。 (5)模板材料進(jìn)場計劃見下表。 模板材料進(jìn)場計劃模板材料進(jìn)場計劃 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量 進(jìn)場時間 1 18mm 木膠合 板 9151830 塊

6、 13000 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 2 木 枋 80802000 條 57000 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 3 輪扣式立桿 6002400mm 個 11000 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 4 輪扣式橫桿1200、900個 72500 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 5 頂 托 L=740mm 個 8000 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 6 鋼管 483.5 噸 330 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 7 步步緊 1m 個 60000 設(shè)備層頂板完后分批進(jìn) 場 (6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對 模板型號、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)， 便

7、于吊裝。 3.2.13.2.1 輪扣式支撐體系范圍輪扣式支撐體系范圍 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 2.9 米，在標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐體系中采用輪扣式支模 架。 3.2.23.2.2 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作 在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的 重點(diǎn)如下； 1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。 2.每隔五跨設(shè)置剪刀撐 3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 550mm。 4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 350mm。 4.4.操作工藝操作工藝 4.1 支模方式 梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。

8、 4.2 支撐體系 地下室輪扣式支撐體系 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。 我們采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。選擇梁最大截面為 450 x550mm，板厚為 150mm；進(jìn)行支 模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。 立桿和水平桿采用 483.0 的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為 1200mm1200mm， 水平步距為 1.5m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用 483.0 雙鋼管，鋼管上 鋪 80802000 木枋間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過 550mm。地 下室結(jié)構(gòu)部分每隔 5 跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為 60. 4.3 模板支設(shè)的要求 4.3.

9、1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱 和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。 4.3.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位 置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。 4.3.3 柱子模板接縫控制 模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬 度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的 輕機(jī)油。 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。 4.4 模板拆除 4.4.1 拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必

10、須對操作工人作好技術(shù)及安全交底； 全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； 清除架體上的雜物及地面障礙物； 拆除前對整個建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全 事故； 根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令 ，明確拆除 部位、拆除時間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。 4.4.2 拆模時間規(guī)定： 側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及 梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理 工程師。 各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度： 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計 （%

11、） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 4.4.3 模板拆除注意事項(xiàng) 1） 、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以 滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 2） 、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁 止野蠻施工。 3） 、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地， 嚴(yán)禁往下扔，以防止模板損壞。 4） 、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑， 禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。 5.5.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12、 5.1 保證項(xiàng)目 模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠 的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 5.2 基本項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿， （柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷 脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。 5.3 允許偏差項(xiàng)目 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm) 軸線位移 3 表面平整度 5 標(biāo)高-5+2相鄰兩板表面高低差 2 截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移 3 每層垂直度 3 預(yù)留洞截面尺寸0+10 5.4 模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1

13、） 、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。 防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定； 梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。 2） 、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生 蜂窩麻面。 防止辦法：大于 600mm 梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的 排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實(shí)地面上，梁板跨度大 于 4m 者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。 3） 、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨

14、后高度統(tǒng)一為 75mm；同 一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時在同一 板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于 2mm 時先用快干粉封堵， 再貼 30mm 寬粘膠帶。 4） 、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi) 防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工 工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。 5） 、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸 防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止 位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板，每跑寬度超過 1.0m 時中間釘 反扶

15、梯基。 6） 、爆模或外凸 原因分析：1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與 螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振 搗。 防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先 做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要 求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部 2m 范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大 抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度 50cm 左右，第二層澆 筑時，振搗棒插入下層 5cm 深即可。 7） 、垂直度偏差大 原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封

16、模；2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；3）四周未 搭設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。 防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再 焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10#鋼絲對 稱拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)； 砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先 由班組進(jìn)行自檢，垂直度在 5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項(xiàng)目 部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜 撐，間

17、距 2m 內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在 60左右。 6.6.成品保護(hù)成品保護(hù) 1） 、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要 搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞， 防止模板變形。 2） 、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。 3） 、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)或更換。 4） 、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷 時污染鋼筋。 5） 、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度 1.8m，寬 80100mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度 5080mm

18、。 6） 、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。 7.7.模板施工職業(yè)健康安全要求模板施工職業(yè)健康安全要求 7.17.1 職業(yè)健康安全保證措施職業(yè)健康安全保證措施 7.1.1 一般注意事項(xiàng) 1)、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響 安裝質(zhì)量。 2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。 3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。 4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。 5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。 6)、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 7)

19、、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。 8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。 9） 、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。 10） 、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬 扯。 11） 、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。 12） 、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶，防止墜落。 13） 、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。 7.1.2 人員要求 1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。 2）操作工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。 3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 7.1.3 模板

20、支撐的檢修安全措施 1）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因 疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位 置，及時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加 固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時通知上部作 業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。 7.27.2 環(huán)境保證措施環(huán)境保證措施 1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人 工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人 工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。 2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，

21、造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔 2 天用 汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次， 防止木塵飛灑。 3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利 用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼 模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。 8.8.材料節(jié)約材料節(jié)約 1） 、模板的愛護(hù) 對柱模、梁柱接頭模應(yīng)精心保護(hù)，及時清理其上渣子，刷好脫模劑。 2） 、模板的使用 施工現(xiàn)場的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴(yán)禁隨意將新模、新木枋鋸 成小塊（截）使用，以降低工程成本。 9.9.施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案施工監(jiān)

22、測方案及安全應(yīng)急預(yù)案 9.19.1 施工監(jiān)測方案施工監(jiān)測方案 1、監(jiān)測項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時模板受力變 形狀況、澆筑砼時模板沉降變形情況等。 2、監(jiān)測方案： a、施工時加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實(shí)整改； b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預(yù) 備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對震動導(dǎo)致扣件松動，派 人檢查加固。 c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1 次/30min，保證施工作業(yè)在受

23、控狀態(tài)； d、在 梁1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、三個支頂沉降 觀測點(diǎn)。 觀測方法： 1）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。 2）澆砼前進(jìn)行第一次觀測，以后每半小時進(jìn)行一次觀測。并作好記錄。 d、嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過40cm高，及時將砼振搗鋪平； e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時進(jìn)行加固處理。 3 變形監(jiān)測預(yù)警值： 支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。 9.29.2 安全應(yīng)急預(yù)案安全應(yīng)急預(yù)案 1 總則 工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮， 項(xiàng)目部內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。 適

24、用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi) 等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。 2 災(zāi)情預(yù)警和報告 a 災(zāi)害預(yù)警 綜合管理部收集各災(zāi)情信息，并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預(yù)警，預(yù)測災(zāi)情的 發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財產(chǎn)造成的威脅。 b 建議對策 項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施， 或者制定針對性應(yīng)急方案。 c 報告災(zāi)情 災(zāi)情發(fā)生后，項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān) 部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。 發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或主管部門報告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括： 災(zāi)情種類，發(fā)生時間、地點(diǎn)、范圍、程度、

25、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方 面需要解決的問題等。 d 應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu) 小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、 總工程師為副組長，成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部 門的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目部成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊成立搶險小分隊，負(fù)責(zé)本單位的 防災(zāi)工作，并隨時聽從搶險救災(zāi)總指揮部的指示。 e搶險隊伍 項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險基本隊伍，作為搶險救災(zāi)的骨干力量， 現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍，參加搶險救災(zāi)，搶險隊伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受 上級領(lǐng)導(dǎo)，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險。 f 應(yīng)急救援的培

26、訓(xùn)與演練 培訓(xùn) 預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊的全體人員進(jìn)行有效 的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能，每月一次。并在工人進(jìn)場安全 教育的同時進(jìn)行教育。 主要培訓(xùn)以下內(nèi)容： （1）對危險源的突顯特性辯識。 （2）事故報警。 （3）緊急情況下人員的安全疏散。 （4）現(xiàn)場搶救的基本知識。 g 報警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話 項(xiàng)目部綜合管理部是報警的指定機(jī)構(gòu)，綜合管理部接到報告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng) 理，同時向工地發(fā)出報警。 應(yīng)急救援電話 項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員聯(lián)系電話。 序 號 姓名職務(wù)聯(lián)系電話 1 項(xiàng)目部應(yīng)急電話2 董飛項(xiàng)目經(jīng)理 135

27、39878200 3 江大水生產(chǎn)經(jīng)理4 方志兵技術(shù)負(fù)責(zé)5 江新峰安裝主任6 謝琴華安全員7 李升平木工工長應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場和物證， 經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。 對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善預(yù)案中的不足和缺陷， 為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。 H 應(yīng)急線路 本工程地處廣州市祈福新邨。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場 外交通情況，本工程設(shè)計一條應(yīng)急路線。具體如下

28、： 事故地點(diǎn)福怡路祈福醫(yī)院 g 防災(zāi)設(shè)備 項(xiàng)目部和各施工隊?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況，配齊配足木材、鋼材、蓬 布、止水材料、發(fā)電機(jī)、大功率抽水機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險器材、設(shè)備。 配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車，隨時接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。 成立救護(hù)隊及醫(yī)療搶救站，配備急救和搶救設(shè)備，并指定專人保管，經(jīng)常保持其 良好狀態(tài)，搶救設(shè)備不得挪作他用。 K 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施 可能發(fā)生的緊急情況 可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1。 表8-4-1 可能發(fā)生的緊急情況表 序號 可能發(fā)生 的緊急情 況 發(fā)生原因 1 火災(zāi)事故 事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒 對焊

29、花采取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè) 人員將煙頭隨地亂扔等。 2 高處墜落 事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴(yán)密，臨邊沒有防護(hù)欄桿、安全 網(wǎng)；防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè) 層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè) 時，沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶，未穿好防滑 鞋，在無防護(hù)條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全 帶。 4 物體打擊 事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章 作業(yè)，傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū) 域。 5 觸電事故 事故現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備的電源沒接地，機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。 傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證， 傷者

30、使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣 鞋，戴好絕緣手套。 M 應(yīng)急預(yù)控措施 應(yīng)急預(yù)控措施見表8-4-2。 表8-4-2 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表 序 號 事故預(yù)控措施 1 火災(zāi)事故 A 現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組 和義務(wù)消防隊員、班組防火員。 B 把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。 C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù) 責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好 書面記錄。 D 一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備一只九升滅火機(jī)， 臨時木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的 滅火機(jī)。 E 劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并 明確一

31、、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。 F 電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工 操作證、動火許可證)、 “一器”(消防滅火器)、 “一監(jiān)護(hù)” (監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。 G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔瓶和氧氣瓶 使用時兩者的距離不得少于5m，離火源不得少于10m。 H 施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵， 場地四周各設(shè)一消防栓，并設(shè)醒目的紅色警示燈。 I 規(guī)范用電，防止電起火。 2 高處墜落 A 本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應(yīng)該 引起高度重視。 B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格，凡患有不適宜從 事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。 C 高空作

32、業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。 D 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施 工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷堆放。 E 料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁 亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。 F 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。 4 物體打擊 A 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人， 閑人通行闖入。 B 在建筑場地的出入口，搭設(shè)長36m寬度大于通道兩 側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。 C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成 威脅的地方，亦支搭雙層防護(hù)棚。 D 嚴(yán)禁往下拋物，樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾 倒時應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門

33、區(qū)域。 E 作好應(yīng)急演練及培訓(xùn)，向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。 5 觸電事故 A 現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外，嚴(yán)格執(zhí) 行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求采 用三相五線制(TN-S接零保護(hù)系統(tǒng))，實(shí)施三級配電、兩級 保護(hù)。 B 進(jìn)行現(xiàn)場臨時用電方案編制，場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng) 一布置。 C 臨時用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施， 所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋地方 式進(jìn)行敷設(shè)，以確保安全用電。 D 所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù)，配電箱設(shè)漏電保護(hù) 器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，地下室、 樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間有足夠的照明。 E 配

34、電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè)，埋地深度 大于70cm，且均絕緣良好，截面積不得少于規(guī)范要求。 F 室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具，車輛及行人至少保持 規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。 G 外電防護(hù)：外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù) 措施。 N 災(zāi)害處理 各隊伍均有二名工作小組成員值班，隨時和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。 發(fā)生險情后，立即報告現(xiàn)場總值班。 值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶險，派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材，布 置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動當(dāng)班上崗人員和搶險機(jī)動人員。 同時聯(lián)絡(luò)及時通知本隊伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場，并將情況匯報給上級部門值班室。 負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險。 i 搶險步驟 將通訊工具分發(fā)

35、到現(xiàn)場主要搶險負(fù)責(zé)人； 各級搶險負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作； 提取或調(diào)集防災(zāi)器材； 實(shí)施搶險，組織轉(zhuǎn)移安置公私財物和人員。 L 災(zāi)情、事故搜集和報告 災(zāi)情、事故發(fā)生后，項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計匯 總災(zāi)害損失情況，并逐級上報。 發(fā)生建設(shè)工程重大安全險情或重大事故后，應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地 建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告。 在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險力量達(dá)到現(xiàn)場前，應(yīng)立即啟動本單位的應(yīng)急搶險 預(yù)案，全力協(xié)助開展事故搶險救援工作。同時協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，維護(hù)現(xiàn)場秩序， 妥善保管有關(guān)物證，配合有關(guān)部門收集證據(jù)。 應(yīng)急狀態(tài)終止后，各有關(guān)單位、部門及時做出書面報告

36、。 10.10.模板設(shè)計計算模板設(shè)計計算 主要驗(yàn)算梁、板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均 取最大值。 10.1輪扣式鋼管樓板模板支架計算書（層高2.9m，板厚0.15m） 計算依據(jù)1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ231-2010） 。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3. 模板支架搭設(shè)高度為2.75米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步 距 h=1.50米。 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板

37、面板的按照二跨連續(xù)梁計 算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1501.200+0.3501.200=4.920kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面

38、板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.24.920+1.43.600)0.2500.250=0.068kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.06810001000/64800=1.049N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.920+1.43.600)0.250=1.642kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31642.0/(21200.00018.000)=0.114N/mm

39、2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.9202504/(1006000583200) =0.041mm 面板的最大撓度小于150.0/150,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.1.荷載的計算荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.150=0.750kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.150=0.053kN/

40、m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.250=0.750kN/m 靜荷載 q1 = 1.200.750+1.200.053=0.964kN/m 活荷載 q2 = 1.40.750=1.050kN/m 2.2.木方的計算木方的計算 按照二跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的 彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.186/1.200=2.655kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.6551.201.20=0.382kN.m 最大剪力 Q=0.61.20

41、02.655=1.642kN 最大支座力 N=1.11.2002.655=3.505kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.382106/85333.3=4.48N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31

42、912/(28080)=0.448N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6771.3381200.04/(1009500.003413333.5)=0.579mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.505kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 120012001200 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.

43、50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 3.50kN 0.09kN/m AB 托梁計算簡圖 1.663 2.063 托梁彎矩圖(kN.m) 3.981 0.272 托梁變形圖(mm) 7.837.82 4.32 4.30 0.79 0.77 2.74 2.76 6.26 6.29 9.799.81 8.828.81 5.30 5.28 1.78 1.75 1.75 1.78 5.28 5.30 8.818.82 9.819.79 6.29 6.26 2.76 2.74 0.77 0.79 4.30 4.32 7.827.83 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算

44、得到最大彎矩 M= 2.063kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 18.623kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 4.0mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 24.38cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=2.063106/1.05/10160.0=193.38N/mm2 頂托梁的抗彎計算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 2.8mm 頂托梁的最大撓度大于1200.0/400,滿足要求! 四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.1.

45、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.0892.90=0.374kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.2001.200=0.504kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.2001.200=7.200kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.078kN。 2.2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)1.2001.200=

46、4.320kN 3.3.不考慮風(fēng)荷載時不考慮風(fēng)荷載時, ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 五、盤扣節(jié)點(diǎn)連接盤的抗剪承載力計算 N Rc 其中 Rc 連接盤抗剪承載力設(shè)計值,取40kN； N 作用在盤扣節(jié)點(diǎn)處連接盤上得豎向作用力設(shè)計值； 滿足要求。 六、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 16.28kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿

47、凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.750 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結(jié)果：l0=1.1551.7501.50=3.032m =3032/15.8=191.891 =0.197 =16277

48、/(0.197489)=168.866N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要 求! 公式(2)的計算結(jié)果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =16277/(0.386489)=86.132N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要 求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.010； 公式(3)的計算結(jié)果：l0=1.1551.010(1.500+20.300)=2.450m =2450/15.8=155.048 =0.291 =1627

49、7/(0.291489)=114.470N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 Mmax=186.51 所以第10天以后的各層樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。 10.210.2 輪扣式梁模板鋼管高支撐架計算書（層高輪扣式梁模板鋼管高支撐架計算書（層高 2.9m2.9m，最大梁，最大梁 450550450550） 計算依據(jù)1建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ231- 2010）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3. 模板支架搭設(shè)高度為6.15米， 基本尺寸為：梁截面 BD=450mm550mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=1.35米，立桿的步距 h

50、=1.50米， 梁頂托采用雙鋼管483.0mm。 2700 2150 550 300 600 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.2000.5000.200=0.600kN。 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計 算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.5500.450+0.5000.300=6.34kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.4500=1.350kN/m 面板的截面慣性矩I和截

51、面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.26.34+1.41.350) 0.2000.200=0.085kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)

52、度計算值 f = 0.08510001000/16200=5.244N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.26.34+1.41.350)0.200=2.549kN 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=32549.0/(2300.00018.000)=0.708N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6776.342004/(1006000145

53、800) =0.206mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算（一）梁底木方計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0002.2000.200=11.000kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.200(22.200+0.300)/0.300=1.567kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.3000.200=0.130kN

54、 均布荷載 q = 1.2011.000+1.201.567=15.080kN/m 集中荷載 P = 1.40.130=0.252kN 600 0.25kN 0.60kN 0.60kN 15.08kN/m AB 木方計算簡圖 0.604 0.000 木方彎矩圖(kN.m) 0.000 0.661 木方變形圖(mm) 2.992.99 2.392.392.39 0.13 0.13 2.392.392.39 2.992.99 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.988kN N2=2.988kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.603kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 2.988kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.7mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.603106/85333.3=7.07N/mm2 木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (