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文檔簡介
1、塔吊安全技術(shù)交底 1、塔式起重機頂升屬高處作業(yè),頂升過程使起重機回轉(zhuǎn)臺及以上結(jié)構(gòu)與塔身處于分離狀態(tài),需要有嚴格的作業(yè)要求。起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求: (1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號。 (2)升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。 (3)風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。 (4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電
2、纜。 (5)升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),井將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓(銷子),如果因連接螺栓拆卸困難而采用旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓的錯誤做法,將破壞起重臂平衡而造成傾翻事故。 (6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。 (7)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。 2、塔式起重機接高到一定高度需要與建筑物附著錨固,以保持其穩(wěn)定性。為了
3、保證錨固裝置的牢固可靠,以保持接高后起重機的穩(wěn)定性,起重機的附著錨固應(yīng)符合下列要求: (1)起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計。 (2)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,井應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為 21000 。 (3)在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10。 (4)附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。 (5)塔身項升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固
4、裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定。 (6)起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。 3、當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時,應(yīng)保持兩機間任何接近部位(包括吊重物)距離不得小于2m 。 4、起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板聯(lián)接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。 5、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: (1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常; (2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好; (3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; (4) 主要部位連接螺栓無松動; (5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿
5、繞符合規(guī)定; (6) 供電電纜無破損。 6、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。 7、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。 8、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 9、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時應(yīng)從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 10、在吊鉤提升、起重小車或
6、行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于 1m ,行走輪不得小于 2m) 。行程限位開關(guān)是防止超越有效行程的安全保護裝置,如當(dāng)作控制開關(guān)使用,將失去安全保護作用而易發(fā)生事故,所以嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。 11、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 12、提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。 13、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 14、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。 15、作業(yè)中,當(dāng)停電或電
7、壓下降時、應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。 16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),為了增加穩(wěn)定性,防止造成傾翻應(yīng)鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,以減少起重機迎風(fēng)面積的風(fēng)壓。 17、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。 18、作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端 2 3m 處。 19、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。 20、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時
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