數(shù)控銑操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告書（doc 7頁）.doc

1、數(shù)控銑操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告 系別：機(jī)械工程與自動(dòng)化班級： 數(shù)控092 姓名： 李光偉 學(xué)號： 200904051023 一、零件圖二、工藝過程由于本零件有直面和曲面的加工，所以最好是先用10mm的平面銑刀粗銑輪廓，留0.5mm的加工余量，然后用6mm的球頭銑刀精銑，球頭銑刀的刀頭直徑為6mm。最后在鉗工去毛刺。主要的工藝路線如下：1. 備料：取100mmx100mm的臘塊作為毛坯。2. 粗銑平面：用16mm的平面銑刀粗銑平面。3. 粗銑輪廓：用10mm的平面銑刀粗銑輪廓，為后面的精銑留0.5mm的 加工余量。4. 精銑輪廓：用6mm的球頭銑刀精銑輪廓，達(dá)到加工尺寸。5. 去毛刺：鉗工去毛刺。6. 檢驗(yàn)

2、：按照零件圖檢驗(yàn)尺寸是否達(dá)到要求。7. 入庫。三、生成加工曲線及程序1.打開caxa2011制造工程師，運(yùn)用所學(xué)的制圖知識繪制零件圖所對應(yīng)的三維造型如下圖所示2.定義毛坯如下圖所示3.生成粗銑輪廓加工曲線如下圖所示，后處理生成加工程序%:0001N10G90G54G40N12G00Z10.000M03N14X-13.842Y18.550Z15.000N16Z2.500N18G01Z-2.500F100N20G02X-10.517Y18.150I0.000J-14.004F50.(中間程序省略).N1638G01X50.000N1640Z-8.500F100N1642G00Z10.000N164

3、4X100.000Y100.000N1646M05N1648M30%4. 生成精銑輪廓加工曲線如下圖所示，后處理生成加工程序%:0002N10G90G54G40N12G00Z10.000M03N14X-50.085Y-50.033N16Z-8.915N18G01Z-11.915F100N20X-49.793Y-50.100Z-11.907F100.( 中間程序省略).N4350X50.100Y49.808N4352X-49.808Y50.100N4354Z-9.907F100N4356G00Z10.000N4358X100.000Y100.000N4360M05N4362M30%四、數(shù)控加工按

4、照工藝過程進(jìn)行零件的加工，在加工之前做好零件的裝夾，對刀等等工作，然后進(jìn)行程序的導(dǎo)入，利用計(jì)算機(jī)導(dǎo)入程序，在銑床上選擇DNC方式加工，然后按下啟動(dòng)鍵，在計(jì)算機(jī)中點(diǎn)下傳送后，加工開始。在這里主要是對粗銑和精銑輪廓進(jìn)行的。主要步驟如下： 1.開機(jī)床，做好準(zhǔn)備工作：打開機(jī)床，對機(jī)床進(jìn)行回零操作，然后夾持毛坯，裝上刀具，進(jìn)行x，y，z方向的對刀操作。2.對毛坯進(jìn)行手動(dòng)銑平面操作：本過程選用直徑為16mm的平面銑刀。3.換刀粗銑輪廓：換刀后對z進(jìn)行對刀，然后利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序輸入，再加工。本過程選用直徑為10mm的平面銑刀。4.換刀精銑輪廓：換刀后對z進(jìn)行對刀，然后利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序輸入，再加工。本過程選用直徑為6mm的球頭銑刀。5.檢驗(yàn)入庫。五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)本次實(shí)訓(xùn)其實(shí)是一次三年學(xué)習(xí)的綜合性考察，其中包括了許多方面的知識，制圖，操作，工藝，刀具，材料等等，雖然說零件的加工很簡單，但是，我們也能從中找出許多的不足和需要改進(jìn)的地方，就拿這次實(shí)訓(xùn)來說，在精銑的時(shí)候，我們開始使用的精加工方式不對造成了最后的零件有缺陷，在改進(jìn)之后，我們成功的克服了這個(gè)缺陷，這是一個(gè)很好的收獲。三年來，我們實(shí)訓(xùn)了很多次，每一次都有收獲，這