鉆機(jī)安裝操作規(guī)程

1、遼河石油裝備制造總公司ZJ70/4500DB鉆機(jī)安裝操作規(guī)程ZJ70/4500DB鉆機(jī)安裝操作規(guī)程鉆機(jī)的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到鉆機(jī)能否正常工作和鉆機(jī)部件的使用壽命，所以要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，高質(zhì)量完成安裝工作。1. 安裝前的準(zhǔn)備工作（1） 技術(shù)準(zhǔn)備鉆機(jī)安裝及操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，明確要求和規(guī)定，熟悉鉆機(jī)總體配套及各部件結(jié)構(gòu)特性、質(zhì)量、尺寸等，做好前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（2） 工具準(zhǔn)備安裝鉆機(jī)前應(yīng)檢查各類工具是否到位，包括鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線繩、鉛墜等；（3） 安裝要求安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到“七字”標(biāo)準(zhǔn)和“五不漏”要求；“七字” ：平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通；“五不漏”：不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏鉆井液

2、；2. 鉆機(jī)安裝順序鉆機(jī)安裝基本遵循從下到上，從內(nèi)到外的順序，先底座后井架，先臺面內(nèi)圍后外圍；周邊泵、罐等固控設(shè)備及其他系統(tǒng)可根據(jù)情況同時(shí)進(jìn)行。（1） 底座的安裝 鋪設(shè)基礎(chǔ)水平面我們應(yīng)先根據(jù)井口位置確定相應(yīng)的底座及其他設(shè)備的安裝擺放位置；利用水準(zhǔn)儀等工具進(jìn)行抄平，然后利用鐵片墊平，保證基礎(chǔ)在水平面上的高度差不超過3mm。注意事項(xiàng)：在斜立柱，前后立柱等受力點(diǎn)處應(yīng)特別注意，保證抄平。 底座擺放、安裝依據(jù)已畫好的基礎(chǔ)安裝擺放位置線和井口位置線，將左右基座擺放到位。底座各部件多為銷軸連接，應(yīng)先處理好銷孔。安裝左右基座之間連接架，連接梁及斜撐桿。安裝前后立柱及斜立柱下端。安裝左右上座時(shí)應(yīng)首先安裝緩沖裝置

3、，然后將前后立柱上端與左右上座相連。注意事項(xiàng)：上座與立支架連接的雙耳座開口朝向。 立支架與斜立柱連接時(shí)如果連接困難可將下部墊起。安裝絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆臺鋪板、偏房、欄桿等。 安裝并找正絞車絞車底座前梁上有菱形標(biāo)，標(biāo)明絞車滾筒橫向中心線位置，兩側(cè)各有一菱形標(biāo)，標(biāo)明滾筒的縱向中心線位置，絞車按此就位。在就位后用螺栓、壓板和定位塊將絞車固定。安裝傳動軸，擰緊兩端的連接螺栓，要注意螺栓的防松可靠。（2） 井架的安裝 安裝前須對井架構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，對受損的構(gòu)件，如焊縫開裂，材料裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按照制造廠有關(guān)要求修復(fù)或者更換后才能安裝。各導(dǎo)繩滑輪用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)靈活，無卡阻和異常響聲。 應(yīng)在各導(dǎo)繩滑輪潤滑

4、點(diǎn)處加注7011#低溫極壓潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻和異常響聲。因井架起升力很大滑輪軸套與軸之間的壓力也很大，必須加注耐極壓的潤滑脂，才能形成很好的油膜。 人字架前腿上的調(diào)節(jié)絲杠應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并加注鋰基潤滑脂。人字架橫梁上的快繩導(dǎo)繩輪軸應(yīng)光滑無銹蝕，導(dǎo)向輪應(yīng)能在軸上自由轉(zhuǎn)動和軸向滑動 根據(jù)標(biāo)記牌及發(fā)送清單判明所有部件后，使井架左右至段就位，然后依次安裝各部件。 將井架吊起，墊上高支架，然后安裝二層臺及附件。 安裝游車、大鉤，穿起升大繩、鉆井大繩（游車、大鉤應(yīng)在裝架片前放入） 大繩穿完后，絞車?yán)p繩，固定死繩，安裝護(hù)繩器。注意事項(xiàng)：安裝人字架大橫梁時(shí)應(yīng)注意左右。一定要保證滑輪能夠安全穩(wěn)定的工作

5、，確保擋塊、安全墊圈、圓螺母正確安裝，擋繩桿就位。井架部件統(tǒng)計(jì)：鋼架6件；背扇鋼架 1件；撐桿 11件；（3） 臺面內(nèi)、外圍安裝 司鉆偏房的安裝：安裝前將液壓站等偏房內(nèi)設(shè)備安裝到位，檢查內(nèi)圍設(shè)備是否安裝到位，以免在安裝后有干涉。 梯子安裝時(shí)注意不要與護(hù)欄干涉?；?、工具電梯、坡道等須在起升后安裝。（4） 動力及控制區(qū)部分該部分只需按井場布置將設(shè)備擺放到位，連接油氣管線即可。3. 鉆機(jī)調(diào)試（1） 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 各潤滑點(diǎn)按要求加注足夠潤滑脂。 各設(shè)備按規(guī)定加注潤滑油、燃油、液壓油及冷卻水。 清理設(shè)備周圍雜物，檢查管線連接，電纜密封等是否正確可靠。 按設(shè)備說明書要求檢查。（2） 設(shè)備調(diào)試 按調(diào)試

6、大綱調(diào)試，做好記錄。4. 井架底座的起放（1） 起放前的準(zhǔn)備 檢查氣路是否暢通，元件是否正常工作，檢查絞車及輔助冷卻水是否正常。 兩臺發(fā)電機(jī)并機(jī)，開啟壓縮機(jī)，壓力為0.81Mpa，檢查柴油機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，能力是否正常。啟動絞車電機(jī)，確保電機(jī)系統(tǒng)正常工作。 檢查各附件均已安裝到位，無干涉，清理井架上雜物，以免墜落； 檢查導(dǎo)向滑輪是否靈活，潤滑是否充分。 檢查起升大繩，大繩允許起放10次，超過次數(shù)須經(jīng)主管部門鑒定許可后方可使用。 卡活繩頭，繩頭余量不少于200mm；滾筒纏繩標(biāo)準(zhǔn)為兩層零10圈。 試運(yùn)行液壓站，檢查管線有無泄露，液壓缸工作是否正常。液壓缸伸縮至少一次。 井架試起：緩慢拉起井架距支撐面2

7、00mm左右時(shí)剎車，檢查安裝件是否正常無干涉，各滑輪轉(zhuǎn)動有無異常，各安裝部件是否正常，若有，應(yīng)繼續(xù)整改直到達(dá)標(biāo)。（2） 鉆機(jī)起升做好準(zhǔn)備工作后，合理安排各位置人員，啟動絞車風(fēng)機(jī)、盤剎液壓站，打開盤剎，準(zhǔn)備起升。井架起升開始時(shí)，絞車轉(zhuǎn)速不能太高，一般電機(jī)轉(zhuǎn)速給定為40轉(zhuǎn)。周圍負(fù)責(zé)人員要隨時(shí)觀察鉆機(jī)各部件有無干涉，各部件是否正常工作。如果大鉤的懸重正常下降，且各部件無異常，可將絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提高到80轉(zhuǎn)。此時(shí)司鉆房操作人員要時(shí)刻注意懸重表變化，如果有異常變化，要隨即剎車檢查，確保正常起升。當(dāng)井架起升到與鉆臺夾角達(dá)到80后，井架緩沖液缸要及時(shí)伸出，同時(shí)絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速由80轉(zhuǎn)降到40轉(zhuǎn)。當(dāng)井架一段與緩

8、沖液缸接觸后，緩沖缸縮回。緩沖缸縮回時(shí)不要太快，以便井架安裝人員對正銷孔。當(dāng)安裝人員對正銷孔時(shí)，將絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速降為0.井架安裝人員安裝好井架與人字架連接銷后，絞車反轉(zhuǎn)，放下大鉤，更換底座起升大繩，準(zhǔn)備底座起升。底座起升開始時(shí)，絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速要低，一般為20轉(zhuǎn)。底座起升高度達(dá)到1m左右時(shí)，如果懸重正常下降，可將絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速提高至60-80轉(zhuǎn)/分。當(dāng)立支架耳板，與底座上層雙耳板距離為500mm左右時(shí)，將絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速降低至20轉(zhuǎn)，以便安裝人員對正銷孔。如果為首次起升，沒有焊接起升限位板的情況下，下放液缸可以輔助調(diào)整立柱的垂直度。安裝人員對正銷孔后，絞車電機(jī)轉(zhuǎn)速降為0。此時(shí)應(yīng)注意，必須在安裝人員裝完連接銷后反轉(zhuǎn)絞車，否則不能動作。以上動作完成后，鉆機(jī)起升完成。注意：起升底座前打掉上下層連接銷子。 技術(shù)人員記錄鉆機(jī)起升時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)。 （3） 鉆機(jī)下放按鉆機(jī)起升前的準(zhǔn)備工作檢查，確保無誤后，鉆機(jī)開始下放。將起升過程逆轉(zhuǎn)就是鉆機(jī)的下放操作。起升下放的不同在于，下放時(shí)懸重是增加的，而且下放時(shí)緩沖液缸