房屋裝修改造工程施工方案及主要施工方法

1、房屋裝修改造工程施工方案及主要施工方法第一節(jié)：技術(shù)保證措施 本裝修改造工程，施工工藝特點(diǎn)說明： 經(jīng)過我公司技術(shù)人員對現(xiàn)場的考察和相關(guān)資料的仔細(xì)研讀，施工過程中可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)際與設(shè)計(jì)圖紙不相符的地方，所以本施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)僅作為本工程的指導(dǎo)性文件。項(xiàng)目管理人員在確切了解本工程的施工特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況后，將合理組織施工人員進(jìn)行施工，協(xié)調(diào)好各個(gè)工序間的配合。由于本標(biāo)段主要施工內(nèi)容為裝修改造，因此我公司特派遣具有豐富經(jīng)驗(yàn)的曾經(jīng)多次參加裝修改造施工的施工班組及管理人員進(jìn)行施工。并根據(jù)該工程的特點(diǎn)有針對性的進(jìn)行施工，以確保業(yè)主滿意。第二節(jié)：分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施（1） 屋面施工1. 屋面設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工安排、

2、主要注意事項(xiàng)屋面防水設(shè)計(jì)特點(diǎn)：防水等級為二級，防水層耐用年限為15年，設(shè)防水層2道，防水材料為合成高分子防水卷材和細(xì)石砼剛性層，保溫隔熱材料為擠塑保溫板。屋面防水施工的主要注意事項(xiàng)：A.屋面結(jié)構(gòu)梁板在其砼澆筑時(shí)，應(yīng)盡量做到做好表面處理，達(dá)到水泥砂漿地坪的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B.屋面施工前應(yīng)制定專題屋面防水施工方案，確定屋面每一層、分一工序的施工方法、操作要點(diǎn)，確定檢驗(yàn)檢測方法。C.在找平或找坡層內(nèi)潮氣未排出之前就進(jìn)行其上層防水層的施工，因而應(yīng)在基層及保溫層內(nèi)布置排汽道，并開始布置排汽孔。D.屋面鋼筋砼剛性防水層，即是屋面保溫隔熱層的保護(hù)層，又是屋面防水最前沿的一道防線。此層的分隔縫不僅需布置合理，同

3、時(shí)亦應(yīng)注意應(yīng)力集中處的應(yīng)力集中而造成的裂縫現(xiàn)象。E.屋面隔汽層及防水卷材層施工時(shí)，應(yīng)檢查基層的含水率狀態(tài)，必須確?；鶎虞^為干燥。F.做好屋面節(jié)點(diǎn)的處理，不僅確保防水效果，同時(shí)避免應(yīng)力集中現(xiàn)象。2.水泥砂漿找平層的施工水泥砂漿找平層施工應(yīng)將厚度、平整度、坡度、分隔縫、表面質(zhì)量、屋面與立墻交角控制到位。3.屋面高分子防水涂膜隔汽層的施工在屋面板上或水泥砂漿找平層上做高分子防水涂料一度以作為隔氣層。A.所用高分子防水涂膜，進(jìn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)試，檢查其氣密性、防滲防水能力。檢查復(fù)試合格方可投入使用。B.嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。C.在屋面與墻面連接的陰角部位，隔氣層應(yīng)沿墻面向上

4、連續(xù)施涂，高出保溫層上表面不得小于150mm，以防止水蒸氣在保溫層四周由于溫差結(jié)露而導(dǎo)致水珠回落在屋面周邊的保溫層上，影響保溫防水效果。5.屋面高分子防水卷材的施工防水卷材的施工程序：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)密封處理試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封保護(hù)層施工清理、檢查、驗(yàn)收。6.屋面擠塑保溫隔熱層的施工A.采用擠塑泡沫保溫隔熱板（XPS）B.保溫層采用干鋪，粘結(jié)劑粘貼鋪貼施工。C.在屋面排水溝處亦應(yīng)鋪貼保溫塊，采用XPS保溫隔熱層，其最小厚度應(yīng)不小20。D.在保溫層鋪貼完成后，進(jìn)行其

5、上覆蓋保護(hù)層（剛性防水層）的施工。須避免剛性屋面鋼筋對保溫隔熱層的破壞。6.屋面細(xì)部防水施工要點(diǎn)A.天溝、檐溝與屋面交接處及溝底，均應(yīng)鋪設(shè)擠塑保溫隔熱層；B.分格縫：所有濕作業(yè)剛性砼、水泥砂漿找平層、防滑地磚上均應(yīng)留置分隔縫，結(jié)構(gòu)找坡層上或潮氣較大的找平層上均應(yīng)留置排汽道，排汽道與分格縫位置上下一致，應(yīng)留設(shè)在板的支撐端處，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，分隔縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，排汽道內(nèi)不填充任何材料，同時(shí)排汽道上部泡沫砼面層覆蓋一層300寬高分子防水卷材層，以保證排汽道的排汽通暢。C.出入口：垂直出入口周圍應(yīng)增鋪增強(qiáng)附加層，并壓入砼壓頂下；水平出入口的防水層上要增設(shè)護(hù)墻，踏步下要預(yù)留一定空隙，

6、以滿足沉降要求。D.水落口：在水落口直徑500mm范圍內(nèi)，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標(biāo)高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或砼的交接處，應(yīng)預(yù)留2020mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以防翹邊嗆水。E.管道根：在管道根部應(yīng)做錐臺(tái)，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應(yīng)預(yù)留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應(yīng)用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴(yán)。（2）排水溝施工施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖基底檢驗(yàn)測量放樣砂礫墊層施工粘土墊層施工排水溝底部砌筑排水溝兩邊砌筑1.施工準(zhǔn)備A.組織相應(yīng)的材料、配套施工機(jī)械進(jìn)場，并進(jìn)行進(jìn)場報(bào)驗(yàn)；砂漿配合比使用擋土墻砂漿配合比

7、，兩者均為M7.5號(hào)砂漿。B.對參與排水工程砌筑施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，詳細(xì)的講解砌筑施工過程中的各項(xiàng)要點(diǎn)與難點(diǎn)。2.測量放樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)注的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出。進(jìn)行施工放樣，并與現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行核對，如有不符，立即上報(bào)監(jiān)理工程師，按工程師的指示辦理。3.基坑開挖A.放完線后，利用人工配合挖掘機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸1015cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗(yàn)。（基坑開挖后，準(zhǔn)備好抽水機(jī)，保證基坑不受水浸泡）B.基坑在開挖前應(yīng)做好場地臨時(shí)排水措施，并保證流

8、水通暢，防止地面水流入基坑；4.基坑開挖完成后，請測量監(jiān)理驗(yàn)收基坑。5.砂礫墊層和粘土回填根據(jù)測量所放的標(biāo)高回填砂礫墊層，汽車運(yùn)砂礫土至施工現(xiàn)在，挖機(jī)下料，人工清開回填并用手工夯實(shí)。6.排水溝砌筑A.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸、高程等進(jìn)行測量放樣，根據(jù)排水溝形狀加工一個(gè)坡架，砌筑表面拉線砌筑，確認(rèn)正確無誤后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行排水溝砌筑；B.砌筑排水溝基礎(chǔ)時(shí)，先鋪一層砂漿，再選用無風(fēng)化，表面干凈的片石直接坐漿砌筑，砌筑每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。待砌平排水溝底部后再砌排水溝兩邊，砌筑底部時(shí)注意留

9、出一些片石伸入排水溝兩邊作為拉結(jié)石，保證整個(gè)排水溝形成一個(gè)整體；C.分層砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層坐漿，然后將石塊安放在砂漿上，用手推緊，空隙處先填滿砂漿，用灰刀或者搗棒插實(shí)，再用小石塊填塞緊密；然后再鋪上層坐漿，以相同的方法繼續(xù)砌筑；砌筑時(shí)，應(yīng)長短相間并與里層石塊緊咬，石塊應(yīng)交錯(cuò)、坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)清理敲除；D.片石砌筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并均勻分布，一般每0.7至少設(shè)置一塊；E.砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好；F.注意砌筑整個(gè)過程中不允許水浸泡剛砌的砂漿，保證基坑內(nèi)無水作業(yè)。（3）抹灰施工1.內(nèi)墻抹灰:工藝流程: 澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層灰、中層灰抹窗臺(tái)踢腳板(或墻裙) 抹

10、面層灰清理涂料施工。 操作方法: A.清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。 B.找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地15m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個(gè)50mmx50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度150-250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。 C.抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍

11、干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。D.做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。E.抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。F.抹灰面層：待底層有6-7成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。G.抹窗臺(tái)板、踢腳板：窗臺(tái)板

12、應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出8mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。H.清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。2.頂棚抹灰工藝流程:彈水平線澆水濕潤刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰涂料施工。操作方法:A.彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。B.刷結(jié)合層：在已

13、濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。C.底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，便砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。D.抹面層灰：待底層灰有6-7成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)底層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜一遍成活，控制灰層厚度不大于5mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后按同一方向抹壓趕光。3.外墻抹灰A.抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨棚等）。大面積的外墻可分片同時(shí)施工，如面

14、積過大，可以在垂直方向上適當(dāng)分段。B.找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰餅，將灰餅相連，做出橫向水平或豎向標(biāo)筋。門窗口上沿，窗臺(tái)及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的通筋。C.抹灰：外墻底層灰采用水泥砂漿，在基層面上澆水濕潤后，先在標(biāo)筋間薄抹一層5-8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層灰要略低于標(biāo)筋面，待底層灰有6-7成干時(shí)，即可用水泥砂漿抹面層。（4）水泥砂漿樓面施工1.砂，一般采用中砂或粗

15、砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)；水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。2.工藝流程：清掃、清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實(shí)鋼抹子壓光(三遍)養(yǎng)護(hù)。3.水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。4.水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查平整度。5.面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。6.面

16、層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。7.對于大面積地坪，須按雙向不大于6m6m的間隔布置伸縮縫，縫內(nèi)填嵌瀝青麻絲，以防地坪裂縫起殼。（5）蘑菇石面磚墻面施工 施工工藝：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫1.基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，再澆水潤濕。2.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，如果有風(fēng)時(shí)，可以將線墜放入裝滿水的水桶內(nèi)(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大線墜晃動(dòng)，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)

17、全部是整磚。每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。3.抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的108膠或混凝土界面處理劑水泥索漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿)，第一遍厚度宜為9mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度6mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。4.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻

18、尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有及時(shí)用云石機(jī)切除修補(bǔ)。5.排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時(shí)要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6.浸磚：蘑菇石外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7.鑲貼蘑菇石面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。做法：用1:

19、1水泥砂漿加水重20%的眾霸膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層次必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法，拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)能達(dá)到2.83.6MPa，遠(yuǎn)大于規(guī)范建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJl10規(guī)定的每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。外墻面磚貼完后要及時(shí)檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時(shí)返工。8.面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:3水泥砂漿勾縫先勾水平縫再勾

20、豎縫，勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時(shí)應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，待勾縫材料有一定強(qiáng)度時(shí)(1.2MPa)要及時(shí)檢查有無空鼓。（6）散水施工施工工藝:散水內(nèi)場地平整 回填土并夯實(shí) 模板支設(shè) 攪拌混凝土 澆注混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 塞填嵌縫油膏1.室外散水出外墻外側(cè)干掛石材的表面，散水與石材外表面的交接處留15寬20mm深的伸縮縫，縫隙內(nèi)用柔性嵌縫油膏填縫，縫內(nèi)填嵌均勻密實(shí)，散水平面至少壓外墻石材35mm，散水內(nèi)側(cè)最高處標(biāo)高為0.39m，散水外側(cè)最低處標(biāo)高為0.42m，散水向外找坡坡度約為4。2.砼散水轉(zhuǎn)角及

21、沿散水長度方向每6m均留設(shè)2020mm（寬深）的伸縮縫，轉(zhuǎn)角處伸縮縫與外墻面成45度角，其它部位伸縮縫與外墻面垂直，伸縮縫位置避免設(shè)在明裝雨水管部位。3.散水施工前，回填素土及3：7灰土必須分層回填并仔細(xì)夯實(shí)，每層回填厚度不大于20cm，回填時(shí)，每層至少夯實(shí)達(dá)到三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉，分層夯打，不留間隙，在墻邊、邊角、陰陽轉(zhuǎn)角、管邊等無法用打夯機(jī)夯實(shí)的部位人工用木夯夯實(shí)。4.模板支設(shè)時(shí)，根據(jù)散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度50mm，模板側(cè)面采用廢舊20鋼筋600進(jìn)行加固，鋼筋深入夯實(shí)土內(nèi)不小于30mm。5.散水C20砼配合比如下：水泥：砂子：石子：水1：1.6

22、:3.0:0.57，即100KgP.032.5普通硅酸鹽水泥需用中砂160Kg、碎石300Kg、自來水57Kg。散水C20砼用機(jī)械攪拌均勻密實(shí)，攪拌時(shí)間不少于150s。6.地面混凝土表面收完后必須用木抹子搓壓表面，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。在初凝前，用木抹子拍壓兩至三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，然后用鐵抹子壓光，在混凝土終凝前用鐵抹子三次壓光。7.養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢約1214小時(shí)后，砼達(dá)到終凝后視天氣情況鋪一層塑料薄膜和一層50厚阻燃纖維被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水），同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)禁上人踩壓，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方準(zhǔn)上人，方可正常使用。（7）門

23、窗安裝施工工藝流程彈線門窗框安裝框側(cè)縫隙處理門窗扇安裝密封膠施工 清理1.彈線：A.在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。B.門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。2.門窗框安裝：門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。A.按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木楔固定。木楔必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。B.用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再

24、復(fù)核一次。C.應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上?？蜻B接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個(gè)連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。D.墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄。3.門窗框與墻體安裝縫隙的密封A.門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。B.填充材料是水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在門窗框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆。C.門窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。4.門窗框與墻體的連接A.門窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼墻上，或采用預(yù)埋鐵件與錨固

25、板焊接。B.門窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定詳見右圖。5.窗扇安裝應(yīng)先將鉸鏈要求位置固定在門窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上門窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的要求。6.密封膠施工A.清除被粘接物表面的油污、灰塵。B.被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過5%。C.用刀將密封膠塑筒頂端封閉圓頭切掉，裝入專用施膠輪內(nèi)。D.每條縫隙直線注射密封膠時(shí)，應(yīng)一次性完成。E.密封膠的施工質(zhì)量，應(yīng)連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應(yīng)超過1mm。7.清理A.撕去型材表面

26、保護(hù)膜。B.用干凈毛巾將門窗表面擦干凈。C.清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。8.成品保護(hù)A.施工時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。B.在交叉作業(yè)中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞門窗框。C.粉刷工程全部完成后才能將保護(hù)膜撕去。（8）給排水安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn)1.安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

27、檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。2.預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封

28、蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。3.干管安裝采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將

29、預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：序號(hào)管徑（mm）坡度（）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4.立管安裝安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)

30、計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般首層和頂層

31、必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿填實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。5.支管安裝橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編

32、號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。（9）電氣安裝施工1.配管A.明配管和支架應(yīng)橫平豎直，排列整齊美觀，支架間距均勻，固定牢固，并刷防銹漆，暗管應(yīng)以管路短為準(zhǔn)，盡量彎頭少，并不得外露。B.明暗管線必須有可靠接地，焊接地線時(shí)，鋼管無穿孔現(xiàn)象，明管焊接處刷防銹漆。C.薄壁鋼管（電氣線）均采用絲扣連接，并作好接地跨接。D.各種出線口及箱、蓋應(yīng)整齊，鋼管與箱蓋的連接應(yīng)緊密牢固，其里外用鎖緊螺母固定，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。E.各種出線口及箱、蓋應(yīng)整齊，鋼管與箱蓋的連接應(yīng)緊密牢固，其里外用鎖緊螺母固定，安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。F.管子入箱，垂直與螺母相平，進(jìn)箱長度不得大于5mm，如有兩根以上管口同時(shí)進(jìn)入箱體，箱內(nèi)管端長短應(yīng)保證一致平齊。G.配管超過下列長度，中間加裝接線盒或拉線盒：45m無彎曲、30m有兩個(gè)彎、12m有三個(gè)彎。H.鋼管彎曲用彎曲器，彎曲器根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑不小于外徑的6倍。2.管內(nèi)管線A.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。B.穿垂直2管路內(nèi)的導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引，導(dǎo)線截面大，為防自身的垂重過大，應(yīng)在中間