超高層商業(yè)辦公樓地下室卸料平臺(tái)施工方案【全面】

1、廣州松日總部大樓 【4-2區(qū)地下室卸料平臺(tái)施工方案】目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第一節(jié) 編制說(shuō)明1第二節(jié) 工程概況1第三章 施工部署4第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)4第一節(jié) 人員準(zhǔn)備4第二節(jié) 機(jī)械準(zhǔn)備5第三節(jié) 材料準(zhǔn)備5第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備5第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5第四章 施工工藝流程6第一節(jié) 卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求6第二節(jié) 卸料平臺(tái)的加工制作6第五章 質(zhì)量保證措施13第一節(jié) 質(zhì)量保證體系13第二節(jié) 保證上料平臺(tái)質(zhì)量的主要技術(shù)措施:13第三節(jié) 施工使用要求:13第四節(jié) 卸料平臺(tái)的拆除14第六章 安全文明施工15第一節(jié) 操作平臺(tái)安全要求15第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施15第七章 計(jì)算書(shū)17第一節(jié) 參數(shù)信息17

2、1.1. 基本參數(shù)171.2. 荷載參數(shù)18第二節(jié) 縱向支撐鋼管計(jì)算182.1. 荷載的計(jì)算182.2. 強(qiáng)度驗(yàn)算182.3. 撓度驗(yàn)算19第三節(jié) 橫向支撐鋼管計(jì)算19第四節(jié) 扣件抗滑移的計(jì)算20第五節(jié) 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算215.1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容215.2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載215.3. 因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式21第六節(jié) 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算2123中建三局建設(shè)工程股份有限公司CHINA CONSTRACTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD第一章 編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容編號(hào)1本工程施工圖紙2本工程施工

3、組織設(shè)計(jì)3本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20205建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20207建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20208建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2020第二章 工程概況第一節(jié) 編制說(shuō)明由于本工程塔樓一主體結(jié)構(gòu)7層以上結(jié)構(gòu)施工采用爬架,但爬架具體形式還未確定,導(dǎo)致無(wú)法確定主體部分卸料平臺(tái)布置位置。故根據(jù)本工程施工進(jìn)度針對(duì)地下室4-2區(qū)施工進(jìn)度編寫(xiě)地下室4-2區(qū)卸料平臺(tái)施工方案,其余部位的卸料平臺(tái)施工方案后續(xù)補(bǔ)充。第二節(jié) 工程概況根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃

4、,本工程4-2區(qū)地下室已于2020年1月30日完成地下室負(fù)一層的結(jié)構(gòu)施工。為方便地下室施工時(shí)模板、鋼管等材料的轉(zhuǎn)運(yùn)工作,在4-2區(qū)相鄰且施工進(jìn)度較慢的1-2區(qū)臨時(shí)搭設(shè)鋼管落地式卸料平臺(tái)。1-2區(qū)負(fù)四層樓板面已于2020年2月1日完成施工,且負(fù)三層結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃在2020年3月14日完成。因此鋼管落地式卸料平臺(tái)的落地點(diǎn)設(shè)置在1-2負(fù)四層樓板面上。此落地式卸料平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工逐層搭設(shè),即4-2區(qū)負(fù)三層材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸完成后在原卸料平臺(tái)基礎(chǔ)上搭設(shè)至負(fù)二層、負(fù)一層結(jié)構(gòu)樓面處,直至4-2區(qū)地下室材料全部周轉(zhuǎn)運(yùn)輸完畢。每層卸料平臺(tái)搭設(shè)預(yù)計(jì)時(shí)間為1天,每層材料周轉(zhuǎn)時(shí)間預(yù)計(jì)為3天。此落地式卸料平臺(tái)采用扣件式腳手架鋼

5、管支撐架,卸料平臺(tái)尺寸為3.2m3.2m。搭設(shè)高度負(fù)三層3.8m、負(fù)二層7.7m、負(fù)一層11.45m。其中立桿橫距:800m ,立桿縱距:800mm,橫桿步距:負(fù)三層12020m、負(fù)二層1250mm、負(fù)一層1300mm,豎向每層加設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐。卸料平臺(tái)的選位見(jiàn)下圖:4-2區(qū)地下室卸料平臺(tái)位置示意圖第三章 施工部署第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職 務(wù)職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本次卸料平臺(tái)施工方案編制、審核、實(shí)施。對(duì)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、制作、安裝的施工全過(guò)程進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)管理。針對(duì)卸料平臺(tái)方案的具體情況,確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員的配備,并有針對(duì)性地制定卸料平臺(tái)的相關(guān)規(guī)章制度,明確項(xiàng)目部各部門(mén)管理人員的職責(zé),組織項(xiàng)

6、目經(jīng)理部開(kāi)展工作。2工程經(jīng)理負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工的全面組織管理工作,組織技術(shù)人員按照施工方案的要求對(duì)施工班組的管理人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)及安全技術(shù)交底。并組織質(zhì)檢、安全部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可組織開(kāi)展下步工序的施工。 3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制卸料平臺(tái)施工方案,并組織項(xiàng)目部相關(guān)管理人員進(jìn)行施工方案的交底工作。組織項(xiàng)目部技術(shù)人員按照施工方案的要求對(duì)外協(xié)隊(duì)伍施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全技術(shù)交底。在施工過(guò)程中,負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查工作。4工 長(zhǎng)對(duì)本次卸料平臺(tái)施工過(guò)程中的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備的使用等全面負(fù)責(zé)。5技 術(shù) 員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完成卸料平臺(tái)施工方案的編制工

7、作。按照施工方案的要求,負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部管理人員及施工班組作業(yè)人員進(jìn)行卸料平臺(tái)的技術(shù)、安全技術(shù)交底工作。要求技術(shù)人員將交底必須落實(shí)到人,并最終形成文字性的技術(shù)、安全交底記錄。6質(zhì) 檢 員負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)施工中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作,并對(duì)卸料平臺(tái)的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。7安 全 員參與編制卸料平臺(tái)施工方案中的安全保證措施。對(duì)新入場(chǎng)的施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。并按照卸料平臺(tái)施工方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。做好卸料平臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患后,馬上提出整改意見(jiàn),并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作。第一節(jié) 人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人 數(shù)架子工每

8、組6人力 工每組4人電焊工每組6人第二節(jié) 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊C70521材料的垂直運(yùn)輸?shù)谌?jié) 材料準(zhǔn)備主要材料投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱材料規(guī)格備注說(shuō)明1鋼管直徑482模板厚度18mm擋腳板及防護(hù)圍板使用第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員熟悉審查圖紙,在編制施工方案前將卸料平臺(tái)位置及卸料平臺(tái)各個(gè)組成部分的受力情況進(jìn)行計(jì)算,選擇經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案。并且提前組織技術(shù)、質(zhì)量、安全人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,為施工方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備。第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工前將搭設(shè)卸料平臺(tái)所需的材料按照施工方案的要求提前進(jìn)廠,并按照品種型號(hào)及部位擺放成

9、堆。2、保證施工道路的暢通。3、夜間施工保證足夠照明。第四章 施工工藝流程第一節(jié) 卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求1、桿件在相交處的端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.1m。2、立桿下鋪50mm跳板,準(zhǔn)確的放在定位線上。3、立桿搭設(shè)符合下列規(guī)定:嚴(yán)禁將外徑不一致的鋼管混合使用；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm。 4、扣件安裝符合下列規(guī)定:扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。擰緊程度:要求扭力矩控制在4060N.M,最大不得超過(guò)65N.M。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi)；用于連接大橫桿的對(duì)接扣件,開(kāi)口應(yīng)朝架

10、子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開(kāi)口向上,以防雨水進(jìn)入銹蝕扣件；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于100mm。第二節(jié) 卸料平臺(tái)的加工制作1、平臺(tái)的規(guī)格為3.2m3.2m,總搭設(shè)高度為11.45m。主、次梁為48鋼管間距800mm,上鋪50100的木枋間距2020m,18mm厚木模板。平臺(tái)欄桿高1.2m,沿平臺(tái)周圈設(shè)置,欄桿立桿橫向間距800mm、縱向間距800mm(與支撐架對(duì)應(yīng)),橫桿沿水平方向設(shè)置2道,防護(hù)欄用483.5 鋼管。欄桿下面周圈設(shè)置180mm擋腳板,防護(hù)欄桿三面用18mm厚木模板封閉。2、平臺(tái)支撐架的搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.8m,立桿的橫距 l=0.8m,根據(jù)地下室每層結(jié)構(gòu)層高

11、設(shè)置橫桿的步距負(fù)3層h=1.2m、負(fù)2層h=1.25m、負(fù)1層h=1.3m。平臺(tái)支撐架上平鋪兩層鋼管,作為上部平臺(tái)支座。橫向鋼管間距800mm(與支撐架對(duì)應(yīng)),縱向鋼管間距800mm(與支撐架對(duì)應(yīng))。掃地桿距樓板面2020m。3、平臺(tái)支撐架外側(cè)通長(zhǎng)設(shè)剪刀撐,采用48鋼管設(shè)置,腳手架外側(cè)四個(gè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置。平臺(tái)底面鋪設(shè)5cm 厚的腳手板。4、卸料平臺(tái)連墻件分別設(shè)置在4-2區(qū)負(fù)三層、負(fù)二層、負(fù)一層樓板處,連墻件做法為,在樓板處植筋,鋼管扣件與卸料平臺(tái)連接,水平間距為1600mm。卸料平臺(tái)平、立面詳見(jiàn)下圖:卸料平臺(tái)平面示意圖負(fù)三層卸料平臺(tái)立面示意圖負(fù)二層卸料平臺(tái)立面示意圖負(fù)一層卸料平臺(tái)

12、立面示意圖卸料平臺(tái)連墻件水平布置卸料平臺(tái)連墻件豎向布置連墻件做法詳圖第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總施工安 全 管 理 部項(xiàng)目副經(jīng)理(主管質(zhì)量)項(xiàng) 目 經(jīng) 理技 術(shù) 質(zhì) 量 部施 工 管 理 部后 勤 與 材 料 保 障 部第二節(jié) 保證上料平臺(tái)質(zhì)量的主要技術(shù)措施:1、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目工程師掛帥、縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持“以質(zhì)量保安全,以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的指導(dǎo)方針,運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法,開(kāi)展全面質(zhì)量管理的宣傳教育,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),形成全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、認(rèn)真執(zhí)行三檢及專(zhuān)職檢制度,確保施工保質(zhì)保量完成。3、對(duì)施工過(guò)程中所使用的原材料

13、、構(gòu)配件,先檢查合格證,再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn),合格后方可使用,嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第三節(jié) 施工使用要求:1、操作平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)固定防護(hù)欄桿。2、本卸料平臺(tái)按1000kg荷載使用,嚴(yán)禁重物沖擊荷載或者超載,操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明允許使用荷載值,配備專(zhuān)人加以監(jiān)督。3、對(duì)卸料平臺(tái)做到經(jīng)常檢查和維護(hù)、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、平臺(tái)內(nèi)材料應(yīng)及時(shí)搬走,防止長(zhǎng)時(shí)間堆放或隔夜堆放,保持料臺(tái)清潔。5、建筑物銳角利口圍系鋼繩處應(yīng)加襯墊物,擱置點(diǎn)與上部的拉結(jié)點(diǎn),必須固定在建筑物上。第四節(jié) 卸料平臺(tái)的拆除1、拆除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒區(qū)域,專(zhuān)人負(fù)責(zé)把守,嚴(yán)禁非操作人員通行或組織施工。2、仔細(xì)檢查吊裝機(jī)械索

14、具,應(yīng)牢固、可靠。3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪、天氣,不應(yīng)進(jìn)行拆除工作。4、所有高處作業(yè)人員嚴(yán)格按拆除順序,需用電氣焊的必須按明火審批制度執(zhí)行。5、拆除完工后,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),方可撤離崗位。6、拆除前,要經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批后方可拆除。第六章 安全文明施工第一節(jié) 操作平臺(tái)安全要求1、卸料平臺(tái)的結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上連；2、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；3、卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)扣件有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；4、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專(zhuān)人監(jiān)督。第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施(

15、1)安全管理網(wǎng)絡(luò)(2)安全生產(chǎn)管理措施1、建立安全施工檢查制度。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全保證體系第一責(zé)任人的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)管理目標(biāo),制定安全保證計(jì)劃,根據(jù)保證計(jì)劃的要求,落實(shí)資源的配置。4、認(rèn)真貫徹安全體系實(shí)施過(guò)程中的運(yùn)行、實(shí)施、監(jiān)督、檢查。5、對(duì)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)不符合要素要求的及施工中出現(xiàn)的隱患,制定糾正和預(yù)防措施,并對(duì)上述措施進(jìn)行復(fù)查。6、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止穿拖鞋或光腳。第七章 計(jì)算書(shū)扣件式鋼管落地平臺(tái)的計(jì)算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2020)

16、、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2020)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2020)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2020)等編制。第一節(jié) 參數(shù)信息1.1. 基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.80,立桿步距h(m):1.30；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.80,平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m):11.45；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10,平臺(tái)底鋼管間距離(mm):800.00；鋼管類(lèi)型:483.5,扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):1.00；1.2. 荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(

17、kN/m):2.500；施工均布荷載(kN/m):4.000；第二節(jié) 縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm；截面慣性矩 I = 12.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖2.1. 荷載的計(jì)算(1)腳手板自重(kN/m):q11 = 0.30.8 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):q12 =2.50.8= 2kN/m；(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):p1 = 40.8 = 3.2 kN/m2.2. 強(qiáng)度驗(yàn)算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2020)5.2.4規(guī)定,縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁

18、計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下: M = 0.1 q 1l2+0.117 q 2l2最大支座力計(jì)算公式如下: N = 1.1 q 1l + 1.2 q 2l均布恒載:q 1 = 1.2 q11= 1.20.24 = 0.288 kN/m；均布活載:q2 = 1.43.2+ 1.4 2=7.28kN/m；最大彎距 Mmax = 0.10.2880.8 + 0.117 7.280.8 = 0.564 kNm ；最大支座力 N = 1.10.2880.8 + 1.27.280.8 = 7.242 kN；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.564

19、106 / (5080) = 110.937N/mm；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=2020N/mm；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力110.937N/mm 小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2020N/mm,滿足要求！2.3. 撓度驗(yàn)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒載: qk = qll=0.24 kN/m； = 0.677 0.248004/(1002.06105121900)=0.027 mm；縱向鋼管的最大撓度為0.027 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 800/150與10 mm,滿足要求！第三節(jié) 橫向支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中

20、荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力,P =7.242kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.001kNm ；最大變形 max = 0.001 mm ；最大支座力 Qmax = 7.243 kN ；最大應(yīng)力 =0.143 N/mm2 ；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 0.143 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2020N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 0.001 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 800/150與10 mm,滿足要求！第四節(jié) 扣件抗滑移的計(jì)算

21、按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 7.243 kN；R 16.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 第五節(jié) 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。5.1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):N G1 = 0.14211.45 = 1.621 kN；(2

22、)欄桿的自重(kN):N G2 = 0.150.8 = 0.12 kN；(3)腳手板自重(kN):N G3 = 0.30.80.8 = 0.192 kN； 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = N G1+N G2+N G3 = 1.933kN；5.2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 40.80.8+2.50.80.8 = 4.16 kN；5.3. 因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.21.933+ 1.44.16 =8.144 kN；第六節(jié) 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: = N/AKH f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 8.144kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2