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1、習(xí) 題 二1試畫(huà)出下列各孔、軸配合的公差帶圖,并計(jì)算它們的極限尺寸、尺寸公差、配合公差及極限間隙或極限過(guò)盈。解:(1) 對(duì)于孔mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm對(duì)于軸mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm該配合的配合公差為:mm極限間隙和極限過(guò)盈分別為:mm mm公差帶圖如下:(2)對(duì)于孔mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm對(duì)于與軸mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm該配合的配合公差為:mm極限間隙為: mm mm公差帶圖如下:3試查表確定下列孔、軸公差帶代號(hào)。 解:(1)對(duì)于軸 標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表22為基本偏差為:,查表24知,基本偏差代號(hào)為可記為(2)對(duì)于軸

2、標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表22為基本偏差為:,查表24知,基本偏差代號(hào)為可記為(3)對(duì)于孔標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表22為基本偏差為:,查表25知,基本偏差代號(hào)為可記為(4)對(duì)于孔標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表22為基本偏差為:,查表25知,基本偏差代號(hào)為可記為4設(shè)下列三組配合的基本尺寸和使用要求如下:(1)mm,m,m;(2)mm,m,m;(3)mm,m,m;試分別確定它們的公差等級(jí),選用適當(dāng)?shù)呐浜?,并?huà)出公差帶圖。解:(1)根據(jù)m 70/2=35m 因此,查表22可分配如下:m,m 設(shè)配合采用基孔制則孔的基本偏差代號(hào)為,m,記為() 軸的基本偏差為 m軸的下偏差ei=esIT8=502575查表24可知軸的基本偏差代

3、號(hào)為e,記為()配合記為 。公差帶圖如下:(3)根據(jù)m 82/2=41m 因此,查表22可分配如下:m,m 設(shè)配合采用基孔制 則孔的基本偏差代號(hào)為,m,記為() 軸的基本偏差為 m查表24可知,靠近4的數(shù)值有12和2。若選12則使最大間隙超出題意。而選2可符合題意。則軸的上偏差es=ei2IT7=230=32m.?;酒畲?hào)為,軸的記為() 配合記為。公差帶圖如下;習(xí) 題 四3圖4-24為一單列圓錐滾子軸承的內(nèi)圈,試將下列形位公差要求標(biāo)注在零件圖上:(1)圓錐橫截面圓度公差為6級(jí);(2)圓錐素線直線度公差為7級(jí)(L=50mm),且只允許材料向外凸起;(3)圓錐面對(duì)孔軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.

4、01mm;(4)孔表面的圓柱度公差為0.005mm;(5)右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.005mm。4在不改變形位公差項(xiàng)目的前提下,改正圖4-25中形位公差的標(biāo)注錯(cuò)誤。正確的標(biāo)注如下圖:8圖4-27所示套筒的三種標(biāo)注方法,試按表4-18的要求分析填寫(xiě)。表4-18圖 號(hào)采用的公差原則理想邊界及其尺寸允許的最大垂直度公差a獨(dú)立原則該原則不涉及理想邊界0.05mmb最大實(shí)體要求最大實(shí)體邊界,20mm0.13mmc最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界,19.95mm0.05+0.13=0.18mm習(xí) 題 六1要求用普通計(jì)量器具測(cè)量軸、孔,試分別選用計(jì)量器具并計(jì)算驗(yàn)收極限。解:1)查表知即,標(biāo)準(zhǔn)公差測(cè)量不確定

5、度允許值 測(cè)量器具不確定度允許值 查表63,應(yīng)選用分度值為0.005的比較儀。公差等級(jí)較高,選用內(nèi)縮方式。安全裕度為 檢驗(yàn)時(shí)驗(yàn)收極限分別為:上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限2)查表知即,標(biāo)準(zhǔn)公差測(cè)量不確定度允許值 測(cè)量器具不確定度允許值 查表64,應(yīng)選用分度值為0.001的千分表。公差等級(jí)較高,選用內(nèi)縮方式。安全裕度為 檢驗(yàn)時(shí)驗(yàn)收極限分別為:上驗(yàn)收極限下驗(yàn)收極限3計(jì)算檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)及其校對(duì)量規(guī)的工作尺寸,并畫(huà)出量規(guī)的公差帶圖。解:查表知即,上偏差,下偏差工作量規(guī)制造公差,位置要素,校對(duì)量規(guī)公差通規(guī)“” 上偏差 下偏差 工作尺寸為 止規(guī)“”上偏差下偏差工作尺寸為 校通通量規(guī)“” 上偏差 下偏差 工作尺寸為

6、 校通損量規(guī)“” 上偏差 下偏差 工作尺寸為 校止通量規(guī)“” 上偏差 下偏差 工作尺寸為 習(xí) 題 七 1有一P6級(jí)滾動(dòng)軸承,內(nèi)徑為45mm,外徑為100mm。內(nèi)圈與軸徑的配合為j5,外圈與殼體孔的配合為H6。試畫(huà)出配合的公差帶圖,并計(jì)算它們的極限間隙和極限過(guò)盈。解:查表71知,滾動(dòng)軸承內(nèi)孔下偏差為10m,即內(nèi)孔為,與的軸頸形成過(guò)渡配合,公差帶圖如圖1所示。 最大間隙為 最大過(guò)盈為 查表72知,滾動(dòng)軸承外圈下偏差為13m,即外圈為,與殼體孔形成間隙配合,公差帶圖如圖2所示。 最大間隙為 最小間隙為 2某減速器中有一P0級(jí)207滾動(dòng)軸承(mm,mm,額定動(dòng)負(fù)荷C為19700N),其工作情況為:外殼

7、體固定,軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為980r/min,承受的固定徑向載荷為1300N。試確定:軸徑和殼體孔的公差帶代號(hào)、形位公差和表面粗糙度允許值,并將它們分別標(biāo)注在零件圖上。解:機(jī)構(gòu)為減速器,軸承精度為P0級(jí),且轉(zhuǎn)速為980r/min,因此屬于中低轉(zhuǎn)速、普通精度的機(jī)構(gòu),外殼孔及軸頸精度不應(yīng)太高;徑向載荷P與額定動(dòng)負(fù)荷C之比為(1300N),屬于輕負(fù)荷。查表74、表75,軸頸為、殼體孔為即可。形位公差、表面粗糙度可查表78、表79,并標(biāo)注于圖3上。習(xí) 題 九5. 某減速器中有一直齒圓柱齒輪,模數(shù)m3mm,齒數(shù)Z32,齒寬b60mm,基準(zhǔn)齒形角20,傳遞最大功率為5KW,轉(zhuǎn)速為960r/min。該齒輪在修配廠小批量生產(chǎn),是確定: (1)齒輪精度等級(jí); (2)齒輪的齒廓、齒距、齒向精度項(xiàng)目中各項(xiàng)參數(shù)的公差或極限偏差數(shù)值。解:(1)確定精度等級(jí) 減速器中可根據(jù)圓周速度確定精度等級(jí),速度vd n(100060)(332960)/(100060)=4.823(m/s) 查表9-4,選定該齒輪的精度為8級(jí)。并選定GBT10095.1和GBT10095.2的各項(xiàng)精度項(xiàng)目具有相同的精度等級(jí)。(2)確定精度項(xiàng)目及其公差值參照表9-5,選定Fi”、fpt和F三個(gè)精度項(xiàng)目,齒輪的公差值見(jiàn)下表精 度 項(xiàng) 目所 查 表 格齒 輪 公 差 值Fi”表 9-15Fi”0.072fpt表

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