鉆井隊(duì)技術(shù)員工作內(nèi)容

1、鉆井隊(duì)技術(shù)員崗位職責(zé)一、 鉆頭管理1、 鉆頭入井前的準(zhǔn)備工作（1） 根據(jù)地層巖性、可鉆性、上一只鉆頭使用情況選擇鉆頭類型，并詳細(xì)檢查鉆頭質(zhì)量。（2） 根據(jù)地層、井深、設(shè)備和鉆具能力，參照工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)水力參數(shù)，選擇噴嘴組合。（3） 根據(jù)地層、井下情況及鉆頭類型，提出優(yōu)選參數(shù)，鉆井液性能，并根據(jù)動(dòng)力設(shè)備、鉆具管理等要求，向崗位人員交底，并貫徹執(zhí)行。2、 鉆頭使用（1） 根據(jù)地層及井下情況及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)。使鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵壓，鉆頭比水功率，鉆井液性能等互相匹配，達(dá)到最優(yōu)選擇、最佳效果，以提高機(jī)械鉆速，提高鉆頭總進(jìn)尺。（2） 幫助司鉆判斷井下情況，以鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化為主，參到使用時(shí)間、進(jìn)尺、巖

2、性變化和綜合成本曲線，做到合理使用鉆頭。3、 鉆頭起出分析（1） 鉆頭起出應(yīng)清洗干凈、編號(hào)，牙輪向上整齊擺放于易見的地方。（2） 及時(shí)填寫上交鉆頭分析卡片，繪制綜合成本曲線。分析卡片內(nèi)容除上交卡片內(nèi)容外還應(yīng)增加起鉆原因，起鉆人，結(jié)論（使用合理與否）等。（3） 提出下只鉆頭改進(jìn)使用意見。二、 鉆具管理1、 按設(shè)計(jì)井身結(jié)構(gòu)，每次開鉆前清點(diǎn)鉆具、接頭、工具。上報(bào)鉆具、井下工具及井口工具計(jì)劃和相配的打撈工具計(jì)劃。2、 送井的井下工具及井口工具應(yīng)親自檢查、丈量、編號(hào)并分類排放整齊。3、 鉆具記錄本應(yīng)一式三份。錄井班、鉆井小班、鉆井技術(shù)員各一份。丈量時(shí)，由鉆井、地質(zhì)技術(shù)員交叉丈量校對(duì)、記錄在冊，不允許互抄

3、記錄本。4、 凡井下鉆具及井下工具均應(yīng)記錄內(nèi)、外徑、長度、鉆鋌和接頭要逐根記錄打撈尺寸，以免斷了鉆具時(shí)，落魚結(jié)構(gòu)，長度，魚頂深度，魚頭斷面，內(nèi)外徑，形狀不清，增加處理事故的難度。5、 深井用接頭、工具，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核和相配打撈工具的強(qiáng)度校核。6、 鉆具使用必須做到“三勤”、“兩凈”、“一標(biāo)”、“一緊”?！叭凇奔辞跈z查，勤錯(cuò)扣，勤倒換；“兩凈”即絲扣干凈，絲扣油干凈；“一標(biāo)”即標(biāo)準(zhǔn)絲扣油；“一緊”即按標(biāo)準(zhǔn)扭矩雙鉗上緊。7、 鉆鋌上、卸扣必須用鏈鉗推扣。8、 嚴(yán)禁單鉗緊扣、單鉗繃扣和加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤等違章操作。9、 鉆具上下鉆臺(tái)一律戴護(hù)絲，存放鉆具一律上管架。10、 特殊作業(yè)鉆具，如取心、打撈、酸化

4、壓裂、測試、打懸空水泥塞，定向造斜等應(yīng)按要求配好方入，施工前應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)數(shù)據(jù)。11、 按要求填寫鉆具使用卡片，報(bào)送主管部門。三、 設(shè)備管理1、 熟知本隊(duì)所用設(shè)備的工作原理、機(jī)械性能、技術(shù)參數(shù)、工作負(fù)荷、工藝流程、完好程度、要害部位、薄弱環(huán)節(jié)、操作規(guī)程以及保養(yǎng)檢查制度，故障判斷及小型修理。2、 按設(shè)備技術(shù)參數(shù)及性能要求，制定操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、 對(duì)要害部位，如死、活繩頭、鋼絲繩、指重表、剎車系統(tǒng)、防碰天車、傳動(dòng)和低速鏈條，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。四、 進(jìn)度管理 鉆井技術(shù)員既是井隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是井隊(duì)生產(chǎn)組織指揮者之一，既要超前計(jì)劃做好物資、技術(shù)準(zhǔn)備，又要及時(shí)分析生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，抓好薄弱

5、環(huán)節(jié)管理，使生產(chǎn)處于良性循環(huán)。其方法是：每天繪制進(jìn)度曲線與設(shè)計(jì)進(jìn)度曲線對(duì)比分析，通過曲線反映生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和管理水平。五、 井控管理 鉆井技術(shù)員必須根據(jù)長慶油田石油與天然氣鉆井井控實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常教育職工提高井控意識(shí)，立足一次井控、杜絕二次井控，做好四個(gè)交底，按標(biāo)準(zhǔn)組織安裝井口裝置、節(jié)流壓井管匯和放噴管線，組織實(shí)戰(zhàn)防噴演習(xí)，申報(bào)驗(yàn)收，組織整改，制定適合本隊(duì)實(shí)際的井控應(yīng)急預(yù)案和措施，監(jiān)督各崗位管好用好井控裝置。六、 復(fù)雜及事故處理中的技術(shù)管理 凡井涌、井漏、井壁垮塌、卡鉆、斷鉆具、掉牙輪等復(fù)雜情況及事故處理作業(yè)施工前，都要討論方案擬定技術(shù)措施，不得盲目實(shí)施。如進(jìn)行打撈作業(yè)技術(shù)員應(yīng)完成一下工作：1、 井下

6、一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確匯報(bào)，嚴(yán)禁弄虛作假，以免延誤處理時(shí)機(jī)。2、 井場應(yīng)配備相應(yīng)井下鉆具、工具、接頭的打撈工具，做好檢查、丈量、強(qiáng)度校核，以備使用。3、 積極學(xué)習(xí)掌握打撈新工具、新工藝。4、 下打撈工具前，首先應(yīng)弄清井下情況，落魚結(jié)構(gòu)，落魚斷面形狀，準(zhǔn)確的內(nèi)、外徑，然后討論方案擬定措施，在討論方案擬定措施時(shí)應(yīng)留又后路。5、 入井鉆具必須有詳細(xì)的尺寸測量記錄和鉆具結(jié)構(gòu)草圖。6、 嚴(yán)格上崗人員管理，不熟悉井下情況，不明白處理方案和措施者不允許上崗。七、 HSE管理 對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的HSE理念教育，牢固樹立安全生產(chǎn)意識(shí)；協(xié)助完成全井HSE兩書一表的編制，單項(xiàng)作業(yè)中必須圍繞健康、安全、環(huán)保要求制定工程技術(shù)措施，并落實(shí)到崗位；嚴(yán)格剎把操作制度和上提噸位限制，深井段起鉆前10柱及下鉆后10柱或井下復(fù)雜時(shí)，技術(shù)員都必須在鉆臺(tái)；經(jīng)常組織查崗，對(duì)死活繩頭、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、指重表、壓力表、防碰天車、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等要害部位督促班前、班中、班后檢查，消除事故隱患，減免事故發(fā)生。八、 資料管理1、 各種報(bào)表、卡片必須填寫真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全、整潔，并審核簽名，