卸料平臺安全專項施工方案 (樣板)[精制實操]

1、一類建資 y# 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1 1 二、工程概況二、工程概況.1 1 三、材料選擇三、材料選擇.1 1 四、平臺構造要求四、平臺構造要求.2 2 五、特殊部位處理五、特殊部位處理.4 4 六、布置圖六、布置圖.4 4 七、搭設與拆除七、搭設與拆除.6 6 八、操作平臺安全要求八、操作平臺安全要求.7 7 九、卸料平臺驗收要求九、卸料平臺驗收要求.7 7 十、卸料平臺質量與安全保障措施十、卸料平臺質量與安全保障措施.8 8 十一、卸料平臺堆放材料換算表十一、卸料平臺堆放材料換算表.9 9 十二、應急救援預案十二、應急救援預案.9 9 十三、卸料平臺計算書十三、卸料平臺計

2、算書.1313 一類建資 y# 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 xx 工程建筑施工圖 2、 xx 工程結構施工圖 3、 施工手冊第五版 4、 鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003) 5、 建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012 6、 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91) 7、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 8、建制（2009）87 號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 9、中國建筑施工現(xiàn)場安全防護標準化圖冊（2014 版） 10、二局施工現(xiàn)場設施與安全防護標準化圖集（2012 版） 11、品茗/PKPM 安全計算軟件 12、施工組織設計 二、工程概況二、工

3、程概況 1、工程的地理位置及周邊環(huán)境； 2、工程的建筑、結構概況； 3、對卸料平臺的使用情況進行描述，例如根據(jù)施工現(xiàn)場各棟樓塔吊附墻、施工 電梯的因素影響，1#、2#、3#樓每層設置兩個卸料平臺，4#、7#、8#樓每層設置 3 個卸料平臺，5#、6#樓每層設置 4 個卸料平臺。 三、材料選擇三、材料選擇 1、主梁采用不低于 16#工字鋼或 18#槽鋼、次梁采用工字鋼或槽鋼，其材質符 合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700 或低合金高強度結構鋼GB/T1591 的規(guī) 定； 2、鋼材采用 Q265 鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用 E50 型。 3、吊環(huán)采用直徑為 20（需經(jīng)過計算）的一級圓鋼，主梁壓環(huán)采用 U

4、型螺栓， 直徑不得小于 16mm（需經(jīng)過計算） 。 4、木枋采用 4090mm 的杉木；鋪板為 15/18 厚膠合模板，涂刷紅白相間油漆； 圍護欄桿為 482.8mm（厚度根據(jù)實際情況調整）的鋼管，涂刷紅白相間油漆。 一類建資 y# 5、斜拉鋼絲繩為 619，直徑為 20mm 的鋼絲繩。 （需經(jīng)過計算） 四、平臺構造要求四、平臺構造要求 1、平臺尺寸要求 平臺寬度不小于 2500mm，長度不小于 3000mm，平臺欄板高度不小于 1200mm。 2、主梁搭設要求 平臺采用兩根主梁搭設，主梁采用型鋼制作，型鋼型號不得低于 16#工字鋼或 18#槽鋼，總長度不得小于 6m，懸挑鋼梁的錨固段長度不小

5、于 2000m；鋼梁刷紅色 或藍色油漆。 卸料平臺主次梁工字鋼之間連接均采用焊接連接。 3、鋼絲繩 每根鋼梁分別設置前后兩道斜拉鋼絲繩，前后鋼絲繩分別固定在上兩層及上層 梁板位置，鋼絲繩吊環(huán)必須采用一級圓鋼制作，吊環(huán)必須提前預埋，鋼絲繩末端穿 過吊環(huán)后用 4 個繩卡夾緊。 一類建資 y# 卸料平臺鋼絲繩吊環(huán)大樣卸料平臺鋼絲繩吊環(huán)大樣 3、防護欄桿搭設要求 平臺周邊搭設防護欄桿，立桿間距不大于 2000mm，上道水平桿高度為 1200mm，中間水平桿高度為 600mm，底部設置擋腳板，擋腳板高度為 200mm，欄 桿及擋腳板表面刷紅白警示色。防護欄桿內側鋪設硬質防護（模板或鋼絲網(wǎng)） 。 圍護欄桿

6、與工字鋼之間連接采用焊接連接，欄桿之間的連接采用焊接連接。 4、平臺上圖牌設置 平臺圍擋內右側掛卸料平臺告示牌、限載牌，左側懸掛驗收牌。 (注意站人個數(shù)需要標示出來，并考慮人員總量) 一類建資 y# 五、特殊部位處理五、特殊部位處理 對設置在特殊部位或者特殊情況做相應的說明及配圖。 六、搭設與拆除六、搭設與拆除 1、本工程卸料平臺以結構梁板為拉結端點。 2、本工程卸料平臺以塔吊為垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，并應有 傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。 3、搭設程序 （1）在結構梁板施工時按施工方案在卸料平臺定位圖的相應處預埋 A20 的 U 型鋼筋和 U 型螺栓。 （2）搭設時應安排專人指揮、看護，并

7、劃定警戒區(qū)，拉好警戒線，設置警示牌， 非卸料平臺搭設人員禁止進入施工區(qū)域。 （3）搭設當天必須天氣良好，視線清晰，風力不得大于 6 級。 （4）卸料平臺由塔吊吊裝就位，穿過 U 型螺栓壓環(huán)后擰緊螺栓，并將懸端部 抬高 36cm。 （5）拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并要求每根鋼絲繩在端部 用 4 只繩卡扣擰緊。 一類建資 y# （6）做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端二根鋼絲繩。 （7）操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部 應比內端適當抬高 36cm。 （8）應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。 （9）對施工人員應技術交底，

8、不準超過 1.5 噸重量的限載。 4、拆除程序 （1）先用塔吊提升，塔吊剎車。 （2）先松掉內端拉繩及繩卡扣。 （3）再松掉外端拉繩及繩卡扣。 （4）塔吊啟動上升至上一層安裝。 （5）以上操作，必須應傳呼通訊統(tǒng)一指揮。 （6）拆除工序容易出現(xiàn)機械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮， 安全施工。 七、操作平臺安全要求七、操作平臺安全要求 1、卸料平臺的上部拉結點，必須拉結到混凝土結構上，不得設置在腳手架等施 工設備上。 2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩 處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。 3、卸料平臺與建筑物結構之間的外架空隙處穩(wěn)定牢固可靠地滿鋪

9、腳手板作為運 輸過道，并在此處過道兩側必須裝置固定的防護欄，并在確保工人運輸材料時的安 全。 4、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換， 焊縫脫焊應及時修復。 5、操作平臺上應在顯著位置標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容 許荷載，配專人監(jiān)督。 7、在施工過程中，荷載不超過 1.5 噸，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌， 不允許剛架變形、傾斜、搖晃或扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。根據(jù)現(xiàn)場主要材料運輸 換算容許堆碼數(shù)量。 一類建資 y# 8、卸料平臺安裝完成后由技術部、質檢部、安全部聯(lián)合驗收后方可進行使用。 9、卸料平臺上同時最多站兩人，并設置限荷標示牌。 八、卸料

10、平臺驗收要求八、卸料平臺驗收要求 1、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設； 2、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任； 3、安裝完成后，由技術部、安全部一同進行驗收合格后方可使用。 九、卸料平臺質量與安全保障措施九、卸料平臺質量與安全保障措施 1、質量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底，并傳 達至所有操作人員。 (3)卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現(xiàn)場 監(jiān)督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4)卸料平臺搭設完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗

11、收表對卸料平臺進行驗收， 發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、 物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩 戴安全防護用品不得施工。 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外 拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作。 (5)應設專人負責對卸料平臺進行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查| a 在六級大風和大雨

12、后 b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目 一類建資 y# a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好； c 安全防護措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。 (7)搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動， 將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。 (8)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設的腳手板等進行全面的檢查， 發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 (9)平臺上裝料不得超過荷載并限載 1 噸，不得超長超過平臺 50cm，超高堆放材 料不得超過防護欄桿。 (

13、10)平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 (11)起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。 (12)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺 上組裝和清理模板。 (13)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。 (14)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。 十、卸料平臺堆放材料換算表十、卸料平臺堆放材料換算表 主要材料容許堆碼主要材料容許堆碼 1.5 噸換算噸換算 材料類型材料類型 密度密度容許堆載數(shù)量容許堆載數(shù)量 鋼管3.84Kg/m3m 鋼管 390m/3m=130 根 扣件1.46Kg/個1027 個 木枋600700Kg/m32m 長 40*

14、90mm 木枋：297347 根 頂托5 Kg/個300 個 一類建資 y# 模板700800 Kg/m3 1.8752.14 m3 1830*915*18mm 模板：6271 張 十一、應急救援預案十一、應急救援預案 1、應急準備機構應急準備機構 一旦發(fā)生架體移位、坍塌安全事故，項目部各部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場， 組織指揮應急處理，按照既定預案成立現(xiàn)場應急領導小組，明確應急救援小組職責 和任務： 序序 號號職職 責責姓姓 名名 1組 長 2副組長 3通訊聯(lián)絡組 4技術支持組 5保衛(wèi)組 6搶險搶修組 7醫(yī)療救護組 8后勤保障組 2、應急救援機構職責應急救援機構職責 (1) 負責制定事故預防工

15、作相關部門人員的應急救援工作職責。 (2) 負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員， 材料物資等資源的調配。 (3) 進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。 （4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作，盡 快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。 3、應急救援工作程序應急救援工作程序 (1) 當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時， 匯報當?shù)赜嘘P部門，以取得政府部門的幫助。 (2) 由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快 控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調

16、查工作。 (3) 事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人指揮 一類建資 y# 安排。 (4) 事故發(fā)生時，應急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其 他措施保護危害區(qū)域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救 援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事 故的損失。 (5) 事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害 區(qū)域、危害性質及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明 人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調查 (6) 項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事

17、 故報告的真實性和時效性。 4 4、應急救援措施應急救援措施 (1)(1)物體打擊急救措施物體打擊急救措施 當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行 處理。 1)發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。 2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋 曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損 傷。 3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休 克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的 傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬

18、高約 20，盡快送醫(yī)院進行搶救 治療。 4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防 舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。 遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗 布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。 5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎； 污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔 出創(chuàng)口內的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋 一類建資 y# 包扎創(chuàng)口。 6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏

19、迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤 吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者 應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或 加重脊髓損傷。 (2)(2)高空墜落急救措施高空墜落急救措施 當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 1)發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、 傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。 遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員 要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20，盡快

20、送醫(yī)院進行搶救治療。 在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一 個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。 2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防 舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。 遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗 布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。 3)頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝 塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法 清除時，可用 12 號粗針

21、穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。 4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條 包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造 成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩 背運。 5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨 時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下 關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。 6)復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。 7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶 一類建資 y#

22、 加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止 血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過 1h 為宜，做好標記，注明上止血帶 時間。 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位， 并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和 腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內感染。 a一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9Nacl 溶液)沖洗傷口，涂上紅汞， 然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。 b加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強 壓力而達到止血。 c止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或

23、三角巾、毛巾、帶狀布條等， 上肢出血結扎在上臂以上 12 處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上 13 處 (靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 25-40min 放松一次，每次放松 0.5-1min。 動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中 應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 (3)(3)規(guī)劃應急路線、確定醫(yī)院位置，以便事故發(fā)生后及時送治。規(guī)劃應急路線、確定醫(yī)院位置，以便事故發(fā)生后及時送治。 將項目所在地附近的醫(yī)院至少列出 1-2 家，明確醫(yī)院地址（附路線圖） ，醫(yī)院聯(lián)系方 式等相關信息。 十二、布置

24、圖十二、布置圖 附卸料平臺的平面圖、立面圖以及在每棟建筑上的位置圖。 一類建資 y# 側立面圖 一類建資 y# 十三、卸料平臺計算書十三、卸料平臺計算書 一、構造參數(shù)一、構造參數(shù) 卸料平臺名稱卸料平臺 卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺長度 A(m)3.6平臺寬度 B(m)2.5 卸料平臺與主體結構連接方式U 形鋼筋 主梁間距 L1(m) 2.5 次梁間距 s(m)1.2次梁外伸長度 m(m)0 內側次梁離墻水平距離 a(m)1.2外側鋼絲繩離墻水平距離3.1 一類建資 y# a1(m) 外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離 h1(m) 5.9內側鋼絲繩離墻水平距離 a2(m) 2.4 內側

25、鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離 h2(m) 2.95鋼絲繩夾個數(shù)4 二、荷二、荷載載參數(shù)參數(shù) 面板自重 Gk1(kN/m2) 0.1 次梁自重 Gk2(kN/m) 0.2009 主梁自重 Gk3(kN/m) 0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板 欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m) 0.15安全網(wǎng)設置不設置安全網(wǎng) 施工活荷載 Qk1(kN/m2) 2堆放荷載 Pk(kN)15 堆放荷載作用面積 S(m2) 6施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、三、設計簡圖設計簡圖 型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖 一類建資 y# 型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖 節(jié)點一 四、面板四、面板驗驗算算 模板類型覆

26、面木膠合板模板厚度 t(mm)25 一類建資 y# 截面抵抗矩 W(cm3) 104.17 抗彎強度設計值f(N/mm2) 15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度 1m 進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.11+1.4(1.32+15/6)1=7.26kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1007.261.22=1.045kNm =Mmax/ W=1.045106/(104.17103)=10.036N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁五、次梁驗驗算算 次梁類型工字鋼次梁型鋼型號16 號工字鋼 截面慣

27、性矩 Ix(cm4) 1130 截面抵抗矩 Wx (cm3) 141 抗彎強度設計值f(N/mm2) 205 彈性模量 E(N/mm2) 206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.1+1.41.32)1.2+1.20.2009=4.753kN/m p1=1.4Pk=1.415=21kN 一類建資 y# 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.1+2)1.2+0.2009=2.721kN/m p2=Pk=15kN 1、抗彎、抗彎強強度度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=4.753(2.52/8-02/2)+212.5/4=16.838kN.m =Mmax/(xWX)=16.838106/(1.05141103)=113.734N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、 、撓撓度度驗驗算算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5- 24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.72125004/(3842060001130104)(5- 24(0/2.5)2)+1525003/(482060001130104)=0.597mm=