硫酸生產工藝

1、1,干燥劑,2,（,1,）提高溫度,（,2,）對多相反應,增加相間的接觸面積,（,3,）增大反應物濃度,（,4,）對有氣體參加的反應,適當提高壓力,（,5,）選用適宜的催化劑,3,內容與要求,一、知道硫酸的生產方法。,二、掌握硫鐵礦焙燒制取二氧化硫爐氣的原理。,三、了解爐氣凈化的方法。,4,一、硫酸的生產方法,硫酸是三氧化硫和水化合后的產物,即：,SO,3,+H,2,O=H,2,SO,4,制取,SO,3,是,由于硫磺及硫化物在空氣中易于燃燒，同時,生成,SO,2,，,即：,S+O,2,=SO,2,使二氧化硫,催化氧化,可得三氧化硫,即,:,2SO,2,+O,2,=2SO,3,5,硫磺,硫鐵礦（

2、,FeS,2,）,硫酸鹽（,CaSO,4,）,6,及含硫的工業(yè)廢物,(,冶煉煙氣,),。,凈化工序,轉化工序,吸,收,工,序,焙燒工序,7,焙燒工序,凈化工序,轉化工序,吸收工序,由含硫原料制取含二氧化硫,氣體（爐氣）。,除去爐氣中的有害雜質。,將含二氧化硫和氧的氣體,催化氧化為三氧化硫,將三氧化硫與水結合制成硫酸,8,二、硫鐵礦的焙燒,焙燒的過程在,沸騰爐,中進行,沸騰爐屬于,流化床,反應器,9,在500以上，硫鐵礦首先分解為硫化亞鐵和硫蒸氣,2FeS,2,500,2FeS,S,2,?,?,H,298,?,295,.,68,kJ,硫蒸汽燃燒，生成二氧化硫,S,2,2O,2,2SO,2,?,?

3、,H,298,?,?,724,.,07,kJ,硫化亞鐵與空氣接觸，繼續(xù)焙燒，生成紅棕色的三氧化二鐵,4FeS,7O,2,2Fe,2,O,3,4SO,2,?,H,?,298,?,?,2453,.,30,kJ,10,4FeS,2,11O,2,2Fe,2,O,3,8SO,2,紅棕色礦渣,爐氣,?,H,?,298,?,?,3310,.,08,kJ,會生成,PbO,、,As,2,O,3,、,HF,、,SeO,2,等雜,質，它們呈,氣態(tài),隨爐氣進入制酸系統(tǒng)，,是有害雜質,!,11,沸騰爐,12,思考：,硫鐵,礦為什么要,粉碎？為什,么通入強大,的空氣流？,焙燒硫鐵礦,的爐子為什,么叫沸騰爐,？,空氣,思考

4、：,從沸騰爐出,來的氣體,SO,2,是否純凈？,礦,渣,13,焙燒溫度,一般應控制在,850,950,。,溫度過高：,礦料易熔融結塊，影響燃燒正常進行。甚,至會燒壞設備。,溫度過低：,影響硫鐵礦的焙燒，降低,SO,2,的產率。,硫鐵礦的粒度,一般應控制在,4,5mm,。,粒度過大：,與空氣的接觸面小，對燃燒不利，影響,SO,2,的燒出率。,粒度過小：,增加凈化工序的負荷，加大生產成本。,氧濃度,采用鼓入,空氣,的生產流程。,氧濃度高，有利于反應的進行。但氧濃度過高，生成的,SO,2,在,Fe,2,O,3,的催化下生成,SO,3,，使爐氣冷卻后產生大量的酸霧，加重凈,化的負荷。,14,三、爐氣的

5、凈化,從沸騰爐焙燒硫鐵礦得到的爐氣中，除了,SO,2,和,O,2,是轉化工序所需的有用氣體、,N,2,是惰性氣體外，,還含有哪些有害物質？,礦,塵,阻塞管道和設備，增大流體阻力，降,低釩催化劑的活性。,As,2,O,3,SeO,2,生成硫酸霧,使釩催化劑中毒,腐蝕設備、管道，降,低釩催化劑的活性。,15,As,Se,H,2,O+SO,3,旋風除塵,此方法主要是排出,0.1,0.2,以上的礦塵顆粒。,負極,爐氣,文氏管洗滌,水洗凈化常用文氏管洗滌,器，文氏管洗滌器是由收,縮管、頸管和放大管三部,分組成。,爐氣,爐氣,爐氣,H,2,O,H,2,O,電除塵,爐氣,電除塵（除霧）器是利用靜電引力的,作

6、用，將氣流中的塵粒（霧粒）沉析,從而使氣體達到凈化的目的。,正,極,排渣,電除塵器,文氏管洗滌器,爐氣,16,17,A,1,硫酸是一種基本化工原料，最大量地應用于, ,A,肥料工業(yè),B,飼料工業(yè),C,合成纖維,D,洗滌劑,2,我國在接觸法制硫酸過程中，普遍采用制,SO,2,的,C,方法是, ,A,燃燒硫磺,B,燃燒,Fe,2,S,3,C,燃燒,FeS,2,D,燃燒,CuFeS,2,3,在,4FeS,2,+11O,2,= 2Fe,2,O,3,+8SO,2,的反應中，被氧,C,化的元素是, ,A,只有鐵,B,只有硫,C,鐵和硫,D,氧和鐵,18,1,提高硫鐵礦焙燒反應速率的途徑為, ,ABCD,A,提高反應溫度,B,減小礦石粒度,C,增加空氣與礦粒的相對運動,D,提高入爐空氣氧含量,2,在正常焙燒溫度下，爐氣中呈氣態(tài)的有害雜質為, ,ABC,A,As,2,O,3,B,HF,C,SeO,2,D,NO,2,19,（,）,1,為了提