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文檔簡介

1、 太鋼峨口鐵礦球團(tuán)工程 布袋除塵器LMC1400 施 工 方 案 編制: 時(shí)間: 審核: 時(shí)間: 批準(zhǔn): 時(shí)間: 華冶太鋼球團(tuán)項(xiàng)目部 年 月 日 一、序言 以規(guī)范除塵器的施工程序,確保安裝質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)高效、可靠、安全地運(yùn)行,特編寫此施工方案,作現(xiàn)場施工時(shí)參考。 二、工程概況 LMC1400離線脈沖布袋除塵器由浙江永潔環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造,用于太鋼峨口鐵礦200萬噸球團(tuán)工程成品礦槽除塵系統(tǒng),其主要技術(shù)參數(shù)如下: 1、除塵器室數(shù): 3室 雙排布置; 2; 、過濾面積:1400M 23/n; 70000m3、處理風(fēng)量:4、進(jìn)濾風(fēng)速:1.22m/min; 5、除塵器阻力:800pa1500pa; 3

2、; 6、入口含塵濃度:15g/ m3; mg/N m、凈化效率:799.78、濾袋規(guī)格:1306000; 9、濾袋數(shù)量:588; 10、濾袋材質(zhì):滌綸針刺氈; 11、進(jìn)氣溫度:150; 12、脈沖閥門數(shù)量:42只; 3 ;/min4m2、壓縮空氣用量:1314、壓縮空氣壓力:0.20.4Mpa。 三、主要工程量 1、本設(shè)備用于鐵礦200萬噸球團(tuán)生產(chǎn)線煙塵除塵; 2、本設(shè)備采用水泥基礎(chǔ)螺栓; 3、本設(shè)備安裝:前至進(jìn)口法蘭,后至出口法蘭,上至頂蓋,提升閥及欄桿,下致卸灰閥,動(dòng)力柜后的全部電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試; 4、本設(shè)備的外形尺寸為:長12.5m,寬5m,高12.5m; 四、場地布置及臨時(shí)電源設(shè)置

3、 1、場地布置參見現(xiàn)場情況決定。 2、根據(jù)現(xiàn)場情況,宜采用塔吊,施工期間,應(yīng)注意安全,施工區(qū)內(nèi)封閉通道。 3、需設(shè)臨時(shí)電源,總功率為100kw。 五、機(jī)具材料配備 1、起重工具1套(塔吊); 2、焊接工具4套; 3、氧乙炔工具4套; 4、其它工具略。 六、計(jì)劃進(jìn)度及人員配備 1、根據(jù)甲方提出的要求,安裝計(jì)劃進(jìn)度如下表: 2、現(xiàn)場施工人員為20人,設(shè)專職負(fù)有責(zé)人1名,安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員各1名,其它人員:安裝鉚工5人,焊工5人,起重工2 名。1人,管、鉗工各2人,電工 七、除塵器的安裝順序 除塵器的安裝順序,視現(xiàn)場組合場地、起吊設(shè)備的不同而變化, 安裝進(jìn)度表222528313410133716

4、401943序45施工項(xiàng)2468施工前準(zhǔn)1底梁、支23灰4中箱5煙上箱6空氣壓7 提升閥 8 9 濾袋裝置 10 噴吹裝置 11 卸灰閥 12 平臺(tái)欄桿 電氣安裝 13 且除塵器本身零部件數(shù)量多,有許多部件在安裝過程中需穿插進(jìn)行。 其主要部件的大概施工程序: 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 支架安裝 灰斗安裝 箱體安裝 檢修閥及進(jìn)風(fēng)道短管 煙道安裝 上箱體安裝 垂直提升閥安裝 空氣壓縮系統(tǒng)安裝 濾袋裝置安裝 噴吹裝置安裝 插板閥及卸灰閥安裝。 整個(gè)電氣部分及程控系統(tǒng)結(jié)合本體安裝進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行。 八、主要部件的安裝 1、支架的安裝 (一)接要求安裝支架,檢測(cè)基礎(chǔ)底面的水平標(biāo)高符合標(biāo)準(zhǔn)2mm,對(duì)角線誤差3mm;

5、 ;立柱上平面水3mm(二)安裝立柱及斜撐的要求,對(duì)角線誤差平標(biāo)高誤差2mm/m ,其間距尺寸盡量保持正誤差; (三)擰緊所有緊固件; 2、灰斗安裝 (一)零件校正; (二)現(xiàn)場組裝,按圖要求; (三)整體安裝,注意下口中心線及標(biāo)高誤差; (四)按圖施焊; 3、中、上部箱體的安裝 (一)復(fù)測(cè)所有零、部件尺寸; (二)校正變形超差件; (三)按順序吊裝箱體; (四)點(diǎn)焊就位; (五)焊接; 4、提升閥安裝 (一)按圖安裝; (二)保證氣管、閥、氣缸連接可靠嚴(yán)密,不能有漏氣現(xiàn)象; (三)提升閥動(dòng)作必須靈活,不能有滯動(dòng)現(xiàn)象; (四)1170閥墊安裝接頭處應(yīng)采用104粘合劑膠接; 5、空氣壓縮系統(tǒng)安裝

6、 (一)按圖及技術(shù)要求施工; (二)配管應(yīng)美觀; (三)有關(guān)支架,座安裝應(yīng)牢固可靠;6、噴吹裝置安裝 (一)檢驗(yàn)所裝零件并校正; (二)安裝時(shí)應(yīng)注意: 噴吹管水平誤差不得大于0.5mm; 噴吹管上噴吹孔與花板上對(duì)應(yīng)的135孔同軸,其偏差不大于2mm; 有關(guān)螺栓連接應(yīng)擰緊并防松; 噴吹管中不能留有焊渣及其它雜物,應(yīng)徹底清除干凈; 應(yīng)保證噴吹彎管進(jìn)氣在同一平面和同一軸線上,確保脈沖閥安裝要求; 法蘭安裝處應(yīng)可靠,不得漏氣; 分氣包施工后,必須清除包內(nèi)的焊渣、雜物,以免損壞脈沖閥及濾袋。 7、濾袋裝置安裝 (一)檢驗(yàn)袋籠是否符合技術(shù)要求; (二)安裝濾袋上口要妥貼地鉗在花板孔中; (三)安裝袋籠時(shí)要小心輕放,不能一放到底,以免造成濾袋損壞; 8、卸灰閥安裝 (一)按圖安裝; (二)卸灰閥安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),試車要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,平穩(wěn); 九、安全措施 、進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽,穿戴好勞保用品。1 2、三米以上的高空、懸空作業(yè),無安全設(shè)施的,必須帶好安全帶。 3、高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向下或向上亂拋材料和工具等物。 4、搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸,以免發(fā)生觸電事故。 5、油類及其它易燃、易爆物品,應(yīng)放在指定的地點(diǎn),氧氣瓶和乙炔發(fā)生器與水源的距離不小于10米。 6、每個(gè)班組在作業(yè)前,必須先開安全會(huì)。 十、總則 所有從事管

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