獨立別墅施工組織設(shè)計-

1、目 錄一、施工方案二、施工進(jìn)度計劃及保證措施三、施工平面布置四、保證質(zhì)量措施五、保證安全措施六、文明施工現(xiàn)場措施七、勞動力安排計劃八、主要材料、構(gòu)件用量計劃九、主要機具使用計劃十、附圖、附表一、施工方案本工程為郴州城建開發(fā)公司的郴州花園獨立別墅工程，共6棟，總建筑面積為2329.38m2；本工程抗震設(shè)防類別丙類，耐火等級按二級設(shè)計，建筑使用年限50年。室內(nèi)裝修：衛(wèi)生間、廚房樓地面為防滑陶瓷地磚，其余為水泥樓面，內(nèi)墻面衛(wèi)生間、廚房瓷磚到頂，樓梯間墻面、頂棚為998仿瓷涂料三遍，其余墻面、頂棚為中級抹灰。外墻裝修為外墻瓷磚。本工程結(jié)構(gòu)主體為磚混，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為4級，本工程現(xiàn)澆砼構(gòu)件

2、采用C20砼，基礎(chǔ)為獨立柱基和毛石條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承載力設(shè)計值按220Kpa設(shè)計。1、施工部署1-1、施工準(zhǔn)備1-1-1、技術(shù)準(zhǔn)備組建工程項目經(jīng)理部（附施工組織機構(gòu)圖于后），組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，遵照有關(guān)施工及設(shè)計規(guī)范，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，結(jié)合工程特點和現(xiàn)場具體情況，提出與設(shè)計單位洽商的問題，編制詳細(xì)的保證質(zhì)量措施和工程質(zhì)量管理目標(biāo)，安全生產(chǎn)措施和進(jìn)度計劃，為施工做好充分的準(zhǔn)備。1-1-2、材料準(zhǔn)備編制好各種材料的需用量計劃，組織專人作好施工用材料的貨源與質(zhì)量調(diào)查，確保各種材料按時足量優(yōu)質(zhì)進(jìn)場。1-1-3、現(xiàn)場的準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行測量、定位、放線，搭設(shè)好施工所

3、需的生活、生產(chǎn)及辦公用房等臨時設(shè)施，搞好施工用電用水的布置，搞好場地平整，合理規(guī)劃好現(xiàn)場道路及臨時排水溝。1-1-4、機械設(shè)備的準(zhǔn)備各種機械根據(jù)需用量，先由專人一一落實到位，并且由熟練的機械工進(jìn)行進(jìn)場前的檢查、調(diào)試及驗收。1-1-5、勞動力的準(zhǔn)備在公司合格承包名冊中選擇勞動力與承包方簽訂勞動合同，對操作人員組織上崗前的培訓(xùn)。1-2、組織機構(gòu)組建工程項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮施工，工地配備專職質(zhì)安員、管理人員、生產(chǎn)班組均建立崗位責(zé)任制，將各項指標(biāo)進(jìn)行分解，責(zé)任層層落實到人，做到崗位明確，責(zé)任清楚。2、管理目標(biāo)本工程實行目標(biāo)管理責(zé)任制，下列目標(biāo)工程項目經(jīng)理部在施工中必須遵循和實現(xiàn)。2-1、工程質(zhì)量管理目

4、標(biāo)科學(xué)管理、精心組織，嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖組織施工，確保工程竣工質(zhì)量優(yōu)良。2-2、施工工期管理目標(biāo)根據(jù)我公司技術(shù)裝備和施工實力及工程實況，確定施工工期為110天（日歷天數(shù)）。2-3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）達(dá)標(biāo)。實現(xiàn)無死亡、無重傷、無中毒、無火災(zāi)及無重大機械設(shè)備事故的五無目標(biāo)；輕傷事故頻率控制在千分之三以內(nèi)。2-4、文明施工管理目標(biāo)現(xiàn)場綜合考評必須達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)現(xiàn)場文明工程。3、主要分部分項工程的施工方案3-1、主要施工方案的確定工程主要施工方案鋼筋豎向接長：規(guī)范綁扎鋼筋水平接長：電弧焊現(xiàn)澆砼模板：木模板為主，竹膠合板按為輔。腳手架

5、形式及選材：鋼管扣件為主，圓方木為輔。鋼筋加工地點：施工現(xiàn)場鋼筋加工制作。砼施工形式：現(xiàn)場機械攪拌、機械搗固。垂直水平運輸：龍門吊、翻斗手推車、平板車。3-2、主要單項工程的施工方案3-2-1、施工測量3-2-1-1、建筑主軸線的測設(shè)主軸線是建筑物細(xì)部位置放樣的依據(jù)，施工前，應(yīng)在建筑場地測設(shè)主軸線。根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線，由于建筑物的主軸線和建筑紅線平行式垂直，所經(jīng)用直角坐標(biāo)法來測設(shè)建筑物主軸線比較方便。主軸線的形式可測設(shè)為三點直線形、三點直角形、四點丁字型和五點十字型。無論采用何種形式，主軸線上的點數(shù)不得少于3個。水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點，使用S3自動安平或精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測

6、法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計算出建筑物+50線，并引測到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。3-2-1-2、房屋定位測量3-2-1-2-1、房屋基礎(chǔ)放線根據(jù)場地上建筑物主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。小區(qū)內(nèi)各住宅的縱橫邊線如在同一直線上，在相鄰建筑物定位時，必須進(jìn)行校

7、核調(diào)整，使縱向邊線的相對偏差在5cm以內(nèi)。3-2-1-2-2、龍門板的設(shè)置施工開槽時，軸線樁要被挖除，為了方便施工，在基槽外一定距離處訂設(shè)龍門板。3-2-1-2-2-1、在建筑物四角與內(nèi)縱橫墻兩端基槽開挖邊線以外約1-1.5m處設(shè)龍門樁，龍門樁釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。3-2-1-2-2-2、根據(jù)建筑物場地水準(zhǔn)點，在每個龍門樁上測設(shè)0.000標(biāo)高線。3-2-1-2-2-3、根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。投點容許偏差為5mm。3-2-1-2-2-4、用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)木嚯x，其相對誤差不應(yīng)超過軸線長度的1/2000。經(jīng)檢核合格后

8、，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。3-2-1-3、房屋基礎(chǔ)施工測量3-2-1-3-1、基槽找平為了控制基槽的開挖深度，當(dāng)基槽快挖到槽底設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測設(shè)一些水平小木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計標(biāo)高為一固定值。為使施工時使用方便，在槽壁各拐角處每隔3-4m均設(shè)一個水平樁，必要時，可沿水平樁的上表面接連上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時掌握高程的依據(jù)，標(biāo)高點的測量允許偏差為10mm。3-2-1-3-2、墊層中線投測墊層打好以后，根據(jù)龍門板上的四線釘，用經(jīng)緯儀把抽線投測到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻（基礎(chǔ)梁），以便安裝基礎(chǔ)

9、板。3-2-1-3-4、墻身皮數(shù)桿的設(shè)置墻身皮數(shù)桿一般立在建筑物的拐角和內(nèi)墻處，為了便于施工，采用里腳手困，皮數(shù)桿設(shè)立在墻外邊；采用外腳手架，皮數(shù)桿應(yīng)立在墻里邊。立皮數(shù)桿時，先在立桿處打一個木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁上測出0.00標(biāo)高位置，其測量允許偏差為3mm。然后，把皮數(shù)桿上的0.000線與木樁上的0.000線對交，并用釘子釘牢。為了保證皮數(shù)桿的穩(wěn)定，可在皮數(shù)桿上加釘兩根斜撐。3-2-1-5、上部結(jié)構(gòu)施工測量3-2-1-5-1、軸線投測在墻身砌筑過程中，為了保證建筑物軸線位置的正確?？捎媒?jīng)緯儀把軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列線）1-2條，短線（行線）2-3條，其投測允

10、許偏差為5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，再須知鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于軸線長度1/2000。3-2-1-5-2、高程傳遞多層建筑物施工中，要由下層樓板往上層傳遞標(biāo)高，以便使樓板、門窗洞口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計要求。其方法如下：3-2-1-5-2-1、利用皮數(shù)桿傳遞增高程。在皮數(shù)桿上自0.00起，門窗洞口、過梁、樓板等板構(gòu)件的標(biāo)高都已標(biāo)明。一層樓砌好后，則從一層皮數(shù)桿起，一層一層往上接。3-2-1-5-2-2、利用

11、鋼尺直接丈量。在標(biāo)高精度要求較高時，可用鋼尺沿某一角自0.00起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去。然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f舊來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過梁及室內(nèi)裝修，樓面抹灰時掌握標(biāo)高的依據(jù)。3-2-2、基礎(chǔ)土方開挖基坑（槽）開挖時邊坡的坡度（高：寬）為1：0.5，基坑（槽）底部每側(cè)工作面寬度為500mm。3-2-3、模板工程砼結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分，設(shè)計現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板工程時，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟性和模板的質(zhì)量。模板及支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在

12、施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3-2-3-1、柱子模板柱子模板采用竹膠合板，補以木模板，柱箍采用鋼管。施工要點如下：3-2-3-1-1、柱模安裝前在基礎(chǔ)頂面上或樓面板上彈出縱橫四線和四周邊線，綁扎好鋼筋，檢查驗收合格簽字后，再固定柱模底部木框，然后立柱模。3-2-3-1-2、固柱模12對拉螺栓，沿柱高底每間500mm設(shè)一道，柱模板與梁模板交接處，柱模板縮短3mm，并鋸成斜面，以便于拆除模板。3-2-3-1-3、模板安裝完校正后，再將水平支撐和剪刀撐與各處連接。3-2-3-2、梁模板安裝梁模板安裝的特點是縱向

13、長度遠(yuǎn)大于其高度和寬度，一般這些梁下部都是空間，不但要承擔(dān)堅向壓力，而且要承受水平側(cè)壓力，其施工要點如下：3-2-3-2-1、梁跨度在4m及大于4m時，底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計未規(guī)定時，提拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000（具體視現(xiàn)場情況定）。3-2-3-2-2、支撐（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上每隔1.8m設(shè)一道：支柱下均墊楔子（校正高低后釘固）和通長墊板（50或75200），墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。3-2-3-2-3、在架設(shè)支柱影響交通的地方，可以采用斜撐、兩邊對撐（俗稱龍門撐）或架空支模。3-2-3-2-4、梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)饶?/p>

14、，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)饶！?-2-3-2-5、上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。3-2-3-3、樓梯模板安裝3-2-3-3-1、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外邊模板，外邊模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。3-2-3-3-2、當(dāng)樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一道或二道的反扶梯基的上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。3-2-3-3-3、當(dāng)先砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯以便吊裝踏步側(cè)板。3-2-3-3-4、梯步高度均勻一

15、致，特別要注意最下一層及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3-2-4、鋼筋工程縱向受拉鋼筋的最小錨固長度1a，級鋼筋35d，級鋼筋45d；縱向受拉鋼筋的最小搭接長度L1=1.2La；受力鋼筋的砼保護層高最小厚度（mm）：板為15，梁為25，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為35。鋼筋現(xiàn)場采用機械加工制作，人工綁扎，設(shè)計鋼筋直徑大于20mm的均采用焊接接頭，梁水平采用電弧焊，柱豎向鋼筋接長采用綁扎。鋼筋在施工過程中，必須把好配料、加工關(guān)，并綁扎牢固。3-2-4-1、鋼筋配料必須由具有施工經(jīng)驗，并有一定理論知識的施工技術(shù)人員擔(dān)任。配料時必須充分熟悉施工圖，閱讀施

16、工驗收規(guī)范，規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對構(gòu)件所采用的鋼筋品種、規(guī)格、間距、數(shù)量、搭接長度、錨固長度、保護層厚度等均應(yīng)一一搞清楚。鋼筋的下料長度及成型尺寸，應(yīng)在料單上標(biāo)注清楚。3-2-4-2、鋼筋加工應(yīng)由有加工經(jīng)驗和上崗證的職工擔(dān)任，加工前應(yīng)對照施工圖核對料單上鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、下料長度，成型尺寸等無誤后，方可下料加工。3-2-4-3、鋼筋綁扎前應(yīng)對照設(shè)計間距在模板面用粉筆劃線，按線擺置鋼筋綁扎，梁的箍筋按設(shè)計間距在梁側(cè)模上劃分距離，然后放箍筋綁扎，并按設(shè)計要求安裝支承及拉接鋼筋。3-2-4-4、鋼筋表面不允許有油污，顆料狀或片狀鐵銹，出現(xiàn)上述問題，應(yīng)立即處理。對檢查不合格的鋼筋禁用手工程。3-2-4-

17、5、鋼筋雙排排距控制雙層鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋）的控制采用不規(guī)則“幾”字形狀支撐鋼筋。排距鋼筋控制，在柱子0.00處或樓面梁鋼筋頂處第一個鋼箍和最后一個鋼箍必須點焊。3-2-4-6、砼保護層墊塊的設(shè)置保護層墊塊采用與砼強度等級相同的水泥砂漿（將砼配合比中的石子去掉）墊塊，墊塊的尺寸為6060，其厚度按各構(gòu)件設(shè)計保護層厚度，用于柱的保護層墊塊在中央埋入一根22#鐵絲，墊塊強度達(dá)設(shè)計值100%之后方可使用。3-2-4-7、施焊人員必須持證上崗，正式焊接前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行批量焊接。3-2-4-8、鋼筋閃光點對焊接頭外觀質(zhì)量檢查閃光對焊接頭外觀檢查，每批抽查10%，但不得少于10個，在同

18、一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類形接頭作為一批，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處的彎折不得大于4度；接頭處鋼筋軸線的位移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時也不得大于2mm。3-2-4-9、鋼筋電渣壓力焊接頭處外觀檢查結(jié)果必須符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷；接頭處鋼筋軸線的位移不得大于0.1倍鋼筋的直徑，同時也不得大于2mm；接頭鋼筋的彎折不得大于4度。對于觀外檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。3-2-4-10、閃光對焊接頭的拉伸試驗、彎曲試驗和電渣壓力焊接頭的拉伸試驗，按現(xiàn)行規(guī)范要求分批量進(jìn)行，閃光對焊200個接頭為一批，電焊壓力300個接頭為一批。3-

19、2-5、砼工程本工程設(shè)計現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件的砼強度等級為C20，施工時采用機械攪拌，機械搗固。砼配合比通過理論計算和試配擇優(yōu)選定，使砼組成材料之間用量的比例關(guān)系符合設(shè)計要求的強度和耐久性，施工要求的和易性，同時還應(yīng)符合合理使用材料，節(jié)約水泥等經(jīng)濟原則，砼坍落度為3-5cm。為了控制裂縫的開展，應(yīng)著重從控制溫升、遷緩降溫速率、減少砼收縮，提高砼極限拉伸等。除擇優(yōu)選取砼配合比外，還應(yīng)按大體積砼施工要求采取如下技術(shù)措施：選用中低熱的水泥品種，如復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；在砼中摻入0.25%木質(zhì)磺酸鈣減水劑，使砼的和易性有明顯改善，同時又減少10%左右的拌和水，節(jié)約10%左右的水泥，每立方米砼的水泥

20、用量每增減10kg，其水化熱使砼的溫度相應(yīng)升降1度；在砼中摻入水泥用量15%磨細(xì)粉煤灰，不僅能代替部分水泥，而且改善砼的粘塑性。3-2-5-1、砼的攪拌3-2-5-1-1、砼配料應(yīng)嚴(yán)格按照配合比中各種材料的重量比，計量應(yīng)準(zhǔn)備。材料計量的允許偏差為：水泥和外摻混合材料為2%；砂、石為3%；水為28%，外加劑溶液為2%。3-2-5-1-2、砂、石應(yīng)經(jīng)常測定含水率，雨天施工應(yīng)增加測量定次數(shù)，并隨時調(diào)整用水量和砂、石用量。3-2-5-1-3、向砼攪拌機加料斗中裝料順序通常是先加砂，再加水泥，最后加入石子和水，以免上料時水泥飛揚。3-2-5-1-4、砼攪拌必須保證一定的攪拌時間；以達(dá)到混合均勻，顏色一致

21、。從投料完畢后，組成材料在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間一般應(yīng)為90-120s，直接向攪拌機中摻入混合材料時，總攪拌時間應(yīng)增加到5分鐘。外加劑應(yīng)事先溶化在水中，待砼拌合物加水?dāng)嚢璧揭?guī)定時間的1/2后，再將溶液加入，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時間即可。3-2-5-1-5、加強砼攪拌過程中的檢查工作對攪拌砼的坍落度，每一工作班至少兩次。當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；砼攪拌時間應(yīng)隨時檢查，砼強度試驗采用標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗法。3-2-5-2、砼的運輸本工程砼的水平運輸采用手推雙輪車，垂直運輸采用龍門吊。3-2-5-2-1、砼在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離板、不漏漿。砼運到澆灌地點時，應(yīng)具有規(guī)定

22、的坍落度，如有離析或初凝現(xiàn)象，須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模。3-2-5-2-2、砼運輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間從攪拌地點運往澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完畢待續(xù)時間是：當(dāng)氣溫低于25度時，不超過120分鐘，當(dāng)氣溫高于25度，不超過90分鐘。3-2-5-2-3、運送砼時，應(yīng)注意使拌合物能直接對正倒入裝料運輸工具的中心部位，以避免骨料離析。3-2-5-3、砼的澆筑3-2-5-3-1、砼在澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。3-2-5-3-2、對輸送和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼

23、筋上的油污等雜質(zhì)，均應(yīng)在澆筑前清除干凈。木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙、孔洞要堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通。3-2-5-3-3、為避免砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m。如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、槽或在柱模板上留適當(dāng)孔洞進(jìn)行澆筑。3-2-5-3-4、砼澆筑應(yīng)分段，分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度一定不得超過插入式振搗，為振動器作用部分長度的1.25倍。3-2-5-3-5、為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層砼凝結(jié)前將次層砼澆筑完畢，間隙的最長時間：當(dāng)氣溫低于25度時不得超過210分鐘，當(dāng)氣溫高于2

24、5度時不得超過180分鐘。3-2-5-3-6、澆筑再澆柱下基礎(chǔ)梁時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的砼，并用搗釬搗實。使柱子插筋下端和基礎(chǔ)底板鋼筋片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并在澆筑下料過程中注意避免碰沖鋼筋，有偏差時應(yīng)及時糾正。3-2-5-4、砼的振搗砼必須振搗密實，不要漏振，也不要過振，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。振搗砼時，必須遵照下列規(guī)定：3-2-5-4-1、內(nèi)部振動器（插入式振動器）3-2-5-4-1-1、振動器的振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表現(xiàn)垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表現(xiàn)成一定角度，約40-45度

25、。3-2-5-4-1-2、振動器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表現(xiàn)砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使用砼能填滿振動棒抽出時所造成的孔洞。在振動過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。3-2-5-4-1-3、砼分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3-2-5-4-1-4、每一插點在掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每一點振搗時間為20-30s，但應(yīng)視砼表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛出水泥漿為

26、準(zhǔn)。3-2-5-4-1-5、振動器插點要均勻排列，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍；一般振動棒的作用半徑R為30-40cm。3-2-5-4-1-6、振動器使用時，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋鐵件等。3-2-5-4-2、表面振動器（平板式振動器）3-2-5-4-2-1、表面振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-40s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時應(yīng)排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭掃應(yīng)用3-5cm，防止漏振。3-2-5-4-2-2、表面振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為

27、20cm，在雙筋平板中約為12cm。3-2-5-4-2-3、振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。3-2-5-4-2-4、梁柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗并配置30振動棒配合振搗，防止出現(xiàn)漏振。3-2-5-4-3、砼的養(yǎng)護本工程采有自然養(yǎng)護，是在砼表現(xiàn)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護。砼澆筑完畢后12小時用麻袋或鋸末覆蓋并及時澆水保持濕潤，澆水的次數(shù)以保持砼在整個養(yǎng)護期間始終處于濕潤狀態(tài)為宜。用普通水泥拌制的砼養(yǎng)護期不少于14天。3-2-6、砌磚工程本住宅磚砌工程設(shè)計采用240mm厚實磚砌體。0.000以下采用MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上采用MU10磚，M7

28、.5混合砂漿砌筑，三層以上MU5.0混合砂漿砌筑。施工時磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10-15%。砂漿品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砌筑實心磚墻砂漿的稠度宜為7-10cm。砂漿攪拌后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰斗內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥石灰混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。3-2-6-1、墻體的組砌方法本住宅墻體的組砌方法，采有三順一丁砌法。即是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫都相互錯開1/4磚長

29、。3-2-6-2、墻體的轉(zhuǎn)角砌法墻體的轉(zhuǎn)角處，為了使各皮磚間豎縫相互錯開，必須在外角砌七分頭磚（即3/4磚），當(dāng)采用一順一丁組砌時，七分頭的順方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。3-2-6-3、墻體的交接處砌法在墻體的丁字處交接，應(yīng)分皮相互砌通，內(nèi)解相交處豎縫應(yīng)錯開1/4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。3-2-6-4、墻體的施工要點3-2-6-4-1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進(jìn)行擺砌，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗的位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法以及七分磚、半砌等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并

30、使上下一致。3-2-6-4-2、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件的位置。皮數(shù)桿豎立于墻及某些交接處，其間距不以超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。3-2-6-4-3、準(zhǔn)備好所有材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。3-2-6-4-4、砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依次線砌筑。3-2-6-4-5、砌筑磚墻時采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。豎縫采用擠漿或加漿方法，使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3-2-6-4-

31、6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。3-2-6-4-7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度應(yīng)不小高度的2/3。如留置斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量，為每半磚墻厚放置一道。至少2根，間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，其末端應(yīng)有90度彎鉤。3-2-6-4-8、隔墻與墻如不同時砌筑時，可于墻中引出陽槎，并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述相同，但每道不少于2根。3-

32、2-6-4-9、如縱橫均勻為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部（約1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。3-2-6-4-10、墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿高度第500mm設(shè)置26水平結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。3-2-6-4-11、隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，采用側(cè)磚可立磚斜砌擠緊。3-2-6-4-12、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐，腰線等應(yīng)用丁磚構(gòu)筑。3-2-6-4-13、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選須知整磚砌筑。3-2-6-4-14、下列墻身中不得留置腳手架眼。3-2-6-4-14-1、半磚墻3-2-6-4-14-2、磚過梁與過梁成60

33、度角的三角形范圍內(nèi)。3-2-6-4-14-3、寬度小于1m的窗間墻。3-2-6-4-14-4、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)。3-2-6-4-14-5、門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。3-2-6-4-15、磚墻中留置的過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不少于5cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。3-2-6-4-16、磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設(shè)在門窗洞處。3-2-6-4-17、磚墻砌筑高度每天以不超過1.8m為宜。3-2-6-4-18、墻中洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑墻時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過

34、梁。3-2-6-5、構(gòu)造柱砌筑磚墻時，按設(shè)計構(gòu)造柱的位置及斷面尺寸，順柱邊沿垂直方向留設(shè)齒槽縫（縫深1/4磚），并每50cm高度預(yù)埋26鋼筋，兩邊伸入墻內(nèi)不小于1m，端部做90度彎鉤，當(dāng)一個樓層墻體至設(shè)計標(biāo)高后，將構(gòu)造成柱內(nèi)的落地灰，碎磚頭清理干凈，綁扎好柱內(nèi)鋼筋，封邊模板。在澆筑柱內(nèi)砼前，必須用不將墻體和模板淋濕，柱內(nèi)砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗密實，分層高度以60cm為宜。3-2-7、構(gòu)件安裝所有預(yù)制板應(yīng)具有出廠合格證（附有結(jié)構(gòu)性能檢驗報告單等全套質(zhì)保資料），進(jìn)場時應(yīng)抽樣做靜載試壓檢驗，且對外觀幾何尺寸按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，缺棱、墻面開裂者不允許上墻。樓板安裝采用門吊垂直運輸，人工安裝就位。安裝時

35、保證兩端搭墻均勻，砌體丁磚收口，板底砌體應(yīng)找平，再座漿。吊縫要密實，如在管線預(yù)埋后的地方，須分層灌實，并采用隔層吊縫。3-2-8、鋁合金門窗安裝3-2-8-1、先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識使上下層垂直，安裝牢固，開關(guān)靈活，縫隙均勻。3-2-8-2、裝窗框時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩子完成后再打開，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。3-2-8-3、用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實現(xiàn)鋁合金窗的水密性和氣密性，以及隔聲和保溫性能。3-2-9、墻面抹灰、樓地面工程3-2-9-1、內(nèi)墻抹灰操作工藝流程，澆水濕潤基層找規(guī)程、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋

36、陽角做護角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。3-2-9-1-1、清掃基層，澆水濕潤。清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。3-2-9-1-2、找規(guī)矩、做灰餅，先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。做灰餅的方法為：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:8水泥混合砂漿，各做一個5050mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面持垂線，在墻面的上下各補做兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。3-2-9-1-3、抹標(biāo)筋（沖筋）?；绎?/p>

37、做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。3-2-9-1-4、做護角。在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱了的陽角處應(yīng)做護角。護角應(yīng)用1:2水泥砂漿，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角，高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。3-2-9-1-5、抹底層灰。待標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻體，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。3-2-9-1-6、抹中層灰。待底層灰干至6-7成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接接用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處

38、，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，做室內(nèi)四角方正。3-2-9-1-7、抹窗臺板，踢腳板。窗臺板應(yīng)用1:3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護好。抹踢腳板時，按設(shè)計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出3-5mm，上口切齊，壓實抹平。3-2-9-1-8、抹面層灰。待中層灰有6-7成干時，即可抹面層灰。面層加采用石膏抹面時，應(yīng)在石膏灰漿內(nèi)摻緩凝劑，其摻量根據(jù)試驗確定。一般控制在5-m

39、in內(nèi)凝結(jié)。墻面如做墻漆時，面層灰內(nèi)不得摻入食鹽或氧化鈣。抹麻刀石灰時，其厚度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，抹紙筋石灰、石膏時，厚度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。操作應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水漿門窗圓解等處清理干凈。抹石膏面層時，應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行了第一遍應(yīng)抹在干燥中層面上。石膏灰不得涂抹在水泥砂漿中層面上，同一抹灰面不得有接搓縫。3-2-9-1-9、清理，抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。3-2-9-1-10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓

40、，面層無爆灰和裂縫；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋；線角和灰線平直方正，清晰美觀。3-2-9-2、頂棚抹灰操作工藝流程：彈水平線澆水濕潤刷結(jié)合層（僅砼基層有此工序）抹底灰、中層灰抹面層灰。3-2-9-2-1、彈水平線。按抹灰層的厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。3-2-9-2-2、刷結(jié)合層。在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠的水溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹層灰。3-2-9-2-3、抹底層灰。抹底層灰的方向應(yīng)與抹面板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，底層灰不宜太厚。3-2-9-2-4、抹中層灰。底層灰抹完后

41、，緊跟著抹中層灰找平（若為預(yù)制砼樓板時，應(yīng)待底灰養(yǎng)護2-3天后再后抹），先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮及順平，再用木抹子搓平。3-2-9-2-5、抹面層灰。待中層灰有6-7成干時，即可用紙筋石灰或麻刀石灰抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。3-2-9-2-6、頂棚灰抹完后，應(yīng)關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。3-2-9-3、抹水泥砂漿地（樓）面。施工工藝：清掃、清洗基層彈面層線做灰餅、標(biāo)筋濕潤基層掃水泥素漿鋪水泥

42、砂漿木杠壓實、刮平木抹子壓實、搓平蓋草包澆水養(yǎng)護。3-2-9-3-1、基層應(yīng)修整、鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。3-2-9-3-2、面層厚度一般為2cm，根據(jù)墻面準(zhǔn)線在地面四周相鄰房間的墻面上彈出地（樓）面水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口水平。先在四周做灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅，用木杠按間距1.5m做好標(biāo)筋。3-2-9-3-3、有坡度、地漏房間，應(yīng)找出小于5%的坡度。地漏標(biāo)筋應(yīng)做成放射狀，以保證流水坡向。3-2-9-3-4、鋪抹面層前，用水濕潤基層。3-2-9-3-5、水泥砂漿應(yīng)設(shè)專人配制。其砂漿配合比一般不宜低于1:2（水泥：砂子=重量比），稠度不大于3.5cm。應(yīng)采用機械攪拌，

43、以保證拌合均勻。拌成的砂漿應(yīng)以手捏成團稍出漿為準(zhǔn)。3-2-9-3-6、鋪抹時，先在基層均勻掃水泥素漿一遍。隨掃隨鋪砂漿隨用通長木杠拍實刮平。同時，抹踢腳線的底層，厚5-8mm，高100-150mm。3-2-9-3-7、養(yǎng)護。面層壓光一晝夜后，必須覆蓋草包或鋸末。設(shè)專人每天澆水2-3次，保持覆蓋物潮濕。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。3-2-9-4、樓面貼耐磨防滑地板磚施工工藝：基層清理彈線試排試拼掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫、擦縫。3-2-9-4-1、清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。3-2-9-4-2、彈控制線。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面是彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。結(jié)

44、合層厚度一般為2.5-3cm。據(jù)此，以控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標(biāo)高。設(shè)有坡度要求的地面，應(yīng)彈出坡度線。3-2-9-4-3、試排、試拼在房間地面縱、橫兩個方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚3mm，根據(jù)大樣圖，拉線校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其他較復(fù)雜部位的相對位置；檢查接縫寬度，地板磚不得大于1mm。還須對色、拼花、逐塊編號。對于非整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便切割。標(biāo)筋做法：在基層上墊濕砂，再坐水泥砂漿，經(jīng)試鋪粘貼?；蛳葘⒒鶎訚駶?，坐水泥砂漿經(jīng)試鋪校正后鋪貼。每鋪完一條，嚴(yán)格檢查板塊表現(xiàn)標(biāo)高、方正度、平直度、平整度和縫隙均符合規(guī)范要求后，養(yǎng)護1-2d，以此作標(biāo)筋全面

45、鋪貼，易于保證施工質(zhì)量。3-2-9-4-4、砂漿采用干硬性砂漿，水泥：砂子=1:2相應(yīng)的砂漿標(biāo)號為15Mpa，砂漿稠度2.5-3.5cm。3-2-9-4-5、結(jié)合層先灑水濕潤基層或基體，然后刷水壓比為0.5的水泥素一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層。從里往外攤鋪，用括尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段地板磚，以防砂漿結(jié)硬。3-2-9-4-6、鋪板鋪粘時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將板塊跟線平衡鋪下，用木錘（或橡皮錘）墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整滿足要求后，揭開板塊（結(jié)合層如不密實有空隙，則應(yīng)填砂漿搓平）再澆上一層水灰比為0.45的水泥素漿（或色漿）正式鋪貼。輕輕錘

46、擊，找直找平。拉線檢查不合要求時，應(yīng)再揭開重鋪。鋪好一條，及時拉通線檢查各項實測數(shù)據(jù)。3-2-9-4-7、灌縫、擦縫防滑地板磚鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿，控縫。水泥色漿，按顏色要求，在白水泥中加入礦物質(zhì)顏料調(diào)制。灌縫1-2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，鋪上濕鋸末養(yǎng)護。3d內(nèi)不得上人。3-2-10、外墻找平層施工粘貼裝飾面層都有需要找平層，找平層的優(yōu)劣，是保證裝飾面層粘貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。3-2-10-1、基層處理3-2-10-1-1、砼表面的處理當(dāng)基層為砼時，先剔鑿砼基體凸出部分，使基層基本保持平整、毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”

47、類洗條劑，配以鋼絲刷將表面上附著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:2或1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與砼面結(jié)合處，發(fā)生空鼓，尚可采用30%107膠70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。3-2-10-1-2、磚墻表面的處理當(dāng)基層為磚砌時，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰縫。然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2-3mm。3-2-10-1-3、當(dāng)基體表面處理的同時，需擋線，內(nèi)隔板，陽臺陰解以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實，腳手架眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的砼面，須用鋼尖或扁鏨坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛

48、應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)70%（即第7m2面積打點200個），絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應(yīng)清理點面，由于鑿打中必須產(chǎn)生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一遍，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。3-2-10-2、找平層施工3-2-10-2-1、貼餅、沖筋找平層應(yīng)吊線，貼灰餅。外墻面作劃平層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂直線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1.2-1.5m，做灰餅；同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方向，貼好灰餅。應(yīng)特別

49、注意各層樓的陽臺和窗口的水平間，豎向和進(jìn)出方向的必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對于外墻面局部粘貼裝飾面磚時，應(yīng)對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。3-2-10-2-2、抹底層砂漿3-2-10-2-2-1、材料用1:3水泥砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。3-2-10-2-2-2、濕水基層抹灰前必須充分濕潤基層，嚴(yán)禁在干燥的砼或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當(dāng)砼或墻體溫度較高時，緊貼基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。3-2-10-2-2-3、基層抹灰（即找平層抹灰

50、）的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度不宜太厚，一般7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛絲網(wǎng)，抹灰時應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服砼基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YC-302和改性環(huán)氧樹脂EE-1、EE-2、EE-3。抹外墻面的找平層時，尚應(yīng)注意墻面的窗臺、腰線、陽角及滴水線等部位裝飾面層粘貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做好流水坡度。此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻肌充分濕潤，清除油污，然后用適當(dāng)稿度這水泥素漿用茅草帚沾漿用手漿漿甩至砼面，使之

51、形成不規(guī)則的粗面，并澆水養(yǎng)護3-7d。3-2-10-2-2-4、養(yǎng)護在找平層抹灰完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，一般為3-7d。3-2-10-2-3、抹中層砂漿找平層抹灰完成后，在粘貼塊料的頭一天，再用1:2水泥砂漿排江。中層砂漿找平，一般厚度5mm，以解決基層抹灰找平回縮“收生”產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平，俗稱“鐵板糙”。3-2-11、外墻面磚3-2-11-1、抹水泥砂漿基層3-2-11-1-1、貼餅、沖筋抹水泥砂漿基層應(yīng)吊垂線，貼灰餅，外墻面抹水泥砂漿基層時，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按水泥砂漿基層的厚度，從頂?shù)降诇y定垂直線，沿垂直線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩

52、次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向道線，沿通線每隔1.2-1.5m做灰餅；同時應(yīng)在門窗可陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向，豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為水泥砂漿基層平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)，接著在外墻面滿刮107膠水泥漿。3-2-11-1-2、外墻貼面磚：3-2-11-1-2-1、彈線分格：用水準(zhǔn)儀沿天溝底部四周彈出一圈水平線，在盡量保證整磚的前提下，通過調(diào)整灰縫寬度和面磚皮數(shù)，在墻上彈出面磚的水平控制線。豎向方向根據(jù)面磚的規(guī)格，用同樣的方面在墻上彈出面磚的豎直控制線

53、，豎直灰縫寬度應(yīng)按要求進(jìn)行控制。3-2-11-1-2-2、選磚打剖：安排專人選擇規(guī)格一致的面磚根據(jù)建筑物的水平、豎直陰陽角所需面磚數(shù)量，用專用切割機打剖，角度大于45度，剔除次品，隔夜用水浸泡，晾干后外干內(nèi)濕備用。3-2-11-1-2-3、面磚鑲貼：粘貼時拉水平通線用純水泥漿摻水泥重量5%的107膠水和適當(dāng)細(xì)砂做粘貼劑，在面磚背后滿鋪砂漿7-8mm粘貼時用小鏟輕輕敲打，使之與基層粘結(jié)牢固，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度，面磚鑲貼完一流水段后，用1:1泥砂漿勾縫，須色成平凹均勻一致，表現(xiàn)潔凈美觀。門窗洞口周邊對稱分勻，每層分界線統(tǒng)一一致，鑲貼上下左右拉線，隨貼隨靠平整垂直。3-2-12、架子工程

54、3-2-12-1、外腳手架的搭設(shè)外腳手架采用48，壁厚3.5mm鋼管，扣件連接搭設(shè)單排腳手架，立桿橫距1.5m（內(nèi)排立桿距磚墻面30cm，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，為外墻裝修時不再進(jìn)行改架，砌筑外墻時每步架升50cm高地架）。外腳手架與主體墻水平距離不大于7m，在梁頂面外側(cè)埋設(shè)6鋼筋拉接，并用48短鋼管頂緊，扣件固牢。在腳手架平面內(nèi)每距7m設(shè)一道剪刀撐；剪刀撐桿件與大橫桿的水平夾角為60度。在外架立桿內(nèi)側(cè)周邊豎向設(shè)防護欄桿。3-2-12-2、內(nèi)腳手架的搭設(shè)內(nèi)腳手架采用三角腳手架凳作立桿，距離1.5m，架寬1.2m，操作層滿鋪硬架板；高于2m的架面，在外側(cè)搭設(shè)1m高的防護欄桿。3-2

55、-13、龍門吊安裝按設(shè)備部門要求，澆筑砼底座，經(jīng)設(shè)備主管人員驗收后，由專業(yè)安裝龍門架隊伍安裝龍門架。3-3、對電防護必須滿足規(guī)范要求3-4、對于移動設(shè)備或手持電功工具，必須采用橡膠套軟電纜配電，嚴(yán)禁采用單芯線或護套線。二、施工進(jìn)度計劃及保證措施2、施工進(jìn)度計劃本工程在人力、物力、財力技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合，全力服務(wù)，施工期間，采取早6點晚10點兩班作業(yè)，確保本工程110天內(nèi)交付使用。2、保證施工工期的措施2-1、優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，使關(guān)鍵線路最短、資源最省。施工過程中及時檢查，并調(diào)整關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序按計劃執(zhí)行。2-2、加強技術(shù)組織措施的計劃性、預(yù)測性。詳細(xì)制定并及時改進(jìn)技術(shù)組

56、織措施，克服施工中的薄弱環(huán)節(jié)，挖掘生產(chǎn)潛力。2-3、采用提高工效的施工方法，鋼筋采用電弧焊、采用大模板塊拆體系，加快裝、拆模時間，達(dá)到提高工效、縮短工期的目的。2-4、以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，編制季度及月度生產(chǎn)計劃，各期進(jìn)度計劃必須逐級保證，月、季度進(jìn)度計劃必須確保施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2-5、根據(jù)月度施工計劃編制詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。2-6、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的資金需用，材料供用、半成品、構(gòu)配件的定貨、加工、采購、運輸及進(jìn)場計劃。2-7、上部結(jié)構(gòu)施工時，使用二套整層的模板周轉(zhuǎn)材料；確保每月完成三層半結(jié)構(gòu)。2-8、強化施工管理，安排足夠的勞

57、動力，合理利用工作面進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)、水電、裝修工程立體交叉作業(yè)。2-9、建立每周例會制度，及時研究解決施工中出現(xiàn)的問題。2-10、搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，搞好機械設(shè)備的完好率和利用率，不因機械設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。2-11、時間上爭取主動。在不影響周圍環(huán)境的情況下，盡量組織安排兩班工作制，節(jié)假日、春耕、雙搶秋收季節(jié)要妥善安排好工作，在時間上爭取主動，確保施工進(jìn)度按計劃完成。2-12、加強施工過程中的協(xié)調(diào)工作，密切與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的配合，將一切阻礙施工進(jìn)度的不利因素處理在施工之前，加快施工步伐。2-13、認(rèn)真執(zhí)行各部門生產(chǎn)責(zé)任制，具體規(guī)定有：2-13-1、項目經(jīng)理職責(zé)：對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證全體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程中處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2-13-2、項目副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項目指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。