鋼化廠現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

1、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi),一 七大浪費(fèi)介紹 二 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)及解決措施,內(nèi)容介紹：,1.浪費(fèi)的定義,2.浪費(fèi)的種類,3.“七大浪費(fèi)”之詳介,成本管理看板,七大浪費(fèi),何謂浪費(fèi)： 不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃,用不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)動(dòng)作、行為、方法或計(jì)劃時(shí)，所得到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。,1浪費(fèi)的定義,現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除,1.過多生產(chǎn)的浪費(fèi) 2.缺陷的浪費(fèi) 3.運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 4.等待的浪費(fèi) 5.庫(kù)存的浪費(fèi) 6.動(dòng)作的浪費(fèi) 7.流程（加工）的浪費(fèi),2.浪費(fèi)的種類,3.1過多生產(chǎn)的浪費(fèi),過多生產(chǎn)是一種浪費(fèi)的原因：,只是提前用掉了

2、費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并無(wú)其它好處 會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來(lái)，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題 會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大 會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi) 使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難 會(huì)造成庫(kù)存空間的浪費(fèi) 資金回轉(zhuǎn)率低 產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生,3.“七大浪費(fèi)”之詳介,原因： 人員過剩 設(shè)備稼動(dòng)過剩 生產(chǎn)浪費(fèi)大 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)有誤 生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,注意：,生產(chǎn)速度快并不代表效率高 設(shè)備余力并非一定是埋沒成本 生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退 人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員,過多生產(chǎn)的浪費(fèi),3.2缺陷的浪費(fèi),制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大,表現(xiàn)形式：,因作業(yè)不

3、熟練所造成的不良 因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi) 因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi) 材料費(fèi)增加,缺陷的浪費(fèi),原因：,人員相關(guān)技能欠缺 品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不完善 檢查方法、基準(zhǔn)等不完備 設(shè)備、模夾治具等造成的不良,3.3運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),不必要的移動(dòng)及把東西暫放在一旁,表現(xiàn)形式：,搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸 主副線中的搬運(yùn) 出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn),不必要的搬運(yùn)、工作的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長(zhǎng)距離的搬運(yùn)流程和活性度差等,運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),原因：,生產(chǎn)線配置不當(dāng) 未均衡化生產(chǎn) 設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng),3.4等待的浪費(fèi),表現(xiàn)形式：,自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待 作業(yè)充實(shí)度不夠的等待

4、設(shè)備故障、材料不良的等待 生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待 上下工程間未衍接好造成的工程間的等待,等待的浪費(fèi),原因：,生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂 設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng) 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) 工序生產(chǎn)能力不平衡 材料未及時(shí)到位 品質(zhì)不良,3.5庫(kù)存的浪費(fèi),不良品，半成品所造成的庫(kù)存,表現(xiàn)形式：,不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修 設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存 換線時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi) 采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存,庫(kù)存是萬(wàn)惡的根源 ？,庫(kù)存的浪費(fèi),過多的庫(kù)存會(huì)造成的浪費(fèi):,產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、找尋、防 護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作 使先進(jìn)先出的作業(yè)困難 損失利息及管理費(fèi)用 物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品 占用廠房、造成多余的工作場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)建設(shè) 投資的浪費(fèi) 造成無(wú)形的浪費(fèi),原因：,庫(kù)存的浪費(fèi),客戶需求信息未了解清楚 設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差 物流混亂,呆滯物品未及時(shí)處理 大批量生產(chǎn)，不重視稼動(dòng) 視庫(kù)存為當(dāng)然 提早生產(chǎn) 無(wú)計(jì)劃生產(chǎn),3.6動(dòng)作的浪費(fèi),額外動(dòng)作的浪費(fèi),不必要的動(dòng)作、無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作,動(dòng)作的浪費(fèi),原因：,作業(yè)流程配置不當(dāng) 設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理 培訓(xùn)不到位,3.7流程加工的浪費(fèi),因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi),表現(xiàn)形式：,最終工序的修正動(dòng)作 超過客戶規(guī)格的,原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要,流程加工的浪費(fèi),原因：,工程順序檢討不足 作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足 模