屋頂加固方案.doc

1、北京豐臺區(qū)居民樓抗震加固工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案北京建工四建工程建設(shè)有限公司2012-11-21目 錄編制依據(jù)-2第一章 工程概況-3 第二章 施工部署-4第三章 鋼結(jié)構(gòu)的制作-8第四章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝-10第五章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施-12 第六章 工期及質(zhì)量保證措施-15 第七章 安全文明施工-16編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下文件資料編制：（1）北京豐臺區(qū)居民樓抗震加固設(shè)計圖紙；（2）國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；（3）本單位執(zhí)行的ISO9001質(zhì)量保證手冊及其它質(zhì)量體系文件；（4）建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及其他有關(guān)規(guī)定；（5）施工現(xiàn)場實際情況及已建成類似工程的

2、經(jīng)驗。第一章 工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.1.1本工程為豐臺區(qū)盧溝橋城北路1號樓抗震加固，主體結(jié)構(gòu)地上五層磚混結(jié)構(gòu)，建造年代1977年。本工程建筑面積約2598.34，于2012年進(jìn)行抗震鑒定確定，本工程不滿足抗震要求。 本工程鋼構(gòu)件主要由型鋼、槽鋼等組成，主體鋼梁之間用09級大六角高強(qiáng)度螺栓連接，主材采用Q235B鋼。構(gòu)件共計13t。計劃工期從2012年12月11日到2012年12月30日。1.2施工特點及難點 因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場和堆放難度較大。本工程為五層屋頂加固，周邊防護(hù)尤為重要。構(gòu)件吊裝難度較大，周圍無吊車停放點，吊裝是本工程的難點。鋼構(gòu)件的供應(yīng)必須合理安排，配套

3、供應(yīng)。鋼構(gòu)件應(yīng)按照合理的順序進(jìn)行生產(chǎn)，并保質(zhì)保量準(zhǔn)確及時的運(yùn)至現(xiàn)場，以保證安裝工作的順序進(jìn)行。第二章 施工部署2.1項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理安全員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員資料員施工員預(yù)算員2.2管理人員職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)：a、貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。b、負(fù)責(zé)項目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，確定項目人員職責(zé)范圍。c、全面組織施工，組織實施項目施工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。d、負(fù)責(zé)項目資源的組織，配備和處置。e、批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對業(yè)主的重要文件。f、組織竣工驗收、交付。g、其他事項的處理。（2）項目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)：a、組織編制并批準(zhǔn)項目質(zhì)量計劃。b、組

4、織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。c、負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理。d、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。e、負(fù)責(zé)項目的技術(shù)培訓(xùn)。（3）各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：a、編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗檢驗方案。b、落實人力、機(jī)具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性，符合性的核實。c、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，保證與總包方的計劃的一致性。d、參加圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，督促實施。e、主持重要工序的控制。f、組織分項、分部工程的質(zhì)量檢查。g、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。h、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登

5、記錄。i、現(xiàn)場文明施工管理。j、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。（4）材料設(shè)備管理員職責(zé):a、依據(jù)施工組織設(shè)計，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進(jìn)場計劃。b、組織進(jìn)場物質(zhì)的檢驗和抽查，保證物質(zhì)的符合性。c、了解分析設(shè)備材料市場行情，有效利用社會資源。d、現(xiàn)場的實物、場地、記錄管理。e、驗收進(jìn)場材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。f、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。（5）質(zhì)檢員職責(zé)：a、質(zhì)檢員對管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。b、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗收關(guān)，特殊工種資格上崗關(guān)，分項工程質(zhì)量評定抽、驗關(guān)。c、對各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對簽字的質(zhì)量資料的真實性負(fù)責(zé)。

6、d、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅持原則，及時提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時上報技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。e、整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時、準(zhǔn)確填報各種報表。f、參加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動態(tài)和事故分析與調(diào)查。g、協(xié)助項目部做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。h、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項工程質(zhì)量情況。積極參加項目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動。i、質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的項目出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)落實為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎罰條例”執(zhí)行。（6）安全監(jiān)督員職責(zé)：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針

7、、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程項目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。b、做好安全交底及新工人入場教育，未經(jīng)教育不得上崗。c、進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗評，對查出的隱患提出整改意見和措施并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。d、現(xiàn)場文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。e、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計和報告，參加工傷事故的調(diào)查處理。2.3質(zhì)量保證制度的建立根據(jù)GB/T190012000質(zhì)量管理體系要求制定建立并實施本工程的質(zhì)量保證制度。（1）開工前，項目部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟悉圖紙，比照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好項目質(zhì)量計劃，落實各類管理人員的質(zhì)量職責(zé)。（2）在充分熟悉設(shè)計圖紙和

8、相關(guān)文件后，進(jìn)行圖紙自審、會審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。（3）對參與項目實施及過程控制的所有人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。（4）主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：序號名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-915鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-916碳鋼焊條GB/T5117-958鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345899涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-8610建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503

9、00-200111施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.4機(jī)具材料序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量用 途1電葫蘆HSY型3個吊鋼梁4鋼絲繩6x19-1404付吊構(gòu)件5麻繩30米/付2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個吊構(gòu)件7倒鏈2T8個封車 8電焊機(jī)BX3-5003臺焊接9氧氣、乙炔各2套焊接10水準(zhǔn)儀1臺測量11經(jīng)緯儀2臺測量12水平尺2把檢查水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個校正15對講機(jī)1套聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝2.5勞動力工種人數(shù)備注鉚工9焊工4持證上崗電工1信號工2持證上崗起重工82.6現(xiàn)場條件1. 提供標(biāo)高水準(zhǔn)點和軸線控制線。 2. 提供全部基礎(chǔ)頂面標(biāo)高資料。 3. 提供基礎(chǔ)縱、橫

10、中心線資料，并彈至基礎(chǔ)面。 4. 清理現(xiàn)場，平整場地，保證運(yùn)輸構(gòu)件拖車進(jìn)出場道路暢通，有相應(yīng)作業(yè)面。 5. 提供現(xiàn)場施工用電電源。 第三章 鋼結(jié)構(gòu)的制作3.1本工程主要材料為軋制H型鋼、槽鋼，其設(shè)計長度不統(tǒng)一，因而采用加工廠對接下料，以便保證質(zhì)量，同時也節(jié)約材料，減少損耗。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工工藝過程3.2.1下料圖單（1）此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。（2）質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。3.2.2放樣、號料（1）放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)

11、注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗線，必要時制作樣板。（2）注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。（3）劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。3.2.3下料：（1）鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。（2）質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。3.2.4組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。（1）點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的

12、23且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。（2）預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。（3）組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。3.2.5焊接工藝：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。3.2.6制孔（1）采用設(shè)備：搖臂鉆（2）質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符

13、合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；（3）質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。3.2.7矯正型鋼（1）使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)（2）工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差3.2.8端頭切割：焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床；3.2.9除銹，刷底漆兩遍，中間漆一遍除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于

14、85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，底漆兩遍，中間漆一遍，且漆膜總厚度不小于150m（微米），易腐蝕及生銹的主體結(jié)構(gòu)部位宜增加涂層厚度2060m（微米），油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。3.2.10包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。第4章 鋼結(jié)構(gòu)的安裝4.1測

15、量放線通過測量原建筑物的尺寸結(jié)合施工圖紙，在屋面進(jìn)行鋼梁定位線的投測保證鋼梁定位的準(zhǔn)確性。根據(jù)鋼梁的定位線確定鋼梁上吊桿、錨栓的位置并做好標(biāo)記。在屋面上架設(shè)水平儀結(jié)合布置圖測出每個支墩處的標(biāo)高，以最高支墩點標(biāo)高為屋面支墩的統(tǒng)一標(biāo)高，確保屋面鋼梁在同一平面上。4.2構(gòu)件搬運(yùn)在屋面水房位置處搭設(shè)垂直運(yùn)輸支撐裝置，用2t的電動倒鏈把構(gòu)件運(yùn)至屋面。構(gòu)件在屋面應(yīng)按圖紙上構(gòu)件編號對號入座從一個方向分散排開，避免荷載集中造成的影響。4.3外墻植栓及鋼梁的安裝按照標(biāo)記好的錨栓位置由上至下用電鉆打孔，鉆孔時必須保證垂直于樓板方向打孔，同時樓板上下安排專人觀察。植筋孔鉆好后應(yīng)及時清理孔洞并植筋，完成外墻的植筋量后

16、需根據(jù)確定的支墩標(biāo)高安裝支墩外圈的方鋼。復(fù)核外墻處全部支墩的標(biāo)高后即可安裝鋼梁（GL3）。鋼梁分段處焊接：焊接時應(yīng)設(shè)置接火盆，配備滅火器具、派專人看火，確保屋面防水卷材的完好。4.4內(nèi)墻植栓按照標(biāo)記好的錨栓位置由上至下用電鉆打孔，鉆孔時必須保證垂直于樓板方向打孔，同時樓板上下安排專人觀察。（2）植筋孔鉆好后應(yīng)及時清理孔洞并植筋，完成內(nèi)墻的植筋量后需根據(jù)確定的支墩標(biāo)高安裝支墩外圈的方鋼。4.5樓板吊桿、鋼梁的安裝樓板鉆孔：根據(jù)吊桿的標(biāo)記點由上至下鉆孔且由西向東安裝鋼梁（GL1），鉆孔前先確定樓板的鋪設(shè)方向，與圖紙符合再鉆孔。鉆孔時樓板上下派專人看護(hù)運(yùn)用對講機(jī)及時反應(yīng)樓板下部的變化。如發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)

17、象按以下方法解決：遇到燈具：下部鋼板帶可以斷開，但斷開間距不能大于200mm遇到線管：由于線管均埋設(shè)在樓板間的縫隙處，鉆孔時盡量打在樓板中間，避開在縫隙處鉆孔。開裂跡象：及時報設(shè)計單位。鋼板帶上吊桿孔位的確定：完成一根梁的吊桿鉆孔后，用透明膠帶粘在頂板鋼板帶部位。在透明膠帶上找出從屋面投下來的光束部位，并把這部分掏空形成圓孔帶且做好標(biāo)記。把圓孔帶粘在鋼板帶上用彩筆繪出圓孔位置，用磁力電鉆按照畫好的圓孔圖形進(jìn)行鉆孔，即確定鋼板帶上吊桿的孔位。（3）吊桿、鋼板帶的安裝：先把鋼板帶附在頂板上對好孔位后由下至上穿吊桿，吊桿上部的絲扣部分用塑料保護(hù)好避免絲扣的損壞。（4）鋼梁的安裝：符核內(nèi)墻處全部支墩的

18、標(biāo)高后即可安裝鋼梁（GL1）。4.6鋼次梁（GL2）的安裝 安裝按兩個流水段施工，第一段先安裝B-D軸間的鋼梁，第二段安裝A-B軸間的鋼梁。4.7螺栓的終擰：在完成所有構(gòu)件的安裝后，再對所有的螺栓進(jìn)行終擰確保鋼架體系的良好受力。4.8構(gòu)件涂裝（1）屋頂上的鋼架：按照規(guī)、范圖紙要求對漏刷、少刷防銹涂料部分進(jìn)行補(bǔ)漆并統(tǒng)一噴涂防火涂料。（2）鋼板帶：按照圖紙要求粉刷與室內(nèi)一樣的涂料。第五章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)（1）保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求。（2）推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)計，強(qiáng)化現(xiàn)場管理和過程質(zhì)量控制，依靠科技進(jìn)步，提高設(shè)計、管理工作質(zhì)量與制造工藝技術(shù)水平。（3）加強(qiáng)質(zhì)量

19、教育、培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)水平，堅持自主質(zhì)量管理，建設(shè)一支具有較高素質(zhì)的員工隊伍。（4）使該工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。5.2建立健全質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量管理目標(biāo)建立以項目經(jīng)理，總工程師為首的質(zhì)量管理體系，保證各項組織和技術(shù)措施的落實，進(jìn)行全員全過程的質(zhì)量管理。5.2.1質(zhì)量檢查控制程序班組自檢安裝專職質(zhì)檢員項目質(zhì)檢人員現(xiàn)場監(jiān)理工程師5.2.2質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和施工說明書.（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8l-2002）（4）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）5.2.3質(zhì)量控制重點;

20、（1）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查。（2）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制。（3）高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制。（4）焊接質(zhì)量控制。（5）測量的質(zhì)量控制。（6）成品保護(hù)5.3鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制5.3.1鋼構(gòu)件卸貨 構(gòu)件進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場安裝要求分批進(jìn)場。運(yùn)送構(gòu)件時，應(yīng)墊平、捆扎牢固，不可拖拉，以避免將表面劃傷，構(gòu)件放在地面時要設(shè)置支撐點，防止構(gòu)件變形，不允許在構(gòu)件上面走動。5.3.2現(xiàn)場構(gòu)件驗收要點（1）檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、焊接工藝評定報告、板材質(zhì)量證明等隨車資料。（2）檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、節(jié)點板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸、構(gòu)件

21、表面銹蝕和板材表面質(zhì)量等，若有問題，應(yīng)立即通知加工廠，并會同有關(guān)部門決定處理方案。（3）檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗報告，并按不同批號進(jìn)行緊固軸力試驗，并對接觸面進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)測。5.3.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理 由于現(xiàn)場狹窄，要做好鋼構(gòu)件進(jìn)場計劃，并按規(guī)定地點存放。構(gòu)件分批進(jìn)場。鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場須留出吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。5.3.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制（1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。（2）對業(yè)主提供

22、的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可在工程中使用。（3）構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑。5.3.5現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，安裝前認(rèn)真會審圖紙，組織技術(shù)交底，使之滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定。（2）嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準(zhǔn)確無誤。（3）安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：鋼柱的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。（5）拉纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。5.3.6鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)

23、量控制（l）所有焊縫接頭和焊接工藝按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8l-2002）的要求進(jìn)行。（2）所有上崗的電焊工、自動焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。（3）工作表面潮濕或暴露在雨、大風(fēng)氣候下，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。（4）待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。（5）焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。（6）多層焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，在前道焊層上做下道焊層前，將焊道及附近母材清理干凈，經(jīng)檢查上道焊縫確無損傷后方可施焊。（7）完工焊縫應(yīng)清除熔渣，

24、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗收前，施焊接頭不得油漆。（8）用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過1.6mm，應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。（9）制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。（10）焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。（11）焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。（12）原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。（13）不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫須制定專項返修方案。5.3.7高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)要求

25、實施。對班組進(jìn)行專項技術(shù)交底。（2）設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。（3）認(rèn)真落實高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放和回收，并做好登記工作，以確保高強(qiáng)螺栓使用型號、位置正確。（4）施工中保證高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。5.3.8測量質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定。現(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進(jìn)行校核。（2）進(jìn)行測量工作的人員必須持證上崗。5.3.9成品保護(hù)（l）焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉庫中，下鋪墊木方和木板，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁受潮后使用。（2）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)放在干燥、潔凈的倉庫中，分類分

26、規(guī)格堆碼，設(shè)專人保管，嚴(yán)禁螺栓絲口損壞后使用。（3）氧氣、乙塊等氣體的存貯，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放在干燥潔凈、溫度適中的倉庫中，由專人看管。第六章 工期及質(zhì)量保證措施6.1工期保證措施6.1.1建立針對本工程的項目經(jīng)理部，經(jīng)理部包括項目經(jīng)理一名，配備相應(yīng)的技術(shù)人員，質(zhì)檢員、材料員、安全員等。其中項目經(jīng)理具備鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)一級資質(zhì)。6.1.2公司根據(jù)施工現(xiàn)場需要，安排專業(yè)安裝隊負(fù)責(zé)本工程的安裝，各種特殊工種均持證上崗。6.1.3制定施工進(jìn)度計劃并嚴(yán)格按照其執(zhí)行。6.1.4建立嚴(yán)格的質(zhì)量、工期獎罰制度。6.1.5集中公司人力、物力、財力支持加工及現(xiàn)場施工6.2質(zhì)量保證措施6.2.1嚴(yán)格按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼

27、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程、建筑抗震設(shè)計規(guī)范、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行設(shè)計。6.2.2制作及安裝前認(rèn)真會審圖紙，組織技術(shù)交底，嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作并安裝。6.2.3建立現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗責(zé)任制，作好自檢和互檢工作，公司不定期委派專業(yè)質(zhì)檢人員做突擊檢查，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。6.2.4合理組織施工，使安裝程序能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久性變形。（5）安裝前按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)廠的構(gòu)件，如發(fā)現(xiàn)變形或誤差時應(yīng)及時進(jìn)行處理，進(jìn)廠構(gòu)件隨附產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件、圖紙。6.2.5各特殊工種均持證上崗，正式焊接前必須進(jìn)行試焊。6.2.6高強(qiáng)

28、螺栓的施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，控制等級達(dá)到優(yōu)良。第七章 安全文明生產(chǎn)措施7.1安全施工措施7.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故；一般事故發(fā)生率控制在千分之一之內(nèi)。7.1.2安全施工措施 A、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按建筑施工安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行管理。 B、以施工隊長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的0安全施工。 C、加強(qiáng)安全施工教育和安全知識培訓(xùn)，堅持班前交底、班中檢查，周一例會制度。 D、每周進(jìn)行安全檢查，制止和糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。 E、施工現(xiàn)場的道路、用水、臨時設(shè)施、材料堆施、倉庫、臨時用電線路布置，應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火要求。 F、加強(qiáng)施工現(xiàn)

29、場消防設(shè)施的管理，定期對其進(jìn)行檢查，對施工現(xiàn)場的氧氣、乙炔做好保管、存放。 G、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)配戴安全帶，高空作業(yè)一定要經(jīng)醫(yī)生檢查確認(rèn)正常方可登高，酒后嚴(yán)禁上崗。7.1.3專項安全注意事項A、高空作業(yè) a.高空施工人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并對施工人員進(jìn)行健康檢查。 b.當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)停止高吊裝作業(yè)。 c.吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。 d.登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢固，吊車移動操作平臺時，上面嚴(yán)禁站人。 e.吊裝時，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安作防護(hù)支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。 j.高空作業(yè)人員所攜帶各種工具，螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應(yīng)掛