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文檔簡(jiǎn)介
1、現(xiàn)澆水磨石地面施工工藝流程:基層處理找標(biāo)高彈水平層鋪抹找平層砂漿彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光(1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清凈,不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。(2)找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)墻面上的標(biāo)高線,往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高,彈在四周墻上,并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高,要相一致。(3)、抹找平層砂漿:根據(jù)墻上彈出的水平線,留出面層厚約10-15mm厚,抹1:3水泥砂漿找平層?;绎炆皾{硬結(jié)后,以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn),抹寬度為8100mm的縱橫標(biāo)筋。在基層上灑水濕潤(rùn),刷一道水灰比為0.
2、40.5的水泥漿,面積不得過(guò)大,隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿,并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平,再用木抹子搓平。抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h,待抗壓強(qiáng)度達(dá)規(guī)定要求,方可進(jìn)行下道工序施工。(4)彈分格線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸,以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。(5)鑲分格線:用小鐵抹子,抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上),灰面抹成“八”字形,高度應(yīng)低于分條頂46mm,分格條應(yīng)平直(上平必須一致)、牢固,接頭嚴(yán)密,不得有縫隙,作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí),在分格條十字交叉接頭處,為了使拌合料填塞飽滿,在距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不抹水泥漿。
3、(6).拌制水磨石拌合料拌合料的體積比宜采用1:1.51:2.5(水泥:石粒)。要求配合比準(zhǔn)確,拌合均勻。彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,還加入耐光耐堿的礦物顏料,其摻入量為水泥重量的3%6%,普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比,在施工前都須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量,將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。各種拌合料在使用前加水拌合均勻,稠度約60mm。(7)涂刷水泥漿結(jié)合層,先用清水將找平層濕潤(rùn),涂刷與面層顏色相同的水泥砂漿結(jié)合層,要隨刷隨鋪拌合料,不得刷的面積過(guò)大,防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致兩層空鼓。(8)鋪設(shè)水磨石拌合料:
4、水磨石拌合料的面層厚度,宜為1218mm,并應(yīng)按石料粒徑確定。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊,后鋪入分格條方框中間,用鐵抹子中間向邊角推進(jìn)。如局部地面鋪設(shè)過(guò)高時(shí),應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分,再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平(不得用刮杠刮平)。(9)滾壓、抹平:用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí),壓時(shí)避免將分格條擠移位。滾壓時(shí)用力要均勻,應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒再用鐵抹子拍平、壓實(shí),24h后澆水養(yǎng)護(hù)。(10).試磨:一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù),溫度在2030時(shí)23d即可開始機(jī)磨,過(guò)早開磨石易松動(dòng),過(guò)遲造成磨光困難。所以進(jìn)行試磨
5、,以面層不掉石粒為準(zhǔn)。粗磨:第一遍用6090號(hào)粗金剛石磨,使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形,邊磨邊加水,用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻、分格條和石粒全部露出,用水清洗晾干,然后用較濃的水泥砂漿擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平,脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)23d。細(xì)磨:第二遍用90120號(hào)細(xì)金剛石磨,要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈,滿擦第二遍水泥漿,仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密,然后養(yǎng)護(hù)23d。磨光:第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無(wú)缺石?,F(xiàn)象,平整、光滑、無(wú)孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍,高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。(11)草酸擦洗:為了取得打蠟后顯著的效果,在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗,一般均用草酸進(jìn)行擦洗,使用時(shí),先用水加草酸化成約10%濃度的溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍,磨出水泥及石粒本色再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行,經(jīng)酸洗后
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