堤防填筑施工方案

1、.CB01 施工技術(shù)方案申報表（承包2017技案09號）合同名稱: 廣清城軌龍?zhí)吝\用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達標加固工程） 合同編號：QYLTAFWFHGC/SG/2017 致：廣東城華工程監(jiān)理有限公司廣清城軌運用所防洪工程（安豐圍）堤防部分項目監(jiān)理部我方今提交 廣清城軌龍?zhí)吝\用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達標加固工程） 工程（名稱及編碼）的: 附：堤防填筑施工方案 承 包 人：江蘇省水利建設(shè)工程有限公司廣清城軌龍?zhí)?運用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕 河安豐圍月星段達標加固工程）施工項目部 項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理機構(gòu)審批意見

2、： 監(jiān)理機構(gòu)：廣東城華工程監(jiān)理有限公司廣清城軌運用所防洪工程（安豐圍）堤防部分項目監(jiān)理部總/監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)簽收后，發(fā)包人 1 份、設(shè)代機構(gòu) 1 份、監(jiān)理機構(gòu) 1 份、承包人 1 份。廣清城軌龍?zhí)吝\用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達標加固工程）堤防填筑施工方案審核：劉存明編制：顧文涵江蘇省水利建設(shè)工程有限公司二零一七年五月；.目錄一、工程概述2二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定21、檢測目的22、試驗依據(jù)及規(guī)范33、施工程序34、碾壓參數(shù)的選定35、施工現(xiàn)場碾壓試驗4三、施工方法61、基礎(chǔ)準備62、土料選定及含水率的調(diào)

3、整63、填筑施工單元（段）劃分74、測量放線85、攤鋪、平整、碾壓86、結(jié)合面處理107、邊坡修整11四、資源配置121、機械設(shè)備配置表122、人力資源配置12一、工程概述項目名稱：廣清城軌龍?zhí)吝\用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達標加固工程）建設(shè)單位：清遠市清城區(qū)公益性水利工程建設(shè)管理中心建設(shè)地點：清遠市清城區(qū)龍?zhí)伶?zhèn)設(shè)計單位：清遠市水利水電勘測設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：廣東城華工程監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇省水利建設(shè)工程有限公司項目范圍：本工程范圍是廣清城軌龍?zhí)吝\用所防洪工程（安豐圍）堤防部分（含大燕河安豐圍月星段達標加固工程），項目建設(shè)內(nèi)容包括建筑工程、機電設(shè)備及安裝工程、

4、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程、臨時工程等。詳細工程情況及發(fā)包的合同工作范圍詳見圖紙及工程量清單。計劃工期：360日歷天。質(zhì)量要求：符合國家有關(guān)工程質(zhì)量標準及有關(guān)工程施工驗收規(guī)范，達到合格要求。二、施工程序及碾壓參數(shù)的選定1、檢測目的1）密實度（或壓實度）設(shè)計值：93%2）核查土石料壓實后是否能夠達到設(shè)計壓實度和干密度值。3）選擇合理的施工壓實參數(shù)：鋪土石厚度、土石塊限制粒徑、含水量的適用范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)。4）通過對場坪土石方回填壓實采用重型振動壓路機分層碾壓，最大松鋪土石方厚度為30、40、50振動壓路機壓實，分別進行4遍、6遍、8遍、10遍碾壓后觀測其沉降量，找出填土場坪回填最經(jīng)濟、壓實效果最好

5、的厚度及碾壓遍數(shù)，指導本項目回填壓實場坪施工。2、試驗依據(jù)及規(guī)范1）根據(jù)土石方回填設(shè)計施工圖紙及總說明。2）堤防工程施工規(guī)范SL260-983）碾壓式土石壩施工規(guī)范DL_T5129-20164）土工試驗方法標準GB/T50123-1999及其他有關(guān)規(guī)定。5）根據(jù)清遠市環(huán)保部門相關(guān)：安全文明施工、環(huán)境保護、降塵防塵控制規(guī)定。3、施工程序 基礎(chǔ)面清理檢查驗收測量放線及土料運輸分層鋪土、平整、碾壓相關(guān)試驗檢測進行下一層土料（不合格進行處理，直至合格）填筑完成修坡。4、碾壓參數(shù)的選定根據(jù)本次堤防填筑碾壓試驗成果及相關(guān)批復確定本標段堤防回填的施工參數(shù)如下：碾壓機械采用20T振動碾，行駛速度為2Km/h，

6、振動頻率為30/32Hz。鋪層厚度為3050cm，土塊粒徑不應大于15cm,碾壓遍數(shù)為先靜壓2遍再動壓46遍，前進后退計兩遍。振動碾基本性能表型號重量(T)振輪尺寸直徑寬度（mm）振動頻率（HZ）激振力（KN）功率（kw）LT220201555213030/32420/2401285、施工現(xiàn)場碾壓試驗1）按30填層現(xiàn)場試驗：碾壓試驗場地布置在堤防樁號7+7758+025之間，順堤軸線方向，劃分為兩個試驗段，在挖方區(qū)用挖掘機裝車填料，16T自卸汽車運輸，運至現(xiàn)地后卸料，卸料時每段倒一車，待場地卸滿后，用推土機進行攤鋪，人工輔助整平（控制石料粒徑不大于10cm，大于10cm的石料人工打碎）。整平后

7、，用20T壓路機進行碾壓，首先靜壓一遍，然后第二遍開始進行振動碾壓（壓路機來回碾壓一次為一遍）。在碾壓過程中下沉較大坑凹處人工用中、小料進行填補，碾壓順序為沿場坪外邊緣向中線方向碾壓，重疊1/3輪寬，碾壓速度先用1.51.7Km/h，后用22.5Km/h。第一遍靜壓平均下沉52mm,第二遍振動碾壓平均下沉36mm,第三遍振動碾壓平均下沉18mm,第四遍振動碾壓平均下沉1mm,下沉量較小，故進行第五次靜壓（平均下沉0mm），且壓實層表面平整，土料緊密，無明顯輪跡，即滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。2）按40cm填層現(xiàn)場試驗：在挖方區(qū)用挖掘機裝填料，16T自卸汽車運輸，運至現(xiàn)場后卸料，卸料時每段倒一車，待

8、場地卸滿后，用推土機進行攤鋪，人工輔助找平。采用與40cm填層厚度相同方法進行碾壓。第一遍靜壓平均下沉56mm,第二遍振動碾壓平均下沉46mm,第三遍振動碾壓平均下沉21mm,第四遍振動碾壓平均下沉12mm,第五遍振動碾壓平均下沉1mm，下沉量較小，故進行第六次靜壓（平均下沉0mm），且壓實層表面平整，土料緊密，無明顯輪跡，即滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。3）按50cm填層現(xiàn)場試驗：在挖方區(qū)用挖掘機裝填料，16T自卸汽車運輸，運至現(xiàn)場后卸料，卸料時每段倒一車，待場地卸滿后，用推土機進行攤鋪，人工輔助找平。采用與50cm填層厚度相同方法進行碾壓。第一遍靜壓平均下沉58mm,第二遍振動碾壓平均下沉49m

9、m,第三遍振動碾壓平均下沉35mm,第四遍振動碾壓平均下沉27mm,第五遍振動碾壓平均下沉16mm，第六遍振動碾壓平均下沉7mm，下沉量較小，第七遍振動碾壓平均下沉3mm，第八次振動碾壓平均下沉1mm，下沉量較小，故進行第九次靜壓（平均下沉0mm），且壓實層表面平整，石料緊密，無明顯輪跡，即滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。4） 現(xiàn)場試驗得出結(jié)論：場坪土石方回填壓實具體的施工工藝方法，參數(shù)能指導后續(xù)回填工作的施工。通過整理以上試驗數(shù)據(jù)，確定本項目回填土石方壓實場坪工藝為：填筑層厚控制為40cm，推土機攤鋪，人工輔助找平，壓路機碾壓時先靜壓1遍，然后振動碾壓6遍，最后靜壓1遍的工藝控制法施工三、施工方法1

10、、基礎(chǔ)準備根據(jù)測量結(jié)果用推土機清除地表植被，所有填筑基面或接觸面的腐植土、草皮、樹根、廢渣、垃圾等應清除，并將地基清理的棄土、雜物、廢渣等運送至指定的場地堆放，清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外50cm。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等應按堤身填筑要求進行回填。在堤防填筑之前，應對堤基進行碾壓，用20t的振動碾，碾壓不小于5遍。所有基礎(chǔ)面在未得到監(jiān)理驗收簽證之前不得進行下道工序的填筑施工?；A(chǔ)處理主要檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標準檢測方法檢測數(shù)量1基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)表層樹木、草皮、樹根、垃圾、棄土、淤泥、腐殖土、廢渣等不合格土全部清除觀察全部檢查2清基范圍清理邊線為堤身設(shè)計邊線50cm以外尺量每單元不少于3個斷面

11、3基面處理范圍內(nèi)的坑、槽、井等處理均按設(shè)計要求處理觀察全部檢查4層間結(jié)合面無風干現(xiàn)象、無撒入泥土、砂礫、雜物等，層面濕潤均勻，無積水觀察全部檢查2、土料選定及含水率的調(diào)整土方填筑料來自于龍?zhí)亮蠄?。砂石、碎石、中粗砂等均采用外購形式。購買料運至施工區(qū)現(xiàn)場或者是料場進行臨時備料。填筑材料應是經(jīng)過工程地質(zhì)勘探且合格的土料，填筑材料不應含有冰、樹根、表土、雜質(zhì)以及任何其它由監(jiān)理工程師確定為不合適的材料。填筑土料的含水量與最優(yōu)含水量的允許偏差為-2+3，最優(yōu)含水量由碾壓試驗確定；堤防填筑土料粘粒含量宜為1520，塑性指數(shù)宜為1020，有機質(zhì)含量不大于5。土料填筑前應進行含水量，干密度，有機質(zhì)含量等設(shè)計中

12、要求的項目進行檢驗，并出具檢驗合格的報告。當土料含水率大于設(shè)計允許范圍時，采用在填筑現(xiàn)場或其它合適場地翻曬的方法處理。當土料含水率小于設(shè)計允許范圍時，應對土料適當?shù)募铀刹捎米鳂I(yè)面灑水或取土場加水兩種方式加大土料含水量。作業(yè)面灑水：土料攤鋪后用灑水車灑水，灑出的水要以噴淋狀噴出，確保灑水均勻；取土場灑水與作業(yè)面灑水方式一樣，但無論哪種灑水方式都應確保土料的含水率。3、填筑施工單元（段）劃分土方填筑時根據(jù)實際情況按500 m長左右分段進行施工。單元（段）施工循環(huán)按流水作業(yè)原則布置：相鄰的三個單元作業(yè)時，一個單元進行卸料、鋪料、平料，一個單元進行碾壓，一個單元進行質(zhì)量檢查驗收，依次循環(huán)往復。4、

13、測量放線測量放線采用全站儀進行，放線內(nèi)容主要包括控制點的設(shè)置、堤防的軸線及平面位置的放線、高程的控制。放樣的誤差要符合規(guī)范和設(shè)計要求。堤防斷面放樣、填筑輪廓，宜根據(jù)不同堤型相隔一定距離設(shè)立樣架，其測點相對設(shè)計的限值誤差要符合設(shè)計和規(guī)范要求。樣架設(shè)立時應考慮超填因素。根據(jù)施工機械及碾壓試驗確定，為保證碾壓密實度及寬度達到設(shè)計要求，機械鋪料時寬度應宜超填30cm。5、攤鋪、平整、碾壓堤防填筑分段分層進行，采用自卸汽車卸料，卸料間距根據(jù)碾壓試驗確定，采用推土機或平地機平整，人工輔助。卸料前，使用測量儀器放出本層的填筑控制線和控制高程，控制邊線應考慮每側(cè)超填30cm左右，鋪料厚度根據(jù)試驗確定為3050

14、cm。采用進占法鋪土，以避免卸料車對已鋪筑碾壓好的堤面造成過壓破壞。邊卸料邊用推土機攤鋪，自卸汽車行走平臺及卸料平臺是該填筑層已經(jīng)初步攤平但尚未碾壓的填筑面；自卸汽車退行進入工作面，不在工作面調(diào)頭；安排23人專職指揮車輛，使車輛有序進入工作面。攤鋪平整前，人工攤鋪出一塊標準面，推土機鏟刀貼于標準面上進行攤鋪平整，鋪土厚度用自制的50cm量尺插入測量，隨鋪隨量，節(jié)約時間，整體鋪平后水準儀控制高程，每層攤鋪平整后校核填筑邊線。相關(guān)檢測項目表項次檢測項目質(zhì)量標準檢測方法檢測數(shù)量1鋪土厚度允許偏差：050mm鋼釬插入測量每100米不少于3點2鋪填邊線允許偏差：15cm經(jīng)緯儀測量每100米不少于3點3堤

15、頂寬度堤頂允許偏差：-5+15cm尺量每100米不少于3點4堤防邊坡不陡于設(shè)計值水準儀、皮尺測量每100米不少于3點5堤頂高程堤頂允許偏差：0+3cm水準儀測量每100米不少于3點注：在堤身填筑堤頂設(shè)計高程后應略有超高，以保證自然沉降后堤頂高程符合設(shè)計要求。根據(jù)本工程填筑頂面高程原則上按設(shè)計高程進行控制。同一填筑單元要遵循從低向高填筑的原則，從低處開始填筑，底部數(shù)層兼顧鋪料厚度和高程進行控制，逐步調(diào)整到填筑面平行于設(shè)計堤頂高程。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填；為使填土和地面良好結(jié)合，橫向（垂直堤防方向）填方部位地面開挖水平臺階，縱向（順堤防方向）地面削坡坡度不應

16、陡于1:3。我公司主要采用20t振動碾施工。個別大型振動碾無法碾到的邊角部位，采用人工蛙夯壓實，對于底部倉面較寬的部位，采用進退錯距法進行碾壓；對于頂部寬度較小的部位，采用搭接法進行碾壓，振動碾平行于渠道方向行走。碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。施工時分段、分片碾壓，為保證堤防整體的連續(xù)性，分段作業(yè)面的最小長度宜不小于100m。垂直堤軸線的堤身接縫碾壓時，應跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3.0m，相鄰碾壓軌跡及相鄰材料連接處的碾壓至少應有0.5m的搭接，不允許出現(xiàn)漏壓。碾壓應在土料平整和含水量調(diào)整完成后立即進行；若已鋪土料表面在壓實前被曬干，應灑水濕潤，以利充分結(jié)合。碾壓完成后，

17、根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求，采用環(huán)刀法取樣或用核子密度儀進行壓實度檢測，填筑土料的壓實度按不小于0.93控制。如不符合要求，要立即進行補碾，若補碾后仍達不到要求，要查明原因，采取調(diào)整含水量等措施后再進行碾壓，必要時將整層清除，確保填筑質(zhì)量。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進行，若填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松土層時，復工前應進行復壓處理。壓實土體不應出現(xiàn)漏壓、虛土層、干土層、彈簧土、剪切破壞等不良現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須進行返工處理。振動碾無法碾壓到的部位，使用電動蛙夯夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實，夯跡搭壓寬

18、度應不小于1/3夯徑。6、結(jié)合面處理在相接的坡面上，先將坡面挖成臺階狀，臺階高度為0.8m，臺階寬度不小于2.0m，最底部和最頂部一層臺階不小于3.0m；坡面需經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪填新土進行壓實。結(jié)合面處理采用人工輔助推土機進行。分段間有高差的連接，應以斜面相接，坡度緩于1:3,并隨填筑面上升進行削坡，并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應控制好結(jié)合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。填筑堤防與剛性建筑物相接時，施工符合下列要求:填土前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外漏鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護。填筑時，必須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm5mm，并應與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。制備泥漿應采用塑性指數(shù)IP大于17的粘土，泥漿的濃度可用1:2