武漢科技大學(xué)武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告

1、武漢科技大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí) 習(xí) 類 別： 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 專 業(yè) 班 級(jí)： 安全工程1103班 姓 名： XXX 學(xué) 號(hào)： XXXX 實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師： 武漢科技大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院二O一四年九月目 錄1 實(shí)習(xí)大綱12 中建三局23 中交二航局44 5冷軋廠56熱軋廠63 實(shí)習(xí)體會(huì)8實(shí)習(xí)評(píng)定1、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)大綱一、實(shí)習(xí)目的1接觸實(shí)際，了解社會(huì)，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；2通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使學(xué)生認(rèn)識(shí)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對(duì)安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認(rèn)識(shí)，了解安全工程專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位、作用和發(fā)展趨勢(shì)；3熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，了解企業(yè)安

2、全管理的現(xiàn)狀和模式；4虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)熱愛(ài)專業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)的品德。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1. 了解企業(yè)安全管理的體制；2了解企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員的配備；3了解企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施；4了解企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝流程（包括焦化工藝、燒結(jié)工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝等）。三、實(shí)習(xí)方式和時(shí)間安排1. 實(shí)習(xí)方式實(shí)習(xí)方式采用集中實(shí)習(xí)，共分三個(gè)階段進(jìn)行，即校內(nèi)準(zhǔn)備階段、參觀武鋼階段、總結(jié)階段。1.1 準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段，主要由教師講授實(shí)習(xí)概況，實(shí)習(xí)內(nèi)容，明確實(shí)習(xí)目的及實(shí)習(xí)的注意事項(xiàng)；1.2 參觀武鋼階段參觀武鋼焦化廠、燒結(jié)廠、煉鐵廠及二煉鋼，并收集有關(guān)資料，請(qǐng)武鋼技

3、術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)講課，解答學(xué)生的提問(wèn)和疑問(wèn)。1.3 總結(jié)階段對(duì)收集的資料進(jìn)行全面的綜合性總結(jié)和分析，并撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。2. 時(shí)間安排實(shí)習(xí)時(shí)間共3個(gè)星期。四、實(shí)習(xí)要求總體要求：能很好地完成實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到實(shí)習(xí)大綱中規(guī)定的全部要求，實(shí)習(xí)報(bào)告能對(duì)實(shí)習(xí)內(nèi)容進(jìn)行全面、系統(tǒng)總結(jié)，要有實(shí)習(xí)體會(huì)，有事跡介紹。并能運(yùn)用學(xué)過(guò)的理論對(duì)某些問(wèn)題加以分析。實(shí)習(xí)態(tài)度端正，實(shí)習(xí)中無(wú)違紀(jì)行為。具體要求：（1）實(shí)習(xí)期間不得擅自離崗，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)許請(qǐng)假，實(shí)習(xí)不予以補(bǔ)考。（2）實(shí)習(xí)過(guò)程中，“兩穿一戴”，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的安全制度。（3）要遵紀(jì)守法，注意維護(hù)學(xué)院的聲譽(yù)，尤其在公開(kāi)場(chǎng)合更要嚴(yán)格要求自己。（4）實(shí)習(xí)期間要認(rèn)真、虛心，積極提問(wèn)，尊

4、敬技術(shù)人員以及工人師傅。（5）遵守實(shí)習(xí)單位和學(xué)校的各項(xiàng)紀(jì)律制度，不得曠工、遲到、早退。五、實(shí)習(xí)報(bào)告認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容以實(shí)習(xí)內(nèi)容為主，并有分析和總結(jié)，可寫成綜述性的報(bào)告，也可寫成專題性的報(bào)告。要求圖文并茂，語(yǔ)言流暢，邏輯思路清晰，結(jié)構(gòu)合理。實(shí)習(xí)報(bào)告主要包括如下內(nèi)容：1. 實(shí)習(xí)的時(shí)間、地點(diǎn)。2. 工廠的生產(chǎn)概況及主要工藝流程。3. 工廠的安全管理情況：綜述工廠的安全管理工作、安全管理方法及現(xiàn)代安全科學(xué)管理知識(shí)在工廠中的應(yīng)用情況及評(píng)價(jià)。 4. 實(shí)習(xí)中的收獲與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。2、武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司簡(jiǎn)介武鋼是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開(kāi)始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中

5、央和國(guó)務(wù)院國(guó)資委直管的國(guó)有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、長(zhǎng)江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，是我國(guó)重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼股份后，已成為生產(chǎn)規(guī)模逾4000萬(wàn)噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位。2010年武鋼實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1907億元，資產(chǎn)總額達(dá)到2038億元，現(xiàn)排名世界500強(qiáng)企業(yè)第340位。武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國(guó)際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍

6、錫板、冷軋取向和無(wú)取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。目前武鋼三大戰(zhàn)略產(chǎn)品基地基本建成，武鋼已成為全球最大、質(zhì)量品種一流的硅鋼生產(chǎn)基地；自主研發(fā)的汽車面板具備中高檔轎車整車供貨能力；高性能工程結(jié)構(gòu)用鋼、精品長(zhǎng)材等保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評(píng)為全國(guó)馳名商標(biāo)。據(jù)世界品牌實(shí)驗(yàn)室發(fā)布的報(bào)告，武鋼品牌以170.52億元人民幣位列第56名。武鋼的相關(guān)產(chǎn)業(yè)有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體、煤焦油、粗

7、苯、硫酸銨等鋼鐵副產(chǎn)品，并對(duì)國(guó)內(nèi)外承擔(dān)工程設(shè)計(jì)建設(shè)、機(jī)械制造加工、交通運(yùn)輸、物流倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)化技術(shù)、海外資源開(kāi)發(fā)和投資融資等業(yè)務(wù)。近年來(lái)，武鋼先后獲得國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)用戶滿意先進(jìn)單位、全國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國(guó)文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽(yù)稱號(hào)。50多年來(lái)，武鋼歷經(jīng)了三次創(chuàng)業(yè)。1955年10月武鋼青山廠區(qū)正式破土動(dòng)工，武鋼人開(kāi)始了第一次創(chuàng)業(yè)，迎來(lái)了新中國(guó)興建的第一個(gè)鋼都的誕生。1974年武鋼從原聯(lián)邦德國(guó)、日本引進(jìn)一米七軋機(jī)系統(tǒng)，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)外鋼鐵技術(shù)的先河，武鋼人開(kāi)始了第二次創(chuàng)業(yè)，走出了一條“質(zhì)量效益型”發(fā)展道路。2005年以來(lái)，武鋼

8、全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，奮力開(kāi)展第三次創(chuàng)業(yè)，推進(jìn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和改革發(fā)展取得了突出成就：中西南戰(zhàn)略扎實(shí)推進(jìn)，本部產(chǎn)能成倍增長(zhǎng)，三大品種基地基本形成，自主創(chuàng)新能力大幅提升，“走出去”戰(zhàn)略取得突破，內(nèi)部改革持續(xù)深化，相關(guān)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，節(jié)能減排成效顯著，企業(yè)文化形成特色，職工生活持續(xù)改善。奮發(fā)向上的武鋼人，秉承“質(zhì)量效益，誠(chéng)信共贏、創(chuàng)新超越”的核心價(jià)值理念，正加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，朝著“十二五”發(fā)展目標(biāo)奮進(jìn)：鋼鐵主業(yè)營(yíng)業(yè)收入達(dá)到2500億元以上，相關(guān)產(chǎn)業(yè)收入達(dá)到1100億元以上，擁有一批自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，綜合實(shí)力保持世界鋼鐵行業(yè)前列，成為世界500強(qiáng)企業(yè)中具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀企業(yè)，向世界展

9、示自己的光榮與夢(mèng)想。2.1武鋼安全環(huán)保部 主要聽(tīng)取了安環(huán)部科長(zhǎng)對(duì)于安全管理工作的經(jīng)驗(yàn)之談，強(qiáng)調(diào)了安全工作的重要性、全局性，并講了很多武鋼近年來(lái)發(fā)生的事故，發(fā)人深省。在管理方法上則采取了“3E決策”、“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系”、“安全生產(chǎn)責(zé)任制”和“安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)抵押制度”，從多方面來(lái)對(duì)全廠的安全工作進(jìn)行加強(qiáng)管理。在演講報(bào)告中，該科長(zhǎng)同時(shí)對(duì)我們進(jìn)行了許多警示教育，通過(guò)慘烈的事故案例，讓我們深深地認(rèn)識(shí)到作為一名安全工作者，責(zé)任之重大，使命之偉大！2.2焦化廠 武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化有限公司是生產(chǎn)冶金焦碳，民用煤氣的專業(yè)廠家，現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元，廠區(qū)占地面積約20萬(wàn)平方米，主要生產(chǎn)焦碳、民用煤氣、高新防水涂

10、、粗苯及焦油等化工產(chǎn)品，其中用于冶煉的焦碳年產(chǎn)量達(dá)到18萬(wàn)噸，工廠供應(yīng)的煤氣用戶達(dá)到4萬(wàn)戶。一、煉焦車間生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 （一）、備煤篩焦車間：備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺(tái)破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。（二）、煉焦車間煉焦基本工藝參數(shù)：配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來(lái)的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔通過(guò)搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化

11、室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期在9500C10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺(tái)上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段。煤在干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r(shí)被冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液分離器分別進(jìn)入冷鼓工段。 （三)、煤氣凈化化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60

12、萬(wàn)噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫(kù)工段、生化工段等組成。2.3二煉鋼2.3二煉鋼武鋼股份有限公司第一煉鋼廠于1959年9月29日建成投產(chǎn) 武鋼二煉鋼廠是一個(gè)轉(zhuǎn)爐全連鑄煉鋼廠，要求100的鋼水經(jīng)過(guò)爐外精煉后再進(jìn)行連鑄澆鋼，以保證澆鑄順利和鑄坯質(zhì)量。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點(diǎn)，吹氬時(shí)間可縮短1min左右，同時(shí)去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬。由于不用頂吹氬棒，可節(jié)約大量的耐火材料，從而減少了耐材熔損對(duì)鋼水的污染。煉鋼實(shí)際上就是對(duì)生鐵的一種精煉過(guò)程。由于生鐵冶煉過(guò)程中要使

13、用大量的碳來(lái)還原出金屬鐵，生鐵中碳含量較高。鋼與生鐵化學(xué)成分上的主要區(qū)別在于含碳量，含碳量超過(guò)2.11 的就是生鐵，而常用鋼的含碳量一般在1以下。目前，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼是冶煉普通鋼的主要手段，世界鋼產(chǎn)量的70以上是通過(guò)這種方法生產(chǎn)的。電弧爐煉鋼發(fā)展很快，主要用于冶煉高質(zhì)量合金鋼種，已超過(guò)了世界鋼產(chǎn)量的20。 現(xiàn)代煉鋼工藝主要的流程有兩種，即:以氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠生產(chǎn)流程。 轉(zhuǎn)爐煉鋼：轉(zhuǎn)爐區(qū)域是煉鋼的中心環(huán)節(jié)。目前,武鋼擁有國(guó)內(nèi)外最大的轉(zhuǎn)爐之一,標(biāo)準(zhǔn)公稱容量達(dá)250噸。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鐵水被注入到轉(zhuǎn)爐之中，同時(shí)兌入廢鋼，在冶煉過(guò)程中還要加入一定

14、比例的合金和石灰熔劑。冶煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開(kāi)始吹氧，在它的攪動(dòng)參與下，轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)不斷升溫、降碳、去磷、去硫，并合金化，使鐵水發(fā)生質(zhì)的變化，最終轉(zhuǎn)化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨后，還要經(jīng)過(guò)精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進(jìn)一步對(duì)成分、溫度進(jìn)行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過(guò)連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割、精整后，即可送往后工序廠進(jìn)行軋制。煉鋼流程如下：造渣、出渣、熔池?cái)嚢琛㈦姞t底吹、熔化期、氧化期和脫炭期、精煉期、還原期、爐外精煉、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精煉、惰性氣體處理、預(yù)合金化、成

15、分控制、增硅、終點(diǎn)控制、出鋼。2.4煉鐵廠武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。 高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部

16、的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（10001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。煉成的鐵水將送往下一道工序煉鋼?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。高爐煉鐵工藝流程圖如下：2.5燒結(jié)廠武鋼股份有限公司燒結(jié)廠，系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?，F(xiàn)有4個(gè)燒結(jié)車間，占地面積82.9

17、3萬(wàn)平方米，設(shè)計(jì)年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬(wàn)噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來(lái)共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦2.17億噸，球團(tuán)礦430.9萬(wàn)噸。 武鋼第三燒結(jié)廠混凝土煙囪燒結(jié)是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實(shí)質(zhì)是將準(zhǔn)備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等），按一定比例經(jīng)過(guò)配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)點(diǎn)火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成一定數(shù)量的液相，冷卻時(shí)相互粘結(jié)成塊。其過(guò)程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。 燒結(jié)是不能直接加入高爐的鐵（精）礦粉造塊的主要方法之一。燒結(jié)廠將貧鐵礦經(jīng)過(guò)選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過(guò)程中得到的粉礦和生產(chǎn)

18、中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒結(jié)混合料,平鋪在燒結(jié)機(jī)上,經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)成塊，形成燒結(jié)礦。可充分利用粉狀原料，擴(kuò)大礦源；產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強(qiáng)度，良好的還原和造渣性能有利于強(qiáng)化高爐煉鐵。 燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過(guò)程。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外，還有脫硫的作用。3、實(shí)習(xí)體會(huì)此次實(shí)習(xí)，真的很感謝學(xué)校，感謝老師，感謝武鋼，給我們一次這么好的機(jī)會(huì)去認(rèn)識(shí)社會(huì)，去認(rèn)識(shí)企業(yè)，我觸動(dòng)的確很大。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我學(xué)習(xí)到鋼鐵是怎樣煉成的。鋼鐵的煉成經(jīng)過(guò)四個(gè)階段，分別是焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼。經(jīng)過(guò)這幾天的參觀，我發(fā)現(xiàn)這個(gè)行業(yè)很偉大，每一位在崗工人都是用自己的生命在做這份工作。他們的工作精神讓我感動(dòng)。在這個(gè)行業(yè)工作安全是第一位的，工作中的每一個(gè)微小細(xì)節(jié)都有可能引起事故的發(fā)生。所以，每位職工都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作，不能放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)。武鋼的職工讓我感受到了嚴(yán)格的紀(jì)律性。其次，我覺(jué)得廠內(nèi)的工作環(huán)境比較差，進(jìn)廠便聞得到的刺鼻氣味，我認(rèn)為這對(duì)工人的身體健康有很大的影響。雖然已經(jīng)有環(huán)保措施，但是我覺(jué)得還需要進(jìn)一步對(duì)廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行改善，應(yīng)該除去危害氣體，凈化