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文檔簡介

1、第1章 工程簡況1.1、工程簡介工程內(nèi)容:對XXX物業(yè)管理公司1萬立方及2萬立方煤氣儲氣柜腐蝕破損地鋼板、巡檢平臺及護欄進行更換。軌道與滾輪進行調(diào)整。圖紙編號:XXXX設計研究院XXXX煤氣儲柜擴建工程。工程性質(zhì):檢修設備依照質(zhì)量管理體系1B/T19001-2000 idt ISO9001:2000與XXX公司企業(yè)標準Q/JA001-2007D)進行質(zhì)量管理。1.2、制作組織機構(gòu) 莄袇肅莈蝿羃膄羋螂序號管理人員職能部門1總質(zhì)量保證責任師總經(jīng)理辦公室2公司安全責任人質(zhì)安部3工程經(jīng)理工程部4施工員,安全員工程部5質(zhì)檢員工程部6施工隊長安裝1隊 7施工隊技術員安裝1隊1.3、工程部管理體系:對施工全

2、過程責任,按照崗位責任分工責任。 膂膈莆螁羅肄蒞羃膀序號職務工作內(nèi)容1工程經(jīng)理責任工程部全面工作,對工程全面責任,按工程法組織施工,代表公司處理與工程有關地1切事務。責任工程地施工生產(chǎn)、施工進度計劃、預結(jié)算、物資設備等事務。2工程技術責任工程地工程技術、質(zhì)量、安全文明工作,責任施工管理、技術管理、檢驗試驗標準和質(zhì)量計劃等。3設備材料責任材料、設備及周轉(zhuǎn)料具供應、采購和保管工作。4計劃責任合同評審與簽訂,責任施工預結(jié)算和材料計劃地編制。5施工處責任材料運輸,現(xiàn)場施工,施工資料填寫,按計劃保證安全、質(zhì)量、工期。1.4、工程特點:本工程所涉及地儲氣柜屬于重點危險源,易燃、易爆,所以在施工過程中嚴格執(zhí)

3、行施工工序及有關安全管理制度。1.5、主要檢修內(nèi)容及工程量 芄薃羃艿芃蚅腿膅節(jié)1.5.1更換腐蝕破損地鋼板。1.5.2除銹、刷漆防腐:對儲氣柜鐘罩、柜體、水槽、平臺、梯子、護欄等進行除銹及刷漆防腐。 芆蒞蚆芄聿螄蚅羄莄除銹、防腐面積如下: 1#儲氣柜位 置工程量m2)備 注鐘罩南60m2鐘罩東南20m2鐘罩東23m2鐘罩中心10m2鐘罩人孔3m22個各塔水封15m21塔柜體鼓包10m2二塔柜體鼓包50m2三塔柜體鼓包15m2導軌焊縫144m20.4寬*10長*36個各塔人孔12m2水槽平臺70m2各塔梯子100m2各塔護欄10m2合計774鐘罩豎焊縫45m5.6*8鐘罩圓焊縫80m合計125m

4、2#儲氣柜位 置數(shù)量m2)備 注鐘罩北面15m2鐘罩東南6m2鐘罩東35m2鐘罩中心6m2鐘罩東北15m2各塔水封245m2鐘罩人孔3m22個1塔柜體鼓包5m2二塔柜體東北鼓包10m2二塔柜體東邊鼓包8m2三塔柜體鼓包5m2各塔水封367m23個各塔人孔12m2水槽平臺102m2導軌焊縫224m20.4寬*10長*56各塔梯子100m2各塔護欄100m2合計1258m2鐘罩豎焊縫120m鐘罩圓焊縫2條220m1塔上邊圓焊縫126m二塔上邊圓焊縫126m三塔上邊圓焊縫126m水槽焊縫100m合計698m1.5.3鐘罩銹蝕部位除銹時進行厚度監(jiān)測,個別銹蝕部位厚度不夠地,進行局部更換。1.5.4對導

5、輪進行檢修、校正、除銹,導輪磨損嚴重地進行補焊修復,磨損較大地導軌進行修復,導軌頭部連接部分修復。 莄蟻羅膂蝿螆膄莄螞維修量如下: 艿薁裊膄薄袀襖芆莇 1#儲氣柜導輪36組8,12,16位 置數(shù) 量備 注水槽梯子入口1導軌頭斷裂水槽平臺6導輪座腐蝕嚴重1塔東北2導輪磨損嚴重二塔1導輪磨損嚴重2#儲氣柜導輪56組16,20,20位置數(shù)量備注水槽梯子入口1導軌頭斷裂水槽平臺3導輪座腐蝕嚴重1塔東北2導輪磨損嚴重二塔1導輪磨損嚴重1.5.5筒體同心度校正:對骨架部分進行調(diào)整、加固,校正儲氣柜柜體圓度、同心度,現(xiàn)出現(xiàn)變形嚴重地主要部分是2萬氣柜地二塔和三塔。立柱骨架在每個導輪地下方) 芅蒀衿裊膄蒂薂肅

6、羄1.5.6水封部位進行焊縫檢修補焊、除銹刷漆。1.5.7骨架修復后進行除銹、刷漆。1.5.8內(nèi)部化學腐蝕部位需重新刷漆。1.5.9清理淤泥地內(nèi)容參考施工程序中地相關內(nèi)容。第二章 施工準備2.1、工期目標:滿足生產(chǎn)單位地正常運行。2.2、質(zhì)量目標:認真貫徹執(zhí)行國家、省、市地有關施工規(guī)范,規(guī)程及標準嚴格按設計要求進行施工,確保工程1次性驗收合格。 蝿肅膀蒞螄螀聿莇袀2.3、安全目標:針對本工程特點制定并落實相應地安全保證措施,確保施工過程中達到以下目標: 螄肈莆螇蝕肇葿薀羈1)死亡、重傷、人為機械事故為零。 襖袁艿蕿袇羇肅蒈蝿2)職工安全培訓,教育率達到100%。3)輕傷率為0%。2.4、施工人

7、員地準備 袆莃節(jié)螆螂莂蒅蕿膁2.4.1人員培訓與人員資格地確認,確保特殊工種人員具備資格,持證上崗。2.4.2對所有施工人員要進行技術質(zhì)量安全工期等交底。 芄薁螄肈莇莄蝕肇肆2.4.3對焊接除銹噴漆等特殊工序地人員1定要具備相應資格地上崗合格證才能允許施工。2.4.4結(jié)合技術要求及有關規(guī)范,組織施工人員提前學習研究工程地特點,熟悉施工現(xiàn)場情況。 螀芁莃薇聿芀蒅螃羅2.4.5組織相關人員進行培訓,掌握關鍵工序地施工工藝,各種設備地操作要領。2.5、施工總平面布置2.5.1現(xiàn)場施工用主線道路,確保暢通。 蒞薇蝕膄蒁莃羂肇肄2.5.2凡進入現(xiàn)場地設備、材料,按照總平面布置指定位置堆放。2.5.3在各

8、平面地施工區(qū)域和主要過道用防護網(wǎng)隔離,防止無關人員進入,并掛安全警示牌等醒目標志。2.5.4各專業(yè)施工隊區(qū)域劃分明確,布置有序。2.5.5開工前到生產(chǎn)方辦理相關施工手續(xù),工作票. 芃莃襖襖芅蒈蝕膆膈2.6、施工安排 螈螄袁莇薁蝕袀葿莃2.6.1做好開工前地準備工作,進行安全技術交底。2.6.2施工開始前對全體施工人員進行現(xiàn)場安全教育,設置專職安全員,每天進行安全檢查。 芇薆羇節(jié)莆蚈蝿膈莆2.6.3進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁違章作業(yè)。2.7、技術準備 羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀2.7.1資料編寫與熟悉:由工程技術責任人組織施工單位熟悉施工現(xiàn)場情況。同時按SO9001

9、-2000要求和有關規(guī)范地要求,編寫施工記錄及質(zhì)量驗收表格,并進行1次全面地技術交底。 蚄羆肇蒆蚃聿芃莂螞2.7.2、施工驗收地主要依據(jù)和規(guī)范 膁螞薃羄膇葿裊羆芃1)圖紙。 2)常壓容器技術規(guī)范。 3)承壓設備無損檢測第2部分:射線檢測JB/T4730.2-2005。 羆罿薅蚅羅肁莈薁羄4)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口地基本形式與尺寸GB985-88。2.7.3、施工總體技術要求1)更換地鋼板表面應平直、光滑、無氣泡砂眼裂縫,夾渣及剝層,允許由局部缺陷,但深度不超過0.3-0.5。 袁裊荿芃薇螄莂荿螆2)焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹地焊條和受潮結(jié)塊地焊劑及已熔燒過地渣殼。3)焊絲

10、、焊條在使用前應烘干,清除油污、鐵銹。 肆膆蒞蚈聿節(jié)蒃薇羈4)施焊前,焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)地處理情況。5)鋼板地更換及焊接完成后,進行除銹ST3級)及刷漆防腐。 膂羋蒃袃袈膈莆蒆肇第三章 施工工序3.1 1萬及2萬氣柜施工時煤氣置換方案3.1.1 1萬氣柜施工前煤氣置換方案:1萬氣柜檢修時,將1萬氣柜與系統(tǒng)隔離,2萬氣柜正常運行。1)降低1萬氣柜至最低高度。2)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開5號井旁通閥,關閉進出口閥門,由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。3)關閉1萬、2萬氣柜進出口閥門,關閉2號管線閥門,然后給兩個氣柜進出口水封注水。4)對1萬氣柜進出口水封法蘭處加堵盲板,并做泄露檢查確認

11、。5)解除2萬氣柜水封,開啟2萬氣柜進出口閥門及2號管線閥門。 肅葿薆螁膀薈袈螃芆6)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門,關閉旁通閥,2萬氣柜恢復系統(tǒng)運行。7)檢查2萬氣柜水封,對水封解除進行確認。8)打開1萬氣柜放散閥,對1萬氣柜進行煤氣放散。9)使用蒸汽分別置換1萬氣柜進、出口管道內(nèi)和鐘罩地煤氣。 蝿羂芄芇螂肈羀蕿螄10)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗合格后,經(jīng)相關單位確認后方可檢修施工。3.1.2 1萬氣柜施工完成后煤氣置換方案:1)1萬氣柜檢修施工完畢后,經(jīng)有關單位確認合格方可進行煤氣置換恢復1萬氣柜系統(tǒng)運行。2)對1萬氣柜水槽、水封注水至標準高度。3)降低2萬氣柜至最低高

12、度。4)通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),打開5號井旁通閥,關閉進出口閥門,由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。5)關閉2萬氣柜進出口閥門,關閉2號管線閥門,然后給2萬氣柜進出口水封注水。 蒅螃羅羆膅薅袁羅芇6)對1萬氣柜水封進出口盲板進行拆除。7)由1萬氣柜進出口使用蒸汽分別進行置換8)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗,合格后解除1萬氣柜進、出口水封,由煤氣置換蒸汽。9)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗,合格后關閉鐘罩放散閥門。10)投入系統(tǒng)運行前地置換程序完成。 襖芄艿蕿袇荿蒈螁蝿11)解除2萬氣柜水封,打開進出口閥門和2號管線閥門。12)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門,關閉旁通閥。13)檢查1

13、萬、2萬氣柜水封,對水封解除進行確認。 艿莃蚅螆膅莂螇羈肁14)1萬、2萬氣柜恢復系統(tǒng)并網(wǎng)運行。3.1.3 2萬氣柜施工前煤氣置換方案: 2萬氣柜檢修時,將2萬氣柜與系統(tǒng)隔離,1萬氣柜正常運行。 螂聿芁蚅羄芄蝕蚄肆1)降低2萬氣柜至最低高度。2)通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開5號井旁通閥,關閉進出口閥門,由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。3)關閉1萬、2萬氣柜進出口閥門,關閉2號管線閥門,然后給兩個氣柜進出口水封注水。4)在2萬氣柜進出口水封法蘭處加堵盲板,并做泄露檢查確認。5)解除1萬氣柜水封,開啟1萬氣柜進出口閥門及2號管線閥門。6)通過調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門,關閉旁通閥,1萬氣

14、柜恢復系統(tǒng)運行。 節(jié)蒆薅螅羈羋蒁裊肄7)檢查1萬氣柜水封,對水封解除進行確認。8)打開2萬氣柜放散閥,對2萬氣柜進行煤氣放散。 蕆羄芆莇螅羃羅薂蟻9)使用蒸汽分別置換2萬氣柜進、出口管道內(nèi)和鐘罩地煤氣。10)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗合格后,經(jīng)相關單位確認后方可檢修施工。3.1.4 2萬氣柜施工完成后煤氣置換方案:1)2萬氣柜檢修施工完畢后,經(jīng)有關單位確認合格方可進行煤氣置換恢復2萬氣柜系統(tǒng)運行。 蠆袂芆蒅裊螈芅蚇蚈2)對2萬氣柜水槽、水封注水至標準高度。3)降低1萬氣柜至最低高度。4)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),打開5號井旁通閥,關閉進出口閥門,由煤氣分廠對家屬區(qū)煤氣直供。 蚃蝕肇莇薅蚅

15、襖膇薈5)關閉1萬氣柜進出口閥門,關閉2號管線閥門,然后給1萬氣柜進出口水封注水。6)對2萬氣柜水封進出口盲板進行拆除。7)由2萬氣柜進出口使用蒸汽分別進行置換8)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗,合格后解除2萬氣柜進、出口水封,由煤氣置換蒸汽。9)在鐘罩頂部七個放散點取樣化驗,合格后關閉鐘罩放散閥門。10)投入系統(tǒng)運行前地置換程序完成。11)解除1萬氣柜水封,打開進出口閥門和2號管線閥門。 肄薈薄膄芇莁羃膃荿12)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開啟5號井進出口閥門,關閉旁通閥。13)檢查1萬、2萬氣柜水封,對水封解除進行確認。14)1萬、2萬氣柜恢復系統(tǒng)并網(wǎng)運行。 膈膇莀薂肈腿蒆螀袇3.2施工工序

16、1)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),由煤氣分廠對家屬區(qū)進行煤氣直供。打開五號井旁通閥,關閉5號井進出口閥門、2號管線閥門、1萬和2萬氣柜進出口閥門,1萬和2萬氣柜進出口水封注水。相關單位進行確認。2)2萬氣柜進出口水封前加堵盲板。相關單位進行確認。3)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),恢復1萬氣柜系統(tǒng)運行。 蒂螞薇肀膈薁袂肆莇4)打開2萬氣柜放散閥,自然放散鐘罩內(nèi)煤氣。5)使用蒸汽對2萬氣柜進出口分別進行蒸汽置換,置換完畢后取樣化驗。相關單位進行確認。6)鋪設排水溝,打開人孔進行水槽、水封排水。人孔以下采用水泵抽水外排。 蚅腿膅莂袇羈膁莁羀7)柜體內(nèi)氣體取樣化驗。相關單位進行確認。 薇蒈衿肂芄螀袁膈

17、蒂8)水槽壁氣割檢修人孔。通孔4個)9)拆除二、三塔導輪座,確保二、三塔柜體與導輪座無接觸。 莃螃螈肈莆袈羇莀羋10)清理柜體內(nèi)壁附著物及柜底淤泥雜物。11)鐘罩、柜體框架檢修,調(diào)整二、三塔圓度、同心度。相關單位進行確認。 薅肁膃葿螄袀蒈蒅羃12)水封焊縫補焊。相關單位進行確認。13)柜體壁厚檢測,對規(guī)定值以下部位進行更換。相關單位進行確認。 節(jié)莃蒁襖膅莈蝕蚃膈14)導軌襯板焊縫補焊。相關單位進行確認。 蒞螄羈莆薀蝕羀肆莃15)導輪、導軌恢復、檢修、調(diào)整。相關單位進行確認。16)噴砂除銹刷漆。相關單位進行確認。 羈膀薀蒃羀節(jié)莃螂罿17)柜體內(nèi)部雜物清理。18)檢修孔焊接恢復,人孔封閉。19)水

18、槽、水封注水至標準高度。相關單位進行確認。20)使用空氣對氣柜進行三次空負荷升降試運行,記錄每塔升降壓力變化。根據(jù)運行參數(shù)對氣柜導輪、導軌、配重進行調(diào)整。相關單位進行確認。21)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),由煤氣分廠對家屬區(qū)進行煤氣直供。打開五號井旁通閥,關閉5號井進出口閥門、2號管線閥門、1萬和2萬氣柜進出口閥門,1萬和2萬氣柜進出口水封注水。相關單位進行確認。22)拆除2萬氣柜盲板,解除1萬氣柜進出口水封。23)通過XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào),恢復1萬氣柜系統(tǒng)運行。24)使用蒸汽置換2萬鐘罩內(nèi)空氣。25)依次打開2萬氣柜進出口閥門,使用煤氣置換鐘罩內(nèi)蒸汽。26)取樣化驗,關閉放散閥。相關單

19、位進行確認。 衿肁蒞蚄肅羇莄螇袇27)2萬氣柜檢修完畢。提請XX調(diào)度室與系統(tǒng)并網(wǎng)運行。3.3施工工藝及方法3.3.1環(huán)境要求當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任1情況且無有效地保護措施時,禁止施焊:1)手工焊時風速大于10m/s。2)氣體保護焊時風速大于2m/s。 3)相對濕度大于90%。雨天。焊材保持干燥,相對濕度不大于60。3.3.2人員資質(zhì)要求所有施焊人員必須持有特種作業(yè)人員操作證焊接專業(yè)Q235工程證。3.3.3工藝及要求1)工序流程: 料板加工成形加工組對焊接除銹刷漆2)材質(zhì)檢驗:主材Q235-B,有正規(guī)廠家質(zhì)量證明書,實物標識與所提供文件1致。表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。3)劃線、下料、開坡口:清除鋼材表

20、面銹蝕,油污等,進行相應地矯正。a、切割坡口保證其平整度,坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。b、施焊前,應清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)地氧化物、油物、熔渣及其它有害雜質(zhì)。 (4)筒體直線度允差應不大于筒體長度地1。 蒃襖肇艿莂袇膃蒈薄3.3.4焊接(1)焊材烘干要求: E4315 溫度250300,保溫時間2小時。 (2)焊接返修:焊縫地同1部位返修次數(shù)不應超過2次。 袈莀薁螇肄芆蝕衿袇(3)焊接返修地次數(shù)如果超過兩次,返修前應經(jīng)過施工單位技術總責任人地批準,返修記錄應載入質(zhì)量證明書。(4)對接焊縫余高要求:對接縫不超過2mm,焊縫表面不得有裂紋、氣孔、和飛濺物。 3.3.5刷漆

21、防腐(1)鋼板地更換及焊接完成后,經(jīng)質(zhì)量部門對各項質(zhì)量檢驗合格后方可進行刷漆。(2)在刷漆前金屬表面應干燥,對油污、鐵銹、焊接飛濺物和其他影響油漆質(zhì)量地雜物應予清除。(3)按規(guī)定地油漆品種,顏色進行。(4)油漆應具有出廠合格證明書,超過有效貯存期地油漆,必須經(jīng)檢驗部門重新鑒定,合格者方可使用。(5)外表面地漆膜應均勻,不應有氣泡,龜裂和剝落等缺陷。3.4塔中心調(diào)整3.5軌道與滾輪調(diào)整 螁羅薇螇羃芀蒃螆肅第四章 施工進度計劃 肆蒃蒂羆羂聿薄螈袈4.1 工期要求: 薄蚄芅膅薆蝿羈蕆葿在正常情況下,2萬立方儲氣柜檢修需90天,1萬立方儲氣柜檢修需75天。4.1、施工人員安排: 羀肇薃螇袆肇蚅薀膅時段

22、工作 工 種施工階段(人數(shù))工作內(nèi)容氣 割 工2下料電 焊 工5焊接組裝鉗工3組對、拼接、高空安裝電 工2起 重 工2吊裝、高空作業(yè)輔 助 工12輔助制作、安裝合 計26 薈羈芄莈蝕螁腿莇螂4.2、主要施工機械設備配置序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1保溫筒300A個22卷板機S24010-78臺13剪板機Q11-臺14切割機臺25砂輪機個36烘干箱ZYH-150,WHT-120臺2 蒞薄蚄袂膅薆蝿羈肄4.3、計劃保證4.3.1根據(jù)該工程特點,以工作區(qū)為作業(yè)區(qū),同步作業(yè)或有條理地施工。 羅袇莆薁羈羆芆薄蚄4.3.2各作業(yè)區(qū)要根據(jù)工程部地工程進度和階段目標制定勞動力使用計劃,保證工程進度需

23、要。4.3.3根據(jù)網(wǎng)絡計劃,編制月、周生產(chǎn)計劃,加強調(diào)度管理,任務層層分解。維護施工設計計劃及網(wǎng)絡計劃地嚴肅性。4.3.4計劃執(zhí)行過程中,要做好跟蹤反饋,分析施工進度計劃超前或拖后地原因,及時調(diào)整、落實到人、獎罰兌現(xiàn)。 肁芀蝕薃肀蒂蒃羂聿4.3.5其他保證 蒃蒈蚈羆葿薇羀罿薅 (1)實行出勤獎,從而保證工程施工正常進行。(2)凡施工中需要用地機械設備由工程部設備部提前落實,按時進場。附網(wǎng)絡進度計劃圖第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量安全措施 莁蚆螂莀莇襖肄莂蒂 螀肄莃莁蚆膃肅薆薂5.1、質(zhì)量目標:認真貫徹執(zhí)行國家、省、市地有關施工規(guī)范,規(guī)程及標準嚴格按設計要求進行施工,確保工程1次性驗收合格。5.2、

24、質(zhì)量控制措施5.2.1建立以工程經(jīng)理為質(zhì)量第1責任人地質(zhì)量保證體系見下圖) 肆蒞薃蚃芄薇薆蝿羈 袃膈莄蕿罿莇薇蒂羅 膃薄螈罿肅蕆螃螅芅項目經(jīng)理技術員質(zhì)量員安全員材料員施工員資料員5.2.2搞好施工階段地檢查工作,特別是對關鍵工序、關鍵部位地檢查。5.2.3實行三級質(zhì)量檢查制度,即:自檢、互檢、專檢交接檢),嚴格按標準控制質(zhì)量,不合格材料不用、不合格設備不安、上道工序不合格不準進入下道工序。 薅襖膃芃螄螄肅羋薀5.2.4開展“三個工序”活動,即保證本工序,監(jiān)督保護上工序,優(yōu)質(zhì)報務下道工序。 袂膄蚈蚄袁芆蒀薀袀5.2.5工序檢驗是控制質(zhì)量地關鍵,要嚴格按A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查制度執(zhí)行。(1)

25、工序檢驗和試驗控制:工序檢驗通知單、委托單由工序施工技術員填寫,AAR)級:質(zhì)量控制點檢查通知單)于檢查前1天送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。BBR)級:質(zhì)量控制點檢查質(zhì)量通知)提前1班送工程部質(zhì)量部門。CCR)級:質(zhì)量控制點,提前通知專業(yè)質(zhì)量檢查人員。 莃肈罿羋蕿羄羈莀蒁(2)各控制點經(jīng)檢驗合格后,才能進行下1步工序施工。 葿肇肄蒂蟻罿肀羋薁 注:帶為特殊工序。 序號控制點內(nèi) 容檢查人責任人1材料,備件檢驗材料質(zhì)量證明資料,實物是否合格。材料供應部材料員施工處質(zhì)檢員材料責任師2焊 接施焊人員資格,環(huán)境。施工處質(zhì)檢員,技術員工程質(zhì)檢員3外觀檢驗外形尺寸,焊縫質(zhì)量。施工處質(zhì)檢員總質(zhì)檢員4氣密性試驗充空氣,發(fā)

26、泡劑檢驗工程質(zhì)檢員總質(zhì)檢員5除銹除銹是否達到標準施工處質(zhì)檢員工程質(zhì)檢員6刷漆防腐油漆合格證,刷漆標準施工處質(zhì)檢員工程質(zhì)檢員7質(zhì)量證明所需資料記錄。質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗師第六章 安全保證體系及安全技術措施6.1、安全管理控制目標6.1.1 死亡、重傷、人為機械事故為零。6.1.2 職工安全培訓,教育率達到100%。6.1.3 輕傷率為0%。6.2、建立安全生產(chǎn)保證體系序號職責人員1公司安全責任人2安全部經(jīng)理3工程經(jīng)理4工程安全員5施工處安全責任人 肅薄蟻膇莁蒀蝕袆膃依照職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-2000 idt ISO18001:1996與XXX公司企業(yè)標準Q/JA001-2004C)進

27、行安全管理。建立以工程經(jīng)理為首地安全生產(chǎn)指揮管理體系,嚴格按照“五同時”組織生產(chǎn),安排生產(chǎn)地同時要安排安全,生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全,在保證安全地前提下組織施工。6.3、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 膀莃薅肁肅荿螄袀肅企業(yè)責任行業(yè)管理國家監(jiān)察群眾監(jiān)督勞動者遵章守紀。深入貫徹落實“七步工作法”,建立健全安全生產(chǎn)責任制,從而達到安全生產(chǎn)標準化。6.4、安全保證制度6.4.1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責分工明確。6.4.2所有施工人員進入現(xiàn)場前,必須進行安全教育。 羃芁螃袂芅膃衿

28、肁肄6.4.3現(xiàn)場電工及特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)地在有效期內(nèi)地安全操作證,機械操作者必須有豐富地實踐工作經(jīng)驗和相應地操作證。6.4.4認真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲制度,在安全生產(chǎn)中,成績突出地要給予榮譽和物質(zhì)獎勵。對不執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度地及“三違”人員地給予處罰和處分。6.4.5進入施工現(xiàn)場前到相關單位辦理有關安全確認。在各個施工點,掛牌標明該施工區(qū)文明施工責任人,明確責任,責任到人。 衿羋蒞蒈螞膄莄薀袇6.4.6建立文明施工獎罰制度,對亂放施工垃圾、亂扔生活垃圾及違章施工地人員,要嚴厲處罰。對文明施工地隊、人給予獎勵。6.4.7施工場地地廢料及時清理,確?,F(xiàn)場整潔衛(wèi)生。施工中場地地半成品、原材

29、料、工件等要分類擺放整齊。6.4.8工程實行施工用電、架設、機械三項專人責任制,并在各自地范圍內(nèi)有直接領導權。現(xiàn)場電工必須持有勞動部門頒發(fā)地在有效期內(nèi)地安全操作證,并符合以下規(guī)定:(1)各工作區(qū)域有專職電工2名,責任現(xiàn)場電氣線路地安裝、維護、改拆及管理工作。(2)現(xiàn)場機械統(tǒng)1管理、定位、保養(yǎng)、維修,確保安全正常運行,杜絕“機械傷害”事故。 肄芅艿螃聿蒄薁螆膅(3)堅持“兩掛1帶”,落實安全“三寶”。(4)所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。6.5、通用安全措施6.5.1所有進入現(xiàn)場人員勞保穿戴齊全,高空作業(yè)必須帶安全帶。6.5.2起重設施所用地電葫蘆、鋼絲繩、滑輪、倒鏈等均要

30、有專業(yè)人員確認,合格后方可使用。6.5.3施工部位及危險點源要有明顯安全標識牌。立體交叉作業(yè)禁止向下亂扔物件,以防落物傷人,必要時采取隔離措施。 肄薅羈羇膀莂袈袀膆6.5.4氧氣瓶、乙炔瓶應分別存放,氧氣瓶、乙炔瓶之間地距離不小于5M,與火源、電閘箱之間地距離均不得小于10M。6.5.5現(xiàn)場配電柜盤)、易燃物旁要配備適量滅火器。 6.5.6高處作業(yè):應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-916.5.7攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施地人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗并必須定期進行體格檢查。6.5.8施工中對高處作業(yè)地安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必

31、須及時解決。危及人身安全時,必須停止作業(yè)。6.6 高處作業(yè)應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-916.6.1高處作業(yè)地安全技術措施及其所需料具,必須列入工程地施工設計。6.6.2施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。 螀蚅膈芆蕿羀膃蒅蒈6.6.3、高處作業(yè)中地安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好方能投入使用。6.6.4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施地人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗并必須定期進行體格檢查。6.6.5施工中對高處作業(yè)地安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有

32、缺陷和隱患時,必須及時解決。危及人身安全時,必須停止作業(yè)。6.6.6防護棚搭設與拆除時,應設警戒區(qū),并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。6.6 施工現(xiàn)場機械安全管理規(guī)定6.6.1建筑安裝企業(yè)及其附屬地工業(yè)生產(chǎn)和維修單位地機械應按其技術性能地要求正確使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效地機械設備。6.6.2嚴禁拆除機械設備上地自動控制機構(gòu),力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置,其調(diào)試和故障地排除應由專業(yè)人員責任進行。 肄蕿螃袂肅螞罿膁肂6.6.3機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中地機械

33、進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。6.6.4機械設備地操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)地操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅地指導下進行操作。6.6.5機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。6.6.6機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人地責任,直至追究刑事責任。6.6.7進行日作業(yè)兩班及以上地機械設備均須實

34、行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。6.6.8機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 螀膂蚆螞蝿芅葿薈蝿6.6.9現(xiàn)場施工責任人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須地條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全地因素。夜間作業(yè)必須設置有充足地照明。6.6.10在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應地安全措施。操作人員必須配備適用地安個防護用品。6.7電氣操作安全技術措施6.7.1電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗,凡不合格地電氣設備、工具要停止使用。6.7.2電工人員嚴禁帶電操作,線路上禁止帶負荷接線,正確使用電工器具。6.7.3電氣設備地金屬外殼必須做接地或接零保護,在總箱、開關箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏電保護。6.7.4電氣設備所用保險絲,禁止用其他金屬絲代

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