安徽省“十二五”碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃

1、安徽省“十二五”碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃碳纖維產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，在國防裝備與國民經(jīng)濟領(lǐng)域具有特殊的戰(zhàn)略地位。按照省委、省政府關(guān)于“加快新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培育新的經(jīng)濟增長點”的部署，為加快我省高性能碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，特制定本規(guī)劃。一、我省碳纖維產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀（一）有關(guān)企業(yè)基本情況我省碳纖維研究從20世紀(jì)90年代開始，至今已建成500噸級原絲及230噸級碳化生產(chǎn)線，一些地方正積極籌建碳纖維基地。主要企業(yè)有安徽首文碳纖維有限公司、安徽鑫豐碳纖維有限公司、中石化安慶分公司腈綸化工廠、華茂紡織股份有限公司等。安徽首文碳纖維有限公司,曾投資近3億元，通過引進技術(shù)，建成了國內(nèi)第一條完整的從原料聚合到碳化的聚丙

2、烯腈基碳纖維工業(yè)化生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)能為年產(chǎn)500噸原絲及200噸碳纖維。該公司正在開展技術(shù)攻關(guān)，爭取盡快開通現(xiàn)有生產(chǎn)線，試產(chǎn)出合格產(chǎn)品。安徽鑫豐碳纖維有限公司，建有一條年產(chǎn)150噸小絲束碳纖維碳化生產(chǎn)線，主要碳化技術(shù)及設(shè)備均實現(xiàn)國產(chǎn)化，已申請6項國家專利，3項產(chǎn)品被認(rèn)定為省高新技術(shù)產(chǎn)品，公司產(chǎn)品主要用于工業(yè)與民用碳纖維電加熱管、電加熱地暖以及體育休閑用品等。中石化安慶分公司腈綸化工廠是國家大型腈綸生產(chǎn)企業(yè)之一，也是我省唯一的丙烯腈生產(chǎn)企業(yè)。華茂紡織股份有限公司，先后研發(fā)成功碳纖維、高強芳綸纖維等多種特種纖維材料織物，經(jīng)過測試均達到研發(fā)指標(biāo)，產(chǎn)品可用于防彈衣、高空浮空器及其它國防特種用途，目前在建

3、年產(chǎn)1200萬平方米高性能碳纖維織造布及后處理項目。（二）產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)和優(yōu)勢1、符合我省產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求碳纖維產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，我省一直把碳纖維產(chǎn)業(yè)作為新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向之一，安徽省紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃把產(chǎn)業(yè)用紡織品作為重點，提出以“特色化”積極培育產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)做大，大力支持高性能、新材料纖維的生產(chǎn)。以碳纖維為代表的新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展將帶動其下游的適用于從民用到軍工國防相關(guān)行業(yè)所需的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，對于安徽大力發(fā)展汽車,尤其是新能源汽車和裝備制造業(yè)等行業(yè)，將產(chǎn)生巨大的推動作用，從而進一步促進我省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2、具備資源和人才優(yōu)勢碳纖維生產(chǎn)所需的主要原料是丙烯腈，我省中石化安慶分

4、公司腈綸化工廠有8萬噸丙烯腈、7萬噸聚丙烯腈纖維生產(chǎn)能力，可為生產(chǎn)碳纖維提供可靠的原料保證。在人才優(yōu)勢上，腈綸化工廠的生產(chǎn)工藝與碳纖維原絲生產(chǎn)有相似之處。蚌埠市已有我國起步最早的年產(chǎn)500噸原絲及200噸碳化生產(chǎn)線，宿州市已經(jīng)建成年產(chǎn)30噸小絲束碳化生產(chǎn)線，具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)和人才優(yōu)勢。3、區(qū)位和運行成本優(yōu)勢明顯我省在安慶市發(fā)展原絲可依托中石化安慶分公司腈綸化工廠生產(chǎn)的丙烯腈作為原料，直接通過管道輸送到生產(chǎn)企業(yè)，減少了中間運輸和儲存環(huán)節(jié)，降低了成本，提高了企業(yè)競爭力。同時，碳纖維原絲生產(chǎn)所需的丙烯腈為高度危險品，劇毒而且易揮發(fā)，在安慶建設(shè)該項目，還可減小丙烯腈在貯存和運輸環(huán)節(jié)對人身和環(huán)境造成的

5、威脅。在蚌埠發(fā)展原絲，可享受合蕪蚌綜合配套改革試驗區(qū)的政策支持。在宿州、蚌埠等地發(fā)展碳化及預(yù)浸料等下游高耗能項目，可利用其毗鄰能源生產(chǎn)基地的優(yōu)勢。（三）存在主要問題與周邊省市相比，我省雖然起步早，但近幾年碳纖維的發(fā)展相對滯后，碳纖維行業(yè)基礎(chǔ)薄弱，產(chǎn)業(yè)發(fā)展缺乏技術(shù)、人才和資金的持續(xù)投入。以企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力為主要特征的核心競爭力并不強，全省碳纖維生產(chǎn)企業(yè)不僅數(shù)量少，而且規(guī)模偏小，沒有形成上下游配套的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這些問題的存在，制約了我省碳纖維行業(yè)的發(fā)展。二、碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的形勢1、世界碳纖維技術(shù)飛速發(fā)展日、美等發(fā)達國家對碳纖維技術(shù)的發(fā)展極為重視，從二十世紀(jì)六十年代起步，經(jīng)過七十、八十年代的穩(wěn)定

6、生產(chǎn)和九十年代的飛速發(fā)展，到本世紀(jì)初，其生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)成熟。目前，世界碳纖維用的聚丙烯腈原絲生產(chǎn)技術(shù)主要掌握在日本東麗公司、東邦公司和三菱人造絲公司手中。碳纖維生產(chǎn)的碳化技術(shù)主要由美國的哈泊公司和英國的考特爾公司掌握，其中哈泊公司是世界上主要的碳化設(shè)備供應(yīng)商。近年來，國際市場上高性能聚丙烯腈基碳纖維已逐步形成了產(chǎn)量不斷增加、生產(chǎn)成本不斷降低、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大的良性發(fā)展格局。2、世界碳纖維需求和產(chǎn)能不斷擴張由于碳纖維復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，世界對碳纖維的需求量快速增長，今后5-10年全球碳纖維的需求量每年將以10%以上的速度遞增，預(yù)計到2015年將達到8萬噸以上。世界各大碳纖維生產(chǎn)企業(yè)紛紛大規(guī)模

7、擴產(chǎn)，日本東麗公司、三菱集團和美國赫克塞爾公司等企業(yè)均制定了碳纖維發(fā)展戰(zhàn)略，產(chǎn)量將有較大增長。從產(chǎn)能看，近年來碳纖維產(chǎn)能每年以近20%以上的速度遞增，2008年世界碳纖維的產(chǎn)能為66050噸。從應(yīng)用領(lǐng)域看，近年來，世界航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比例稍有上升，超過20%；體育休閑用品比例直線下降，已降至20%以下；而直線上升的則是工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，目前已達60%左右。預(yù)計未來510年將是碳纖維的最佳發(fā)展時期，工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒊蔀樵鲩L最快的領(lǐng)域。3、國內(nèi)市場需求快速增長近年來，隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展，對碳纖維的需求量迅速增長，市場需求旺盛。不但在體育用品和航空航天領(lǐng)域的需求持續(xù)增長，而且在風(fēng)力發(fā)電葉片、摩擦材料、混凝

8、土補強、壓縮天然氣罐等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的需求增長也非常迅速。據(jù)統(tǒng)計，2009年全國碳纖維用量達到7500噸，預(yù)計2015年突破15000噸。目前我國碳纖維產(chǎn)品從質(zhì)量和產(chǎn)量上既滿足不了軍工需求，也滿足不了通用級民用需求，特別是軍工用高性能碳纖維全部從國外進口。我們要抓住機遇，發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的碳纖維產(chǎn)品，以滿足不斷增長的市場需求。4、國家政策鼓勵發(fā)展碳纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)2008年，我國全面啟動和實施的大飛機重大專項整體配套項目，其中包括了碳纖維在內(nèi)的諸多化工新材料項目。近兩年，國家在組織實施高性能纖維復(fù)合材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項中，將碳纖維及其高性能復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵裝備的產(chǎn)業(yè)化作為重點支持對

9、象。三、“十二五”發(fā)展的指導(dǎo)思想、基本原則和目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，抓住國家加快推進中部崛起和積極發(fā)展新材料工業(yè)的重要機遇，堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、強化基礎(chǔ)、特色優(yōu)先、擴大規(guī)模、提升檔次的原則，以市場為導(dǎo)向，以民用產(chǎn)品為主導(dǎo)，加快推進碳纖維以及下游產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)快速發(fā)展，著力增強碳纖維產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力，培育新的經(jīng)濟增長點，把我省建成國內(nèi)重要的碳纖維及復(fù)合材料生產(chǎn)基地。（二）基本原則1、堅持政策引導(dǎo)與市場調(diào)節(jié)相結(jié)合。發(fā)揮產(chǎn)業(yè)規(guī)劃及政策導(dǎo)向作用，優(yōu)化行業(yè)發(fā)展環(huán)境，促進行業(yè)規(guī)范有序發(fā)展。政府通過制定規(guī)劃和優(yōu)惠政策以及提供優(yōu)良服務(wù)加以引導(dǎo)，發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)作用，促進資源

10、有序高效流動，促進我省碳纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。2、堅持突出重點與完善體系相結(jié)合。堅持有所為有所不為，明確市場定位、產(chǎn)品定位，建立完善企業(yè)質(zhì)量保證體系，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平，培植“專、精、特、新”產(chǎn)品。集中力量、重點扶持，力爭在我省碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相對優(yōu)勢領(lǐng)域取得突破。建立與聚丙烯腈原絲、碳纖維配套以及相關(guān)服務(wù)的產(chǎn)業(yè)體系。3、堅持自主研發(fā)與引進消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合。加快碳纖維及下游產(chǎn)業(yè)功能建設(shè)，促進產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，用系統(tǒng)工程的方法統(tǒng)籌利用產(chǎn)業(yè)內(nèi)外的人才資源、技術(shù)資源，加強化工原料、原絲、預(yù)氧化絲、碳纖、預(yù)浸布及復(fù)合材料等碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈的一體化發(fā)展。積極開展招商引資，抓好國外先進技術(shù)引進消化吸收再創(chuàng)新，提升自

11、主創(chuàng)新能力，促進我省碳纖維產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。4、堅持以企業(yè)為主體，集中力量重點突破。扶持具有人才、技術(shù)和經(jīng)濟實力優(yōu)勢的企業(yè)，形成穩(wěn)定成熟的生產(chǎn)技術(shù)和具有一定規(guī)模的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)碳纖維生產(chǎn)技術(shù)與裝備國產(chǎn)化。5、堅持可持續(xù)發(fā)展。大力抓好節(jié)能降耗，加大環(huán)境治理力度。推廣應(yīng)用清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。（三）發(fā)展目標(biāo)“十二五”期間，我省碳纖維產(chǎn)業(yè)將努力實現(xiàn)快速發(fā)展，逐步形成從聚丙烯腈原絲、碳化到碳纖維復(fù)合材料等下游產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈。到2015年，我省規(guī)模以上碳纖維生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)達到13家以上，省級碳纖維及復(fù)合材料企業(yè)技術(shù)中心力爭5家以上，培育年銷售10億元以上的企業(yè)3家，20億元以上的企業(yè)1家以上，銷售收入

12、總額達到130億元。1、聚丙烯腈原絲生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)8000噸，碳纖維生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)4760噸。T700以上的碳纖維產(chǎn)品逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，重點產(chǎn)品形成規(guī)模和品牌優(yōu)勢。T700為主的聚丙烯腈原絲生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)7500噸，碳纖維生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)4230噸；T300為主的聚丙烯腈原絲生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)500噸，碳纖維生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)200噸；活性碳纖維氈、布生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)330噸；碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)3400萬平方米。2、形成5家以上省級碳纖維及復(fù)合材料企業(yè)技術(shù)中心，爭取2家成為國家級企業(yè)技術(shù)中心，初步建立碳纖維及復(fù)合材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化平臺，統(tǒng)籌高等院校、科研院所和企業(yè)的技術(shù)、人才資源，形成

13、碳纖維基礎(chǔ)理論研究、工藝技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化協(xié)同發(fā)展和知識與信息共享的機制。碳纖維及復(fù)合材料科研開發(fā)處于國內(nèi)先進水平。3、通過不斷開拓碳纖維在市場中的應(yīng)用，促進碳纖維技術(shù)和產(chǎn)品升級。研制生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的碳纖維，在T1000等不同性能碳纖維產(chǎn)品開發(fā)上實現(xiàn)技術(shù)突破。四、發(fā)展重點（一）原絲、碳化碳纖維是一門多學(xué)科交叉、多技術(shù)集成的系統(tǒng)工程，質(zhì)量的提升涉及到方方面面。碳纖維結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是對微觀結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)格，纖維制備經(jīng)歷原材料處理、聚合、紡絲、預(yù)氧化、碳化、表面處理，涉及的工藝流程長，獨立和互為制約的參數(shù)多，纖維結(jié)構(gòu)性能的衡量指標(biāo)多，使得碳纖維研究對單元技術(shù)基礎(chǔ)、技術(shù)集成系統(tǒng)、裝備支撐水平等因素的依賴

14、性很強。一是研制高純度原絲。經(jīng)大量檢測表明，國產(chǎn)原絲和碳纖維所含堿、堿土金屬和鐵的含量比國外高出很多，它們的存在不僅影響聚合和紡絲的穩(wěn)定性，而且在高溫碳化過程中逸走而殘留下孔隙，因此，聚合所用原料要純，紡絲空間應(yīng)潔凈化，所用設(shè)備應(yīng)耐腐蝕。二是研究高強化原絲。我國PAN原絲強度比較低，國外達到6.0g/d以上。在一定范圍內(nèi)，碳纖維的拉伸強度隨著原絲強力的提高而提高，而提高原絲強力的技術(shù)措施之一是相應(yīng)提高PAN樹脂的分子量，在目前不可能引進先進碳纖維生產(chǎn)工藝和設(shè)備的情況下，用國內(nèi)生產(chǎn)的原絲研制出性能優(yōu)越的碳纖維是亟待解決的問題。三是加大研究碳纖維制備技術(shù)。解決CCF-3（性能相當(dāng)于日本東麗T700

15、級碳纖維）制備工程放大問題，建立與生產(chǎn)線配套的表面處理技術(shù)；實現(xiàn)國產(chǎn)CCF-4（性能相當(dāng)于日本東麗T800級碳纖維）高強中模碳纖維和CCFM-2（性能相當(dāng)于日本東麗T1000碳纖維）高強高模碳纖維及原絲的百噸級制備技術(shù)研究，開發(fā)出支撐更高性能碳纖維單元技術(shù)。（二）碳纖維下游產(chǎn)業(yè)1、開發(fā)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用產(chǎn)品碳纖維及復(fù)合材料主要用在3大領(lǐng)域：航空航天、體育休閑用品、工業(yè)領(lǐng)域，我省碳纖維下游產(chǎn)品開發(fā)的主攻方向應(yīng)選在工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品和市場的開發(fā)。我國在大力發(fā)展風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，增速為世界之首，但現(xiàn)有葉片技術(shù)多為引進技術(shù)，鮮有自主知識產(chǎn)權(quán)，引進時多為玻纖復(fù)合材料制品，碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用很少，隨著自行設(shè)計成分的加大，應(yīng)推

16、動碳纖維復(fù)合材料葉片的設(shè)計和研發(fā)，在其重要受力部位應(yīng)用先進復(fù)合材料，跟上世界風(fēng)機葉片前進的步伐。汽車領(lǐng)域碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用十分廣闊，復(fù)合材料生產(chǎn)廠家與汽車生產(chǎn)廠家結(jié)合，共同研發(fā)汽車車體用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)以及高檔轎車用的剎車片、傳動軸、尾翼和引擎蓋等。新能源汽車開發(fā)方面，將新能源和輕結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，研發(fā)新能源輕結(jié)構(gòu)汽車，提高汽車制造的檔次。充分利用碳纖維復(fù)合材料質(zhì)量輕和高耐腐蝕的獨特優(yōu)點，推動在沿海油氣田開發(fā)、輸電纜線、高速列車等領(lǐng)域的應(yīng)用。2、開發(fā)碳纖維復(fù)合材料制備與技術(shù)加快掌握高性能碳纖維的復(fù)合材料制備、性能評價和應(yīng)用技術(shù)，建立相應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，在高檔轎車剎車片、高速列車剎車片、電力輸運導(dǎo)線、風(fēng)

17、力發(fā)電葉片、壓力容器、采油抽油桿和基礎(chǔ)設(shè)施等產(chǎn)品上實現(xiàn)國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料制品的規(guī)?；瘧?yīng)用。以電力輸運和風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用為突破口，重點開發(fā)國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料導(dǎo)線及桿塔制備關(guān)鍵技術(shù)，降低輸電線路損耗，開發(fā)風(fēng)力發(fā)電用國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料大型葉片關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)大型風(fēng)機葉片減重。通過國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料在電力行業(yè)的應(yīng)用，提高輸電效率和風(fēng)能利用率，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。五、主要任務(wù)1、建設(shè)蚌埠千噸級碳纖維原絲、碳化及下游產(chǎn)品基地依托安徽首文碳纖維有限公司，以現(xiàn)有的原絲、碳化生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備為基礎(chǔ)，進行升級改造，并逐步發(fā)展下游產(chǎn)業(yè)，延伸碳纖維的產(chǎn)業(yè)鏈。一期：500噸聚丙烯腈原絲及200噸碳纖維（3K、

18、6K、12K）升級改造，技術(shù)路線采用連續(xù)聚合、亞砜濕法一步法。設(shè)計單線能力為500噸/年生產(chǎn)線，全面達到T-300水平，項目總投資為8000萬元，同時建設(shè)200萬平方米碳纖維預(yù)浸料及復(fù)合材料生產(chǎn)線。二期：5000噸聚丙烯腈原絲、2000噸碳纖維（3K、6K、12K為主）、2000萬平米預(yù)浸料及復(fù)合材料生產(chǎn)線。其原絲、碳化單線設(shè)計能力1000噸/年生產(chǎn)線，全面達到T-700水平，建立省級碳纖維及復(fù)合材料企業(yè)技術(shù)中心，爭取獲得國家級碳纖維企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定。力爭到“十二五”末，蚌埠基地形成年產(chǎn)5500噸聚丙烯腈原絲、2200噸碳纖維、2200萬平方米預(yù)浸料及復(fù)合材料生產(chǎn)線，成為我省規(guī)模最大的、產(chǎn)業(yè)鏈

19、最完整的碳纖維及復(fù)合材料生產(chǎn)基地，并建立省級碳纖維及復(fù)合材料企業(yè)技術(shù)中心。2、建設(shè)宿州小絲束碳纖維生產(chǎn)基地一是依托安徽宿州鑫豐碳纖維有限公司，分期建設(shè)200噸/年小絲束碳纖維生產(chǎn)線以及1000噸/年碳纖維生產(chǎn)線，1000萬只/年工業(yè)與民用碳纖維電加熱管生產(chǎn)線，300萬平米/年碳纖維電加熱地暖生產(chǎn)線等。一期：建設(shè)200噸小絲束碳纖維生產(chǎn)線，碳纖維質(zhì)量達到T-700以上水平，并開展T-800以上碳纖維的產(chǎn)業(yè)化研究。二期：建設(shè)1000萬只/年工業(yè)與民用碳纖維電加熱管生產(chǎn)線，建立省級碳纖維企業(yè)技術(shù)中心。三期：建設(shè)300萬平米/年碳纖維電加熱地暖生產(chǎn)線。四期：建設(shè)1000噸碳纖維生產(chǎn)線，以碳纖維為主要產(chǎn)

20、品，進行下游產(chǎn)品加工，總計形成年產(chǎn)碳纖維系列產(chǎn)品1000噸。碳纖維質(zhì)量達到T-800以上水平，并開展T-1000碳纖維的產(chǎn)業(yè)化研究。二是依托安徽佳力奇碳纖維有限公司，以其活性碳纖維產(chǎn)品為基礎(chǔ)，在連續(xù)制備工藝和全臥式新型活化爐上加強研發(fā)，進一步加大活性碳纖維產(chǎn)業(yè)的投入力度，建設(shè)年產(chǎn)300噸活性碳纖維氈、布生產(chǎn)線。到2015年，宿州基地小絲束碳纖維生產(chǎn)能力達到1230噸，工業(yè)與民用碳纖維電加熱管生產(chǎn)能力達到1000萬只/年；碳纖維電加熱地暖生產(chǎn)能力達到300萬平米/年；建立省級碳纖維企業(yè)技術(shù)中心。3、建設(shè)安慶原絲和碳纖維生產(chǎn)基地一是借力中石化安慶分公司進軍碳纖維產(chǎn)業(yè)。以中石化安慶分公司腈綸化工廠為

21、依托，充分發(fā)揮現(xiàn)有的腈綸材料、生產(chǎn)能力和技術(shù)人才，開發(fā)2500噸大絲束聚丙烯腈原絲以及1000噸碳纖維生產(chǎn)線，工藝路線采用NaSCN一步法，產(chǎn)品品質(zhì)達到T700以上水平，產(chǎn)品主要面向工業(yè)和體育休閑用品市場。二是推動安徽華茂紡織股份有限公司加強碳纖維產(chǎn)業(yè)投入。 “十二五”期間，大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，與國內(nèi)相關(guān)單位聯(lián)合開展碳纖維紡織技術(shù)的研發(fā)，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)1200萬平方米高性能碳纖維織造及后處理生產(chǎn)線。4、加大碳纖維產(chǎn)業(yè)招商引資和下游產(chǎn)品研發(fā)儲備力度。一是碳纖維復(fù)合材料高檔轎車剎車片項目。碳纖維復(fù)合材料高檔轎車剎車片是利用碳材料，采用樹脂炭新技術(shù)，經(jīng)高溫高壓變成含有樹脂炭的新材料制成的摩擦制品，

22、該產(chǎn)品能使汽車在高速高溫下行駛無熱衰、熱脹、熱裂，不污染環(huán)境。二是汽車用碳纖維復(fù)合材料（傳動軸、尾翼、引擎蓋及保險杠） 項目。碳纖維復(fù)合材料傳動軸特別適合于應(yīng)用對傳動設(shè)備有影響的潮濕多粉塵、易腐蝕的環(huán)境中傳遞動能。碳纖維復(fù)合材料傳動軸的應(yīng)用相對于鋼管質(zhì)量更輕、跨度更長、速度更快操作簡便、疲勞壽命更長。三是高速列車用碳纖維復(fù)合材料剎車片項目。目前，國內(nèi)時速160千米以上的列車所用剎車片大部分依賴進口，且價格昂貴。面對國外碳纖維復(fù)合材料高技術(shù)的發(fā)展趨勢和我國鐵路對高性能制動片的迫切需求，高速列車用碳纖維復(fù)合材料剎車片市場發(fā)展空間十分廣闊。四是碳纖維復(fù)合芯軟鋁導(dǎo)線項目。以碳纖維復(fù)合材料作芯的高純度鋁

23、導(dǎo)線與傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線相比，具有重量輕、強度高、熱穩(wěn)定性好、弛度低、能耗小、壽命長、載流量大和耐腐蝕等諸多優(yōu)點，用此種新型導(dǎo)線來替代原有的鋼芯鋁絞線，可以大幅度提高線路的載流量，減少有色金屬消耗，降低傳輸損耗。五是碳纖維復(fù)合材料抽油桿項目。針對油田機械，利用碳纖維開發(fā)具有高比模量、高比強度、高耐磨性和高耐腐蝕性的新一代復(fù)合材料抽油桿，其抗疲勞性能好、重量輕，節(jié)能節(jié)電效果顯著；連續(xù)特性有利于實現(xiàn)機械化作業(yè)，節(jié)省作業(yè)時間，降低勞動強度；柔韌性好，可盤繞生產(chǎn)和運輸，節(jié)省空間；減磨特性和可彎曲特性優(yōu)良，可減小采油摩擦力，在保護油管的同時，延長自身的使用壽命。六是碳纖維增強建筑新型墻體材料以及其它土木建

24、材生產(chǎn)項目。碳纖維具有強度高、模量大、比重小、耐堿腐蝕，對人畜無害等特點，碳纖維增強混凝土，主要用作高層建筑的外墻墻板。碳纖維增強混凝土具有優(yōu)良的機械性能、防水滲透性能、耐自然溫差性能，在強堿環(huán)境下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能、持久的機械強度和尺寸的穩(wěn)定性等。用碳纖維取代鋼筋，可消除鋼筋混凝土的鹽水降解和劣化作用，使建筑構(gòu)件重量減輕，安裝施工方便。碳纖維還具有震動阻尼特性，可吸收震動波，使防地震能力和抗彎強度提高十幾倍。七是碳纖維制體育休閑用品項目。碳纖維增強復(fù)合材料憑借其耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)量輕、機械強度高等突出的優(yōu)點，在體育休閑用品廣泛應(yīng)用。用碳纖維復(fù)合材料制作的網(wǎng)球拍，無論是在重量、強度，還是在減震

25、性和手感方面都有明顯優(yōu)勢。選用碳纖維復(fù)合材料制造的高爾夫球桿，不僅質(zhì)輕、鋼度與韌度合適，而且頭重桿輕，便于提高揮桿速度。這種材料還有助于研發(fā)全新的設(shè)計構(gòu)造和設(shè)定新型尺寸造型。八是大型風(fēng)力發(fā)電機組碳纖維復(fù)合材料葉片產(chǎn)業(yè)化項目。目前世界風(fēng)力發(fā)電進一步向大功率、長葉片方向發(fā)展。除了要求提高改進材料的性能，對轉(zhuǎn)子葉片也不斷提出更新設(shè)計要求，進而又對材料提出新要求。面對滿足大功率風(fēng)力發(fā)電裝置的需求，玻璃纖維復(fù)合材料性能已經(jīng)趨于極限，在發(fā)展更大功率風(fēng)力發(fā)電裝置和更長轉(zhuǎn)子葉片時，采用性能更好的碳纖維復(fù)合材料勢在必行。六、政策措施（一）建立領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)機制。成立“安徽省碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、推進碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展工作。領(lǐng)導(dǎo)小組組長由省政府分管負(fù)責(zé)同志擔(dān)任，成員由政府有關(guān)部門、相關(guān)市政府、金融機構(gòu)、高校科研院所、協(xié)會、企業(yè)相關(guān)人員等組成。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在省經(jīng)信委。（二）建立政策扶持機制。設(shè)立“碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項資金”，對重點企業(yè)、重點項目、重點產(chǎn)品進行扶持，支持碳纖維產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)攻關(guān)、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、骨干企業(yè)技術(shù)改造、重