DB22-T5131-2022預(yù)拌盾構(gòu)砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

23基本規(guī)定 44原材料 54.1一般規(guī)定 54.2水泥 54.3礦物摻合料 54.4膨潤土 64.5細(xì)骨料 64.6外加劑 6 86配合比設(shè)計 97運輸、進(jìn)場檢驗與儲存 7.1一般規(guī)定 7.2運輸 7.3進(jìn)場檢驗 7.4儲存 8.1一般規(guī)定 8.2施工準(zhǔn)備 8.3漿液的制備與儲存 8.4注漿施工 8.5冬期施工 9質(zhì)量驗收 附錄A預(yù)拌盾構(gòu)砂漿流動度的試驗方法 附錄B預(yù)拌盾構(gòu)砂漿表觀凝結(jié)時間的試驗方法 附錄C預(yù)拌盾構(gòu)砂漿表觀密度的試驗方法 附錄D預(yù)拌盾構(gòu)砂漿泌水率和固結(jié)率的試驗方法 20附錄E同步注漿檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 22本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 23引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 24附：條文說明 2511.0.1為進(jìn)一步貫徹國家和本省相關(guān)政策，規(guī)范預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的應(yīng)用行為，保證工程建設(shè)的質(zhì)量，促進(jìn)現(xiàn)場文明施工，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市軌道交通、城鎮(zhèn)道路等市政工程盾構(gòu)法施工同步注漿過程中預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的應(yīng)用。1.0.3預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的應(yīng)用，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿ready-mixedshieldmortar產(chǎn)廠家按照一定配比經(jīng)計量、混合后，專門用于盾構(gòu)同步注漿的預(yù)2.0.2同步注漿synchronousgrouting與盾構(gòu)掘進(jìn)同時進(jìn)行，是通過同步注漿系統(tǒng)，在盾構(gòu)向前推進(jìn)盾尾后方管片與圍巖之間形成空隙的同時，漿液注滿管片與圍巖之間形成的空隙，使圍巖獲得及時的支撐，可有效防止巖體的坍塌，控制地表的沉降，防止地下水的侵入。2.0.3漿液slurry已加水?dāng)嚢璧念A(yù)拌盾構(gòu)砂漿呈液態(tài)漿狀的一種混合物。2.0.4固結(jié)率consolidationrate漿液固結(jié)后的體積與漿液初始體積之比。2.0.5流動度fluidity砂漿漿液自由流出經(jīng)過校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)流錐所用的時間。2.0.6表觀凝結(jié)時間apparentsettingtime自預(yù)拌盾構(gòu)砂漿加水?dāng)嚢杵?，至漿液失去流動性時刻的時2.0.7初凝時間initialsettingtime自預(yù)拌盾構(gòu)砂漿加水?dāng)嚢杵穑翝{液開始失去塑性時刻的時2.0.8泌水率bleedingrate泌水量對砂漿拌合物體積之比率。2.0.9抗壓強度compressivestrength以邊長為70.7mm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件（溫度320±2℃。相對濕度90%以上）下，用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得28d齡期的抗壓強度值（單位：MPa）。2.0.10充填系數(shù)fillingcoefficient充填密實管片與圍巖之間空隙所需的注漿漿液體積與空隙體2.0.11注漿壓力groutingpressure注漿時克服漿液流動阻力并使?jié){液密實填充至盾尾后方管片與圍巖之間形成的空隙中所需的壓力。43.0.1用于同步注漿的預(yù)拌盾構(gòu)砂漿宜采用符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥基單液型漿料。3.0.2施工單位編制的施工方案中應(yīng)包含同步注漿應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)3.0.3預(yù)拌盾構(gòu)砂漿宜使用干混砂漿。54原材料4.1.1用于生產(chǎn)預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1所有使用的原材料有害物質(zhì)含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定；2所有使用的原材料放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料3所有使用的原材料應(yīng)提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件或合格證，且按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)廠復(fù)檢合格后方可使用。4.2.1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國家4.2.2不同品牌、不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。4.2.3砂漿混合攪拌時水泥溫度不宜超過60℃。4.3礦物摻合料4.3.1粉煤灰性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，且燒失量和三氧化硫含量分別不宜大于8.0%和3.5%。4.3.2?；郀t礦渣粉性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定，且不宜64.3.3礦物摻合料的復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。4.3.4復(fù)合摻合料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的規(guī)定。4.4膨潤土4.4.1膨潤土應(yīng)采用鈉基或鈣基膨潤土。4.4.2膨潤土性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膨潤土》GB/T20973關(guān)于冶金球團(tuán)用膨潤土的規(guī)定。4.5.1細(xì)骨料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T4.5.2細(xì)骨料宜采用細(xì)砂，最大粒徑不應(yīng)超過2.36mm。細(xì)骨料應(yīng)4.6.1外加劑應(yīng)采用粉狀外加劑，儲存時應(yīng)分類標(biāo)識并按照相關(guān)規(guī)定采取防潮措施，受潮結(jié)塊的外加劑不得用于預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的生產(chǎn)。4.6.2外加劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，并應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119進(jìn)行復(fù)檢。4.6.3增塑劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿增塑劑》JG/T426和《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164的規(guī)定。4.6.4保水劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿用保水劑》JC/T2389的規(guī)定。74.6.5膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。4.6.6防凍劑性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC85.0.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿外觀質(zhì)量應(yīng)為粉狀、均勻、無雜質(zhì)、無結(jié)塊。5.0.2預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5.0.2的要求。表5.0.2水泥基盾構(gòu)砂漿技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)檢驗方法流動度（s）泌水率（%）表觀密度（kg/m3)表觀凝結(jié)時間（h）初凝時間（h）96.0.1配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計要求、地質(zhì)條件、盾構(gòu)機類型等具體選擇并調(diào)整確定。6.0.2配合比設(shè)計可采用質(zhì)量法或體積法。6.0.3配合比設(shè)計應(yīng)采用砂漿生產(chǎn)廠家實際進(jìn)廠的原材料，試配與調(diào)整通過技術(shù)性能試驗確定，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求，且符合本標(biāo)準(zhǔn)表5.0.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。6.0.4試樣攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機攪拌，每盤試配的最小攪拌量不宜小于攪拌機額定攪拌量的1/4。6.0.5配合比設(shè)計應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：2單位用水量；3水泥品種和強度等級、單位水泥用量；4膨潤土、粉煤灰等礦物摻合料的品種、摻量；5外加劑的品種和摻量。7運輸、進(jìn)場檢驗與儲存7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿宜采用散裝化進(jìn)行運輸、儲存。7.1.2預(yù)拌盾構(gòu)砂漿在運輸至施工現(xiàn)場后的儲存和使用過程中的均勻性檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5056的規(guī)定。7.2運輸7.2.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿材料運輸時，必須密封，不應(yīng)污染環(huán)境。7.2.2預(yù)拌盾構(gòu)砂漿進(jìn)場時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，且應(yīng)附帶懸掛于移動筒倉外的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)至少包括4用水量范圍；5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。7.3進(jìn)場檢驗7.3.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿進(jìn)場復(fù)檢應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)場復(fù)檢的取樣試驗應(yīng)由需方承擔(dān)；2進(jìn)場復(fù)檢的結(jié)果應(yīng)在試驗結(jié)束后7天內(nèi)通知供方。7.3.2預(yù)拌盾構(gòu)砂漿進(jìn)場復(fù)檢必檢項目應(yīng)包括以下內(nèi)容：3表觀密度；4表觀凝結(jié)時間；7.3.3如果需方在本標(biāo)準(zhǔn)第7.3.2規(guī)定的項目外增加檢驗項目，須經(jīng)雙方確認(rèn)，并在合同中予以明確。7.3.4進(jìn)場復(fù)檢宜采用見證取樣的方式，取樣宜在施工現(xiàn)場移動筒的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行；取樣數(shù)量及處理方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用7.3.5同一生產(chǎn)廠家、同一品種的每2000t干混盾構(gòu)砂漿或每500m盾構(gòu)隧道所用干混盾構(gòu)砂漿應(yīng)作為一批，不足2000t或不足500m的盾構(gòu)隧道所用干混盾構(gòu)砂漿應(yīng)按一批計。7.3.6檢驗項目均符合本標(biāo)準(zhǔn)表5.0.2的規(guī)定時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品合格；檢驗項目中有一項不符合規(guī)定時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。7.4儲存7.4.1施工現(xiàn)場用于儲存預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的移動筒倉應(yīng)符合下列規(guī)1預(yù)拌砂漿移動筒倉應(yīng)具有防離析、防起拱及防雷擊措施；2移動筒倉的容量及設(shè)置數(shù)量應(yīng)在滿足工程需要的同時最大限度地減少臨時占道（或占地）面積，單個移動筒倉容量不小于50m3。除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)；3移動筒倉附帶的混漿機的混漿能力與混漿效果應(yīng)滿足使用套制漿率不得小于18m3／h。7.4.2移動筒倉的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)有移動筒倉安裝與使用的安全和技術(shù)交底；2安裝位置應(yīng)便于移動筒倉的安裝、進(jìn)料與出料；3廠家應(yīng)提供移動筒倉的鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)計圖及地基承載力要求；鋼筋混凝土基礎(chǔ)下的基層應(yīng)堅實可靠，滿足安全要求；4應(yīng)在移動筒倉基礎(chǔ)處就近設(shè)置配電箱、水壓穩(wěn)定的水源，移動筒倉區(qū)域應(yīng)有照明設(shè)施；5移動筒倉應(yīng)與基礎(chǔ)進(jìn)行錨固；6移動筒倉區(qū)域應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。7.4.3移動筒倉轉(zhuǎn)場前應(yīng)排空倉內(nèi)剩余的預(yù)拌盾構(gòu)砂漿。8.1一般規(guī)定8.1.1漿液輸送泵應(yīng)符合下列規(guī)定：1輸送泵的漿液輸送量不應(yīng)小于40m3／h；2輸送泵輸送漿液的水平距離不應(yīng)小于200m，揚程不應(yīng)小8.1.2施工作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1根據(jù)盾構(gòu)機每日計劃最多掘進(jìn)米數(shù)，計算出每日注漿量，合理配置移動筒倉的容積和臺套數(shù)量。8.2.2宜使用溜槽將混漿機出料口與砂漿車進(jìn)料口相連。8.2.3預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的型號、儲存期應(yīng)符合設(shè)計及本標(biāo)準(zhǔn)的要求；預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的儲量應(yīng)符合工程進(jìn)度的要求。8.2.4施工用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，水壓應(yīng)穩(wěn)定。8.3漿液的制備與儲存8.3.1漿液制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照確定的配合比加水量制備漿液；2每次混漿后，當(dāng)停止時間超過45min時，應(yīng)對混漿機及送漿管路進(jìn)行清洗，清洗前，應(yīng)先關(guān)閉移動筒倉的下料蝶閥，清洗產(chǎn)生的廢水不得隨意外排，應(yīng)匯集至污水處理系統(tǒng)；3每日對混漿機、輸送泵進(jìn)行檢查保養(yǎng)，混漿機的保養(yǎng)與維修工作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。8.3.2應(yīng)對溜槽、砂漿車等中的漿液進(jìn)行妥善管理，不應(yīng)隨意加水或混入雜物。8.3.3應(yīng)有控制進(jìn)入漿液的沖洗用水量的措施。8.4注漿施工8.4.2注漿過程宜采用雙控法注漿，即兼顧注漿量和注漿壓力。8.4.3注漿壓力應(yīng)與隧道軸線埋深處的地層應(yīng)力持平，壓力應(yīng)均勻。8.4.4單環(huán)理論注漿量按式8.4.4計算：Q=Vλ=（8.4.4）式中：Q——單環(huán)理論注漿量，單位：m3;λ——充填系數(shù)，%；D——盾構(gòu)切削外徑，單位：m；d——預(yù)制管片外徑，單位：m；L——預(yù)制管片單環(huán)幅寬，單位：m。8.4.5注漿作業(yè)應(yīng)采用多點方式注漿；注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和盾構(gòu)掘進(jìn)速度確定，并應(yīng)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行。8.4.6注漿漿液應(yīng)易于壓注，且在注漿作業(yè)過程中不應(yīng)產(chǎn)生離析和8.4.7注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并宜在注漿過程中配備自動記錄注漿量、注漿壓力、注漿時間等參數(shù)的儀器設(shè)備；當(dāng)注漿導(dǎo)變形或上浮量超過允許設(shè)計值時，應(yīng)停止注漿。8.4.8首次注漿作業(yè)前管道應(yīng)經(jīng)潤濕后方可壓注。8.4.9注漿施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)8.4.10制備后的漿液應(yīng)在表觀凝結(jié)時間內(nèi)使用完畢。8.5冬期施工8.5.1冬期施工應(yīng)采取綜合措施保證漿液質(zhì)量，應(yīng)編制冬期施工方8.5.2與混漿機配套的水箱應(yīng)具有加溫保溫功能，且水箱、水管等流體管路應(yīng)做保溫處理。8.5.3冬期施工期間，每次作業(yè)后，應(yīng)及時排空設(shè)備、水管、漿管內(nèi)的水和殘留漿液。9.0.1盾構(gòu)機每推進(jìn)10環(huán)應(yīng)作為一個檢驗批，不足10環(huán)應(yīng)按一批9.0.2預(yù)拌盾構(gòu)砂漿漿液的流動度應(yīng)保持在（60±10）s范圍內(nèi)，檢驗方法見附錄A。9.0.3預(yù)拌盾構(gòu)砂漿漿液的表觀凝結(jié)時間應(yīng)不超過5.0h，檢驗方法見附錄B。9.0.4預(yù)拌盾構(gòu)砂漿漿液固化后的固結(jié)率應(yīng)不小于95.0%，檢驗方法見附錄D。9.0.5檢驗項目均符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.0.2～9.0.4條的規(guī)定時，應(yīng)判定該批漿液合格；檢驗項目中有一項不符合規(guī)定時，應(yīng)判定該批漿液9.0.6同步注漿質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.0.2～9.0.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.4.1～8.4.2條的規(guī)定。9.0.7工程驗收記錄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表E的規(guī)定，檢測結(jié)果應(yīng)歸檔。A.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件應(yīng)為：空氣溫度（20±5）℃,相對濕度大于50%。A.0.2試驗儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1泥漿粘度計（馬氏漏斗）：出料管長應(yīng)為100mm、內(nèi)徑應(yīng)為φ5mm、夾層量杯一端500ml、另一端200ml；2攪拌機：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機》3秒表：精度為0.1s；4天平：量程為5kg，精度為0.1g。A.0.3試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1參考廠家提供的加水量，先在攪拌容器內(nèi)加入?yún)⒖技铀?0%的水，將2kg試樣緩慢倒入攪拌容器中，使用水泥膠砂攪拌機慢速攪拌30s，而后加入剩余的拌合水，再慢速攪拌60s，停機，將攪拌葉片、容器壁上的粉料刮入漿液中，再慢速攪拌90s；2使用馬氏漏斗配備的計量容器量取700ml攪拌好的漿液，倒入用手指堵住底部的馬氏漏斗中，將計量容器500ml的一面置于漏斗下方，移開手指并計時，記錄漿液注滿500ml容器的時間，精A.0.4漿液注滿500ml容器的時間即為漿液的流動度；以3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終試驗結(jié)果，精確到1s。附錄B預(yù)拌盾構(gòu)砂漿表觀凝結(jié)時間的試驗方法B.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件應(yīng)為：空氣溫度（20±5）℃,相對濕度大于50%。B.0.2試驗儀器應(yīng)包括250ml燒杯、計時器。B.0.3試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1將250ml燒杯放置在水平無擾動的平臺上；2按第A.0.3條的規(guī)定制備漿液，并記錄材料加水拌和時刻3將拌和好的具有標(biāo)準(zhǔn)流動度的漿液注入250ml燒杯中，使?jié){液上表面與200ml刻度持平；4每隔30min（臨近表觀凝結(jié)時每隔5min）緩慢傾斜燒杯至漿液（不含泌水）流至杯口時止，隨即將燒杯歸置原態(tài)；5當(dāng)燒杯傾斜90°、漿液（不含泌水）不流出燒杯時，停止試驗，記錄時刻t2，精確到min。B.0.4漿液的表觀凝結(jié)時間t按下式進(jìn)行計算：t=t2-t1（B.0.4）式中：t——漿液的表觀凝結(jié)時間，精確到0.1h；t1——預(yù)拌盾構(gòu)注漿料加水拌合的時刻，精確到min；t2——燒杯傾斜90°、漿液（不含泌水）不流出燒杯的時刻，精確到min。C.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件應(yīng)為：空氣溫度（20±5）℃,相對濕度大于50%。C.0.2試驗儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：5mm，容積為1L；2天平：量程為5kg，精度為5g；3鋼制搗棒：直徑10mm，長350mm，端部磨圓；4砂漿密度測定儀。C.0.3試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1用濕布擦凈容量筒的內(nèi)表面，稱量容量筒質(zhì)量m1；2將砂漿拌合物一次裝滿容量筒，使稍有富余，用搗棒由邊緣向中心均勻地插搗25次，插搗過程中如漿液沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加漿液，再用木棰沿容器外壁敲擊5～6下；3搗實后將筒口多余的漿液刮去，使?jié){液表面平整，然后將容量筒外壁擦凈，稱出漿液與容量筒總質(zhì)量m2。C.0.4漿液的表觀密度應(yīng)按下式計算：ρ=（C.0.4）式中：ρ——漿液的表觀密度，精確到5kg/m3m1——容量筒質(zhì)量，精確到5g；m2——容量筒及試樣質(zhì)量，精確到5gC.0.5以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終試驗結(jié)果，精確到10kg/m3。D.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件應(yīng)為：空氣溫度（20±5）℃,相對濕度大于50%。D.0.2試驗儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1量筒：量程為250ml；2游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm且精度為0.02mm；3鋼板尺：量程為500mm。D.0.3試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1將250ml量筒放在水平無擾動的平臺上，使游標(biāo)卡尺測量量筒內(nèi)壁高h(yuǎn)1，精確到0.1mm；2將漿液平穩(wěn)注入250ml的量筒中，使?jié){液表面與250ml刻3將鋼板尺水平放置在量筒頂部作為標(biāo)尺，使用游標(biāo)卡尺測量量筒中漿液表面至標(biāo)尺上表面的高度h2，精確到0.1mm，測量完畢后，使用保鮮膜將量筒上口密封；43h后，去掉保鮮膜，將鋼板尺水平放置在量筒頂部作為標(biāo)尺，使用游標(biāo)卡尺測量泌水表面至標(biāo)尺上表面的高度h3和漿料表面至標(biāo)尺上表面的高度h4；524h后，去掉保鮮膜，再次將鋼板尺水平放置在量筒頂部作為標(biāo)尺，使用游標(biāo)卡尺測量漿液固化體的表面至標(biāo)尺上表面的高度h5。D.0.4漿液的泌水率δ應(yīng)按下式計算：δ=100%×(h4-h3)/(h1-h2)（D.0.4）式中：δ——漿液泌水率，%，計算結(jié)果精確到0.1；h1——量筒內(nèi)壁高度，精確到0.1mm；h2——量筒中漿液表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm；h3——3h后泌水表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm；h4——3h后漿料表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm。D.0.5漿液的固結(jié)率ε應(yīng)按下式進(jìn)行計算：ε=100%×(h1-h5)/(h1-h2)（D.0.5）式中：ε——漿液固結(jié)率，%，計算結(jié)果精確到0.1；h5——24h后漿液固化體的表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm。附錄E同步注漿檢驗批質(zhì)量驗收記錄表表E同步注漿檢驗批質(zhì)量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《預(yù)拌盾構(gòu)砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5131-2022施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1流動度（s）平均值2表觀凝結(jié)時間3般項目12注漿過程宜采用雙控法注漿法，即兼顧注漿量施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。1《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB503252《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》GB504463《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T504484《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501195《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T510037《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T13468《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15969《建筑材料放射性核素限量》GB656610《混凝土外加劑》GB807611《水泥取樣方法》GB/T1257312《建設(shè)用砂》GB/T1468413《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804614《膨潤土》GB/T2097315《混凝土膨脹劑》GB2343916《混凝土防凍劑》JC47517《行星式水泥膠砂攪拌機》JC/T68118《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6319《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JG/T7020《砌筑砂漿增塑劑》JG/T16421《抹灰砂漿增塑劑》JG/T42622《混凝土用復(fù)合摻和料》JG/T48623《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5056吉林省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌盾構(gòu)砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB22/T5131-2022條文說明制訂說明《預(yù)拌盾構(gòu)砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》經(jīng)吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、吉林省市場監(jiān)督管理廳批準(zhǔn)和發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)各地實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，兼采用試驗驗證的方法，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，提出了適合吉林省預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為便于施工、監(jiān)理等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進(jìn)行了說明，供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。 29 303基本規(guī)定 324原材料 334.2水泥 334.4膨潤土 334.5細(xì)骨料 33 357運輸、進(jìn)場檢驗與儲存 367.2運輸 367.3進(jìn)場檢驗 367.4儲存 37 388.1一般規(guī)定 388.4注漿施工 389質(zhì)量驗收 391.0.1依據(jù)《吉林省促進(jìn)散裝水泥和預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿發(fā)展辦法》（吉政令第266號）第十七條的規(guī)定，應(yīng)用現(xiàn)拌盾構(gòu)砂漿的工程，砂漿性能指標(biāo)也應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)范盾構(gòu)法施工同步注漿在材料應(yīng)用過程中的配合比設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收等工程行為。2.0.1本條規(guī)定了預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的定義，引自現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DB22/T5056。2.0.2本條規(guī)定了同步注漿的定義，所謂“圍巖”是指受盾構(gòu)掘進(jìn)影響而發(fā)生應(yīng)力狀態(tài)改變的周圍巖體，當(dāng)工程掘進(jìn)的地質(zhì)環(huán)境并非巖石時，也可用地層、土層等詞語定義。2.0.3本條規(guī)定了漿液的定義，引自《預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T1608（北京）。2.0.4本條規(guī)定了固結(jié)率（也稱結(jié)石率、固結(jié)收縮率）的定義，引自現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T160京），該指標(biāo)極大影響同步注漿效果和工程質(zhì)量。2.0.5本條規(guī)定了流動度（也稱馬氏漏斗粘度）的定義，引自現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50448，編制組通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，該指標(biāo)既表征拌合物的流動度，也能表征其稠度。砂漿漿液應(yīng)同時兼顧二者要求，實現(xiàn)性能平衡。2.0.6～2.0.7稀漿的初凝時間過長，難以體現(xiàn)盾構(gòu)砂漿發(fā)揮支撐作用的快慢。表觀凝結(jié)時間的定義引自《預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T1608（北京），該指標(biāo)既體現(xiàn)壁后注漿過程中及時提供支撐力使其不至發(fā)生過度地表沉降的程度，同時也為施工方案的編制提供重要參數(shù)，以免造成經(jīng)驗主義的失誤。2.0.8本條規(guī)定了泌水率的定義，引自現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192。2.0.9本條規(guī)定了抗壓強度的定義，引自現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JG/T70。2.0.10～2.0.11這兩條規(guī)定了充填系數(shù)（也稱注漿率）和注漿壓力的定義，引自《預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T1608（北3.0.1從目前本省盾構(gòu)法施工工程大多數(shù)盾構(gòu)機類型來看，其采用的盾構(gòu)砂漿多為水泥基單液型盾構(gòu)砂漿，且漿液類型一般情況為稀漿，在水文地質(zhì)條件無特殊需要的情況下，不宜采用其他類型盾構(gòu)3.0.3本條從吉林省的地域特點和工程建設(shè)發(fā)展的客觀情況出發(fā)，為保證盾構(gòu)砂漿滿足施工質(zhì)量要求，降低冬季盾構(gòu)砂漿儲存所投入的保溫成本、降低特殊天氣以及其他原因?qū)е露軜?gòu)砂漿無法及時運送至現(xiàn)場的風(fēng)險，避免盾構(gòu)砂漿因表觀凝結(jié)時間過大而造成不良的質(zhì)量問題，同步注漿用預(yù)拌盾構(gòu)砂漿宜采用干混砂漿，不宜采用濕拌盾構(gòu)砂漿。4原材料4.2.1水泥的品種和強度等級較多，當(dāng)前同步注漿用預(yù)拌盾構(gòu)砂漿生產(chǎn)用水泥以硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為主，有特殊要求也可以采用礦渣水泥、快硬水泥等其他品種的水泥。4.2.2水泥是水泥基盾構(gòu)砂漿組成材料中實現(xiàn)抗壓強度指標(biāo)的重要部分，不同品牌、不同品種、不同強度等級的水泥具有不同的力學(xué)性能，故不能混用。4.2.3使用較高溫度的水泥會使注漿材料的流動度和稠度損失增加，容易導(dǎo)致流動度及稠度過低造成的堵管問題，因此對水泥基單液型盾構(gòu)砂漿用水泥提出溫度控制要求。4.4膨潤土4.4.1與鈣基膨潤土相比，鈉基膨潤土水介質(zhì)中分散性好，其膠體懸浮液觸變性、黏度、潤滑性好，采用鈉基膨潤土配制的注漿材料宜用于配制、生產(chǎn)同步注漿材料，當(dāng)需采用鈣基膨潤土配制生產(chǎn)同步注漿材料時，應(yīng)通過試驗驗證，以確保同步注漿材料性能滿足標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計、施工要求。4.5.1預(yù)拌盾構(gòu)砂漿用細(xì)骨料優(yōu)先使用河砂，顆粒圓潤且含泥量、吸水率較低，采用河砂配制的預(yù)拌盾構(gòu)砂漿和易性更好。但在河砂資源相對匱乏的地區(qū)也允許使用山砂、機制砂等細(xì)骨料配制同步注漿材料，此時預(yù)拌盾構(gòu)砂漿的配制應(yīng)通過試驗確定，性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5.2按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定，細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)范圍為1.6～2.2，因同步注漿的注漿管較細(xì)，采用細(xì)度模數(shù)、粒徑較大的骨料增加了注漿的難度，而且也會降低漿液和易性，使得骨料不易懸浮造成分層的問題。5.0.2本表性能適用于稀漿。流動度是表征漿液工程性能的重要指標(biāo)；泌水率是表征漿液保水性、穩(wěn)定性的重要指標(biāo)；漿液的表觀密漿的表觀凝結(jié)時間不宜過長，時間過長則在注漿過程中難以起到足結(jié)率越高漿液硬化后的收縮越小，對空隙的填充越充分，硬化后產(chǎn)生地表沉降等問題越低。對于設(shè)計中有耐久性和抗凍性要求的同步注漿作業(yè)，尚應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定增加相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)要求，并通