長興煤礦井下設(shè)備回撤安全技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

1、第一章 工程概況長興煤礦定于2011年8月31日關(guān)閉,根據(jù)公司安排,井下及地面設(shè)備由我單位進(jìn)行回撤,為確?;爻饭ぷ靼踩M(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。一、工程概況長興煤礦現(xiàn)采用負(fù)壓抽出式通風(fēng),主立井及副斜井為進(jìn)風(fēng)井,副立井為回風(fēng)井。在巷道幫吊掛有電纜及4寸靜壓水管、3寸壓風(fēng)管、4寸排水管。二、主要回撤設(shè)備明細(xì)及位置情況表1-1 長興礦井下、地面主要回撤設(shè)備及位置表地 點(diǎn)設(shè) 備運(yùn)輸大巷800型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、120A開關(guān)一臺、信號照明綜保一臺、饋電一臺,電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。中央變電所高開開關(guān)7臺、500KVA移

2、變一臺、饋電6臺。乳化泵站2108運(yùn)輸聯(lián)巷兩泵一箱。2201運(yùn)輸巷乳化泵站兩泵一箱。開關(guān)四臺(120A),饋電一臺。2108采區(qū) 變電所630移變一臺,100KVA移變兩臺,饋電兩臺。2108工作面650型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、開關(guān)三臺(120A)、信號照明綜保三臺、饋電兩臺。采煤機(jī)一臺,315開關(guān)一臺。630煤溜一部,4*400A開關(guān)一臺。40型煤溜兩部?;刂g車一臺,11.4Kw絞車一臺。備用開關(guān)5臺(80A)。電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。三采區(qū) 變電所高開兩臺,630移變兩臺,照明綜保兩臺,饋電五臺。2201工作面

3、650型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、開關(guān)五臺(120A一臺,80A四臺)、信號照明綜保一臺、饋電一臺。采煤機(jī)一臺,315開關(guān)兩臺。630煤溜一部。40型煤溜兩部。潛水泵兩臺(5.5Kw一臺,7.5Kw一臺)。電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。主井底水倉離心水泵兩臺(110Kw),潛水泵兩臺(7.5Kw),開關(guān)六臺(80A三臺,315開關(guān)兩臺,120A一臺),加壓泵一臺,電纜,水管等。2106臨時 水倉離心水泵一臺(15Kw),潛水泵一臺(7.5Kw),開關(guān)兩臺(80A),電纜,水管等三采區(qū)水倉離心水泵兩臺(55Kw一臺,37Kw一臺

4、),開關(guān)五臺(80A四臺,250A一臺),饋電一臺。潛水泵7.5Kw一臺。電纜,水管等三采區(qū) 回風(fēng)巷650雙電機(jī)雙減速器皮帶一部,開關(guān)一臺(120A);30型煤溜三部,開關(guān)三臺(80A)。EBZ132CZ掘進(jìn)機(jī)一臺及配套設(shè)施。潛水泵三臺(7.5Kw),開關(guān)3臺(80A兩臺、30A開關(guān)一臺)。饋電兩臺。三采區(qū)專用回風(fēng)巷650雙電機(jī)雙減速器皮帶一部,開關(guān)四臺(120A一臺,80A三臺)。信號綜保一臺。潛水泵兩臺(5.5Kw)及開關(guān)兩臺(80A)。30型煤溜兩部。電纜、牌板、防護(hù)罩、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施??偦仫L(fēng)巷副井底水倉離心水泵一臺(37Kw),潛水泵一臺(7.5 Kw),開關(guān)兩臺(80A

5、)。照明綜保一臺。地面壓風(fēng)機(jī)兩臺及配套設(shè)施、管路。主通風(fēng)機(jī)兩臺及配套施。主立井絞車一臺及配套設(shè)施。副立井絞車一臺及配套設(shè)施。兩臺鍋爐及曖氣片、管路、更衣柜。熱風(fēng)爐及配套設(shè)施、管路。副立井地面配電室開關(guān)柜及配套設(shè)施。柴油發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)備。主立井變電所內(nèi)的高、低壓配電柜及配套設(shè)施。充燈房充燈架及配套設(shè)施。小鍋爐房頂部太陽能。副斜井絞車及配套設(shè)施。靜壓水池管路。注:具體需要回撤的設(shè)備見“設(shè)備移交單”。第二章 設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作一、工作面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1、2108工作面在工作面端尾安裝一部JH-14型回柱絞車,端頭及2108風(fēng)聯(lián)巷口兩側(cè)(運(yùn)輸大巷)處各安裝一部JD-11.4Kw型絞車用以拖拉工作面切

6、眼內(nèi)的設(shè)備。從2108切眼采煤機(jī)停放地點(diǎn)鋪設(shè)軌道經(jīng)2108風(fēng)聯(lián)巷、運(yùn)輸大巷至至主井井底。2、2201工作面在2201回風(fēng)巷口、回風(fēng)巷中部(距切眼150m處)、工作面端尾安裝四部JD-11.4Kw對拉調(diào)度絞車。從2201回風(fēng)巷口高頂處鋪設(shè)軌道至切眼端尾。3、機(jī)電隊準(zhǔn)備回撤用的小絞車(纏好15.5mm鋼絲繩)、回柱絞車(纏好24.5mm鋼絲繩)及配套的繩皮、繩卡、開關(guān)、電纜、信號、聲光信號等,運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝 。(1)小絞車、回柱絞車采用地錨加“兩壓兩戧”方式固定。小絞車、回柱絞車打設(shè)4根地錨(地錨為20螺紋鋼錨桿,長度2m,用一支K2360和一支Z2360錨固劑進(jìn)行錨固),并打設(shè)壓柱2根,戧柱2

7、根。(2)絞車控制按鈕、信號按鈕、管理牌后及非電機(jī)側(cè)必須留有0.7m以上寬度的操作空間或通路,電機(jī)與巷道幫間距不得小于0.3m。 (3)護(hù)繩板與絞車采用螺栓緊固,護(hù)繩板不得低于滾筒高度的0.7倍。(4)絞車的控制按鈕和信號按鈕控制箱固定在絞車擋繩板側(cè)基座線前部位置,便于司機(jī)準(zhǔn)確操作。(5)聲光信號裝置發(fā)光面必須面對司機(jī),距離司機(jī)操作位置25m間,聲光齊全。4、絞車壓、戧柱選材及打設(shè)方法:(1)壓柱、戧柱選用優(yōu)質(zhì)松木,小頭直徑不小于160mm。(2)壓柱應(yīng)支撐在底座柱窩內(nèi),柱頂要有深度不小于100mm的柱窩,壓柱垂直頂?shù)装宕蛟O(shè)。(3)壓柱、戧柱之間的防倒護(hù)繩用(14mm)的棕繩進(jìn)行連接,并與巷道

8、頂部的錨網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行連接(所有柱子必須牢固綁牢)。(4)壓柱不得影響司機(jī)操作,壓柱打設(shè)在絞車后部兩邊。戧柱打設(shè)在絞車前部兩邊,并與底板成7580角。(5)打設(shè)戧柱時,需維護(hù)好頂板,減小剪網(wǎng)面積。5、將鋪設(shè)用的軌道(18Kg)、道木備好并運(yùn)至鋪設(shè)地點(diǎn)。軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn):(1)軌枕排列整齊、平行,軌枕和軌道中心線垂直,道木的規(guī)格:長寬厚=1.20.180.15m 。2108回風(fēng)巷鋪設(shè)的軌道與2108風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)門成鋪設(shè)一條直線,確保平板車裝上設(shè)備后能順利通過聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(2)每根道軌(3m)按要求擺放4根道軌枕,曲線段枕木間距可根據(jù)軌道曲率半徑,適當(dāng)增加軌枕數(shù)量;兩根軌道接口處要用雙道木。(3)軌枕間距為中對

9、中800mm,允許偏差不大于50mm。(4)直線段部分兩股鋼軌接頭對接,相對錯距誤差不應(yīng)大于50mm,曲線段軌道應(yīng)錯接,相對錯距為軌長的二分之一。(5)擺放木軌枕:擺木軌枕時要拉好線,軌枕擺放要符合要求,鋪上鋼軌,上齊扣件。(6)扣件齊全、牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低差和左右錯差不得大于2mm。(7)道床鋪設(shè)的中心位置允許偏差50mm。(8)軌道間距為600mm,直線段或曲線段加寬后,軌距偏差為:2mm5mm。(9)曲線連接軌的曲率半徑誤差不超過5%,連接軌與轍岔接頭間隙不大于5mm。(10)軌距拉桿的安裝:曲線段每3m安裝一根,直線段每5m安裝一根軌距拉桿。(11)軌

10、道必須呈平、直、緩狀態(tài),嚴(yán)禁出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。 (12)在鋪設(shè)好的軌道上卸浮煤,把道床搗固緊實,浮煤回填高度不少于木軌枕的二分之一。(13)軌道經(jīng)過煤倉時,要先把煤倉放滿煤,然后再鋪設(shè)軌道通過。6、裝車、卸車點(diǎn)位置及高度要求(1)在距630煤溜機(jī)尾處裝車點(diǎn)打設(shè)起吊錨索,掛好10噸吊鏈備用。(2)重型設(shè)備裝車點(diǎn)、卸車點(diǎn)高度不得低于2.2m,寬不得低于2.5m,并且裝車點(diǎn)5m范圍內(nèi)無片幫、冒頂隱患,巷道支護(hù)良好。7、運(yùn)輸設(shè)備前的準(zhǔn)備(1)設(shè)備運(yùn)輸前要對防礙運(yùn)輸?shù)闹兄?超前支護(hù))進(jìn)行拆除,靠兩側(cè)重新打設(shè)。(2)單體柱進(jìn)行設(shè)備前應(yīng)檢查沿途各巷道的凈高度不得低于2.0m,凈寬度不得小于2.5m,凡達(dá)不到

11、要求的必須及時進(jìn)行整改。(3)沿途巷道范圍內(nèi)不得有雜物、積水,若有時必須及時清理干凈。(4)檢查沿途巷道支護(hù)情況,對變形和不符合要求的巷道必須進(jìn)行整修,不得留有任何安全隱患。(5)對沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進(jìn)行檢查,其位置不得影響設(shè)備的運(yùn)輸。(6)設(shè)備運(yùn)輸前必須先對碼放地點(diǎn)寬度進(jìn)行檢查,并根據(jù)設(shè)備大小及拆除先后順序依次裝車運(yùn)輸。(7)起吊裝車地點(diǎn)所打設(shè)的起吊錨索必須打設(shè)在頂板良好的地點(diǎn),并檢測錨固力合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。(8) 為保證運(yùn)輸安全,回撤期間每班安排一名跟班干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸工作。8、運(yùn)輸范圍(1)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移變從回撤地點(diǎn)裝車、捆綁后由采煤隊負(fù)責(zé)用運(yùn)輸至主井底,由中宇一公

12、司運(yùn)輸隊負(fù)責(zé)提升。(2)回撤的630煤溜、40型煤溜、皮帶、采區(qū)泵站及支護(hù)材料、管路、電纜由采煤隊負(fù)責(zé)裝車、捆綁,由中宇一公司運(yùn)輸隊用膠輪車運(yùn)至副井井底并負(fù)責(zé)提升上井。(3)回收上井的設(shè)備及支護(hù)材料由中宇二公司的50鈴汽車或裝載機(jī)裝運(yùn)往吳家坡房碼放。第三章 回撤前的其他準(zhǔn)備工作一、回撤前的準(zhǔn)備工作1、井下各部皮帶(煤溜)機(jī)頭、機(jī)尾處都已進(jìn)行了錨網(wǎng)支護(hù)。在設(shè)備拆除時需要打設(shè)專用的起吊錨桿或錨索。若使用頂板上的舊錨桿、錨索進(jìn)行起吊時,必須先對錨桿、錨索進(jìn)行檢查,合格為方可使用。用40型煤溜大鏈拴在兩根錨桿上配合5噸吊鏈進(jìn)行拆卸及裝車。2、回撤設(shè)備要準(zhǔn)備的材料及工具為:10噸吊鏈2臺、5噸吊鏈4臺、

13、3噸吊鏈2臺、1噸3臺、4分的鋼絲繩頭4根、撬棍10根,焊制的小推車2輛(實心輪胎)、折卸掘進(jìn)機(jī)及采煤機(jī)的專用工具各一套、拆卸設(shè)備的機(jī)電工具8套。 3、在起吊重物前根據(jù)巷道頂板情況,要在起吊點(diǎn)四周打設(shè)單體柱加強(qiáng)起吊點(diǎn)的支護(hù)強(qiáng)度。4、無軌膠輪車檢查其完好性能,并配備專業(yè)司機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。(1)運(yùn)輸設(shè)備前應(yīng)檢查沿途各巷道,凈高度不得低于2.0m,凈寬度不得小于2.5m,凡達(dá)不到要求的必須及時進(jìn)行整改。(2)沿途各巷道,躲避硐內(nèi)不得有雜物、積水,若有時必須及時清理干凈。(3)檢查沿途巷道支護(hù)情況,對變形和不符合要求的巷道必須進(jìn)行整修,不得留有任何安全隱患。(4)對沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進(jìn)行檢查,其位

14、置不得影響設(shè)備的運(yùn)輸。(5)膠輪車運(yùn)輸路線沿途變坡點(diǎn)靠巷幫預(yù)留道木作阻車器。(6)無軌膠輪車拆除后車箱和駕駛棚、車輪穿防滑鏈,在后車箱的位置車架上鋪木板和皮帶,木板和皮帶使用鐵絲捆綁在車架上。5、對使用的平板車運(yùn)進(jìn)行檢查,檢查焊接是否有開裂現(xiàn)象,并對軸承進(jìn)行注油。6、拆除巷道內(nèi)的靜壓水管時要本巷道內(nèi)的總閥門進(jìn)行關(guān)閉,在巷道低凹處將管內(nèi)的水全部排干凈。二、回撤前加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和頂板管理1、回撤設(shè)備時首先應(yīng)檢查所回撤的設(shè)備的頂、幫情況,對有有隱患的地點(diǎn)打設(shè)點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。2、對防礙膠輪車、平板車運(yùn)輸?shù)呐锛芤却蛟O(shè)替棚后方可進(jìn)行拆除。3、2201、2108工作面回撤前要垂直于對工作面的空巷口、老塘側(cè)架設(shè)

15、木垛加強(qiáng)空巷支護(hù)。4、對起吊點(diǎn)打設(shè)單體柱加強(qiáng)起吊點(diǎn)的支護(hù)。第三章 設(shè)備回撤工作一、設(shè)備回撤順序1、2108工作面工作面設(shè)備回撤結(jié)束后,拆除回風(fēng)大巷的2扇聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。2、2201工作面設(shè)備回撤結(jié)束后,將由三采區(qū)變電所(2201采區(qū)變電所)供主水倉、副立井水倉、2106臨時水倉、三采區(qū)各臨時排水點(diǎn)用電改由中央變電所供電。3、拆除2201行人聯(lián)巷的4扇聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。4、拆除三采區(qū)專用回風(fēng)巷的皮帶、30型煤溜、40型煤溜。5、拆除三采區(qū)回風(fēng)巷的一部皮帶、三部30型煤溜。對三采區(qū)專用回風(fēng)巷進(jìn)行抹角,將掘進(jìn)機(jī)開至主水倉處進(jìn)行拆卸,從主水倉處鋪設(shè)軌道與2108風(fēng)聯(lián)巷的軌道相連。拆除下的掘進(jìn)機(jī)配件用平板車運(yùn)至主井底

16、回收上井。6、將2106工作面后的臨時水倉的水抽完后,拆除臨時水倉內(nèi)的水泵、電纜、開關(guān)及管路。7、將三采區(qū)回風(fēng)巷水倉的水抽完后拆除水倉內(nèi)的水泵,電纜、開關(guān)及管路。停電閉鎖供吳家坡斜井變電所的饋開電關(guān),拆除電纜并回收上井。8、在吳家坡斜井變電所東、西兩幫用180mm圓木按間距1.0m打設(shè)木點(diǎn)柱加強(qiáng)變電所的頂幫支護(hù)。在變電所的巷口修筑擋水墻,擋水墻底板掏槽不小于300mm,用水泥砂漿配水泥磚進(jìn)行壘砌,墻厚500mm,墻高為1.6m。先對擋水墻里外進(jìn)行抹面,最后用水不漏進(jìn)行抹面,確保不漏水。9、拆除三采區(qū)專用回風(fēng)巷的三臺7.5Kw的潛水泵、開關(guān)、管路、照明設(shè)施、各種牌板。10、拆除回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷

17、、三采區(qū)專用回風(fēng)巷的4寸靜壓水管、4寸排水管、3寸壓風(fēng)管及巷道內(nèi)隔爆水袋、防塵水幕、防塵水管、照明設(shè)施、各種牌板。11、從地面敷設(shè)供電電纜至副井底,拆除中央變電所供副井底的供電線路。拆除總回風(fēng)巷的4寸靜壓水管、3寸壓風(fēng)管及巷道內(nèi)隔爆水袋、防塵水幕、防塵水管、照明設(shè)施、各種牌板。12、排干凈主水倉的水,拆除主水倉的防火門、主水倉內(nèi)的水泵,開關(guān)及管路、電纜、照明設(shè)施、各種牌板。13、拆除中央變電所兩側(cè)的防火門,回撤中央變電所內(nèi)的移變及開關(guān)、電纜、照明設(shè)施、各種牌板。14、排干凈副井底水倉的水,拆除副井主底水倉內(nèi)的水泵,開關(guān)4寸排水管路、電纜、照明設(shè)施、各種牌板。15、拆除三采區(qū)變電所的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門,主

18、、副井筒內(nèi)的管路、電纜。16、拆除主井口的電動滾筒及皮帶的過道(頂、幫彩鋼板、立柱等)。17、拆除主井筒井架及井口配套設(shè)施。拆除煤場防風(fēng)抑塵墻。18、拆除副井筒井架及井口提升配套設(shè)施、壓風(fēng)配套設(shè)施、熱風(fēng)爐配套設(shè)施、發(fā)電機(jī)配套設(shè)施、靜壓水池管路。19、拆除地面2臺主通風(fēng)機(jī)及井口聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。20、回撤副斜井的軌道,拆除井口的絞車、電纜及配套設(shè)施。21、拆除地面主、副井高、低壓配電室、充燈房。22、拆除地面工人宿舍,對主、副井筒進(jìn)行填埋,對副斜井炸毀后進(jìn)行填埋、封閉。二、輔助系統(tǒng)1、排水系統(tǒng):設(shè)備回撤時,要安排專人對2106工作面、三采區(qū)專用回風(fēng)巷臨時排水點(diǎn)、三采區(qū)回風(fēng)巷主水倉倉進(jìn)行排水。在水泵拆除前

19、要將水倉內(nèi)的積水全部排干凈。排水路線:2106工作面臨時水倉三采區(qū)專用回風(fēng)巷總回風(fēng)巷主水倉地面三采區(qū)專用回風(fēng)巷臨時排水點(diǎn)三采區(qū)專用回風(fēng)巷總回風(fēng)巷主水倉地面三采區(qū)回風(fēng)巷主水倉副斜井行人繞道副斜井地面副井底排水點(diǎn)總回風(fēng)巷主水倉地面2、供電系統(tǒng)(1)拆除2108采區(qū)變電所的移變及配套設(shè)施,運(yùn)輸至井上。(2)拆除三采區(qū)變電所(2201采區(qū)變電所)的移變,運(yùn)輸至井上。主水倉、副立井水倉、2106臨時水倉、三采區(qū)各臨時排水點(diǎn)用電改由中央變電所供電。(3)閉鎖中央變電所供吳家坡斜井的饋電開關(guān),拆除三采區(qū)變電所的移變電纜,運(yùn)輸至井上。(4)拆除中面變電所的移變,運(yùn)輸至井上,從地面敷設(shè)供電電纜供副井底水泵用電。

20、(5)拆除副井底的水泵的供電電纜。3、通風(fēng)系統(tǒng)(1)2108工作面回撤結(jié)束后要在2108運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、回風(fēng)聯(lián)巷修筑防火密閉墻。拆除回風(fēng)大巷的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(2)2201工作面回撤結(jié)束后要在2201運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷修筑防火密閉墻。拆除行人聯(lián)巷的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(3)拆除主水倉聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(4)拆除中央變電所聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(5)拆除2108風(fēng)聯(lián)巷聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(6)拆除三采區(qū)變電所聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(7)運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷、三采區(qū)專用回風(fēng)巷、三采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)備回撤時采用全風(fēng)壓通風(fēng)。通風(fēng)路線:地面運(yùn)輸大巷回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷地面地面三采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷三采區(qū)回風(fēng)巷三采區(qū)專用回風(fēng)巷總回風(fēng)巷地面4、通訊系統(tǒng)三采區(qū)電話:三采

21、區(qū)回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭、三采區(qū)變電所。2108工作面電話:采區(qū)變電所、乳化泵站、工作面端頭、端尾。2201工作面電話:采區(qū)變電所、乳化泵站、工作面端頭、端尾。其它地點(diǎn)電話:中央變電所、主水倉、主井底、副井底。以上安裝的電話可以直撥與調(diào)度、隊值班室及井上下的電話。5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下所有的皮帶都安裝有堆煤保護(hù)、煙霧傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、溫度傳感器;除2108回風(fēng)巷、2201回風(fēng)巷外,副井井底處安裝瓦斯傳感器、CO傳感器、FS傳感器、濕度傳感器。保證當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時,能夠切斷供電線路的電源。6、供水系統(tǒng):2108運(yùn)輸巷、2201運(yùn)輸巷,運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷、三采區(qū)專用回風(fēng)巷、三采區(qū)回

22、風(fēng)巷4寸靜壓水管每50米安裝有一個三通供設(shè)備回撤時用水及巷道防塵用水。三、設(shè)備回撤工藝(一)拆除皮帶運(yùn)輸機(jī)1、清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣,并將皮帶上煤矸拉空。2、點(diǎn)動膠帶機(jī),選擇合適的皮帶扣停機(jī),保證松開皮帶漲緊裝置能順利的抽出穿條。3、閉鎖皮帶機(jī)電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤操作。4、人工配合抽出皮帶,將皮帶卷好用8#鐵絲捆綁好,然后停電拆除電纜,所拆除下的設(shè)備全部回收上井。5、皮帶拆除后,依次拆除中間架、架桿、托輥、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾大架,裝車回收上井。 6、在機(jī)頭電機(jī)減速器處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿,將其與驅(qū)動部分連接螺栓卸掉,用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭及滾筒拆下,把皮帶

23、大架的螺絲卸掉,然后起吊裝入膠輪車,運(yùn)至副井底回收上井。7、安全技術(shù)措施:(1)多人協(xié)調(diào)作業(yè)時,要統(tǒng)一號令,統(tǒng)一動作,專人指揮。(2)在拆除機(jī)尾前,要確保皮帶處于停止?fàn)顟B(tài),并拉下閉鎖,與皮帶送輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,方可作業(yè)。(3) 拆卸時,工作人員要注意好手腳位置,防止工作時發(fā)生意外人身傷害。(4) 人工抬運(yùn)設(shè)備前要先清理干凈路上的雜物,并要同肩操作。(5)設(shè)備起吊時要選擇頂板完好的地方打設(shè)專用起吊錨桿,并檢驗合格后方可使用。(二)40型、30型刮板輸送機(jī)1、拆卸準(zhǔn)備:(1)拆卸煤溜前,要把巷道內(nèi)所有的浮矸、閑置設(shè)備、配件等雜物清理干凈,排凈積水。(2)準(zhǔn)備好拆卸用的各種扳手、套管及垛斧、大錘等。

24、2、在機(jī)頭處上好緊鏈器,將開關(guān)打成反轉(zhuǎn),點(diǎn)動電機(jī),鏈松后剎緊剎車盤,停機(jī)停電,取下連接環(huán)上的螺絲,把上鏈掐開。3、用兩根不小于15.5mm的鋼絲繩頭,一根繞減速箱一圈半,夾上小木料防滑,一根拴在電機(jī)上起吊環(huán)上,把兩個5噸吊鏈掛在機(jī)頭處的起吊錨桿上,配合鋼絲繩頭控制住電機(jī)減速器重量。拆掉連接筒的連接螺栓,用撬棍使軸頭離開,松開吊鏈,把電機(jī)減速箱放在底板上。拆除減速器與機(jī)頭大架的連接螺拴,用撬棍撬動減速器,使其與機(jī)頭大架分離,然后慢慢松動吊鏈放在底板上,將電機(jī)、減速器裝車回收上井。4、將兩個5噸的吊鏈掛分別掛在機(jī)頭大架兩邊的起吊錨桿上,配合15.5mm的鋼絲繩頭拴住機(jī)頭大架兩邊,吊住大架并使其吃力

25、。拆除大架與二節(jié)槽的連接螺拴、機(jī)頭下的枕木、將大架放在底板上裝車運(yùn)走。5、用扳手、套管拆掉大鏈之間的螺栓,每段長度不大于20m,拆除下的大鏈要及時運(yùn)輸至材料碼放點(diǎn)碼放好,螺絲集中存放回收上井。6、用撬棍撬開溜槽,裝入膠輪車運(yùn)至副井底回收上井7、安全技術(shù)措施:(1)拆機(jī)頭、電機(jī)減速箱工作,至少有四人同時工作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、一人拉小鏈、兩人負(fù)責(zé)電機(jī)減速器的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,安全后方可工作。(2)檢查機(jī)頭上的起吊錨桿,合格后方可使用。(3)拆溜子槽前要先把煤溜開空。(4)對機(jī)頭、機(jī)尾錨固及巷道內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處理。(5)使用吊鏈起吊時,拉小鏈時要雙手均勻用力,不得過猛過快,

26、起吊重物懸空停留時,要將手拉小鏈拴在大鏈上。(6)使用垛斧拆除大鏈螺絲時,應(yīng)先檢查大錘是否有松動現(xiàn)象。兩人要協(xié)調(diào)好,防止碰傷。(三)拆除中央變電所1、準(zhǔn)備工作:(1)拆除中央變電所回風(fēng)大巷兩側(cè)的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。(2)準(zhǔn)備牽引移變的吊鏈2個、撬棍2根、鋼絲繩套、短節(jié)鋼管。(3)準(zhǔn)備齊全拆卸電纜接頭所用工具和驗電、放電工具。(4)清擦開關(guān)、電動機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。(5)閉鎖地面供中央變電所的饋電,并掛“停電牌”,派專人看護(hù)。(6)用鋼板按移變兩端頭高、低壓側(cè)規(guī)格切割、焊制堵頭。2、施工工藝:(1)對中央變電所內(nèi)的移變及開關(guān)進(jìn)行驗電和放電工作。(2)拆除移變的進(jìn)、出端電纜及高壓、低壓端開關(guān),并上好

27、堵頭。(3)使用吊鏈牽引移動至北側(cè)運(yùn)輸大巷中間。(4)使用安裝在運(yùn)輸大巷的絞車拖拉移變主井底回收上井。(5)將饋電開關(guān)及移變高、低壓開關(guān)、電纜裝車外運(yùn)。3、安全技術(shù)措施:(1)移變拆除前,必須對附近20米范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,在低于規(guī)定濃度方可進(jìn)行驗電、放電作業(yè)。(2)挪動移變及開關(guān)時嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(3)使用吊鏈拖拉移變時,挪動底部的短節(jié)鋼管要在停止拉鏈后方可進(jìn)行移動,預(yù)防擠傷手腳。(4)移變轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,移變內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁站人。(5)用吊鏈拖拉時,拖拉范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人進(jìn)行其它作業(yè)四、裝卸設(shè)備和材料1、設(shè)備拆卸后,就近裝車或用吊鏈拖拉至起吊位置后,用吊鏈起吊超過膠輪車、平

28、板車的高度0.2m時,將膠輪車、平板車推入設(shè)備下,緩慢將重物放在膠輪車、平板車上,用吊鏈調(diào)整好設(shè)備重心,然后使用花藍(lán)螺絲配30型大鏈進(jìn)行捆綁牢固。2、設(shè)備及支護(hù)材料回收上井后,裝入鏟車或50鈴汽車運(yùn)至吳家坡庫房后卸車并分類碼放整齊。3、技術(shù)要求(1)裝車前對運(yùn)輸用的平板車及膠輪車的完好情況進(jìn)行全面檢查,合格后方可使用。(2)設(shè)備裝車:根據(jù)實際情況將設(shè)備拆卸若干部分,且固定牢固。設(shè)備裝車要平衡,防止車輛傾翻。(3)設(shè)備裝車前,要將拆卸下各部件進(jìn)行編號后裝車運(yùn)輸。(4)設(shè)備裝車后,平板車、膠輪車和所裝設(shè)備(材料)的總高度不得超過1.8m,兩側(cè)寬度不得超出平板車0.2m,設(shè)備重心不得偏離平板車的中心

29、。裝設(shè)備時要在平板車、膠輪車上鋪設(shè)道木并將道木與平板車?yán)壚喂毯蠓娇裳b車。液壓柱裝車時要對柱頭用10#鐵絲逐根進(jìn)行捆綁并與膠輪車大架捆綁在一起。(5)易損物件及體積小的物品裝車時,前后要用道木或木背板遮擋,裸露部位要用皮子包好,防止運(yùn)輸過程中損壞設(shè)備。(6)檢查設(shè)備、開關(guān)的進(jìn)出口是否封堵好(對儀表和易損壞部件要派專人運(yùn)送,以免損壞丟失)。對液壓管路運(yùn)輸時,開口部位用風(fēng)筒布包裹住并用鐵絲捆綁牢固,妨止進(jìn)入煤塵阻塞管路。設(shè)備上滑動的部件應(yīng)予以固定,以防滑動后碰撞。不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處,如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用。(7)裝設(shè)備大件時,先找好設(shè)備重心,裝在平板車、膠輪車上與車輛載重重心保持一致,

30、采用花藍(lán)螺絲配合30型大鏈進(jìn)行綁扎,每輛車必須綁扎二道,二道要獨(dú)立綁扎。(8)當(dāng)設(shè)備或者材料超長時要用道木墊高,以防止摩擦底板。(9)裝車作業(yè)時,除作業(yè)人員外,其他人員不得在車附近停留。(10)各設(shè)備、材料的裝車、綁車標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)安全部門檢查后,方可進(jìn)行運(yùn)輸工作。(11)所有設(shè)備在運(yùn)輸過程中,過彎巷、上下坡前后停車進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,然后慢速通過特殊地段。五、設(shè)備回撤工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備解體后,各部件的進(jìn)出液口、聯(lián)接部位,必須用棉紗、油布等材料臨時封堵或包裹好。2、設(shè)備解體后,對設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進(jìn)行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時封閉嚴(yán)密。確保設(shè)備連接

31、部位清潔不受碰撞損壞。3、設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號,由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸,避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時要有監(jiān)控人員配合?;爻飞系脑O(shè)備、材料要在地面有序堆放。4、對回撤時損壞的機(jī)電設(shè)備要打上記號回收上井進(jìn)行維修。5、對好、壞液壓柱、形鋼梁要分開運(yùn)輸,上井后分開碼放。六、主井提升1、除主井提升的設(shè)備后,其余長興井下的設(shè)備全部從副立井進(jìn)行提升,主井提升設(shè)備有:(1)2201工作面采煤機(jī)、三采區(qū)移變。(2)2108工作面采煤機(jī)、采區(qū)移變(3)中央變電所的移變。(4)三采區(qū)回風(fēng)巷的掘進(jìn)機(jī)。2、準(zhǔn)備工作(1)將主井底煤倉填充滿。(2)拆除運(yùn)輸大巷皮帶。(3)

32、在運(yùn)輸大巷的2108風(fēng)聯(lián)巷口各安裝一臺11.4kw的調(diào)度絞車及導(dǎo)向輪(活口滑輪),以方便運(yùn)輸。(4)從主立井下口經(jīng)運(yùn)輸大巷、2108風(fēng)聯(lián)巷至回風(fēng)大巷鋪設(shè)18Kg軌道。道軌鋪設(shè)的路線要找好水平,保證巷道高度不小于2米。(5)對地面主井口調(diào)度絞車進(jìn)行接線安裝,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、施工順序(1)將采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)拆卸后的配件裝在平板車上捆綁后運(yùn)至主井底。(2)井下口施工前,用電話(對講機(jī))通知井上口人員撤離,在井筒外10米范圍設(shè)置警戒線,人員撤離井筒20米外地點(diǎn)。 (3)將主井的南碼箕斗裝滿煤渣(1.52噸),以便下放設(shè)備時配重。然后把北碼箕斗卸下,配主井繩比重盤;現(xiàn)場用直徑18.5mm的新鋼絲繩捆綁好后(

33、可以用40溜鏈捆綁或加固),再連接在15T的U型吊裝環(huán)上。(4)提升設(shè)備時,絞車司機(jī)先將繩頭放至井下口的適當(dāng)位置,作業(yè)人員用鋼絲繩套或大鏈捆綁在設(shè)備指定的捆綁位置;然后作業(yè)人員再把設(shè)備與繩頭用鋼絲繩或大鏈連接好,固定牢固。再分別將起吊主繩和保險繩掛好,并在設(shè)備下方的兩邊分別拴一根棕繩,以便主繩提升時人員能隨時調(diào)整設(shè)備的方向和擺動的幅度。主提升繩將設(shè)備緩慢提升,人工用棕繩配合將設(shè)備調(diào)整到主井筒的中心位置,在確認(rèn)設(shè)備重心穩(wěn)定不傾斜、不擺動且固定牢固時,再由信號工發(fā)出開車信號,緩慢提升設(shè)備至井口。(5)當(dāng)設(shè)備開始提升時,井下口人員全部進(jìn)入主聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),主井下口20米范圍內(nèi)不得有任何人停留或工作,并設(shè)置

34、警戒線。井口人員用電話(對講機(jī))隨時與絞車司機(jī)聯(lián)系。當(dāng)設(shè)備底部提升至距離井口面1.5米時,通知主絞車司機(jī)停車,然后井口人員對兩根棕繩進(jìn)行檢查,合格后每根繩3個人拉住控制設(shè)備方向,將調(diào)度絞車的繩套拴牢所提升的設(shè)備的適當(dāng)位置,開動調(diào)度絞車,與主絞車配合把設(shè)備慢慢牽引至主井口外的鋼板上。 (6) 將設(shè)備拴好鋼絲繩后用裝載機(jī)拖出裝入50鈴汽車裝車外運(yùn)。第四章 設(shè)備回撤危險源辨識表4-1 工作面設(shè)備回撤過程中可能存在的重大危險源及有害因素序號危 害 因 素可能導(dǎo)致的后果有無管理制度風(fēng)險控制計劃1運(yùn)輸時鋼絲繩彈起打傷人員有嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”管理規(guī)定2運(yùn)輸時鋼絲繩卷起套住人員有司機(jī)在操作絞車

35、時注意力集中,以防鋼絲繩卷起3繩 頭連接不牢鋼絲繩傷人有使用絞車前必須先對繩 頭進(jìn)行檢查4鋼絲繩扭曲、斷股、斷絲、斷繩鋼絲繩傷人有使用絞車前必須先對鋼絲繩進(jìn)行檢查5開絞車強(qiáng)拉硬拖損壞設(shè)備、傷人有絞車司機(jī)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖6繩套脫鉤造成設(shè)備損壞、傷人有綁車?yán)K套必須打設(shè)三道繩卡7馬蹄環(huán)不上螺絲、不滿絲緊口馬蹄環(huán)繃斷傷人有馬蹄環(huán)上緊螺絲8絞車運(yùn)輸時不掛防護(hù)繩跑車有繩頭要拴防護(hù)繩9聲光、電鈴信號不完好誤動作,造成人員傷亡有使用信號前認(rèn)真檢查,出現(xiàn)問題及時處理10設(shè)備裝車不牢造成翻車、掉道傷人有設(shè)備裝車必須捆綁牢固11設(shè)備裝車重心不穩(wěn)造成翻車有裝車工必須掌握裝車重心,以防翻車12卸車時未將車輛支穩(wěn)跑車傷人有裝

36、車前必須將車輛支牢13起吊大件時,人員站位不當(dāng)設(shè)備碰傷人員有起吊設(shè)備時人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行起吊14起吊大件時,吊具噸位不合格,起吊點(diǎn)選擇不合適傷及人員有起吊大件時,人員嚴(yán)禁站在起吊物下方15起吊大件時,吊具不完好且固定不牢物件落下,碰傷人員有吊具要完好且固定牢靠16裝卸車時未打阻車器跑車傷人有車輛必須支穩(wěn)17巷道頂板冒頂傷人傷及人員有加強(qiáng)頂板支護(hù)和觀測18聲光信號不完善,傳輸錯誤司機(jī)誤動作傷人有使用完好的聲光信號19高壓管破裂,高壓液噴出傷及人員有嚴(yán)禁使用破裂高壓管,乳化液泵站壓力嚴(yán)禁超過標(biāo)準(zhǔn)壓力20拖運(yùn)設(shè)備擠傷人員有作業(yè)人員正確站位21壓戧柱沒有打?qū)崱⒋蚶?,沒有栓防倒護(hù)繩倒柱傷人有柱子必須

37、打?qū)?、打牢,拴緊防倒柱22單體柱未拴防倒繩倒柱傷人有單體柱拴防護(hù)繩23拖電纜不同肩擠傷人員有拖電纜同肩24抬單體柱和大件時人員不同肩,不輕拿輕放擠傷、砸傷人員有抬柱同肩,同起同落25支柱自卸倒柱傷人有支柱二次補(bǔ)液、更換支柱26裝卸車時未設(shè)置阻車器跑車傷人有裝卸車時安裝阻車器27拆卸煤溜時機(jī)頭未錨固機(jī)頭傾翻傷人有錨固機(jī)頭28瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備失效,不能監(jiān)測瓦斯?jié)舛仍斐赏咚故鹿视屑訌?qiáng)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)29電氣設(shè)備漏電造成觸電事故有加強(qiáng)對電氣設(shè)備和檢查維護(hù)30電氣設(shè)備失爆造成火災(zāi)瓦斯爆炸有嚴(yán)格檢查、杜絕電氣失爆31開關(guān)內(nèi)不放干燥劑或干燥劑失效造成漏電、短路事故有每班檢查開關(guān),定時更換干燥劑32拆卸電纜

38、時未放電燒傷人員有執(zhí)行機(jī)電設(shè)備停電、放電、驗電制度 33膠輪車摘擋運(yùn)行造成翻車事故有嚴(yán)格執(zhí)行膠輪車管理制度。第五章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全技術(shù)操規(guī)程、礦山安全監(jiān)察條例、安全生產(chǎn)法和本規(guī)程。嚴(yán)格工作面的工程質(zhì)量驗收制度,牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗,遵章作業(yè),嚴(yán)禁無證上崗操作。堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,總體推進(jìn)”的原則,開好班前會,

39、班后會,對安全生產(chǎn)做到班前有布置,班中抓落實,班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人,專門排查安全隱患,安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后,方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中,注意安全,做好自我保安工作。4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場,首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況,并看好安全退路,嚴(yán)禁空頂作業(yè),做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,過風(fēng)門后隨手關(guān)門,不得同時敞開兩道風(fēng)門。5、跟班隊長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查,負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有

40、害氣體超限時,要立即停止工作,將人員撤至安全地帶,清點(diǎn)人數(shù),并匯報調(diào)度室及工區(qū),未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。若工作面發(fā)生災(zāi)害時,必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離,并清點(diǎn)人數(shù),發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器,并匯報礦調(diào)度室及工區(qū)。6、平板車、膠輪車運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。7、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度,并對工作地點(diǎn)堅持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即處理。8、嚴(yán)禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物,若需起吊時數(shù)量不少于2根。9、操作吊鏈人員,站位要正確,并與重物保持一定的距離,防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。10、做好自主保安和互助

41、保安,設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時,要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮,相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬,要相互照應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。 11、設(shè)備裝車時必須找好重心。12、設(shè)備起吊前,人員必須先檢查頂板的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題方可試吊,試吊無問題后方可正式起吊。第二節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護(hù)情況,若有頂、幫支護(hù)不完好時要及時采取有效措施及時處理,確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。2、正?;爻吩O(shè)備前,必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈,保證撤退路線暢通,加強(qiáng)巷道支護(hù),保證工作面風(fēng)道及行人回撤設(shè)備路線暢通。3、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對巷道支護(hù)完好情況以及巷道的承壓情況進(jìn)行認(rèn)真檢

42、查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、壓力增大等情況,要及時匯報并重新支護(hù)或采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)。4、回撤期間,礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時,要及時采取措施加強(qiáng)頂板管理。5、回撤期間,施工隊組每班必須對作業(yè)場所、運(yùn)輸沿線支護(hù)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效等情況,要及時采取措施進(jìn)行處理。6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護(hù)頂、幫,出現(xiàn)頂、幫異?,F(xiàn)象時,及時撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn),并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門,業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后,安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù),確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。7、回撤時備足頂板支護(hù)材料。第三節(jié) 輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施一、運(yùn)輸設(shè)備使用安全技術(shù)措施(一)絞車使用安全技術(shù)措施1、絞車司機(jī)必須持證上崗,必須按操

43、作規(guī)程作業(yè),除專職工作人員外,任何人不得擅自操作絞車、信號和警鈴。嚴(yán)禁無證人員操作絞車和信號裝置。2、絞車司機(jī)操作時注意力要集中,時刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,絞車運(yùn)行過程中絞車司機(jī)雙手不得離開操作手把。3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作,嚴(yán)禁用開關(guān)就地操作。4、每班作業(yè)前,必須由當(dāng)班班長對各類絞車的固定,絞車完好,鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè),并確保完好;檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。5、鋼絲繩繩頭必須卡接,不允許打結(jié)使用,繩頭必須上護(hù)繩皮,繩頭卡繩長度不得小于600mm,且護(hù)繩皮有足夠

44、強(qiáng)度,并按規(guī)定進(jìn)行打設(shè),繩卡應(yīng)排布均勻(繩卡間距不小于200mm),且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個。6、JD-11.4型調(diào)度絞車護(hù)繩板高度應(yīng)高過滾筒高度。7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢,不得系在滾筒上,并且注意絞車的出繩方向,出繩方向不得反向;絞車松繩至最遠(yuǎn)使用地點(diǎn),滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出,收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。8、提升時,絞車必須裝設(shè)保險繩,保險繩的直徑與主繩直徑相符,長度與所提升的車輛總長度相符合。9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷,嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置代替。10、斜巷運(yùn)輸線路上部車場口,在距離變坡點(diǎn)不少于2m的水平線

45、路處,必須設(shè)一組卡軌式阻車器。11、斜巷車場摘掛鉤處,必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器,作業(yè)時打開,車走后立即關(guān)閉。12、在正常運(yùn)輸期間對運(yùn)輸區(qū)段實行封閉式管理,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定,主要運(yùn)輸巷道口設(shè)專人看護(hù)警戒。13、絞車閘帶必須完好,磨損余厚4mm;閘輪無明顯溝痕、無油污;鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形。14、采用小絞車運(yùn)輸時,每班應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行檢查。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規(guī)定允許容繩量,無折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限(截面積的10%)現(xiàn)象,根端固定牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩或系在滾筒軸上;排列應(yīng)整齊,無嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象。15、

46、設(shè)備運(yùn)輸途中要加強(qiáng)對風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施保護(hù),嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施。16、在2108風(fēng)聯(lián)巷至運(yùn)輸大巷運(yùn)輸時,巷道拐彎處應(yīng)在合適位置布置擋繩輪。17、鋼絲繩在一個捻距內(nèi),斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時,必須及時更換鋼絲繩。18、其它必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程相關(guān)規(guī)定。19、設(shè)備運(yùn)輸時,要有下料隊長專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作。(二)無軌膠輪車的型號、性能簡介長興礦回撤后運(yùn)輸采用WC1.0J系列的無軌膠輪車。其性能:啟動方式為手動,最大負(fù)載為1.5T,最大爬坡度為20,外形尺寸315014001240(長寬高)mm。2、運(yùn)輸環(huán)境的要求(1)巷道的凈高不低于2m,巷寬不小于2.5m.

47、(2)懸掛在巷道兩側(cè)的的管路和電纜不得防礙車輛運(yùn)行。(3)巷道內(nèi)不得有防礙車輛運(yùn)行的矸石、水泥塊等雜物。3、沿途路線輔助運(yùn)輸設(shè)施的要求(1)在巷道拐彎處和駕駛員視線受阻的區(qū)段,應(yīng)設(shè)置減速指示燈和限速、鳴笛標(biāo)志。(2)在巷道的坡道處應(yīng)擺放阻道器,以便車輛在斜坡停車。4、無軌膠輪車司機(jī)的要求與操作規(guī)定(1)膠輪車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過煤礦井下安全培訓(xùn)和車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)知、應(yīng)會的相關(guān)知識培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。(2)膠輪車司機(jī)操作時應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤的正確姿勢,嚴(yán)禁站在車下開車。(3)膠輪車司機(jī)在開車(停車)前必須鳴笛示警,檢查確認(rèn)周圍無人時,方可啟動。(4)膠輪車在裝卸貨物時,必須滅

48、火停車。(5)膠輪車司機(jī)交接班時,要對無軌膠輪車進(jìn)行檢查。5、無軌膠輪車運(yùn)行中的注意事項(1)膠輪車在裝卸物料時,必須滅火停車,物料長度不得超出膠輪車車皮外面,重量不得超過1.5T。(2)膠輪車的運(yùn)輸應(yīng)遵循分類原則,運(yùn)送松散物料時,應(yīng)采取必要的緊固措施,火工品不能使用膠輪車運(yùn)輸。(3)膠輪車在巷道中行駛的最高速度不能超過15kmh。(4)運(yùn)行時的無軌膠輪車,車距必須保持30米以上,速度不超過規(guī)定要求(超過規(guī)定速度行車,司機(jī)按嚴(yán)重違章處罰)。(5)膠輪車上坡不準(zhǔn)曲線行駛,下坡時不準(zhǔn)脫檔滑行。(6)膠輪車一般不應(yīng)在坡道上停放,如需停放,應(yīng)采取必要的防滑措施設(shè)置阻道器等。(7)膠輪車在行駛中遇見行人

49、應(yīng)減速慢行,等行人通過再提速。(8)膠輪車在通過彎道和駕駛員視線受阻的區(qū)段,必須減速、鳴笛。(9)膠輪車在行駛中出現(xiàn)小故障時,需要在巷道檢修,必須有專人監(jiān)護(hù),確保檢修過程中檢修人員和行人的安全。6、無軌膠輪車的維護(hù)(1)膠輪車司機(jī)交接班時,要對膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢查,有問題要及時修理。(2)膠輪車司機(jī)每天四點(diǎn)班結(jié)束后要對膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢修和維護(hù)。(3)無軌膠輪車應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng);維護(hù)、保養(yǎng)工作應(yīng)由具備專業(yè)技能的人員擔(dān)任。(4)無軌膠輪車除日常的維護(hù)、保養(yǎng)外,每兩年時間內(nèi)至少應(yīng)進(jìn)行1次大修。(三)人工抬運(yùn)設(shè)備、材料安全技術(shù)措施1、裝載物料時,不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲

50、目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。2、用車輛裝較長物料,應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長料,同時彎腰抓緊,隨口號兩人同時用力抬起,朝材料車走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號兩人同時將長料穩(wěn)放在材料車上,或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊,注意重心,保持車體平衡。3、用車輛裝短料時或塊料時,運(yùn)料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車旁,把材料放在車上,并擺放好。4、原則上同種材料同車。材料混裝時,應(yīng)下部裝“大、長、重、結(jié)實”的,上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整,裝料高度不得超過車幫規(guī)定范圍,并保持車體平衡。5、卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。6、卸較長對

51、象和需兩人配合卸車時,兩人分別站在車前后,分抓材料兩端,專人指揮,統(tǒng)一行動,越過車幫,然后抬至堆放地點(diǎn),碼放整齊。7、卸短塊對象時,卸料人員站在車上,運(yùn)料人員站在車旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。料堆應(yīng)下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。8、多人抬運(yùn)時,個子高低差不多的一組,并保證道路暢通,口令一致,步調(diào)統(tǒng)一。9、拖運(yùn)人員必須同肩,同時起,同時走,中途需休息時,必須打招呼協(xié)調(diào)好。10、抬運(yùn)時,人員通過拐彎處時必須放慢速度,預(yù)防將人碰傷。二、運(yùn)輸線路及各裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施(一)運(yùn)輸線路安全管理措施1、回撤運(yùn)輸設(shè)備所經(jīng)過的巷道高度不低于2.0m,

52、寬度不小于2.5m。巷道斷面不符合要求的地段及時進(jìn)行整改。2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設(shè)備運(yùn)輸。3、使用礦車運(yùn)輸時,運(yùn)輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點(diǎn)應(yīng)設(shè)置阻車器。4、回撤前應(yīng)用空車進(jìn)行模擬運(yùn)輸,對影響運(yùn)輸?shù)牡囟渭皶r進(jìn)行處理。5、車輛運(yùn)輸至彎巷、上坡和下坡前,停車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后,慢速嗚笛通過特殊地段。(二)裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施1、對裝卸車地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、檢查裝卸車地點(diǎn)的軌道,防止裝車時車輛掉道。3、起吊重設(shè)備時裝卸點(diǎn)的起吊錨索不少于2根,起吊用的吊鏈固定牢固,操作人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行裝卸。4、設(shè)備裝卸時要在平板車下坡軌道上設(shè)置阻車器。5、膠輪車裝卸車時,

53、必須打設(shè)穩(wěn)固的阻車裝置,以防車輛滑行。6、裝卸點(diǎn)必須有車輛調(diào)車場。三、設(shè)備起吊、裝卸、拖拉、提升過程的安全技術(shù)措施(一)起吊安全技術(shù)措施1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇吊鏈噸位和起吊位置,吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位,并先試吊兩次,確認(rèn)滿足起吊要求時,方可正式起吊。2、設(shè)備起吊前,設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員,設(shè)備起吊人員要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)S闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn),掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。4、所有使用吊鏈起吊物件,吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈,大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接,螺絲要滿絲

54、滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩,繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡,繩卡間距不小于100mm。5、起吊物件時,作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要勻速穩(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。6、起吊時,嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴(yán)禁有人,人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時,嚴(yán)

55、禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。9、起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時,先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時,物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。10、在斜坡起吊大件設(shè)備時,必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上,防止物件滾落傷人,物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固,同時在物件滑落趨勢的下方嚴(yán)禁有人。11、使用吊鏈起吊物件時,吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時不脫鉤,作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、設(shè)備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬

56、蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好,起吊前由跟班隊干進(jìn)行檢查把關(guān),合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。(二)物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、裝卸車前對車輛完好情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。2、設(shè)備裝卸車過程中,作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮。3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛傾翻。5、裝車時除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側(cè)停留。6、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設(shè)備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進(jìn)入設(shè)備。7、物件裝車后,使用花藍(lán)螺絲配合30型大鏈進(jìn)行綁車,綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸

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