如何提升工廠生產(chǎn)效率

1、第一是文化引導(dǎo)性不強(qiáng)，沒(méi)有 企業(yè)歸屬感 。第二， 競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和獎(jiǎng)懲機(jī)制 不配套。第三， 薪酬機(jī)制 不合理。實(shí)行工資性工資 即基本工資和績(jī)效工資 即表現(xiàn)情況，按時(shí)考核，讓車(chē)間績(jī)效和個(gè)人聯(lián)系起來(lái)。制度是硬性的， 同時(shí)還要處理好與他們的關(guān)系 .設(shè)定一定的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量，即每小時(shí)要求多少 ，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)定，完不成的扣工時(shí)，超標(biāo)的加工時(shí)，算是半績(jī)效式管理。另外有一點(diǎn)員工經(jīng)常曠工，你要分析原因，是員工個(gè)人問(wèn)題，還是公司機(jī)制原因，比如薪酬沒(méi)競(jìng)爭(zhēng)力或整體工作氛圍不好。這個(gè)需要分析出原因才能對(duì)癥下藥，有些時(shí)候公司中存在的問(wèn)題，并不能全怪員工，更多的往往是我們管理機(jī)制的問(wèn)題。有記件員工反映， 即使他們已經(jīng)達(dá)到

2、昨天相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，想早點(diǎn)下班休息一下， 但是車(chē)間班長(zhǎng)仍然要求他們加班到規(guī)定時(shí)間，致使他們雖然人坐在那裡，但是並沒(méi)有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他們說(shuō)他們理解公司要加班趕貨，但是也希望能關(guān)心其健康，一周能有一兩天晚上讓他們?cè)琰c(diǎn)下班休息。筆者在此建議是： 盡量避免疲勞作業(yè) ，一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由，是否休息由各員工自己申請(qǐng)。1、加強(qiáng)班組管理 （培訓(xùn)）班組是車(chē)間組織生産經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)最基層的生産管理組織，在實(shí)際工作中，經(jīng)營(yíng)層的決策做得再好，如果沒(méi)有班組長(zhǎng)的有力支援和密切配合，沒(méi)有 一批領(lǐng)導(dǎo)得力的班組長(zhǎng)來(lái)組織開(kāi)展工作，那麼經(jīng)營(yíng)層的政策就很難落實(shí)。所以班組管理應(yīng)該是車(chē)間管理的重點(diǎn)，

3、只有班組充滿了勃勃生機(jī)，車(chē)間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。2、提高員工士氣提高生産效率關(guān)鍵是提高士氣 ，士氣越高，生産效率就越高 。而士氣取決於家企業(yè)中人與人的關(guān)係，所以企業(yè)應(yīng)採(cǎi)取新型的領(lǐng)導(dǎo)方式，實(shí)行 人性化管理 ，對(duì)每一個(gè)員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負(fù)擔(dān)，解決其后顧之憂，使之感受到在工廠工作過(guò)程中也充滿人性的真情，感受到來(lái)自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛(ài)，這樣他們也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來(lái)。另外要想辦法改善人與人之間的關(guān)係，使每個(gè)員工之間，員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進(jìn)行真誠(chéng)持久的合作，實(shí)行上下意見(jiàn)交流，允許下級(jí)提意見(jiàn)，尊重

4、下級(jí)的意見(jiàn)和建議，同時(shí)對(duì)於下面反映出來(lái)的問(wèn)題，公司領(lǐng)導(dǎo)一定要盡快解決並回饋甚至公開(kāi)給員工，否則員工就會(huì)認(rèn)為這是形同虛設(shè)， 久而久之也就不再會(huì)有人提意見(jiàn)了。需要補(bǔ)充的一點(diǎn)是，由於車(chē)間員工他們素質(zhì)存在差異，他們可能會(huì)有提出很好的問(wèn)題，也可能會(huì)提出不恰當(dāng)?shù)膯?wèn)題，對(duì)於那些提得不恰當(dāng)?shù)囊庖?jiàn)，我們也必須向他們解釋清楚原因，因?yàn)榧热挥腥颂岢鲞@樣的意見(jiàn)就說(shuō)明可能有一部分人存在這種想法，我們切不可以嚴(yán)厲的批評(píng)來(lái)對(duì)待他們，否則就會(huì)堵塞言路。強(qiáng)化制度化管理要想讓全廠員工緊密團(tuán)結(jié) 、相互配合、齊心協(xié)力的完成工廠的共同目標(biāo)，必須實(shí)行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制度服人，杜絕人情化管理，才能夠促

5、進(jìn)車(chē)間良好的管理秩序，使車(chē)間具有良好的工作精神面貌。建議公司完善生産規(guī)章制度和職工獎(jiǎng)懲制度，使各項(xiàng)制度更貼近工廠實(shí)際情況，並具有更好的可操作性，同時(shí)還要適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。在此，需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，各項(xiàng)規(guī)章制度必須要細(xì)，要達(dá)到工作中所遇到的任何問(wèn)題都能找到擬定的處理方法這一水平，這就需要在平時(shí)注意積累信息，並根據(jù)實(shí)際情況定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)制度進(jìn)行修改，切不可一成不變。此外， 各項(xiàng)制度必須要張榜公布在車(chē)間顯眼的地方 ，以備員工隨時(shí)查看，讓他們隨時(shí)都能明白他們的行為將會(huì)讓他們得到什麼樣的獎(jiǎng)賞或得到什麼樣的懲罰（員工新進(jìn)時(shí)，我們跟他們講公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，但是他們不可能一下子把所的制度都記在心裡，更何況

6、他們也還不清楚以後將會(huì)遇到什麼樣的情況，所以他們就不會(huì)重視各項(xiàng)制度，因此到最後也就會(huì)變得不清楚公司的規(guī)章制度。如果我.們把制度張貼公布， 這樣當(dāng)員工發(fā)生什麼狀況時(shí)，他們就會(huì)去查找制度，也就會(huì)馬上知道他們這種行為的結(jié)果）。4、進(jìn)行承包責(zé)任制試點(diǎn)想當(dāng)初我國(guó)實(shí)行家庭聯(lián)産承包責(zé)任制極大地激發(fā)了農(nóng)民個(gè)人的 主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性 ，促進(jìn)了當(dāng)時(shí)我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在我國(guó)，我們應(yīng)該采用一些跟中國(guó)國(guó)情相適應(yīng)管理方法，借鑒前人曾取得卓越成就的改革方法也許能取得更理想的效果。在此，筆者大膽建議在我公司車(chē)間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制試點(diǎn)。在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題無(wú)非是效率、品質(zhì)、成本之類的話題，

7、而這三者本來(lái)就是唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。一解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡(jiǎn)單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的“名言”是， “把簡(jiǎn)單的招式練到極至就是絕招”。 有一句格言： “瓶頸工序決定最大產(chǎn)能” 。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在 100 個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那么 99 個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落后的問(wèn)題。因此

8、，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍 , 不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。那么，如何有效解除瓶頸工序呢？常采用的是解除瓶頸五步法： . 找出系統(tǒng)的瓶頸 ; . 決定如何挖盡瓶頸的潛能 ; . 給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持 ; . 給瓶頸松綁（繞過(guò)、替代、外包） ; . 假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就回到步驟一 , 持續(xù)改進(jìn) , 重新尋找新瓶頸。70%，二實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬 ：記得一位管理大師曾說(shuō)過(guò) ：“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過(guò)這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了”。 這句話很容易理解， 因?yàn)?“旱澇保收” 的員工根本就不可

9、能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是 “計(jì)時(shí)不要臉（摸魚(yú)），計(jì)件不要命” 。實(shí)際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過(guò)一家上萬(wàn)人的企業(yè)，他們企業(yè)內(nèi)部有 10 多名 IE 工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來(lái)。我的說(shuō)法非常簡(jiǎn)單，“現(xiàn)場(chǎng)效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益， 這樣的改善注定會(huì)失敗”。 意思是：“IE 工程師是研究如何讓員工做得更快更好， 但員工做得更快更好相對(duì)于來(lái)講就更辛苦， 員工更辛苦如果工資沒(méi)有上漲他肯定就不干了”。實(shí)際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財(cái)富是員工，員工的核心是激勵(lì)，激勵(lì)的重點(diǎn)是滿足員工的需求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)部分（比如說(shuō)點(diǎn)焊，焊錫等加工工序）必

10、須采用計(jì)件制。在以往的咨詢經(jīng)歷中，實(shí)施計(jì)件薪酬后產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計(jì)件本來(lái)就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵(lì)員工多做多得，這樣不僅能調(diào)動(dòng)員工的積極性，更能提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，確保流水線不待料 , 斷料發(fā)生 , 降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，實(shí)施計(jì)件薪酬，要重點(diǎn)解決以下六個(gè)問(wèn)題：. 不良品返修、 . 補(bǔ)制數(shù)量、 . 新員工培訓(xùn)、 . 計(jì)件單價(jià)核算、 . 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的合理化、 . 生產(chǎn)線主管分工的合理性與公平性。目前企業(yè)的生產(chǎn)管理形態(tài)不適合實(shí)施計(jì)件工資，那么在某些工位上，如果把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序再理順一下，工作方法再改進(jìn)一點(diǎn)（減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成），那么

11、提高我們工作效率、提高生產(chǎn)率實(shí)施績(jī)效獎(jiǎng)金制度則是必須的，而這時(shí)重點(diǎn)要關(guān)注的則是： . 考核項(xiàng)目、 . 計(jì)算方式、 . 項(xiàng)目?jī)?nèi)涵、 . 目標(biāo)權(quán)重、 . 項(xiàng)目配分、 . 評(píng)分規(guī)則、 . 數(shù)據(jù)來(lái)源、 . 考核周期、獎(jiǎng)金額配置。三鼓勵(lì)員工自檢與互檢 ：在生產(chǎn)管理中，一般來(lái)講，只要品質(zhì)好，效率自然高。 不良品返修往往會(huì)影響 3 倍以上的效率。 在以往的生產(chǎn)合理化咨詢中，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)都花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢?！捌焚|(zhì)是制造出來(lái)的”這個(gè)道理誰(shuí)都懂，但如何執(zhí)行很多人就不懂了，我們的做法是有兩點(diǎn)：一員工自檢，員工在生產(chǎn)過(guò)程中要做到：. “確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”; .

12、 “確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量”;. “確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。二員工互檢，一般有兩條質(zhì)量管理原則：第一原則，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪o第二道工序提供產(chǎn)品的時(shí)候 , 如果第二道工序檢測(cè)出存在不良產(chǎn)品, 比如提供 10 個(gè)產(chǎn)品 , 被第二道工序檢出來(lái)9 個(gè)是合格的 ,1.個(gè)不合格 , 那么 , 第二道工序有 上游工序 行指數(shù)索 。 里的索 指數(shù)相當(dāng)驚人，是成幾何數(shù) 增的。第二個(gè)原 ，在第一道工序 第二道工序提供 品之后， 如果第二道工序沒(méi)有 出已 存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的 金通 一系列制度， 工做好自 與互 ，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大

13、幅度削減品 。四 . 建立靈活的生 體系，以生 架構(gòu)和運(yùn)作 主體，而展開(kāi)的一系列 合 用活 的形式和要素，它的最 目的是在保 量良好地完成生 任 的前提下使全體人 得到以 展。1. 生 的 能 將 體任 分配 每一個(gè) 位或個(gè)人，并建立既有分工又有合作的關(guān)系。2. 按流程 排工位，依據(jù)作 量決定 距及復(fù) 性，配置指 工位，材料的投入，不良品的 ，工具 ? 具 ? 器 的放置。3. 確定工位 平衡與流水 的 順暢 ，依據(jù)熟 程度合理安排 工，生 不會(huì)堆料，流空 ，不會(huì)有的人忙死，有的人空 ，不會(huì) 致漏作 。4. 人 工位 替，合理分配個(gè)人特 ， 快手 ?慢手心中有數(shù) 。5.注重管理新 工，指定 指

14、 的 人 ，并明確 任，定 ?確 。6. 確定有效生 能力與 格管理，分 期 ?獨(dú)立期 ?自主期 ?熟 期 ? 期 ? 展期。7. 力 要明確： 工（完成任 ， 告 ） （ 行任 ， 理 ， 告 果）班 （ 行 劃， 告生 ， 理 ）主任（ 察 行， 劃，上 成果）8. 造就多面手，區(qū) 工 ， 注意栽培和使用 ?充 ，在平 工作中有意 地培養(yǎng)。五 . 達(dá)成 劃并增 ，管理人 更 注意：1 . 生 前的準(zhǔn) 工作要充分 （人 ，機(jī)器， ，材料，工 ， ）2. 控制拉速得當(dāng)，保持人 作 有適度的 迫感，不要松懈。3. 及 確 量，并填寫(xiě)看板。4. 控制不良品，及 正， 正無(wú)效停止工作，另找適宜人或

15、找正確途徑操作。5. 來(lái)料不良品， 生的不良品及 確 退料 ? 料 ? 料。影響生 效率的原因是多方面的，如 開(kāi) 的“先天不足引起的后天失 ”、采 欠料 致生 型或停工待料等，抓住 的主要矛盾予以 性解決， 能效率大提升并非太 的事情。當(dāng)然，在精益生 中，提高效率常用的方法 有。但做 管理，一定要 住， 生 管理要追求 化， 就是效率； 生 管理，最有效的方法往往是最 和最直接的，而不是都去趕 髦做所 的六西格 和豐田式生 。建國(guó)初期有一句名言 道：“理解了也要 行，沒(méi)理解也要 行，在 行中加深理解”。我 必 格根據(jù)工 準(zhǔn)來(lái)操作， 了使操作者能 更加了解生 程，提高工作效率， 把上下兩道工序分

16、 了解并仔 分析， 持不斷改良工 的原 ，以可行的途徑，求得一種最合理的作 方式。在我 作 ，我 是否 考 以下幾個(gè) ：1. 做某個(gè) 作是否有必要？有沒(méi)有更好的方法？2. 什么要在此 做？有無(wú)更合適的地方？ 3. 什么此 做，有沒(méi)有更合適的 ？那么，就如何提高生 率 個(gè) ，我 合自己工作 的體會(huì)提出以下幾點(diǎn)看法：一 . 改良我 的作 1 保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái) 合的更合理，有利于作 。2 在生 程中盡量使用雙手從事生 工作。3 操作范 內(nèi)，盡量保持在短距離的移 ，以提高 利用率。4. 工作區(qū)域內(nèi) , 一定要保持清 , 符合 5S 范要求。二 . 合理分配工作 所 , 注意原材料 放位置

17、1 手和手臂的運(yùn) 途徑 在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能 觸及到的范 ）。2 必 用眼睛注意的工作， 保 有正常 野，能 看清作 點(diǎn)的狀況。3 工具和材料 置于固定位置，方便一次拿的到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近 ，按照材料裝配 序依次 放三 . 工具和 .1 工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。2 設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利，更合理，方便作業(yè)。四 . 材料搬運(yùn)1 為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)。2 是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送使用地點(diǎn)。3 預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。五 . 節(jié)省時(shí)間，1 工作時(shí)應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)

18、停止的問(wèn)題。同時(shí)還可避免造成安全事故。如烙鐵燙傷，刀片劃傷 , 物品砸傷等。2 對(duì)我們工作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行分析，那些動(dòng)作是必須的，那些動(dòng)作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時(shí)間。若一個(gè)己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速員工通過(guò)有效的方法一天能夠節(jié)省一分鐘，那車(chē)間 100 位員工一天就能節(jié)省 100 分鐘，以此類推，那公司一年又能多生產(chǎn)多少只電池呢？如果大家每天都進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，每天都多思考一點(diǎn)點(diǎn)， 不僅自己本身在各方面都會(huì)有所提高，公司的發(fā)展也會(huì)更加穩(wěn)健與快速！效率來(lái)自專業(yè)化的分工、流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)的柔性等等。你回答，只要扣住生產(chǎn)的關(guān)鍵因素就行：一是人， 要有熟練技能、有

19、職業(yè)素養(yǎng)的工人；二是要有制度， 把工藝的流程優(yōu)化 、標(biāo)準(zhǔn)化；三是要有保障系統(tǒng)，保證輔助生產(chǎn)的優(yōu)化，如材料供應(yīng)、倒運(yùn)、安全等；四是要用管理，有優(yōu)秀的管理人員來(lái)激勵(lì)、組織、監(jiān)督，保證各環(huán)節(jié)正常運(yùn)行。最后，老套路，要有技術(shù)創(chuàng)新氛圍，不斷研究、引進(jìn)新工藝、新技術(shù)提高生產(chǎn)效率一、人員管理：1、首先，每年度對(duì)生產(chǎn)班組長(zhǎng)實(shí)行輪換及各崗位的人員在各班組中穿插調(diào)整。其一，避免人員長(zhǎng)期在同一班組里時(shí)間過(guò)久后，極容易拉幫結(jié)派，產(chǎn)生小團(tuán)體；其二，降低班組長(zhǎng)感情管理的風(fēng)險(xiǎn)；其三，通過(guò)人員的合理調(diào)整與搭配，可平衡各班組公平性的競(jìng)爭(zhēng)。2、通過(guò)召開(kāi)部門(mén)員工會(huì)議或生產(chǎn)板報(bào)的形式，讓員工了解公司、部門(mén)的經(jīng)營(yíng)策略，實(shí)施目標(biāo)管理，生

20、產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況要定期進(jìn)行公布。3、人員的合理調(diào)配，依據(jù)熟練程度合理安排人員，尤其是包裝崗位。每條生產(chǎn)線受生產(chǎn)品種的差異而使工作強(qiáng)度相差較大， 有的人從上班至下班忙得不可開(kāi)交， 有的人卻很閑。 因此要合理安排好、調(diào)配好此崗位的人員，亦就是通常我們所說(shuō)的站線。4、管理人員要了解每個(gè)員工的特點(diǎn)，注意栽培和使用，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)，合理地發(fā)揮個(gè)人特長(zhǎng)，快手、慢手心中有數(shù)，造就多面手，知人善用。5、權(quán)力線要明確：?jiǎn)T工（完成任務(wù)，報(bào)告問(wèn)題） 組長(zhǎng)（執(zhí)行任務(wù)，處理問(wèn)題，報(bào)告結(jié)果） 班長(zhǎng)（執(zhí)行計(jì)劃，報(bào)告生產(chǎn)，處理問(wèn)題） 主任（監(jiān)督執(zhí)行，總結(jié)計(jì)劃，公布成果）6、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，提高人的效率，減少人員的無(wú)效時(shí)間，杜絕人浮于事。二、機(jī)械設(shè)備管理：1、做好日常維護(hù)，減少故障時(shí)間，對(duì)由于責(zé)任心不強(qiáng)，未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)而使設(shè)備受損者，依據(jù)程度給予調(diào)離崗位、考核降級(jí)等處罰。2、設(shè)備故障時(shí)，生產(chǎn)班長(zhǎng)要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)修人員在故障發(fā)生后15 分鐘內(nèi)務(wù)必到場(chǎng)處理，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)組織搶修與協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取最短時(shí)間排除故障，減少停機(jī)待機(jī)時(shí)間。三、物料管理：1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要充分，注意把好生產(chǎn)過(guò)程中的 “三關(guān) ”（投料量、中控配料量、包