精益生產(chǎn)-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),LOGO,內(nèi)容,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述概念,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等的最優(yōu)組合而設(shè)立的作業(yè)方法。是以較少的工數(shù)（工時(shí)），生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品的一種工作手法。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施可以確保裝配和加工工序的品質(zhì)。在不損害設(shè)備并確保安全下，用更快捷有效地方式完成作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)中制造、改善和管理的基本內(nèi)容，基本特征有：以人的活動(dòng)為中心重復(fù)作業(yè),LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述目的,明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法 精益思想的體現(xiàn) 用作目視化管理的工具 用眼睛來管理 用作改善的工具 現(xiàn)場(chǎng)改善的銳器之一 消除浪費(fèi)并使操作工作更為容易順利 減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān)

2、,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件,作業(yè)必須可重復(fù)、每個(gè)工位有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、 能夠測(cè)定原單位時(shí)間、可以按結(jié)拍時(shí)間 分配工作令,工藝裝備狀態(tài)完好、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,原材料零件質(zhì)量要穩(wěn)定,條件,內(nèi)部條件,外部條件,必要條件,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中 心，強(qiáng)調(diào)的是人的動(dòng)作 三要素組成：T.T、作業(yè)順序、 標(biāo)準(zhǔn)手持 三種工具：工序能力表、標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)組合票、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)作業(yè)者的作業(yè)要 求，強(qiáng)調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié) 果，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)作業(yè)者進(jìn) 行作業(yè)的基本行動(dòng)準(zhǔn)則 代表性的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書有：作業(yè) 指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書、操作要 領(lǐng)書、換產(chǎn)要領(lǐng)書、搬運(yùn)作業(yè) 指導(dǎo)書、檢查作

3、業(yè)指導(dǎo)書、安 全操作要領(lǐng)書等,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)分,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素,LOGO,節(jié)拍時(shí)間（循環(huán)時(shí)間）：指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括空手等待時(shí)間）,每日的實(shí)際工作時(shí)間指一天的計(jì)劃工作時(shí)間，不計(jì)設(shè)備故障、停工待料、返修等異常時(shí)間,與生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)周期、設(shè)備生產(chǎn)能力有關(guān),操作順序進(jìn)行一個(gè)循環(huán)連續(xù)作業(yè)的最短時(shí)間。,LOGO,案例鏈接：作業(yè)順序的好與壞的對(duì)比,LOGO,作業(yè)順序指每個(gè)操作者在規(guī)定的循環(huán)時(shí)間內(nèi)所承擔(dān)作業(yè)的順序，也就是操作者最有效的把產(chǎn)品生產(chǎn)出來的順序。 作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律，避免因操

4、作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳 入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。,在循環(huán)時(shí)間內(nèi)指示作業(yè) 人員在各種各樣的設(shè)備 上承擔(dān)的工作順序,作業(yè)順序,完成這個(gè)工序所需要的 動(dòng)作及其順序。 如:拿起物料-將物料 裝 到設(shè)備上-加工-卸下物料,工序順序,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)在制品是指為了使生產(chǎn)活動(dòng)能夠重復(fù)的持續(xù)下去，工序內(nèi) 必需的最小限度的中間在制品。它包含安裝在機(jī)器上加工的在制 品，不包括最初工序前的毛坯及最終的成品。,決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 從作業(yè)順序來考慮 從有無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮,LOGO,案例鏈接：標(biāo)準(zhǔn)在制品的設(shè)置案例,順方向作業(yè)個(gè) 逆方向作業(yè)個(gè),從作業(yè)順序來考慮 （工序的流程）

5、,從有無設(shè)備自動(dòng)加工來考慮,有設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)個(gè) 無設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)個(gè),LOGO,拉動(dòng)不合格品和各種影響生產(chǎn)的問題減少,節(jié)拍時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序,標(biāo)準(zhǔn)在制品,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序間的同步生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素,LOGO,內(nèi)容,LOGO,海量PPT模板免費(fèi)下載,在最初沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的情況下，首先要參照原有的方式把作業(yè)固定下來，使作業(yè)者能夠進(jìn)行反復(fù)的循環(huán)作業(yè)，然后再按照上述步驟進(jìn)行。,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間測(cè)定、歸納方法： - 決定要素作業(yè)、決定測(cè)定的原單位時(shí)間（測(cè)什么作業(yè)、哪個(gè)環(huán)節(jié)） - 決定測(cè)定的工位 - 決定測(cè)時(shí)的次數(shù) - 決定循環(huán)時(shí)間（經(jīng)過反復(fù)

6、觀察、測(cè)量，確定最好的生產(chǎn)節(jié)拍） -求出CT - 決定臨時(shí)的各要素的作業(yè)時(shí)間 - 將要素時(shí)間調(diào)整為符合生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，一般由長(zhǎng)周期縮短為短周期（與生產(chǎn)節(jié)拍對(duì)比分析，找出問題點(diǎn)進(jìn)行改善）,LOGO,案例鏈接：時(shí)間觀測(cè)表填寫例,步驟一.二,步驟三,步驟四,步驟五,步驟六,步驟七,LOGO,定義：它表示在各工序加工零件各工序的生產(chǎn)能力。 表中填入手工作業(yè)時(shí)間、機(jī)械的自動(dòng)傳送時(shí)間以及交換刀具的時(shí)間和完成時(shí)間，同時(shí)也記錄刀具一次更換所需時(shí)間和每個(gè)刀具更換前可加工的零件數(shù)量。,1、完成時(shí)間手工作業(yè)時(shí)間設(shè)備加工時(shí)間 2、交換刀具時(shí)間交換刀具時(shí)間次 交換個(gè)數(shù)次,LOGO,案例鏈接：工序能力表填寫例,LOGO,定

7、義：確定作業(yè)分配和作業(yè)順序的工具包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等內(nèi)容，主要用于反映人工操作和設(shè)備作業(yè)結(jié)合的關(guān)系。 另外，填入設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，一起考查人和設(shè)備的組合是否可能。 制定時(shí)的注意事項(xiàng) - T/T（節(jié)拍時(shí)間） - C/T（循環(huán)時(shí)間）,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表的特點(diǎn),將手工作業(yè)和自動(dòng)運(yùn)送組合起來用時(shí)間來表示的工具； 用于判斷作業(yè)順序和作業(yè)作業(yè)時(shí)間的合理性 用來安排循環(huán)時(shí)間內(nèi)的作業(yè)，并決定作業(yè)順序。它可以表示人員工作和機(jī)器工作的時(shí)間過程，并發(fā)現(xiàn)工作負(fù)荷是否平衡。,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 各工序作業(yè)量均衡有效 規(guī)范分配,根據(jù)工藝要求，事先確定操作者的作業(yè)內(nèi)容和操作順序。 對(duì)操作

8、者的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行寫實(shí)，明確該工位的操作內(nèi)容及順序 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試記錄表，對(duì)各要素作業(yè)進(jìn)行測(cè)試時(shí)。 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，在表格內(nèi)填寫必要的內(nèi)容，并填寫每一項(xiàng)作業(yè)名稱和在每一動(dòng)作上填寫純作業(yè)時(shí)間及走動(dòng)時(shí)間，然后按表格要求對(duì)實(shí)際的作業(yè)時(shí)間和走動(dòng)時(shí)間進(jìn)行累加。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表中時(shí)間的劃分。在作業(yè)的時(shí)間軸上(X軸）用紅線垂直畫出循環(huán)時(shí)間所在的位置。 如果從作業(yè)開始到作業(yè)最后終止，操作者返回到起點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間基本吻合，說明這個(gè)作業(yè)順序是合理的。,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表方法,LOGO,案例鏈接：作業(yè)組合票填寫例,LOGO,定義：為了描述工位全體操作人員的作業(yè)狀態(tài)，計(jì)入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素，并計(jì)入質(zhì)量確認(rèn)、安全注

9、意等方面的內(nèi)容。 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況，并 作為改善的工具、管理的工具及指導(dǎo)的手段 另外，它是管理監(jiān)督者表達(dá)讓作業(yè)者怎樣操作的管理者意圖的手段，是明 確作業(yè)順序，用眼睛看得見得管理工具。 制定時(shí)的注意事項(xiàng) - 是眼睛看的見的管理工具 - 原則上一人一張 - 仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)后制訂 - 原則上監(jiān)督者制訂 - 管理者跟蹤監(jiān)護(hù) - 注明拖后退的工序 - 掛在現(xiàn)場(chǎng)明顯之處,LOGO,前柱與儀表板外側(cè),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡,前柱下部外側(cè),頂蓋前橫梁,前柱與儀表板內(nèi)側(cè),前柱下部?jī)?nèi)側(cè),中柱下部,后彈性支座,裝飾條,1,2,3,6,5,4,8,7,步行,步行,步行,步行,起始點(diǎn),LO

10、GO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的作用,LOGO,編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的方法,準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡 表格中尺寸與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)尺寸之間的比例關(guān)系可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)面積的大小等比例縮小 表格中工位器具、工作臺(tái)、零件架的投影面積要根據(jù)實(shí)際大小等比例縮小 表中填寫加工作業(yè)內(nèi)容、加工開始與結(jié)束內(nèi)容、加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等必要內(nèi)容。 在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的圖表區(qū)根據(jù)實(shí)測(cè)的結(jié)果畫出作業(yè)位置、工位器具、工作臺(tái)和零件架的擺放位置。 根據(jù)作業(yè)順序中的走動(dòng)步驟，用實(shí)線標(biāo)明操作者的作業(yè)路線，在每項(xiàng)作業(yè)中填寫必要的作業(yè)順序號(hào)。 下方填寫編制人、審核人、批準(zhǔn)人的姓名,持續(xù)改善,LOGO,LOGO,作業(yè)要領(lǐng)書用來標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序中各項(xiàng)操作內(nèi)容、操作順序、作業(yè)重點(diǎn)、作業(yè)指示圖、

11、實(shí)用工具、質(zhì)量要求、操作要求、安全標(biāo)準(zhǔn)、和設(shè)備操作證等。,為了讓作業(yè)人員全面理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，為作業(yè)人員編寫作業(yè)要領(lǐng)書 是非常重要的,利用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工廠進(jìn)行指導(dǎo)教育，工人需要按照作業(yè)要領(lǐng)書進(jìn)行加工作業(yè)。,LOGO,編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書的方法,（1）在表中填寫必要的內(nèi)容，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表的作業(yè)步驟確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書中每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容和編號(hào)。 （2）根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定該作業(yè)的重要項(xiàng)目。 （3）在條件允許時(shí)建議以要素作業(yè)內(nèi)容為單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容更改時(shí)就可以將此頁內(nèi)容直接移動(dòng)到相應(yīng)的工位，減少文件重復(fù)制作的麻煩。 （4）根據(jù)每項(xiàng)作業(yè)的操作內(nèi)容，通過圖示及標(biāo)注的方式進(jìn)行細(xì)化，達(dá)到能夠指

12、導(dǎo)新人操作的目的。 （5）在表中詳細(xì)填寫每一要素作業(yè)操作過程中的安全注意事項(xiàng)。 （6）制作完成后需通過車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)小組和技術(shù)部門的審核、簽字認(rèn)可，最后由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。 （7）操作內(nèi)容、操作順序變化時(shí)，要在其修改欄中體現(xiàn)，及時(shí)填寫更改時(shí)間、內(nèi)容，同時(shí)班長(zhǎng)要簽字，并重復(fù)以上4、5、6程序,LOGO,案例鏈接：作業(yè)要領(lǐng)書填寫例,LOGO,六、山積表,定義：要素山積表用于確定生產(chǎn)線各工位的要素作業(yè)時(shí)間，在目視板上以搭積木的方式對(duì)全班的工作內(nèi)容進(jìn)行要素拆解和重新排列，已發(fā)現(xiàn)操作中存在的浪費(fèi)，并予以消除，同時(shí)確定最簡(jiǎn)單、科學(xué)的操作順序。 要素山積表主要用于生產(chǎn)線平衡。,LOGO,要素山積表的編制方法,

13、用攝像機(jī)記錄每個(gè)工位操作的全部動(dòng)作（操作動(dòng)作要連貫） 根據(jù)錄像將操作動(dòng)作分解成走動(dòng)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間和純作業(yè)時(shí)間，用秒表分別測(cè)定每個(gè)人每個(gè)要素的作業(yè)時(shí)間。 根據(jù)具體情況設(shè)定節(jié)拍時(shí)間與動(dòng)作標(biāo)識(shí)之間的比例關(guān)系，把詞條按比例剪成節(jié)拍時(shí)間的長(zhǎng)度。 在目視板的水平軸上依工位順序標(biāo)明每位員工的姓名，垂直軸上標(biāo)明時(shí)間刻度、目前生產(chǎn)節(jié)拍和預(yù)期目標(biāo)節(jié)拍。 用三種不同顏色的硬板紙分別代表走動(dòng)時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間和純作業(yè)時(shí)間。,LOGO,山積表,將工位作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分解，測(cè)量出分解動(dòng)作的步驟時(shí)間進(jìn)行累加比較，可直觀的看出各工位的操作時(shí)間分布情況。,生產(chǎn)節(jié)拍,LOGO,生產(chǎn)線平衡：,對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使

14、各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法。,消除工序間的作業(yè)負(fù)荷不均，減少工時(shí)損失和 產(chǎn)品積壓；使生產(chǎn)達(dá)到“一個(gè)流”；生產(chǎn)效率 提高便于管理,要素山積表的改善及運(yùn)用,LOGO,工序不平衡，3序快，造成其它序等待，或者在制品過多，整體工時(shí)利用率低浪費(fèi)嚴(yán)重！,工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整，作業(yè)周期時(shí)間降低6秒，工時(shí)利用率大大提高！,生產(chǎn)線平衡改善,要素山積表的改善及運(yùn)用,LOGO,1/30,A.進(jìn)行生產(chǎn)線工作量的平衡分析，找出影響生產(chǎn)的瓶頸工序。 B.走動(dòng)時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間是改善重點(diǎn)，要做大限度的壓縮走動(dòng)和準(zhǔn)備時(shí)間，并合理安排工作順序以達(dá)到最佳的工藝組合。,平衡改善過程中應(yīng)注

15、意事項(xiàng):,要素山積表的改善及運(yùn)用,C.在調(diào)整時(shí)要遵守四個(gè)原則,LOGO,七、要素作業(yè)連接表,要素作業(yè)連接表是為了使整條生產(chǎn)線都能看到生產(chǎn)變動(dòng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的情況而編制的表格，以便于發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。,LOGO,內(nèi)容,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善改善原理,1、改善循環(huán)圖,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),必須改善點(diǎn)發(fā)現(xiàn),改善,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),浪費(fèi)問題的發(fā)現(xiàn),原因追查,改善,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的依據(jù)，沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就不能進(jìn)行正確的改善,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善改善原理,減少不必要的作業(yè)或改善人員操作方法,增加作業(yè)內(nèi)容,改善設(shè)備的循環(huán)時(shí)間,進(jìn)行作業(yè)順序的改善,三者的關(guān)系是最佳設(shè)計(jì)或最佳改善,改善點(diǎn),2、生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)能力的關(guān)系,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善人員作

16、業(yè)改善,1、降低人員循環(huán)時(shí)間偏差,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善人員作業(yè)改善,2、縮短人員循環(huán)時(shí)間,腳移動(dòng)改善,眼移動(dòng)改善,步行中空閑作業(yè)改善,LOGO,垃圾箱,從A零件,從B零件,從A零件,從B零件,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善人員作業(yè)改善,2、縮短人員循環(huán)時(shí)間,手移動(dòng)改善,LOGO,3、設(shè)備改善,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善人員作業(yè)改善,縮短設(shè)備加工 以外的輔助時(shí)間,縮短設(shè)備加工 時(shí)間,沒有真正其加工作用的動(dòng)作所花的時(shí)間均是設(shè)備加工以外的輔助時(shí)間,采用工位分割、部分作業(yè)手工化、追加設(shè)備等方法,縮短設(shè)備循環(huán)時(shí)間,提高可動(dòng)率,縮短換模 換刀時(shí)間,提高生產(chǎn) 線可靠性,快速 換模,全面質(zhì)量管理 TPM,LOGO,等待時(shí)間縮短：夾具緊固完

17、成后馬上開始切削,縮短工件傳送行程、提高傳送速度,縮短空刀行程,縮短換刀等待時(shí)間,縮短設(shè)備加工以外的輔助時(shí)間案例,LOGO,內(nèi)容,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配,一、作業(yè)再分配必要性,維持成本,使改善的成果能夠和省人、減少加班等聯(lián)系在一起,LOGO,作業(yè)再分配減少人員案例,負(fù)荷/人工,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)再分配,二、作業(yè)再分配規(guī)則,（1）作業(yè)人員完成工作后應(yīng)原地站立等待。 （2）調(diào)整最優(yōu)秀的人員。 （3）剩余工作量匯集到一個(gè)操作者，不要將剩余空閑時(shí)間進(jìn)行平均分配。,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式二的作業(yè)再分配,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式二的作業(yè)組合是利用要素作業(yè)連接表、工序管理看板等分配給每位操作者的工作，保證各操作者加工

18、循環(huán)時(shí)間的加權(quán)平均值和生產(chǎn)節(jié)拍保持一致。,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式一和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式二的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件制作過程中，都存在多條生產(chǎn)線的最后一位操作者工作量不滿負(fù)荷的狀況。對(duì)這部分工作量的組合可采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表、要素作業(yè)連接表、山積表等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件進(jìn)行多條生產(chǎn)線組合，分配一個(gè)人工的工作量。,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式二的作業(yè)再分配,時(shí)間 (秒),ABC,操作工 2,操作工 1,ABC,ABC,操作工 3,時(shí)間 (秒),A B C,操作工 2,操作工 1,A B C,A B C,操作工 3,生產(chǎn)線節(jié)拍 = 平均操作工節(jié)拍,不勻均傳布全線 = 操作壓力= 浪費(fèi),生產(chǎn)線節(jié)拍 = 操作工節(jié)拍,LOGO,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式三的作業(yè)再分配,定義：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式三的作業(yè)是在作業(yè)員單位表的基 礎(chǔ)上制作成山積表，以滿足一個(gè)人工的工作量。 作業(yè)組合要點(diǎn)是在掌握要素作業(yè)基礎(chǔ)上，讓外線人員或線內(nèi)相鄰人員援助線內(nèi)的操作者完成相應(yīng)的工作。,LO