噴漿技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備1 材料要求： 1.1 水泥：水泥使用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證書，性能檢測報告，進場后復(fù)試合格。1.2 砂： 細(xì)骨料應(yīng)使用質(zhì)量合格的中砂，粒徑0.35-0.5mm。1.3 對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應(yīng)按混凝土界面處理劑JC/T907的規(guī)定進行檢查。并應(yīng)對其剪切強度、拉伸粘結(jié)強度及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。1.4 拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應(yīng)提供材料復(fù)試報告和出廠合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應(yīng)該提供膠液的使用說明書以指導(dǎo)現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的

2、規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；2 施工機具2.1 混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。3 作業(yè)條件： 3.1 噴漿前經(jīng)報有關(guān)部門驗收通過，安全防護措施到位。 3.2 噴漿施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)必須低于5以下施工時，應(yīng)加入防凍劑。施工范圍：加氣混凝土墻體、煙道外漏部分、剪力墻、需要噴漿，混凝土空心磚墻及梁下無砌體的梁周邊和頂棚不得噴漿并且做好防污染的保護措施。2、 操作要點 工藝流程：基層處理基層驗收掛網(wǎng)墻面澆水漿料配置現(xiàn)場噴涂養(yǎng)護1.1 基層處理： 噴砂施工前應(yīng)清理混凝土基層面。1.1.1 清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模

3、板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。1.1.2 對混凝土表面脹模的部位應(yīng)該事先鑿平并清理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前掛網(wǎng)完畢。1.1.3 為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應(yīng)對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。1.1.4對于墻面有模板和塑料袋等垃圾，嚴(yán)禁噴漿，必須清理干凈后進行噴漿。1.1.5部位要求：1） 、飄窗底板，陽臺底板，空調(diào)機板需要噴漿。2） 、樓梯板和梯梁不噴漿，屋面女兒墻（內(nèi)墻）下口留600mm做防水不噴漿。1.2 基層處理結(jié)束后，邀請項目部及監(jiān)理驗收，合格后方可進行下一步工序。1.3 用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻

4、面和潤濕墻面。應(yīng)提前一天對墻面進行澆水濕潤，由于加氣混凝土墻體吸水速度先快后慢，吸水量大而且延續(xù)時間長，故應(yīng)增加濕潤次數(shù)，濕潤標(biāo)準(zhǔn)以滲入加氣混凝土砌塊8-10mm為宜。 1.4漿料配制： 1.4.1噴砂漿料拌制應(yīng)嚴(yán)格按照膠液說明書配制，并應(yīng)考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術(shù)水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應(yīng)滿足表3.2.1的規(guī)定。1.4.2漿料攪拌應(yīng)采用強制性攪拌機，并應(yīng)攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應(yīng)為2.5-3min。1.4.3拌制完成的漿料應(yīng)及時投入空氣壓縮機中(噴漿機)，并應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。1.5 噴漿施工：1.5.1噴涂前

5、基層應(yīng)清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應(yīng)清理，孔洞應(yīng)按前述方法修補，經(jīng)驗收合格后方可施工。1.5.2噴涂施工前混凝土基層應(yīng)根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。1.5.3風(fēng)力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴(yán)禁進行外墻面噴涂施工。 1.5.4 噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa1.0 MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30，且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工 。 1.5.5 正式噴涂前，應(yīng)進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小于10m2，確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后

6、方可開始大面積噴涂。 1.5.6 噴涂時，將漿料以圓點 、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應(yīng)為13mm，圓點底部直徑 25mm。 1.5.7 噴涂應(yīng)均勻，對噴射不均勻的部位應(yīng)進行二次噴射處理。 1.6 養(yǎng)護：噴漿漿料初凝后，應(yīng)采用噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應(yīng)保持墻面完全濕潤，從第二天開始應(yīng)采用噴水養(yǎng)護，每天23次，干燥高溫及風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加噴水12次，噴水養(yǎng)護不應(yīng)少于3d。 三、噴漿質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1 噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整；檢驗方法：仔細(xì)檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。2噴砂漿料應(yīng)相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的最大高度差應(yīng)小于2mm。3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于70%。4 成型并養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。 、 四、安全要求:1 進入施工現(xiàn)場必須正確的佩戴安全帽。 2 施工中應(yīng)自上人爬梯或坡道上下，嚴(yán)禁攀爬邊坡上下。3 施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護欄桿，如有必要必須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。4 施工中嚴(yán)禁亂動機械設(shè)備