防泄漏安全管理制度

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。防泄漏安全管理制度第一章? 總則? 第一條 為加強公司危險化學品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免泄漏發(fā)生事故，提高設(shè)備安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康，制定本制度。? 第二條 本制度適用于公司各個生產(chǎn)裝置設(shè)備。? 第二章? 定義? 第三條 環(huán)境：任何可能受到污染的水路,地下水,地面,或大氣。? 第四條 泄漏、濺溢：任何固體或液體物質(zhì)在表面的意外堆積或排放,任何蒸汽或氣體在大氣的意外釋放,在此過程中會產(chǎn)生環(huán)境、人員、財產(chǎn)或其他危害. 小于0.45 kg的泄漏可以不必報告。? 第五條

2、 二次容器：不滲漏的，可盛載容器破裂時泄漏的化學品的地方。二次容器通常是水泥圍堰，金屬或其他材料的托盤，容器。? 第三章? 職責? 第六條? 任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準后，請求外部援助。? 第七條? 任何人發(fā)現(xiàn)工藝氣體泄漏，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量的工藝氣體泄漏，當班班長和調(diào)度可以采取先緊急停車后匯報程序。? 第八條? 在采取任何控制措施時應(yīng)本著不會暴露于化學品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。? 第九條? 在任何事故的處理中，人員保護是最重要的。在沒有正確配帶防護用品的情況下，任何人不得進行化學品泄漏的緊急

3、處理。? 第十條? 員工必須清楚放置處理化學品泄漏應(yīng)配帶的防護用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏? 圍堵泄漏 清除泄漏? 第十一條 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學品的泄漏。? 第十二條? 可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。此外,以下區(qū)域如危險品倉庫,化學品倉庫,廢料堆放區(qū),罐區(qū)等,必須按照公司標準進行定期檢查。泄漏可能性較大的區(qū)域和所存放物品為高危害物品的區(qū)域,必須進行特護的監(jiān)測檢查。? 第十二條? 大多數(shù)濺溢或釋放都是由于人員失誤,設(shè)備故障,或自然現(xiàn)象造成。人員失誤包括缺少培訓(xùn)、不完善的設(shè)計、不正確

4、的操作程序及粗心等，所有這些都會導(dǎo)致工藝和操作問題。設(shè)備故障包括泄漏、故障控制、破裂及停電。自然現(xiàn)象包括閃電、暴雨和洪水。當進行工藝設(shè)計或?qū)嶒灂r必須考慮到所有的這些可能的原因。? 第十三條? 運輸物品時必須將泄漏的潛在可能降至最小。在物品裝卸時必須格外注意，尤其是液體物質(zhì)。對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸及裝卸的員工必須進行定期的培訓(xùn),并在發(fā)生事故時及時報告。? 第十四條 公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)就廠內(nèi)使用的液體化學品的常識接受培訓(xùn),并了解其安全數(shù)據(jù)資料。同時必須接受如何反應(yīng)于化學品泄漏和釋放的培訓(xùn)。每個使用化學品的生產(chǎn)區(qū)域必須有各自的關(guān)于控制泄漏和釋放的具體操作程序,其中應(yīng)列明區(qū)域內(nèi)所用的化學品。同時每

5、個生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的員工應(yīng)對泄漏和釋放的預(yù)防及控制有清晰的了解。? 第十五條 在所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少.在標準操作程序中必須提供總體的要求及細節(jié)說明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補救等。? 第十六條? 定期維護運行于危險物品的設(shè)備,如傳送泵、排放閥等， 確保其有正常的工作狀態(tài)。? 第四章? 工作內(nèi)容? 第十七條? 預(yù)防? （一）各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案。定期對裝置進行風險評價，識別工作場所的危害并設(shè)置控制手段來減少介質(zhì)發(fā)生泄漏或釋放的可能。? （二）工藝危害評審和啟用前安全檢查等，必須考慮其環(huán)境因素。? （三）車間和部門定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、閥門、設(shè)備等定期進行檢查。? （四）車間及部門在化學原料裝卸過程中不應(yīng)發(fā)生泄漏，如有泄漏應(yīng)采取措施，對于嚴重泄漏應(yīng)采取阻止、隔離、撤離物品等措施。? 第十八條 化學品容器的放置及儲存? （一）當化學品容器的位置靠近排水口或斜坡下端是排水口時，如果放在沒有鋪石磚或柏油的地面，或溢出物