[QC]提高填充墻砌體構(gòu)造柱成型質(zhì)量 [詳細(xì)]

1、提高填充墻砌體構(gòu)造柱成型質(zhì)量天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司 椒江區(qū)檔案館遷建工程項(xiàng)目QC小組一、工程概況本工程為椒江區(qū)檔案館遷建工程，總建筑面積為10989.65m2,建筑高度22.20XX地上5層，地下1層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，0.000以上外墻采用20XX陶?；炷疗鰤K，衛(wèi)生間和庫(kù)房?jī)?nèi)墻采用20XX陶?；炷疗鰤K，其余內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確?！袄ㄉn杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”。二、QC小組概況為確保工程質(zhì)量，進(jìn)一步激發(fā)廣大專業(yè)人員的積極性和創(chuàng)造性，通過(guò)群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)為工程建設(shè)提供保證，在公司注冊(cè)登記成立了QC小組。小組成員自愿參加，其中有技術(shù)人員，也有來(lái)自一線班組人員。小組概

2、況表小組名稱椒江區(qū)檔案館遷建工程項(xiàng)目QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成立時(shí)間20XX年12月1號(hào)活動(dòng)時(shí)間20XX/12/120XX/2/28注冊(cè)登記號(hào)天頌QC20XX-03課題登記號(hào)天頌QCK1603序姓名性別年齡職稱組內(nèi)職務(wù)小組內(nèi)分工號(hào)1莫海明男34工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2顏傳國(guó)男37高級(jí)工程師副組長(zhǎng)組織策劃QC活動(dòng)3葉毅男31工程師組員負(fù)責(zé)實(shí)施4林彬男28工程師組員方案實(shí)施5鄭國(guó)俊男49工程師組員傳達(dá)措施、保障實(shí)施6徐麗華女36工程師組 員技術(shù)指導(dǎo)7陳文淵女29助工組員質(zhì)量檢查8黃金來(lái)男27助工組員操作把關(guān)9王君紅女43工程師組員資料整理制表:林彬日期:20XX年12月3日- 1 - 2 -三、選擇

3、課題1、本工程為臺(tái)州市重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)為確?！袄ㄉn杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”，必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求。2、模板支設(shè)質(zhì)量好壞直接影響構(gòu)造柱成型質(zhì)量。3、本公司其他幾個(gè)創(chuàng)優(yōu)工程構(gòu)造柱成型質(zhì)量不是很好。基于上述理由，我們將“提高填充墻砌體構(gòu)造柱成型質(zhì)量”作為小組本次活動(dòng)的課題，開展QC活動(dòng)。四、現(xiàn)狀調(diào)查、分析QC小組成立后，針對(duì)選定的課題，對(duì)本公司其他項(xiàng)目的構(gòu)造柱成型質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)而全面的調(diào)查、實(shí)測(cè)。共檢查了600點(diǎn)，不合格點(diǎn)為96點(diǎn)，合格率為84%。根據(jù)調(diào)查情況并結(jié)合有關(guān)資料對(duì)造成構(gòu)造柱成型質(zhì)量不合格問(wèn)題進(jìn)行原因分析，歸納為5類問(wèn)題，繪制出質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表和排列圖如下:構(gòu)造柱質(zhì)量調(diào)查表序項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)缺陷點(diǎn)數(shù)

4、缺陷頻率（%）1外形缺陷1204235.02脹模1203831.73外表缺陷12065.04蜂窩12065.05夾渣12043.3合計(jì)6009616.0造成構(gòu)造柱質(zhì)量不合格問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表序項(xiàng)目不合格頻數(shù)不合格頻率（%）累計(jì)不合格頻率（%）1外形缺陷4243.743.72脹模3839.583.23外表缺陷66.389.54蜂窩66.395.85夾渣44.2100合計(jì)96100制表:林彬日期:20XX年12月10日頻數(shù)頻率4895.810089.5904283.280367030602443.750184030122061000外形缺陷脹模外表缺陷蜂窩夾渣排列圖繪圖:林彬日期:20XX年12月11日從

5、質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表和排列圖中可以看出，“外形缺陷和脹模”是主要問(wèn)題，占不合格頻數(shù)的83.2%，屬于A類因素，是需要解決的主要問(wèn)題。五、目標(biāo)確定及可行性分析目標(biāo)值確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，我們QC小組確定了本次活動(dòng)目標(biāo):構(gòu)造柱成型質(zhì)量合格率由活動(dòng)前的84%提高到92%以上?？尚行苑治?構(gòu)造柱成型質(zhì)量的合格率僅為84%，其主要問(wèn)題為外形缺陷和脹模，占累計(jì)頻率的83.2%。如果外形缺陷和脹模全部符合要求，質(zhì)量合格率可以達(dá)到(252+40)/300100%=97.3%；即使解決其中的80%，合格率也可以達(dá)到(252+4080%)/300100%=94.7%。:本QC小組成員均有一定的技術(shù)和理論知識(shí)，熟悉運(yùn)用Q

6、C小組活動(dòng)的有關(guān)知識(shí)和方法，實(shí)際解決能力較強(qiáng)。:現(xiàn)場(chǎng)班組承擔(dān)過(guò)多個(gè)創(chuàng)杯工程施工，具有較強(qiáng)的工藝操作水平。:本項(xiàng)目部有較好的管理和組織能力，全體人員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)強(qiáng)，有較強(qiáng)的責(zé)任感，小組人員配置、年齡結(jié)構(gòu)合理，既有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的老前輩，又有力求上進(jìn)的年輕人，共同發(fā)揚(yáng)企業(yè)開拓創(chuàng)新的精神，攻克這個(gè)難關(guān)充滿斗志。結(jié)論綜合上述條件，一致認(rèn)為，將問(wèn)題分類別進(jìn)行指導(dǎo)及嚴(yán)控，通過(guò)開展QC小組活動(dòng)，可以克服不利因素，使目標(biāo)得以完成。因此，目標(biāo)是可行的。六、原因分析針對(duì)上述造成承載力達(dá)不到使用要求的主要問(wèn)題，我們采用因果圖方法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六個(gè)方面進(jìn)行分析，結(jié)果如下:料機(jī)人質(zhì)檢人員經(jīng)驗(yàn)不足技術(shù)交底不到位

7、材料質(zhì)量差機(jī)具過(guò)振工人技術(shù)水平低模板拼接不嚴(yán)密工人質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)外形缺陷脹模拆模方式不當(dāng)模板與砌體間有空隙模板加固方法不當(dāng)柱頂混凝土不密實(shí)測(cè)環(huán)法外形缺陷和脹模分析因果圖繪圖:林彬日期:20XX年12月12日七、要因確認(rèn)小組成員根據(jù)因果圖，深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)10個(gè)末端因素進(jìn)行調(diào)查分析，并根據(jù)調(diào)查結(jié)果繪制了要因確認(rèn)計(jì)劃表。要因確認(rèn)計(jì)劃表序末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間號(hào)法1技術(shù)交底不到查看技術(shù)交底記錄查看資技術(shù)交底到位率鄭國(guó)俊20XX.12.位表料100%王君紅18工人質(zhì)量意識(shí)操作工人歷年考核查看資操作工人每年考鄭國(guó)俊20XX.12.2料現(xiàn)場(chǎng)不強(qiáng)情況核達(dá)標(biāo)王君紅19調(diào)查3質(zhì)檢人員經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢人員的檢查記現(xiàn)

8、場(chǎng)調(diào)滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)鄭國(guó)俊20XX.12.不足錄查范要求王君紅194機(jī)具過(guò)振施工機(jī)具振動(dòng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)滿足混凝土施工莫海明20XX.12.查規(guī)范要求陳文淵205材料質(zhì)量差使用材料的質(zhì)量情現(xiàn)場(chǎng)調(diào)規(guī)范要求的合格莫海明20XX.12.況查率陳文淵216模板拼接不嚴(yán)模板與模板交接處現(xiàn)場(chǎng)調(diào)縫隙2mm莫海明20XX.12.密縫隙查陳文淵217拆模方式不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)拆模情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)混凝土表面不破葉毅20XX.12.查損徐麗華228模板加固方法現(xiàn)場(chǎng)支模方式現(xiàn)場(chǎng)調(diào)澆搗混凝土?xí)r模葉毅20XX.12.不當(dāng)查板不容易松動(dòng)徐麗華239柱頂混凝土不柱頂混凝土密實(shí)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范顏傳國(guó)20XX.12.密實(shí)查要求黃金來(lái)2410模板與

9、砌體間砌體表面平整度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)砌體表面平整度顏傳國(guó)20XX.12.2有間隙查8mm黃金來(lái)4制表:莫海明日期:20XX年12月18日要因確認(rèn)1:技術(shù)交底不到位確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間查看資料查看技術(shù)交底記錄表技術(shù)交底到位率100%鄭國(guó)俊、王君20XX.12.18紅驗(yàn)證情況20XX年12月18日，小組成員鄭國(guó)俊查看了技術(shù)交底記錄表，所有操作工人均已接受了技術(shù)交底，交底內(nèi)容全面到位，記錄表上有被交底人和交底人的簽字。結(jié)論非要因要因確認(rèn)2:工人質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間查看資料鄭國(guó)俊、王君、現(xiàn)場(chǎng)了操作工人歷年考核情況每年考核達(dá)標(biāo)20XX.12.19紅解驗(yàn)證情況20XX年12月19日，

10、小組成員鄭國(guó)俊對(duì)7名操作人員的近半年上崗考核情況進(jìn)行了查驗(yàn)，全部考核合格，廣泛?jiǎn)栐兤渌麊T工，均表示這7名操作工人責(zé)任心強(qiáng)。結(jié)論非要因要因確認(rèn)3:質(zhì)檢人員經(jīng)驗(yàn)不足確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間查看資料質(zhì)檢人員的檢查記滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鄭國(guó)俊、王君20XX.12.19錄要求紅驗(yàn)證情況20XX年12月19日，小組成員鄭國(guó)俊對(duì)質(zhì)檢人員的記錄和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行了查驗(yàn)，質(zhì)檢人員工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，記錄完整。結(jié)論非要因要因確認(rèn)4:機(jī)具過(guò)振確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工機(jī)具振動(dòng)時(shí)滿足混凝土施工規(guī)范要求莫海明、陳文20XX.12.20間淵驗(yàn)證情況20XX年12月20XX小組成員莫海明對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造柱混凝

11、土澆筑作業(yè)進(jìn)行了查看，施工機(jī)具振搗時(shí)間滿足要求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)5:材料質(zhì)量差確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查使用材料的質(zhì)量情況規(guī)范要求的合格率莫海明、陳文淵20XX.12.21驗(yàn)證情況20XX年12月21日，小組成員莫海明對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板和方木的質(zhì)量進(jìn)行了檢查，合格率較高，滿足要求。結(jié)論非要因要因確認(rèn)6:模板拼接不嚴(yán)密確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查縫隙2mm莫海明、陳文模板與模板交接處縫隙淵20XX.12.21驗(yàn)證情況20XX年12月21日，小組成員莫海明對(duì)模板進(jìn)行了檢查，模板與模板交接處，縫隙大于2mm時(shí)，模板拼縫處夾海綿雙面膠條。模板拼接合格率達(dá)95以上。結(jié)論非要因要因確認(rèn)7:

12、拆模方式不當(dāng)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)拆模情況混凝土表面不破損葉毅、徐麗華20XX.12.2220XX年12月22日，小組成員葉毅對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆模情況進(jìn)行了調(diào)查，支設(shè)的構(gòu)造柱的驗(yàn)證情況模板截面尺寸均大于混凝土截面尺寸，當(dāng)達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，在保證混凝土表面不破損，且不影響模板周轉(zhuǎn)的條件下絕大多數(shù)模板均可順利拆除，極少量模板與混凝土表面脫離時(shí)粘結(jié)混凝土形成輕微缺陷。結(jié)論非要因要因確認(rèn)8:模板加固方法不當(dāng)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查澆搗混凝土?xí)r模板不容易現(xiàn)場(chǎng)支模方式松動(dòng)葉毅、徐麗華20XX.12.23驗(yàn)證情況20XX年12月23日，小組成員葉毅對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支模方式進(jìn)行了調(diào)查，采用鐵絲加固

13、。鐵絲屬于彈性材料，澆筑混凝土過(guò)程中鐵絲會(huì)伸長(zhǎng)，導(dǎo)致模板松動(dòng)。結(jié)論要因要因確認(rèn)9:柱頂混凝土不密實(shí)確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查柱頂混凝土密實(shí)度密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求顏傳國(guó)、黃金20XX.12.24來(lái)驗(yàn)證情況20XX年12月24日，小組成員顏傳國(guó)對(duì)柱頂混凝土澆筑情況進(jìn)行了調(diào)查，構(gòu)造柱柱頂混凝土不能一次灌注至頂，塞灰不密實(shí)，造成柱頂混凝土疏松。結(jié)論要因要因確認(rèn)10:模板與砌體間有間隙確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查砌體表面平整度砌體表面平整度8m顏傳國(guó)、黃金20XX.12.24m來(lái)20XX年12月24日，小組成員顏傳國(guó)對(duì)砌體表面平整度進(jìn)行了調(diào)查，砌體表面驗(yàn)證情況平整度雖然滿足8mm規(guī)范

14、要求，但該標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)大于模板拼縫小于2mm的規(guī)定，砌體與模板之間有縫隙時(shí)影響構(gòu)造柱外觀質(zhì)量的主要原因。結(jié)論要因通過(guò)上述分析，確定了影響構(gòu)造柱外形缺陷和脹模的要因?yàn)?1. 模板加固方法不當(dāng)；2. 柱頂混凝土不密實(shí)；3. 模板與砌體間有間隙。八、制定對(duì)策針對(duì)所確定的3個(gè)主要原因，我們QC小組經(jīng)過(guò)充分討論制定了對(duì)策如下:對(duì)策表序?qū)?策目 標(biāo)措 施地 點(diǎn)負(fù)責(zé)實(shí)施時(shí)要因wher人間號(hào)whatwhyhowewhowhen現(xiàn)場(chǎng)葉 毅模板加利用對(duì)拉螺支設(shè)模板時(shí)采用對(duì)徐麗20XX年11固方法模板加固穩(wěn)定辦公栓進(jìn)行加固拉螺栓加固月不當(dāng)室華保證柱頂混凝顏傳柱頂混用插條塞灰土密實(shí)度及外現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行技施工國(guó)20XX年12

15、凝土不觀質(zhì)量的同時(shí)術(shù)交底，對(duì)工人進(jìn)行方法灌筑現(xiàn) 場(chǎng)黃金月密實(shí)混凝土一次性教育提高質(zhì)量意識(shí)澆筑完畢來(lái)施工員、質(zhì)量員重新顏傳模板與提高砌體平構(gòu)造柱外型尺對(duì)新工人交底提高國(guó)20XX年1整度并在模寸合格點(diǎn)率達(dá)砌體平整度；并嚴(yán)格施工3砌體有板與砌體間到90，減少要求操作人員安裝現(xiàn) 場(chǎng)黃金月間隙增加海綿條混凝土漏漿模板前，在砌體上粘來(lái)貼海綿條制表:莫海明日期:20XX年12月28日九、對(duì)策實(shí)施根據(jù)對(duì)策表，我們QC小組成員進(jìn)行小組內(nèi)部分工，制定對(duì)策逐項(xiàng)落實(shí)及評(píng)價(jià):【實(shí)施一】:模板加固方法不當(dāng)1、20XX年12月28日，QC小組全體成員在項(xiàng)目部辦公室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)模板加固方法進(jìn)行改善，采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行

16、加固，對(duì)拉螺栓間距為800mm。2、20XX年1月1日，葉毅對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行講解，將施工方法、質(zhì)量要求、技術(shù)措施進(jìn)行詳細(xì)的口頭及書面交底，使施工人員都能領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)及做法，責(zé)任落實(shí)到人。實(shí)施效果:通過(guò)對(duì)模板加固方法的改善，使構(gòu)造柱模板在混凝土澆筑時(shí)穩(wěn)定性增強(qiáng)，起到了穩(wěn)定的作用。技術(shù)交底層層落實(shí)到每一人，使得施工人員對(duì)施工方法及要點(diǎn)有了深刻的理解，為消除質(zhì)量隱患提供了保障?！緦?shí)施二】:柱頂混凝土不密實(shí)20XX年1月2日，小組成員顏傳國(guó)在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)要求，組織工人現(xiàn)場(chǎng)交底，方法如下:1、模板頂部預(yù)留450mm振搗口，方木支設(shè)至梁底。2、混凝土澆筑至模板口時(shí)，插10

17、0mm寬模板條，隨插隨澆筑。3、用托板將干硬性混凝土從50mm縫隙中灌入，手工振搗。4、用干硬性混凝土灌至梁底直至溢出墻面20XX0mm時(shí)，用方木擠壓填滿，再插入50mm寬木模板條，完成澆筑。【實(shí)施三】:模板與砌體間有間隙20XX年1月2日，小組成員顏傳國(guó)要求施工員重新對(duì)工人交底，將砌體表面平整度允許偏差值提高到4mm，施工員、質(zhì)量員嚴(yán)格監(jiān)督工人在安裝模板前，在砌體上按構(gòu)件形狀粘貼海綿條。1、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況工人可以按照要求施工，工人的質(zhì)量意識(shí)也有所提高。檢查項(xiàng)目抽查數(shù)量合格點(diǎn)數(shù)合格率（）海綿條使用情況302893.3漏漿情況302790.02、施工員、質(zhì)量員對(duì)已澆筑完的構(gòu)造柱混凝土檢查，漏漿

18、頻率大幅減少，效果良好。十、效果檢查【目標(biāo)效益】在主體施工階段，公司質(zhì)安部和QC小組聯(lián)合不定期對(duì)構(gòu)造柱質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，共檢查了120XX，僅發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)8點(diǎn)，一次驗(yàn)收合格率為93.3%，超過(guò)了設(shè)定的目標(biāo)值92%。效果檢查統(tǒng)計(jì)表序項(xiàng)目不合格頻數(shù)不合格頻率（%）累計(jì)不合格頻率（%）1外形缺陷112.512.52脹模112.525.03外表缺陷225.050.04夾渣225.075.05蜂窩225.0100合計(jì)8100制表:林彬日期:20XX年2月10日10092%93.3%9084%8070目標(biāo)與效果對(duì)比圖制圖；林彬日期:20XX年2月10日從以上圖表可以看出，本工程構(gòu)造柱合格率質(zhì)量得到有效控制，整體效果良好，設(shè)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?！旧鐣?huì)效益】通過(guò)這次QC小組活動(dòng)，有效的提高了構(gòu)造柱的合格率，減少資源浪費(fèi)、節(jié)約了社會(huì)資源，工程結(jié)構(gòu)成形美觀，觀感較好，得到業(yè)主及監(jiān)理等各方的好評(píng)?！窘?jīng)濟(jì)效益】本工程構(gòu)造柱共302根，合格率從84%提升至93.3%，共