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文檔簡介

1、11 大模板建筑施工,本章內(nèi)容:大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型和特點;大模板的分類、構(gòu)造要求、結(jié)構(gòu)設計的基本內(nèi)容;大模板建筑施工要點、質(zhì)量標準。 學習要求: 要了解大模板建筑結(jié)構(gòu)整體性好,抗震能力強,施工方便,機械化程度高的特點;,了解大模板的受力分析,傳力途徑和結(jié)構(gòu)設計基本內(nèi)容; 熟悉現(xiàn)澆內(nèi)墻、預制外墻板大模板的施工程序、技術要求和操作要點; 掌握外墻板防水、保溫構(gòu)造原理、要求及施工要點。,11.4 大模板工程質(zhì)量標準與安全技術,本 章 內(nèi) 容,11.3 大模板施工,11.2 大模板的構(gòu)造,11.1 大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型和特點,End,全現(xiàn)澆的大模板建筑 現(xiàn)澆和預制相結(jié)合的大模板建筑 現(xiàn)澆與砌筑相結(jié)合

2、的大模板建筑,11.1 大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型和特點,11.1.1 大模板建筑的結(jié)構(gòu)類型,整體性好,抗震性強 提高了建筑面積的平面系數(shù) 操作方便,機械化程度高 降低了勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率。,11.1.2 大模板建筑的特點,按板面材料分木質(zhì)模板、金屬模板、化學合成材料模板。 按組拼方式分整體式模板、模數(shù)組合式模板、拼裝式模板。 按構(gòu)造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。,11.2 大模板的構(gòu)造,11.2.1 大模板的分類、組成和構(gòu)造,11.2.1.1大模板的分類,大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成,見圖11.1所示。 板面系統(tǒng):包括板面、加勁肋、豎楞 。 支撐系統(tǒng):支撐系統(tǒng)

3、作用是承受水平荷載,防止模板傾覆,每塊大模板用24榀桁架形成支撐機構(gòu),桁架用螺栓或焊接方法與豎楞連接起來。,11.2.1.2大模板的組成,操作平臺:施工人員操作的場所和運行的通道。 附件:主要是指穿墻螺栓。 穿墻螺栓的作用是加強模板的剛度,控制模板的間距。穿墻螺栓的連接構(gòu)造見圖11.2所示。,(1)平模 整體式平模板是以一面墻制作一塊模板。其構(gòu)造見圖11.3(a) 所示。 采用平模布置方案的主要特點是橫墻與縱墻混凝土分兩次澆筑。 在一個流水段范圍內(nèi),先支橫墻模板,待拆模后再支縱墻模板。平模平面布置如圖11.4所示。,11.2.1.3大模板的構(gòu)造,模數(shù)式組合大模板以建筑物常用的軸線尺寸作基數(shù)拼制

4、模板,再輔以30cm或60cm寬的拼接模板,以適應建筑平面按30cm進位的變化。模板板面的兩側(cè)附有拼縫扁鋼,可以適應現(xiàn)澆縱墻和橫墻厚度的變化,用一種模板就可以滿足1620cm不同的墻厚(圖11.3(b)。,(2)小角模 小角模是適應縱橫墻相交處附加的一種模板,通常用10010的角鋼制成。 它設置在平模轉(zhuǎn)角處,從而使得每個房間的內(nèi)模形成封閉支撐體系(圖11.5)。 小角模有帶合頁和不帶合頁兩種(圖11.6)。 小角模布置方案使縱橫墻可以一起澆筑混凝土,模板整體性好,組拆方便,墻面平整。但墻面接縫多,修理工作量大,角模加工精度要求也比較高。,(3)大角模 大角模系由上下四個大合頁連接起來的兩塊平模

5、、三道活動支撐和地腳螺栓等組成。其構(gòu)造見圖11.7所示。 采用大角模方案,房間的縱橫墻體混凝土可以同時澆筑,故房屋整體性好。它還具有穩(wěn)定,拆裝方便,墻體陰角方正,施工質(zhì)量好等特點。 大角模也存在加工要求精細,運轉(zhuǎn)麻煩,墻面平整度較差,接縫在墻中部等缺點。,(4)筒子模 筒子模是將一個房間的三面現(xiàn)澆墻體模板,通過掛軸懸掛在同一鋼架上,墻角用小角模封閉而構(gòu)成的一個筒形單元體,如圖11.8所示。 優(yōu)點:由于模板的穩(wěn)定性好,縱橫墻體混凝土同時澆筑,故結(jié)構(gòu)整體性好,施工簡單;減少了模板的吊裝次數(shù),操作安全,勞動條件好。 缺點是模板每次都要落地,且模板自重大,需要大噸位起重設備,加工精度要求高,靈活性差,

6、安裝時必須按房間彈出的十字中線就位,比較麻煩。,大模板的板面系統(tǒng)由板面、水平肋、垂直肋和豎楞組成。由于水平肋與垂直肋布置不同,其板面又可分為單向板和雙向板。 (1)板面的設計 大撓度板 加勁肋的間距與面板厚度的比值大于100時,面板按大撓度板設計。,11.2.2 大模板的結(jié)構(gòu)設計,11.2.2.1大模板板面系統(tǒng)設計,小撓度連續(xù)板 加勁肋的間距與面板厚度的比值小于或等于100時,面板按小撓度連續(xù)板設計。 (2)加勁肋的設計 大模板的加勁肋主要是為了增加面板的剛度,承受和傳遞新澆筑混凝土的側(cè)壓力。加勁肋的設計由強度和剛度控制,計算簡圖為連續(xù)梁。,(3)豎楞的設計 大模板的豎楞設計由強度和剛度控制,

7、計算簡圖為兩跨連續(xù)梁,穿墻螺栓即為支座。根據(jù)豎楞與加勁肋的焊縫長度能否滿足焊縫計算長度要求,豎楞設計時可按面板、豎向小肋和豎楞共同工作進行強度和剛度的驗算,或者按豎楞單獨工作進行強度和剛度的驗算。,支撐系統(tǒng)的支撐桁架應按鋼桁架設計。 承受的荷載有風荷載與施工操作荷載,計算時要考慮這兩種荷載對支撐系統(tǒng)的影響; 用這兩種荷載求出支撐桁架各桿件的內(nèi)力,取其大者分別按壓桿、拉桿、壓彎桿進行驗算。,11.2.2.2支撐桁架的設計,要使大模板在風力作用下保持平穩(wěn),主要取決于大模板的自穩(wěn)角 自穩(wěn)角:即大模板在風力作用下,依靠自重保持其穩(wěn)定的板面與垂直面的最大夾角,見圖11.9所示。,11.2.2.3大模板的

8、抗傾覆驗算,大模板的抗傾覆驗算,可根據(jù)大模板所在樓層和風力的大小及大模板的自重,按下列公式驗算 式中大模板的自穩(wěn)角; g大模板單位面積平均自重,g=G/H,kN/m2; W風荷載,kN/m2。,垂直荷載 垂直荷載包括模板自重和施工荷載。 施工荷載包括施工人員、材料和機具設備等荷載,由操作平臺傳遞給支撐系統(tǒng)。 水平荷載 水平荷載包括新澆混凝土對模板的側(cè)壓力和風荷載。 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力是設計大模板的主要依據(jù)。在大模板施工中,混凝土的側(cè)壓力按經(jīng)驗計算。,11.2.2.4荷載,預制非承重外墻板及現(xiàn)澆內(nèi)墻的施工程序見圖11.10所示。 預制承重外墻板及現(xiàn)澆內(nèi)墻的施工程序見圖11.11所示。 預制

9、承重外墻板和非承重內(nèi)縱墻板及現(xiàn)澆內(nèi)橫墻施工程序見圖11.12所示。,11.3 大模板施工,11.3.1 現(xiàn)澆內(nèi)墻、預制外墻板大模板施工,11.3.1.1施工程序,(1)抄平放線 抄平放線包括軸線、墻身線、模板就位線,門口、隔墻、陽臺位置及抄水平線等工作。,11.3.1.2技術要求和操作要點,(2)綁扎鋼筋 吊裝鋼筋網(wǎng)時要防止變形,位置要準確,確保鋼筋的混凝土保護層。墻體上的鋼筋要防止位移,以免影響安裝樓板。 外墻板兩側(cè)伸出的預埋套環(huán),必須在墻板吊裝前整理好,吊裝時不準碰彎,相鄰兩墻板安裝后,按設計要求放入小柱立筋,并與墻板套環(huán)綁扎在一起,見圖11.13所示。,(3)大模板的處理、安裝 大模板進

10、場后要核對型號,清點數(shù)量,清除表面銹蝕,用醒目的字體在模板背面注明標號。模板就位前,還應認真涂刷脫模劑,將安裝處樓面處理干凈,檢查墻體中心線及邊線,準確無誤后方可安裝模板。 門口模板的安裝方法有兩種。一種是先立門洞模板,后安裝門框(圖11.14) ;另一種是直接立門框。 ,(4)墻體混凝土澆筑 為了便于振搗密實,使墻面平整光滑,混凝土的坍落度一般采用78cm。 混凝土的下料點應分散布置。 墻體的施工縫一般宜設在門窗洞口上,連梁跨中1/3區(qū)段。 墻體混凝土澆筑完畢,應按抄平標高找平,確保安裝樓板底面平整。,(5)拆模與養(yǎng)護 在常溫條件下,墻體混凝土強度超過1N/mm2時方可拆模。 拆模后,必須立

11、即對混凝土墻體進行淋水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護時間不得少于3d,淋水次數(shù)以能保證混凝土濕潤狀態(tài)為度。,(6)預制構(gòu)配件安裝 承重外墻板的安裝,應在內(nèi)墻模板安裝就位、準確穩(wěn)固后進行。外墻板與內(nèi)墻模板及大角處相鄰的兩塊外墻板應相互拉結(jié)固定(圖11.15)。 安裝外墻板應以墻的外邊線為準,做到墻面平順,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯位,防止擠嚴平腔。墻板的標高必須準確,防止披水高于擋水臺。上下外墻板鍵槽內(nèi)的連接鋼筋,當采用平模時,應隨時安裝隨時焊接;當采用筒子模時,應在拆模后立即焊接(圖11.16),(7)外墻板防水保溫施工 外墻板防水保溫工程應組成專業(yè)班組進行施工。 外墻板的立槽、腔壁應涂刷一道防水涂料。

12、墻體防水構(gòu)造見圖11.17所示。 防水條的硬度、厚度要適當,其寬度宜超過立縫寬度25mm,下端剪成圓弧形缺口,以便留排水孔。泄水管要保持暢通,可伸出墻面(圖11.18) 15mm。,內(nèi)澆外砌的大模板施工程序見圖11.19所示。,11.3.2 內(nèi)澆外砌的大模板施工,11.3.2.1施工程序,墻體砌筑技術要求同前面章節(jié)磚石工程,磚外墻與現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻的節(jié)點見圖11.20所示。墻體砌筑時,必須正確留出缺口,按規(guī)定設拉結(jié)筋。,11.3.2.2技術要求,(1)采用懸掛式外模時的施工程序見圖11.21所示。 (2)采用外承式外模時的施工程序見圖11.22所示。,11.3.3 內(nèi)、外墻全現(xiàn)澆的大模板施工,1

13、1.3.3.1施工程序,(1)外墻支模 懸挑式外模板施工 當采用懸挑式外模板施工時,支模順序為:先安裝內(nèi)墻模板,再安裝外墻內(nèi)模,然后將外模板通過內(nèi)模上端的懸臂梁直接懸掛在內(nèi)模板上。懸臂梁可采用一根8號槽鋼焊在外側(cè)模板的上口橫筋上,內(nèi)外墻模板之間用兩道對銷螺栓拉緊,下部靠在下層外墻混凝土壁上(圖11.23)。,11.3.3.2支模特點, 外承式外模板施工 當采用外承式外模板時,可將外墻外模板安裝在下層混凝土外面上挑出的支承架上(圖11.24) (2)門窗洞口支模,(1)大模板支模質(zhì)量檢查標準見表11.1所示。 (2)大模板混凝土墻體質(zhì)量檢查標準見表11.2所示。 (3)門窗洞口質(zhì)量檢查標準見表11.3所示。 (4)預制外墻板安裝允許偏差見表11.4所示。,11.4 大模板工程質(zhì)量標準與安全技術,11.4.1 大模板的質(zhì)量標準,表11.1 大模板支模質(zhì)量檢查標準,表11.2 大模板混凝土墻體質(zhì)量檢查標準,表11.3 門窗洞口質(zhì)量檢查標準,表11.4 預制外墻板安裝允許偏差,(1)大模板的存放 大模板存放的場地必須平整夯實,不得存放在松土和不平的地方。存放時,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為2030,用拉桿將板與板拉牢,不得將大模板存放在施工層的樓層上。 (

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