套管的注射模設(shè)計開題報告.doc

南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：孫浩學(xué)號：04010215專業(yè)：機械工程及自動化設(shè)計(論文)題目：套管的注射模設(shè)計指導(dǎo)教師:殷勁松2009年3月22日開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述：文獻綜述摘要對國內(nèi)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進行了綜述,介紹了模具設(shè)計與制造方面的新技術(shù)、新工藝,并就今后模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向進行了展望。關(guān)鍵詞塑料模具注射模設(shè)計制造1我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀和差距1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀,有了很大的發(fā)展,模具水平有了較大提高1。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、615kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具2。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I1K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具,所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平,而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達到了標準漸開線齒形要求。該公司還能生產(chǎn)厚度僅為0108mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達01020105mm,表面粗糙度Ra012m,模具質(zhì)量、壽命明顯提高,非淬火鋼模壽命可達1030萬次,淬火鋼模達501000萬次,交貨期較以前縮短,但與國外相比仍有較大差距3(表1)。表1國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較項目國內(nèi)國外注塑模型腔精度0。020。05mm0。0050。01mm型腔表面粗糙度Ra0。20mRa0。010。05m非淬火鋼模具壽命1030萬次1060萬次淬火鋼模具壽命50100萬次160300萬次熱流道模具使用率總體不足10%80%標準化程度小于30%70%80%中型塑料生產(chǎn)周期24個月1個月左右在模具行業(yè)中的占有量25%30%30%40%1.2CAD/CAE/CAM應(yīng)用現(xiàn)狀隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展,模具設(shè)計制造日益受到人們的廣泛關(guān)注,已形成一個行業(yè)。但我國模具行業(yè)缺少技術(shù)人員,存在品種少、精度低、制造周期短、壽命短、供不應(yīng)求的現(xiàn)狀。一些大型、精密、復(fù)雜的模具還不能自行制造,每年需要花幾百萬、上千萬美元從國外進口,制約了模具工業(yè)的發(fā)展,所以大力發(fā)展模具工業(yè)勢在必行4。為了提高模具企業(yè)的設(shè)計水平和加工能力。中國模具協(xié)會向全國模具行業(yè)推薦適合模具企業(yè)使用的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)。模具設(shè)計和加工使用的CAD/CAE/CAM系統(tǒng),不要求系統(tǒng)十分龐大,但對某些方面要求較高,如曲面造型、三軸數(shù)控加工等。一些國外的CAD/CAE/CAM系統(tǒng),雖然具有強大的三維曲面造型、結(jié)構(gòu)有限元分析、計算機輔助制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力等,但價格昂貴,一般企業(yè)難于承受。目前在國內(nèi)應(yīng)用的主要軟件有美國PTC公司的CAD/CAE/CAM集成化系統(tǒng)PRO/ENGINEER、美國EDS公司的CAD/CAM軟件UG-5、法國MATRA2DATAVISION公司的集成化軟件6、美國SOLIDWORKS公司的SOLID2WORKS軟件7、美國CV公司的CADDS5軟件、美國SDRC公司集成化CAD/CAE/CAM軟件8、英國DELCAM公司CAD/CAM軟件DUCT、以色列CIMATRON公司的三維CAD/CAM軟件CIMA2TRON9、美國AC2TECH公司的注塑模CAE分析軟件C2MOLD10、澳大利亞MOLDFLOW公司的注塑模CAE分析軟件MF11,國內(nèi)華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室的注塑模CAD/CAE/CAM集成化系統(tǒng)HSC311、北京航空航天大學(xué)軟件工程研究所的CAD/CAM軟件CAXA和鄭州工業(yè)大學(xué)注塑模CAE分析軟件Z-2MOLD等12。對于國內(nèi)一些大型模具企業(yè),它們的CAD/CAM應(yīng)用狀況多停留在購買國外先進的CAD/CAM系統(tǒng)和設(shè)備上,但在其上進行的二次開發(fā)較少,資源利用率低。對于國內(nèi)一些中小型模具企