地鐵門檻畢業(yè)設計開題報告.doc

南通職業(yè)大學畢業(yè)設計用紙共7頁第1頁一.前言課題及其來源：本人所選課題為地鐵門檻的加工工藝及編程，本次課題根據(jù)畢業(yè)設計要求與我所在公司實際生產(chǎn)相結(jié)合而編寫的。對門檻加工的選銑刀原則及工藝設計作了詳細說明，以及門檻加工的五個步驟，每一步都有工藝分析及加工時的數(shù)控編程的說明。課題意義及國內(nèi)外現(xiàn)狀分析軌道交通具有快速、運量大、低噪音、舒適安全、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點,自問世后便以其特有的優(yōu)勢在各種交通形式中一領(lǐng)風騷,成為世界各國發(fā)展城市公共交通系統(tǒng)、解決日益嚴重的城市交通問題的首選，地鐵是一個大城市的命脈,作為軌道交通,地鐵的優(yōu)點很多:運載量多,安全系數(shù)大,快速便捷。相對于地面交通的頻頻堵車,日常上下班、出行的人們愈發(fā)感受到軌道交通所帶來的便利任何事物都有其特點與發(fā)展條件，人們掌握后才能加速其發(fā)展。當今世界，工業(yè)發(fā)達國家對數(shù)控機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床，以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰(zhàn)線，特別是隨微電子、計算機技術(shù)的進步，數(shù)控機床在20世紀80年代以后加速發(fā)展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機床展上各國機床制造商競相展示先進技術(shù)、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今后如何加強機床工業(yè)實力、加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實是緊迫而又艱巨的任務。1948年美國空軍部門為制造飛機雜零件，提供設備研經(jīng)費，由G&L公司與MIT合作研究四年，終于在1952年試制出世界第一臺數(shù)控銑床，立即生產(chǎn)100臺交付軍工使用。在成果上顯示了它是社會需求、科技水平、人員素質(zhì)三者的結(jié)晶；在技術(shù)上則顯示出機電一體化機床在控制方面的巨大創(chuàng)新。不知不覺，我在常州輕工學院學習數(shù)控技術(shù)已經(jīng)接近兩年，雖然文化成績不是特別優(yōu)秀，卻可以有幸得到諸多師長的殷殷教誨，這是我最大的收獲。特別是在畢業(yè)設計期間，在校內(nèi)指導老師:張世良以及各位系領(lǐng)導和老師的指導幫助下，完成了這次畢業(yè)設計的任務。在此，感謝他們的指導和教誨！盡管如此,由于本人的水平有限,設計中一定存在許多的不當和錯誤之處,希望得到各位評委的批評和指正，在此表示衷心的感謝。南通職業(yè)大學畢業(yè)設計用紙共7頁第2頁二.方案論證課題研究的方法：1、熟悉圖紙我們首先要做的就是很好的掌握機械制圖，只有熟悉圖紙以后才知道是什么形狀，所以，需要我在圖紙上找到設計所需要的東西，必須把圖紙全部看懂，明白每一個細節(jié)，不明白的地方可以向指導老師請教。2、制作工序卡片加工工序卡片是了解加工工藝途徑最好的“老師”?？垂に嚳ㄆ梢灾兰瓤梢灾烂恳徊降募庸ろ樞颉⑦€有切削用量、刀具號等工藝參數(shù)，在此基礎(chǔ)上開始編程?？梢怨?jié)約大量的時間和精力。3、查找資料為了搞好畢業(yè)設計，我不得不在圖書館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)等各方面的資料。它不僅使我的數(shù)控知識有了很大的提高，而且讓我養(yǎng)成了查找資料的的良好習慣。經(jīng)過這幾個月的努力，終于取得了不錯的成果。4、請教指導老師在做設計的過程中，有指導老師和同學的不斷幫助和鼓勵。當我感覺課題選擇冷僻，并想退卻時，是他們鼓勵我還幫我出謀劃策，讓我重新找回信心，在這畢業(yè)設計里面都包含著他們的智慧。設計及制造方案：1.數(shù)控加工工藝設計數(shù)控加工工藝設計是門檻加工的關(guān)鍵部分，合理正確的加工工藝設計可以讓操作者簡易操作，也可以很好的提高工件加工質(zhì)量和數(shù)控機床的利用效率。數(shù)控機床的加工工藝與普通機床的加工工藝有許多相同之處，但在數(shù)控機床上加工零件比普通機床加工零件的工藝規(guī)程要復雜得多。在數(shù)控加工前，要將機床的運動過程、零件的工藝過程、刀具的形狀、切削用量和走刀路線等都編入程序，這就要求程序設計人員具有多方面的知識基礎(chǔ)。想要做好工件，并要保證機床的工作效率，首先，做好零件的加工工藝，否則就無法做到全面周到地考慮零件加工的全過程，以及正確、合理地編制零件的加工程序。南通職業(yè)大學畢業(yè)設計用紙共7頁第3頁2.加工過程及編程：無論是手動編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬訂工藝方案選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等)也需要做一些處理。因此對所適的(如數(shù)控編程的工藝處理是一項十分重要的工作。應把數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容統(tǒng)盤考慮、分項確定，內(nèi)容主要有以下幾條。(1)選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。(2)分析加工零件的圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，確定加工方案，制定數(shù)控加工路線，如工序的劃分、加工順序的安排、非數(shù)控加工程序的銜接等。設計數(shù)控加工工序，如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定，走刀路線的優(yōu)化等等。(3)調(diào)整數(shù)控加工工序的程序：如確定對刀點、換刀點的選擇、刀具的半徑和長度補償。(4)分配數(shù)控加工中的容差。(5)處理數(shù)控機床上部分工藝指令?？尚行苑治觯?.傳統(tǒng)加工工藝的缺陷：（1）生產(chǎn)周期長，加工效率低。傳統(tǒng)加工工藝采用通用設備，生產(chǎn)周期較長，僅用于小批量生產(chǎn)。并且加工效率低。原工藝銑削時設計的走刀路徑和切削參數(shù)沒有達到最佳狀態(tài)，導致加工時間長，機床利用效率低。（2）加工精度差，精度難以保證。原工藝中精加工工序大部分在普通機床進行。受機床性能的限制，加工時需要頻換機床，使定位公差很大，加工曲線不夠準確。而選擇數(shù)控機床加工這些問題就可以迎刃而解，2.本工藝的優(yōu)點：本工藝大部分采用數(shù)控機床加工，既減輕操作者的勞動強度，又利用數(shù)控機床提高加工效率、增加產(chǎn)量。在現(xiàn)在社會發(fā)展的趨勢下，精加工使用數(shù)控機床來保證加工質(zhì)量是很明智的選擇，并且它的柔性好，可以加工多了工序，這樣省去了頻繁的裝夾。提高了工作效率，降低了成本。隨著科技不斷的發(fā)展，數(shù)控機床越來越廣泛的使用在機械制造業(yè)上。所以，實際生產(chǎn)中對數(shù)控編程及工藝分析也越來越重要！數(shù)控機床是綜合應用微電子，計算機自動控制，自動檢測等先進技術(shù)的新型機床。它適宜加工小批量，高精度，形狀復雜，生產(chǎn)周期要求短的零件，具有高柔性，高精度，高效益等特點。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，社會生產(chǎn)力取得了巨大的發(fā)展，要求制造技術(shù)向自動化及精密化前進，普通機床已越來越不能滿足現(xiàn)代加工工藝及提高生產(chǎn)率的要求。南通職業(yè)大學畢業(yè)設計用紙共7頁第4頁除此以為，數(shù)控機床的使用和管理也非常重要，絕大多數(shù)企業(yè)，數(shù)控機床是集中布置、統(tǒng)一管理的。但是在使用上和生產(chǎn)安排上與普通機床卻沒什么區(qū)別，普遍存在以下問題：(1)由于不了解各種類型數(shù)控機床的性能，編制工藝文件時不能明確設備及數(shù)控系統(tǒng)，造成生產(chǎn)安排的隨意性，不合理的現(xiàn)象。(2)忽視經(jīng)濟性：過于追求零件的精度，把本該采用低成本的加工方法，選用了高加工成本的加工方法。(3)忽視均衡生產(chǎn)：某些設備常年超負荷運轉(zhuǎn)，而有些設備閑置，致使企業(yè)設備資源得不到有效的運用。(4)與機床相配的附件、刀桿、刀柄等沒有統(tǒng)一管理，有的機床刀柄長年放在刀庫上，影響刀庫的正常運轉(zhuǎn)；有的放在工具箱上，定位面沒有保護措施。(5)不能合理選擇切削參數(shù)，經(jīng)常使用強力切削、重力切削，造成機床悶機，嚴重損壞了設備精度。(6)操作者加工前不對程序試運行，造成刀具強烈撞擊，破壞機床精度。數(shù)控機床的使用好壞歸根到底在管理，完善的管理制度、科學的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。(1)建立、建全完善的管理制度。健全的管理制度能有效地控制、監(jiān)督數(shù)控機床相關(guān)人員的工作，使機床的操作、運行全過程受控。(2)加強技術(shù)人員、技術(shù)工人、管理人員的培訓。數(shù)控加工的培訓是一項長期的工作，是一個不斷提高的過程。工藝員的培訓：通過對工藝員的培訓，可以根據(jù)數(shù)控機床的特點，編制更為簡化的數(shù)控加工工藝，簡化工序，縮短技術(shù)準備工作，減少數(shù)控機床待機時間。要合理使用每一臺機床，大機床不小用，優(yōu)先考慮小機床以實現(xiàn)較高的機床利用效率。技術(shù)工人的培訓：技術(shù)工人是數(shù)控機床的具體操作者，機床的調(diào)整和機床的在線檢測所占時間比例較高，反映出了對提高技術(shù)工人素質(zhì)的需求。數(shù)控維修人員的培訓：數(shù)控機床維修人員應具備多專業(yè)知識，是復合型人才，有較高的綜合分析、判斷能力。管理人員的培訓：懂得數(shù)控設備的特點、過程控制，懂現(xiàn)代生產(chǎn)管理。檢驗人員的培訓：有經(jīng)驗的檢驗員可以從數(shù)控機床加工前的工裝準備、參數(shù)調(diào)整中預見加工后的質(zhì)量。因此檢驗員應了解數(shù)