[管理學(xué)]4富士康科技科技公司基礎(chǔ)ie培訓(xùn)--八大浪費(fèi)ppt_60

富士康科技公司基礎(chǔ)IE培訓(xùn)中北大學(xué)工業(yè)工程內(nèi)容之四八大浪費(fèi)工業(yè)工程的概念、特征、功能、意識基礎(chǔ)IE的活動(dòng)范圍基礎(chǔ)IE方法體系基礎(chǔ)IE解決問題的程序步驟企業(yè)持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系IE是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)。美國工業(yè)工程師協(xié)會(huì)AIIE,1955工業(yè)工程，INDUSTRIALENGINEERING,IE工業(yè)工程的定義明顯的工程屬相性國外一般把工業(yè)工程劃入工程學(xué)科技術(shù)與管理結(jié)合的思想用技術(shù)支持管理；從系統(tǒng)管理的角度統(tǒng)籌技術(shù)注重整體系統(tǒng)的思想追求系統(tǒng)的整體效益，服從系統(tǒng)的總目標(biāo)以人為本、重視人的作用人是現(xiàn)代生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)的核心要素內(nèi)涵和外延的不斷擴(kuò)展研究對象,方法,范圍等隨時(shí)代一起延展核心目標(biāo)提高生產(chǎn)率、降低成本工業(yè)工程的特征追求創(chuàng)新追求效率永不滿足現(xiàn)狀永不停滯的改善IE之精神IE發(fā)展的歷史便是一部推動(dòng)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的開拓史基礎(chǔ)IE的活動(dòng)范圍工業(yè)工程的部分技術(shù)工作設(shè)計(jì)（工作研究人機(jī)工程）設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程經(jīng)濟(jì)分析生產(chǎn)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理與質(zhì)量保證成本控制現(xiàn)場管理優(yōu)化工作研究（WORKSTUDY）經(jīng)典的工作研究時(shí)間研究動(dòng)作研究TAYLOR搬運(yùn)實(shí)驗(yàn)與勞動(dòng)定額GILBRETH砌墻實(shí)驗(yàn)與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則方法工程程序分析L工藝程序分析L流程程序分析操作分析動(dòng)作分析工作研究的應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)展5W1H提問技術(shù)WHAT,WHERE,WHEN,WHO,HOW,WHYESCRI原則LE，ELIMINATE刪除LS，SIMPLIFY簡化LC，COMBINE合并LR，REARRANGE重排LI，INCREASE新增人因工程（HUMANENGINEERING）工效學(xué)（ERGONOMICS）應(yīng)用生理學(xué)、心理學(xué)、工程技術(shù)的方法研究人與機(jī)器、人與環(huán)境之間的關(guān)系，以求設(shè)計(jì)一個(gè)最佳的人、機(jī)、環(huán)境系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率得到改善與提高L產(chǎn)品的工效標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)L人機(jī)分工及適應(yīng)L人機(jī)信息交互L安全工程與產(chǎn)業(yè)疲勞設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)施規(guī)劃（FACILITIESPLANNING）L在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據(jù)對象系統(tǒng)的功能要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)L包括設(shè)施布置方案、物料搬運(yùn)方案、信息流方案等規(guī)劃內(nèi)容物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)（MATERIALFLOWSYSTEMDESIGN）物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)運(yùn)輸與貯存的管理運(yùn)輸或搬運(yùn)設(shè)備容器、包裝的設(shè)計(jì)與管理工程經(jīng)濟(jì)分析項(xiàng)目的投資經(jīng)濟(jì)分析方案的評價(jià)與決策價(jià)值分析/價(jià)值工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃與控制以排序理論為基礎(chǔ)的計(jì)劃模型，MRP、CRP拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃與控制JIT/LP/TPS工藝管理設(shè)備管理質(zhì)量管理與質(zhì)量保證質(zhì)量工程LISO9000體系的計(jì)劃與實(shí)施L統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理，方法與技術(shù)SPC、DOE等L全面顧客滿意（TCS）的策略與措施顧客滿意度（CUSTOMERSATISFACTIONINDEXCSI）6西格瑪L連續(xù)改進(jìn)CONTINUEIMPROVING成本控制經(jīng)典的成本管理思想成本計(jì)劃，分析，控制現(xiàn)代成本管理思想集成化成本管理，面向過程的成本管理現(xiàn)場管理優(yōu)化5S活動(dòng)（地面、機(jī)床、工具、工位器具、雜屑整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）定置管理（人、機(jī)、物的關(guān)系）目視管理（公開化與視覺顯示統(tǒng)一、簡明、醒目、實(shí)用、嚴(yán)格）基礎(chǔ)IE的方法體系量化方法甘特圖ABC分類流程程序分析人機(jī)關(guān)系分析生產(chǎn)線平衡工效學(xué)方法工作環(huán)境工作空間人機(jī)界面標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與決策分析工作測量方法工作抽樣時(shí)間研究方案取舍價(jià)值工程學(xué)習(xí)曲線激勵(lì)機(jī)制基礎(chǔ)IE解決問題的程序?qū)ζ髽I(yè)綜合競爭力的理解企業(yè)競爭力要素產(chǎn)品或服務(wù)特色銷售收入能力資金效率人力效能決策與決策實(shí)施能力要素支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)水平營銷水平生產(chǎn)管理與運(yùn)作水平激勵(lì)模式信息系統(tǒng)水平T、Q、C、S、G競爭力的外在表現(xiàn)企業(yè)管理運(yùn)作的基本思維QPCQ怎樣提高企業(yè)效益條件努力增加銷量提高價(jià)格降低成本需求曲線、資源需求曲線、競爭優(yōu)勢管理技術(shù)、改善思想O制造管理的基本思維目標(biāo)低成本、優(yōu)質(zhì)量、高效率指標(biāo)資金占用周期短、資金占用數(shù)額小企業(yè)制造系統(tǒng)Q0Q1T設(shè)施設(shè)計(jì)與現(xiàn)場改善、物流、信息流集成RQ1Q0TR企業(yè)效益TR的大小取決于R以及N，而上述兩項(xiàng)取決于市場營銷、生產(chǎn)計(jì)劃與組織、庫存管理、設(shè)施平面布置、物料搬運(yùn)、供應(yīng)、信息控制等工業(yè)工程在管理運(yùn)作中的角色工業(yè)工程是“生產(chǎn)力水桶”上兩個(gè)提耳之一。離開工業(yè)工程，生產(chǎn)力的潛力和效率都得不到有效開發(fā)和提高工業(yè)工程在降低運(yùn)作成本方面可以發(fā)揮重要作用工業(yè)工程起源于并成熟地應(yīng)用于制造業(yè)，但其舞臺(tái)不限于制造業(yè)實(shí)施工業(yè)工程的目的L根本目的提高企業(yè)盈利水平、提高企業(yè)綜合競爭力，提高企業(yè)生產(chǎn)率，提高社會(huì)生產(chǎn)率L實(shí)施工業(yè)工程，不但有利于企業(yè)，也有利于員工增加收入，提高生活水平保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體健康L從全社會(huì)角度看，實(shí)施工業(yè)工程將有助于社會(huì)資源的優(yōu)化配置和有效利用，有利于可持續(xù)發(fā)展L廣義工業(yè)工程的實(shí)施，將造福于社會(huì)各種產(chǎn)業(yè)新IE學(xué)科的“連續(xù)光譜”（CONTINUUMSPECTRUM）病人掛號醫(yī)生診斷、處方化驗(yàn)、X光檢驗(yàn)等（可選）中藥劃價(jià)西藥劃價(jià)交費(fèi)取中藥取西藥注射等治療報(bào)銷醫(yī)藥費(fèi)三個(gè)月前，母親害眼病，需要幾瓶滴眼液，大夫開出處方，到收費(fèi)處交完款之后，到藥房拿藥，卻不料無貨。（診室、收費(fèi)處與藥房沒有做到藥品信息共享）。以后三個(gè)月，該藥遲遲沒有進(jìn)貨。于是決定退款，因?yàn)檫@之前收費(fèi)處與藥房均說，只要有藥費(fèi)收據(jù)和醫(yī)生的處方，無論何時(shí)均可退款。今晨到醫(yī)院的過程1、先到藥房窗口咨詢今日藥品是否來到，回答為否，決定退款；2、到收費(fèi)處退款，收費(fèi)處為四個(gè)窗口，第一窗口收費(fèi)小姐一聽退款臉色就沉下來，看過單據(jù)之后，稱不是她收的款，應(yīng)找收款者退款。天哪，三個(gè)月了，誰還記得收款人（服務(wù)態(tài)度惡劣）3、到第二窗口詢問，小姐態(tài)度較好，稱此票需經(jīng)藥房簽字方可退款（目視管理不到位）；4、到藥房窗口請求簽字，藥劑師稱需經(jīng)主任簽字；5、到藥房主任辦公室簽字；6、簽完字，到收款處退款。收款護(hù)士查詢微機(jī)后稱，因醫(yī)院信息中心每兩月清理一次收款數(shù)據(jù)，三個(gè)月前的這個(gè)數(shù)據(jù)已不存在，因此她無法退款。需經(jīng)班長同意才能夠退款。（醫(yī)院清除了數(shù)據(jù)，真是對信息的巨大浪費(fèi)。這些數(shù)據(jù)完全可以通過數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)分析，做很好的客戶關(guān)系管理與藥品供需分析，提高醫(yī)院的核心競爭力）7、等了20分鐘，班長來到，看了發(fā)票之后，稱需藥房重簽，需藥房寫清詳細(xì)的退藥品種、數(shù)量。（無比憤怒，卻不敢發(fā)作）8、再進(jìn)藥房，藥房主任說這是故意刁難，堅(jiān)決不再重簽，令我進(jìn)退兩難。經(jīng)再三說好話，藥房主任同意給班長打個(gè)電話，解釋一下。9、打過電話之后，我到收款處找班長簽字，收款小姐將七十五元八角的藥費(fèi)退出，歷時(shí)兩個(gè)小時(shí)十五分鐘。工業(yè)工程工程碩士李新凱提供的真實(shí)故事能否改進(jìn)為掛號自動(dòng)調(diào)病案并分診診斷并處方輔助診斷取藥結(jié)束治療員工保健信息系統(tǒng)輸出病案提取治療信息根據(jù)處方和身份信息給藥人事處銀行市級保健系統(tǒng)財(cái)務(wù)處圖例人流信息流錄入診斷和處方信息某化纖廠的銷售管理工作過程研究副廠長主管銷售工作業(yè)務(wù)一科毛條業(yè)務(wù)二科短纖業(yè)務(wù)三科西北計(jì)劃科財(cái)務(wù)科銷售服務(wù)科成品庫用戶用戶簽購買合同將合同納入銷售計(jì)劃預(yù)付款領(lǐng)貨憑證出貨統(tǒng)計(jì)開收款憑證開發(fā)票財(cái)務(wù)手續(xù)、托運(yùn)所示過程的優(yōu)缺點(diǎn)所有定單均按固定的標(biāo)準(zhǔn)程序處理，便于管理。每個(gè)部門、每個(gè)人負(fù)責(zé)某一特定的工作或任務(wù)。分工明確、各司其職?？刂茋?yán)密。工作效率低下；工作效率低下；無人對全過程負(fù)責(zé)無人對全過程負(fù)責(zé)；組織僵化；組織僵化；忽視顧客滿意度；忽視顧客滿意度；銷售成本高。銷售成本高。什么是集成化成本管理成本管理過程視圖成本管理對象視圖產(chǎn)品對象責(zé)任單位對象項(xiàng)目對象技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程物料采購與供應(yīng)過程制造過程成本管理功能視圖成本控制成本分析成本核算成本計(jì)劃成本決策成本預(yù)測營銷與服務(wù)過程其它過程成本性態(tài)面向過程的成本管理要解決什么問題現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)把重點(diǎn)放在成本的“數(shù)量減少”上，很少對成本形成的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析成本核形成于制造前期，注重事中控制與事后核算的現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)經(jīng)常處于失控狀態(tài)制造成本法扭曲了成本結(jié)構(gòu)，難以滿足決策要求面向過程的成本管理TCSCFC過程成本PC結(jié)構(gòu)成本SC浮動(dòng)成本FC常規(guī)下不可控常規(guī)下可控用現(xiàn)代工業(yè)工程和管理技術(shù)用標(biāo)準(zhǔn)成本、責(zé)任成本和全員內(nèi)部核算通過過程重構(gòu)取得成本數(shù)量級優(yōu)化通過技術(shù)和管理改善取得成本數(shù)量優(yōu)化成本控制對象成本可控性成本控制手段成本控制目的傳統(tǒng)成本控制面向過程的成本控制圖1過程重構(gòu)、結(jié)構(gòu)成本和面向過程的成本控制用ABC方法（ACTIVITYBASEDCOSTING）解決制造費(fèi)用的分?jǐn)偰康恼页龀杀緞?dòng)因（COSTDRIVERS）步驟制造費(fèi)用管理費(fèi)動(dòng)力維修折舊作業(yè)成本組A作業(yè)成本組B作業(yè)成本組M成本動(dòng)因比率A成本動(dòng)因比率B成本動(dòng)因比率M步驟1費(fèi)用分組化步驟2按成本動(dòng)因比率分配作業(yè)成本組成本動(dòng)因比率產(chǎn)品線圖2作業(yè)成本法對制造費(fèi)用的分配分析型理論與方法規(guī)劃設(shè)計(jì)型理論與方法生產(chǎn)過程管理與控制型理論與方法評價(jià)型理論與方法CIE運(yùn)行模式市場研究與營銷開發(fā)過程技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)過程采供與生產(chǎn)過程理財(cái)與資金管理過程國內(nèi)實(shí)施工業(yè)工程的成功案例L長春一汽變速箱廠降低流動(dòng)資金70，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率90L二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高298，廢品率下降68，設(shè)備故障率下降84L上海大眾一線勞動(dòng)生產(chǎn)率接近德國同行水平L科龍冰箱供應(yīng)系統(tǒng)一次性降低流動(dòng)資金3000萬元L邯鋼19941996年38個(gè)IE項(xiàng)目累計(jì)創(chuàng)利166億元L一個(gè)分析問題的實(shí)例換料停機(jī)時(shí)間長,平均為150分鐘/次問題750N750分鐘59698262010累積頻率頻次分鐘影響換料停機(jī)時(shí)間因素排列圖079592596987100烘料清潔干燥器清潔螺桿開機(jī)調(diào)試其他烘料占用時(shí)間長清潔干燥器占用時(shí)間長清潔干燥器不能提前實(shí)施烘料不能提前實(shí)施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規(guī)定不合理干燥溫度要求過高干燥時(shí)間規(guī)定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規(guī)程操作培訓(xùn)不足人員素質(zhì)差吸料流速過小吸料機(jī)供料能力不足材料本身含水量超標(biāo)操作不當(dāng)環(huán)境濕度大干燥能力不足無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進(jìn)行中間轉(zhuǎn)換換料操作只能在停機(jī)后進(jìn)行要因驗(yàn)證干燥時(shí)間規(guī)定過長干燥溫度要求過高要因確認(rèn)表B注塑機(jī)及除濕干燥器供料系統(tǒng)注塑機(jī)除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗A注塑機(jī)及供料系統(tǒng)注塑機(jī)二級干燥器一級干燥器停機(jī)清潔干燥器換料烘料開機(jī)調(diào)試恢復(fù)正常生產(chǎn)清潔螺桿和料筒生產(chǎn)計(jì)劃完成本批次產(chǎn)品串行換料流程圖清潔干燥器換料烘料要因無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進(jìn)行中間轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在可以確定目標(biāo)了注塑機(jī)除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗滾輪支架熱風(fēng)干燥器輔助接口主供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)工作原理1998年直接收益91,59604元經(jīng)濟(jì)效益中國工業(yè)工程應(yīng)用存在的問題了解不多、應(yīng)用不廣、水平不高L企業(yè)尚未從系統(tǒng)的角度認(rèn)識工業(yè)工程的價(jià)值L缺乏社會(huì)化應(yīng)用環(huán)境（IE宣傳、咨詢服務(wù)、培訓(xùn)、認(rèn)證等）醫(yī)、藥、丹關(guān)系錯(cuò)位L有病不求醫(yī)，甚至諱疾忌醫(yī)L得病亂求醫(yī)L跨過診斷程序，直接要求下處方（買藥的、賣藥的皆大歡喜）L企望仙丹一粒定乾坤如何進(jìn)一步深化工業(yè)工程的應(yīng)用提供從企業(yè)診斷、企業(yè)規(guī)劃、企業(yè)設(shè)計(jì)到企業(yè)改造等各個(gè)階段的全過程解決方案提供從資本視圖、物理視圖、信息視圖、業(yè)務(wù)視圖到組織視圖等各個(gè)方面的全方位解決方案在多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、市場環(huán)境和技術(shù)環(huán)境下，企業(yè)系統(tǒng)必須經(jīng)常調(diào)整自身的目標(biāo)、功能（以及結(jié)構(gòu)形態(tài)）、輸入和輸出。如何將“摸著石頭過河”式的企業(yè)改造轉(zhuǎn)變?yōu)橛心繕?biāo)、有方法、有工具（集）的改造企業(yè)工程是工業(yè)工程的系統(tǒng)應(yīng)用企業(yè)評價(jià)企業(yè)規(guī)劃企業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)改造狀態(tài)的靜態(tài)評價(jià)（診斷）過程的動(dòng)態(tài)評價(jià)（能力識別）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略（目標(biāo)的聚焦、愿景的制定）對象的未來狀態(tài)設(shè)計(jì)達(dá)到未來狀態(tài)