施工機具安全要求及預防措施（通用文本）

縣樓工程施工機具安全要求及預防措施編制人審核人審批人審批日期年月日一、施工機具安全要求及預防措施一木工機具1、木工平刨（1）安全要求1）必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。2）刨刀刃口伸出量不能超過外徑11MM。3）刨口開口量不得超過規(guī)定值。4）每臺木工平刨上必須裝有安全防護裝罩（護手安裝置及傳動部位防護罩），并配有刨小薄料的壓板或壓棍。5）刨削工件的最短長度不得小于刨口開口量的4倍，而且刨削時必須用推板壓緊工件進行刨削。6）刨削前必須他細檢查木料有無節(jié)疤和鐵釘，如有應有沖頭沖進去。7）刨削過程中如感到木料振動太大，這料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。8）開機后切勿立即送料刨削，一定要等到刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削，因為刀軸的轉(zhuǎn)速一般都在5000RMIN以上，從啟動電源到刀軸轉(zhuǎn)動平衡需經(jīng)過一段時間，如果一啟動就立即進行刨削，則刨削是在切削速度從低到高的變化過程中進行的，因而容易發(fā)生事故。9）施工用電必須符合規(guī)范要求，要有保護接零（TNS系統(tǒng)）和漏電保護器。10）一般平刨的噪聲不能超過90DB，否則就得采取降低噪聲的措施，因此在選擇平刨時，應提出要求。（2）預防措施1）平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。2）手壓平刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部位及安全防護裝置是否松動或失靈，并檢查刨刀鋒利程度，經(jīng)試車13MIN后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調(diào)換。3）吃刀深度一般調(diào)為13MM。4）操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉。切勿手指按于木料側面，刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。5）在刨較短，較薄的木料時，應用推板去推壓木料。6）長度不足400MM，或薄且窄的小料不得用手壓刨。7）兩人同時操作時，須待料推進刨刃150MM以外，下手方可接料。8）操作人員衣袖符合規(guī)范要求，并定期進行檢查。9）施工用電必須符合規(guī)范要求，并定期進行檢查。10）平刨在施工現(xiàn)場位置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設防護棚。2、圓盤鋸（1）安全要求1）鋸片上方必須安裝安全防護罩，擋板、松口刀皮帶傳達室動處應有防護罩。2）鋸片不得斷齒2個，裂紋長度不超過2CM，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（防止其裂紋進一步發(fā)展）。3）施工用電應符合要求，作保護接零，設置漏電保護器并確保有效。4）操作必須采用單向按鈕開關，無人操作時斷開電源。（2）預防措施1）操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷，裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2）操作人員應戴安全防護眼鏡鋸片必須平整，不準安裝倒順開關，鋸口要適當，鋸片要與主動軸配，緊牢，不得有連續(xù)缺齒。3）操作時，操作者應站在鋸片左邊的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。4）木料鋸到接近端頭時，應由于手拉料進鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送，鋸料時，不準將木料左右搬動或高抬；送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減慢進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。5）鋸短料時，應使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤，剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的15倍，料高不得大于鋸片直徑的13截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的13。6）鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛反，鋸片遠轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑60CM以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。7）木料若卡住鋸片時，應立即停車后處理。8）用電應符合規(guī)范要求，采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)，定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代用品。3、手持電動工具（1）安全要求1）工具上的接零或地要齊全有效，隨機開關靈敏可靠。2）電源進線長度應控制在標準范圍，以符合不同的使用要求。3）必須按三類手地式電動工具來設置相應的二級漏電保護，而且未級漏電動作電流分別不大于1類手持式電動工具金屬外殼為30MA,絕緣電阻2M。2類手持式電支工具（絕級外殼）為15MA，（絕緣電阻7M）。3類手持式電動工具（采用安全電壓36V以下）為15MA。4）使用1類手持電動工具必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。5）各類電坳工具應集中管理，定期保養(yǎng)檢修。（2）預防措施1）手持電動工具在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確定符合要求，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)萬能使用，設備掛上合格牌。2）一般場所選用2類手持式電動工具，并裝設額定動作電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0IS漏電保護器，若采用1類手持電動工具還必須作保護接零。3）露天，潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用2類手持電動工具，并裝設防濺的漏電保護器，嚴禁使用1類手持電動工具。4）狹窄場所（鍋爐、金屬容囂、地溝、管道內(nèi)等），宜選用帶隔離變壓器的3類手持電動工具；若選用2類手持電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時應有人監(jiān)護。5）手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載試驗，運轉(zhuǎn)正常方可投入使用。（二）鋼筋加工機械1、除銹機（1）安全要求1）使用電動除銹機除銹，要先檢查鋼刷固定螺絲有無松動，檢查封閉式防護罩及排塵設備皖好情況，防止發(fā)生機械傷害。2）使用移動式除銹機，要注意檢查電氣設備的絕緣及接地是否良好。3）操作規(guī)程員要將袖口扎緊，并戴好口罩、手套等防護用品，特別是要戴好安全保護眼鏡，防止圓盤鋼筋絲刷上的鋼絲甩出傷人。4）送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人，長料除銹需兩人相呼應，緊密配合。2、機械調(diào)直（1）安全要求1）用機械冷拉調(diào)直鋼筋，必須將鋼筋卡緊，防止斷折或脫扣，機械前方必須設鐵板加以防護。2）機械開動后，人員應在兩側各15M以外，不準靠近鋼筋行走，以預防鋼筋斷折或脫扣彈出傷人。3、切斷機（1）安全要求1）切斷機切鋼筋料最短不得小于1M，一次切斷的根數(shù)必須符合機械的性能，嚴禁超量進行切割。2）切斷16以上的鋼筋，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離，產(chǎn)苛把穩(wěn)鋼筋。3）斷料時料要握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送進刀口，以防止鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。4）不要在活動刀片已開始向前推進時向刀口送料，這樣常因措手不及不能斷尺寸，往往還會發(fā)生機械或人身安全事故。4、鋼筋彎曲機（1）安全要求1）在機械正式操作前，應檢查機械各部件，并進行空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。2）操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架，工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不能放反。3）操作時，鋼筋必須放在插頭的中下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋、回轉(zhuǎn)方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200MM。4）機械運行過程，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等，不準加油和清掃。5）轉(zhuǎn)盤換向時，必須待停機后再進行。5、鋼筋對焊機（1）安全要求接觸對焊是將兩根鋼筋沿著整個接觸端面連接起來，根據(jù)焊接過程和操作方法的不同，可分為電阻焊和閃光焊兩種，施焊作業(yè)時，在對焊機的閃光區(qū)域內(nèi)需設置鐵皮擋隔，焊接時安置活動頂罩，其防止飛濺的火花灼藥傷操作人員有較好的效果。另外，對焊機工作地點應鋪設木板或其他絕緣墊，焊工操作時應站在木板或絕緣墊上，從而與大地相隔離焊機及金屬工作臺還應有保護妝地裝置，對焊機操作的一般安全要求有1）焊工必須經(jīng)過專門安全技術和防火知識培訓，經(jīng)考核合格，持證者方準獨立操作；徒工操作必須有師傅帶領指導，不準獨立操作。2）焊工施焊時必須穿戴工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等，并要時刻預防電弧光傷害，并及時通知周圍無關人員離開作業(yè)區(qū)，以防傷害眼睛。3）鋼筋焊接工作房，應盡可能采用防火材料搭建，在焊接機械四周嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災，工作棚應備有滅火器材。4）遇六級以上大風天氣時，應停止高處作業(yè)，雨雪天應停止露天作業(yè)；雨雪后，應先清除操作地點的積水或積雪，否則不準作業(yè)。5）進行大量焊接生產(chǎn)時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。6）焊接過程中，如焊機有不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，應立即停止使用，進行檢修。7）對焊機斷路器的接觸瞇，電級（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管應保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。6、鋼筋機械安全事故預防措施1）鋼筋機械由專人使用和管理，安全操作規(guī)程上墻，明確責任人。2）施工用電必須符合規(guī)范要求，做好保護接零，配置相應的漏電保護器。3）鋼筋冷作業(yè)區(qū)與對焊作業(yè)區(qū)必須有安全防護設施。4）鋼筋機械各傳動部位必須有防護裝置5）在塔吊作業(yè)范圍內(nèi)、鋼筋作業(yè)工必須設置雙層安全防墜棚。6）施工中采用電焊機焊接的方法有很大的優(yōu)越性，在焊接施工中，普遍采用的有接觸對焊，手工電弧焊和接觸電焊三種焊接方法；電渣壓力焊和氣壓焊接新技術也已得到推廣，本節(jié)主要闡述有關以電焊機為主要設備的電弧焊施工特性，安全要及預防措施，電弧焊是利用電弧產(chǎn)生的高溫，集中熱量熔化鋼筋端面和焊條末端，使焊條金屬過渡到熔化的焊縫內(nèi)，全屬冷卻凝固后，便形后焊。（1）事故隱患電焊機在使用過程中容易發(fā)生對人全的傷害故主要有以下三個方面的原因由于外界環(huán)境（工作條件）因素，如雨雪氣候，潮濕、高溫等，電焊機仍在使用，又未采取相應在的安全隱患而造成對操作人員的傷害事故。電焊機及相關設備本身存在安全隱患而造成對操作人員的傷害事故。因操作人員違章操作或未采取自我安全防護措施（如無證上崗、不戴防護手套，眼鏡或面罩等）而造對人體的傷害。（2）安全要求針對以上電焊機作業(yè)存在的事故隱患，在電焊機使用過程中，必須遵守以下的基本安全要求。電焊機外殼應完好無損、有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品。遇惡劣天氣（如雷雨、雪）應停止露天焊接作業(yè)。在潮濕地工作，操作人員應站在絕緣墊或木反上電焊機應有專業(yè)電源控制開關，開關的保險絲容量應為該機額定電流的15倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后立即切斷電源。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施，應指定專人監(jiān)護。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，把線度為2030M，如需接長時，拉頭不準超過兩個，以防電阻過大，發(fā)熱而引起燃燒。操作者不準穿化纖質(zhì)服裝，推拉開關時，應站在側面，以防電弧火花灼傷，一手推開關，另一手不準放在任何導體上。安裝檢修焊機或更換保險絲等，應由電工去做，焊工不得擅自亂動。手把線與零線過道時，應穿管埋設或架空，以防碾壓和磨損；電焊把線與零線不準搭在氧氣瓶和起重機鋼絲繩等附件上。高處作業(yè)時，焊工不準手持焊把腳登梯子焊接焊條應裝人焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準隨意投扔。焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。更抽象地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯11登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或布罩，12防止鐵渣飛濺傷人。多臺機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并13應有隔光板。施焊場地周圍應消除易燃易爆物品，或進行覆蓋，隔離。14施焊工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認15無起火危險后，方可離開。施焊工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認16無起火危險，方可離開。（3）安全事故預防措施1）電焊機設備在使用前，必須經(jīng)建筑安全管理部門驗收，確認符合要求，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)后，方可正式使用，設備掛上合格牌。2）用電必須符合規(guī)范要求，三級配電兩級保護，做好保護接零一、二次側（電源、接頭）接線柱防護罩齊全，一次側線使用橡皮電纜長度不超過5M；二次側線使用線鼻子。3）電源應使用自動開關4）在總結試點工地工切實可行的基礎上推行使用電焊機二次側空載降壓保護裝置。5）操作人員必須持有效證方可上崗。6）機貌整潔，加強檢修保養(yǎng)。（三）攪拌機1、攪拌機事故隱患及安全要求攪拌機易發(fā)生事故的安全隱患主要有以下幾個方面機械設備本身在安裝、防護民裝置上存問題，造成對操作規(guī)程員的傷害，即臨時施工用電不符規(guī)范要求，缺少漏電保護或保護高效，而造成觸電事故。施工人員違反操作規(guī)程，違章作業(yè)而造成人體傷害等。據(jù)此，相關的基本安全要求如下（1）安裝現(xiàn)場干整夯實，機械安裝要求穩(wěn)牢固旋轉(zhuǎn)進行攪拌，因此在接電源時應注意攪拌簡轉(zhuǎn)向符合攪拌向上的箭頭方向。（2）攪拌機為單向旅旋轉(zhuǎn)進行攪拌，因此在接電源時應注意攪拌筒轉(zhuǎn)向符合攪拌向上的箭頭方向。（3）開機前，先檢查電源設備的絕緣和接地是否良好，如采用保護接地時，皮帶輪保護罩是否完整。（4）工作時，機械應先啟動進行運轉(zhuǎn)，待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機停電時，應將料都放下。（5）砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬，木棒往下?lián)埽伟韬贤部?，工具不能碰撞攪攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿，攪拌機料斗下不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。（6）常溫施工時，機械應安放在防雨棚內(nèi)。（8）操作手柄應有保險裝置。（9）料斗應有保險掛鉤。2、安全事故預防措施（1）攪拌機在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確認符合要求，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用，設備應掛上合格牌。二、機械安全管理措施1對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢并記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。2攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠，攪