SPE175右箱工序卡及第一道工序的夾具設計開題報告.doc

畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名：學號：專業(yè)：機械工程及自動化設計(論文)題目：SPE175右箱工序卡及第一道工序的夾具設計指導教師:畢業(yè)設計（論文）開題報告1結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述：文獻綜述摘要SPE175F汽油機是營林機械及發(fā)電機組的配套動力，右箱是其上面的重要零件。本文介紹了加工中心的工作原理和工藝，論述了按照已給定零件制訂工藝過程以及對夾具的設計。關鍵詞汽油機加工中心工藝過程的制訂夾具設計1序言隨著時代不斷進步，經濟飛速發(fā)展，生活水平的逐年提高，人們的環(huán)保意識，自我安全意識也在不斷加強，同時也使人們對各種產品的要求更高了，汽油機顯然更符合現(xiàn)在人們的需求。相比教于柴油機，汽油機的優(yōu)點更加突出。汽油機輕巧、制造成本低、工作效率高、節(jié)約能源、噪聲較小、低溫啟動性較好、使用和維護方便，以在機械、華工、醫(yī)藥、防止、微電子、食品、運輸?shù)阮I域得到了越來越廣泛的運用1。在當今的中國社會，經濟發(fā)展方式正由粗放密集型轉向節(jié)約內項型，原來的生產方式必須進行比較大的變革。這就要求的在最短的時間內，創(chuàng)造出最高的加工效率，而且還要保證較高的生產質量。機械加工中的機床就必須符合這種條件下的生產加工2。我國小型汽油機從20世紀50年代開始生產，至今已初具規(guī)模，但隨著改革開放的深化，國民經濟的飛速發(fā)展，小型汽油機在產量、品種、質量、技術水平和配套等方面發(fā)展速度緩慢，不能適應市場需要。林海集團以小型林業(yè)機械為主，生產小型汽油機的歷史都在30年以上，產品有油鋸、風力滅火機、割灌機、割草機、噴霧機和水泵等。林海集團、西北林機廠的年產能力（指通用汽油機）都在10萬臺上。從19971999年，林海集團以摩托車產品為主，產量2.12.3萬臺。SPE175F型汽油機是江蘇林海動力機械集團生產的一款新式汽油機。江蘇林海動力機械集團具有五十多條研制和生產小型動力及配套機械的歷史，有著強大的產品開發(fā)研制的能力。先后研制開發(fā)了排量從26ML到520ML的各種類型的二沖程、四沖程汽油機，臥式、立式、風冷、強制風冷、水冷、油冷及各種啟動方式和用途的汽油發(fā)動機以及各類配套動力機械?，F(xiàn)在集團主要的產品有通用發(fā)動機及小型汽油機發(fā)電組、油鋸、風力滅火器、割灌機等配套機械；大批量生產雅馬哈摩托車及摩托車發(fā)動機等；此外ATV、CUV等特種車輛暢銷國內外市場。SPE175F是一款單缸汽油機，主要作為配套機械，使用在如油鋸，割草機，小型水泵等小動力機械工件上，具有良好的市場效益。2加工中心SPE175F型汽油機的生產綱領是單班制年產2萬臺。屬于批量生產，在批量生產中為了提高生產效率，必須注意縮短加工時間和輔助時間，而盡可能使輔助和加工時間重合，使每個工位安裝多個工件同時進行多刀加工，實行工序高度集中，因而廣泛采用加工中心。加工中心是根據(jù)工件加工需要，以大量系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量專用部件，對一種或數(shù)控工件按預先確定的工序進行加工的高效專用機床3。加工中心能夠對工件進行多刀、多軸、多面、多工位同時加工；可完成鉆孔、擴孔、鏜孔、攻螺紋、銑削、車孔端面等工序，隨著加工中心技術的發(fā)展，其工藝范圍日益擴大4。加工中心廣泛應用于批量生產的行業(yè)，如：汽車、拖拉機、電動機、內燃機、閥門、縫紉機等制造業(yè)。主要加工箱體類零件，如汽缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等；一些重要零件的關鍵加工工序，雖然生產批量不大，也采用加工中心來保證其加工的質量5。3工藝過程的制訂生產過程是將原材料或半成品轉變?yōu)槌善匪M行的全部過程。一般包括毛坯制造、零件加工、零件裝配、部件或產品試驗檢測等階段。在生產過程中，工藝過程占有重要的地位。工藝過程是與改變原材料或半成品成為成品直接有關的過程。它包括鍛壓、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、表面處理、裝配和試車等6。機械加工工藝過程在工藝過程占有重要的地位。它是指用機械加工的方法逐步改變毛坯的狀態(tài)（形狀、尺寸和表面質量），使之成為合格的零件進行機械加工工藝過程是由一系列順序排列的工序組成的，而工序又包括工步、走刀、安裝和工位等內容。毛坯依次通過這些工序而成為成品7。工序卡片是工藝規(guī)程的一種形式。它是按零件加工的每一道工序編制的一種工藝文件。它的內容包括：每一工序的詳細操作、操作方法和要求等。它適用于大量生產的全部零件和成批生產的重要零件。在單件小批生產中，一些特別重要的工序也需要編制工序卡片8。（1）工序工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)進行的工作。它是組成工藝過程的基本單元。（2）工步在被加工表面、切削工具和機床的切削用量均保持不變的情況下所進行的工作。一個工序可包括一個工步，也可以包括幾個工步。（3）走刀在一個工步中，切削工具從被加工表面上每切除一層金屬所進行的工作。一個工步可包括一次或幾次走刀。（4）安裝工件在加工前，使工件在機床上占有正確的位置，然后使之夾緊的過程稱為安裝。在一個工序中，可能需要一次安裝，也可能需要多次安裝。多次安裝常常會降低加工質量，還增加安裝工件的輔助時間。（5）工位為了減少工件的安裝次數(shù)，常采用各種回轉工作臺、回轉夾具或移位夾具等在一次安裝后改變工件的加工位置。這種使工件在機床上占有的每個加工位置稱為工位9。工藝過程的制訂，可能是在現(xiàn)有工廠的條件下，或者是在新設計的工廠條件下進行。對于前者，主要應從現(xiàn)有的設備和工藝裝備出發(fā)，來制訂較為合理的工藝過程，使現(xiàn)有的設備得到充分的利用；對于后者，則可以根據(jù)需要并考慮當前可能的條件來選擇設備，因而可采用較為先進的設備。此外，要注意新技術、新工藝的應用10。零件圖是工藝設計的原始資料和基本依據(jù)，工藝過程的設計必須能保證零件圖上的全部要求。進行零件圖的工藝分析時，要仔細地熟悉零件的構造及其技術要求，了解零件的工作條件、各部分的作用