螺桿泵試驗方法【國標(biāo)】

豆丁推薦國家通用標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作ICS23080J71JB/T80911998螺桿泵試驗方法TESTINGMETHODSFORSCREWPUMPS19980319發(fā)布19980701實施中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB/T809195螺桿泵試驗方法的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)對下列內(nèi)容均作了相應(yīng)的修改和補(bǔ)充試驗項目安全閥全回流壓力的規(guī)定汽蝕試驗的規(guī)定試驗條件的有關(guān)條款性能參數(shù)的計算與換算有關(guān)內(nèi)容附錄A性能試驗記錄單。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起同時代替JB/T809195。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B都是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國泵標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位天津市工業(yè)泵總廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王金來、趙魁樂。JB/T80911998國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺桿泵的試驗測試方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵等以下簡稱泵在制造廠中的產(chǎn)品試驗。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB26588石油產(chǎn)品運(yùn)動粘度測定法和動力粘度計算法GB103285三相異步電動機(jī)試驗方法GB131189直流電機(jī)試驗方法GB/T32141991水泵流量的測定方法GB321689離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法JB/T809795泵的振動測量與評價方法JB/T809895泵的噪聲測量與評價方法3符號、名稱和單位本標(biāo)準(zhǔn)采用的符號、名稱和單位見表1。表1序號符號名稱單位1PPIPKPDPSGDGS出口規(guī)定壓力全壓力安全閥全回流壓力出口壓力進(jìn)口壓力出口壓力表示值進(jìn)口壓力表示值MPA2I規(guī)定粘度實測粘度MM2/S3NPSHNPSHR汽蝕余量必需汽蝕余量M機(jī)械工業(yè)部19980319批準(zhǔn)中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)螺桿泵試驗方法TESTINGMETHODSFORSCREWPUMPSJB/T80911998代替JB/T80919519980701實施國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119982表1完序號符號名稱單位4QQ0Q0NQIQIN規(guī)定體積流量零壓點實測體積流量零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速下的體積流量壓力點實測體積流量壓力點規(guī)定轉(zhuǎn)速下的體積流量M3/H5Q流量偏差6V0VI零壓點計量容積壓力點計量容積M37PP0P0NPIPINPUPGR規(guī)定軸功率零壓點實測軸功率零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速下軸功率壓力點實測軸功率壓力點規(guī)定轉(zhuǎn)速下軸功率泵輸出功率試驗電動機(jī)輸入功率KW8P軸功率偏差9V泵效率容積效率10W作用于天平力臂上的重力N11T轉(zhuǎn)矩NM12NN0NI規(guī)定轉(zhuǎn)速零壓點實測轉(zhuǎn)速壓力點實測轉(zhuǎn)速R/MIN13T0TI零壓點流量計量時間壓力點流量計量時間S14試驗介質(zhì)密度試驗溫度KG/M315G重力加速度取G981M/S24試驗類型和試驗項目41批量生產(chǎn)的泵或泵機(jī)組應(yīng)做出廠試驗出廠試驗項目按表2。國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119983表2試驗類型試驗項目出廠試驗型式試驗特殊試驗運(yùn)轉(zhuǎn)試驗性能試驗組性能試驗組安全閥試驗汽蝕試驗振動試驗噪聲試驗其它試驗注應(yīng)進(jìn)行的試驗項目。42首制泵的鑒定及批量生產(chǎn)泵的抽查、認(rèn)可應(yīng)做型式試驗。型式試驗項目按表2。43特殊試驗是為滿足特殊要求進(jìn)行的試驗試驗項目按技術(shù)協(xié)議或試驗大綱的規(guī)定進(jìn)行。5試驗內(nèi)容51運(yùn)轉(zhuǎn)試驗運(yùn)轉(zhuǎn)試驗是對泵和泵機(jī)組裝配質(zhì)量的檢驗。511泵啟動前向泵內(nèi)注入試驗介質(zhì)并把試驗系統(tǒng)進(jìn)、出口壓力調(diào)節(jié)閥門全部打開安全閥調(diào)到關(guān)閉狀態(tài)。512泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下逐次升壓到規(guī)定壓力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。規(guī)定壓力點運(yùn)行時間不少于30MIN。513檢查泵運(yùn)行中是否有不正常的聲響及異常的振動現(xiàn)象各結(jié)合面是否有外泄漏。514測量泵軸承部位和軸封處的溫升、泄漏量。52性能試驗性能試驗是為了測試泵的壓力、流量、軸功率并確定泵的壓力流量、壓力軸功率、壓力效率等性能曲線。521性能試驗應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗合格后進(jìn)行。522性能試驗按試驗類型的不同分為兩組性能試驗組僅在零壓力點和規(guī)定壓力點上測量泵的流量和軸功率。性能試驗組應(yīng)在零壓力點和規(guī)定壓力范圍內(nèi)測量泵的流量和軸功率。523性能試驗應(yīng)從出口壓力調(diào)節(jié)閥全敞開的零壓力點開始進(jìn)行。對性能試驗組測量點應(yīng)均勻地分布在規(guī)沽段諞話悴簧儆諏霾煌沽閆渲邪閶沽恪524性能試驗的持續(xù)時間應(yīng)足夠以獲得一致的結(jié)果和達(dá)到預(yù)期的試驗精度。每測一個壓力點應(yīng)在同一時刻計量壓力、流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、介質(zhì)溫度等各計量值均記錄三次計算時取其算術(shù)平均值。525在規(guī)定壓力下的流量和軸功率性能允差按表3和表4的規(guī)定分為級和級。根據(jù)試驗的要求級精度可滿足任何類型試驗。僅僅在要求精度更高或電動機(jī)輸出功率大于100KW時選級精度。國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119984表3流量允差規(guī)定流量范圍M3/H級級011020100110510105105表4軸功率允差規(guī)定軸功率范圍KW級級5252551015201050101550510526在滿足525的條件下還應(yīng)考核泵的效率指標(biāo)其下降值不得超過規(guī)定值的5。53安全閥試驗531安全閥試驗應(yīng)在規(guī)定工況下逐漸關(guān)閉出口壓力調(diào)節(jié)閥測試安全閥全回流壓力。532安全閥全回流壓力的調(diào)整按表5的規(guī)定當(dāng)出口壓力回復(fù)到規(guī)定壓力時流量不應(yīng)小于規(guī)定流量。表5MPA出口規(guī)定壓力P安全閥全回流壓力PK05P025051615P166013P601012P10115P54汽蝕試驗汽蝕試驗應(yīng)在性能試驗合格后進(jìn)行。汽蝕試驗的結(jié)果僅為輸送試驗介質(zhì)時的結(jié)果不能據(jù)此來精確預(yù)測泵在輸送其它介質(zhì)時的汽蝕特性。541必需汽蝕余量NPSHR系指在規(guī)定的工況下為保證泵不發(fā)生汽蝕而由設(shè)計時規(guī)定的NPSH值。542汽蝕試驗僅在規(guī)定性能的一個規(guī)定壓力點上進(jìn)行。試驗時使NPSH由最大值開始逐漸降低到NPSHR值在保持泵的全壓力等于規(guī)定壓力的同時若流量不低于性能試驗時的2則可以認(rèn)為國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119985泵滿足不發(fā)生汽蝕的要求。55振動試驗泵的振動試驗按JB/T8097規(guī)定的方法進(jìn)行。56噪聲試驗泵的噪聲試驗按JB/T8098規(guī)定的方法進(jìn)行。57其它試驗泵的其它試驗按技術(shù)協(xié)議或試驗大綱的規(guī)定進(jìn)行。6試驗條件61試驗介質(zhì)611試驗介質(zhì)若無特殊要求一般應(yīng)采用石油餾分油以下簡稱油介質(zhì)單螺桿泵采用常溫清潔淡水以下簡稱水介質(zhì)。612水介質(zhì)的特性應(yīng)符合GB321689中53的規(guī)定其物理性能應(yīng)符合GB321689中附錄A的規(guī)定。613對油介質(zhì)規(guī)定下列粘度值為試驗介質(zhì)粘度值3204075150380760MM2/S。614當(dāng)試驗介質(zhì)粘度與規(guī)定粘度不同或因試驗中液溫的改變使試驗介質(zhì)粘度發(fā)生變化時應(yīng)按912和933將實測粘度下的試驗數(shù)據(jù)換算為規(guī)定粘度下的性能參數(shù)。62試驗轉(zhuǎn)速621試驗轉(zhuǎn)速應(yīng)采用規(guī)定轉(zhuǎn)速亦可在規(guī)定轉(zhuǎn)速的5范圍內(nèi)的實測轉(zhuǎn)速下進(jìn)行試驗。622當(dāng)實測轉(zhuǎn)速與規(guī)定轉(zhuǎn)速不同時應(yīng)按912和933的規(guī)定將實測轉(zhuǎn)速下的試驗數(shù)據(jù)換算為規(guī)定轉(zhuǎn)速下的性能參數(shù)。63試驗裝置631試驗裝置需采取有效措施來保證通過測量截面的液流具有如下特性A軸對稱的速度分布B等靜壓分布C無由裝置引起的旋渦。632保證上述條件的基本措施是在被試泵的進(jìn)、出口回路上應(yīng)用平直管段和具有靜液面的大儲油罐。對被試泵進(jìn)、出口平直管段的要求以泵進(jìn)、出口直徑D計算進(jìn)口平直管長不小于12D出口平直管長不小于4D。64試驗系統(tǒng)641水介質(zhì)的試驗系統(tǒng)及裝置均按GB321689中56的規(guī)定。642油介質(zhì)的試驗系統(tǒng)如圖1其中圖1A用于定量容器圖1B用于流量計。國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119986AB1被試泵2出口壓力計3出口壓力調(diào)節(jié)閥4流量計5定量容器6閥門7油溫調(diào)節(jié)器8油箱9濾器10進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)閥11溫度計12真空計圖17測試71測試精度性能試驗中各參數(shù)測試的精度分為B級和C級各級對計量儀器、儀表的容許系統(tǒng)誤差范圍是指測得的數(shù)據(jù)以及由這些數(shù)據(jù)算出的量的誤差范圍它表示測得性能與實際性能之間的最大可能差異。凡是經(jīng)過校準(zhǔn)或通過與有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)相比較證明其測量誤差不超過表6規(guī)定范圍的任何測試設(shè)備或方法均可使用。表6計量儀表的容許系統(tǒng)誤差范圍測定量B級C級壓力1025流量1525軸功率1025原動機(jī)輸入功率對機(jī)組效率試驗1020轉(zhuǎn)速0210測試精度等級的確定按GB321689附錄D的規(guī)定。72最大總誤差限如果符合表6所規(guī)定的儀表系統(tǒng)誤差并遵循本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法則可認(rèn)為總的誤差限將不會超過表7的規(guī)定。國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119987表7最大總誤差限允許范圍測定量B級C級壓力1535流量2035軸功率1535原動機(jī)輸入功率對機(jī)組效率試驗1535轉(zhuǎn)速0418泵效率2850機(jī)組效率254573運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性所有參數(shù)的測量均應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性可由測定量讀數(shù)的最大容許波動幅度百分?jǐn)?shù)和測定量成組觀測讀數(shù)時同一量最大值間的最大容差來考核其考核指標(biāo)按GB321689中572和573的規(guī)定。8測試方法81流量測定泵流量的測定及流量測量不確定度的估算均按GB/T3214的規(guī)定。82壓力測定泵的壓力系指換算到泵基準(zhǔn)面上的進(jìn)、出口壓力。臥式泵的基準(zhǔn)面是包括主桿中心線在內(nèi)的水平面。立式泵的基準(zhǔn)面是包括吸入口中心線在內(nèi)的水平面。821壓力表泵的壓力和真空度的計量一般采用彈簧壓力表和真空壓力表壓力表必須垂直安裝測壓儀表的選用和精度要求均按GB321689中632的規(guī)定。822取壓孔泵進(jìn)、出口取壓孔的位置以進(jìn)、出口管徑尺寸D計算應(yīng)位于距進(jìn)、出口法蘭2D的平直管段上。B級試驗臺應(yīng)為開設(shè)四個靜取壓孔的環(huán)形取壓。取壓孔直徑應(yīng)為26MM長度不小于2倍取壓孔直徑取壓孔內(nèi)壁邊緣應(yīng)清除毛剌。83轉(zhuǎn)速的測量泵轉(zhuǎn)速的測量按GB321689中63的規(guī)定。84軸功率測試841軸功率測試按GB321689中641和642的規(guī)定。842當(dāng)通過測量與泵直接聯(lián)接的電動機(jī)的輸入功率來確定泵的軸功率時使用的電動機(jī)的效率應(yīng)按GB1032和GB1311規(guī)定的方法進(jìn)行確定。85溫度的測量851試驗介質(zhì)的溫度、泵零部件的溫度及環(huán)境溫度的測量均應(yīng)選用精度為1的溫度測量儀器若選用溫度計時刻度不大于1。852環(huán)境溫度應(yīng)在離開泵12M且無輻射和偶然流動的冷熱風(fēng)處測量。國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119988853試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在進(jìn)口平直管段不小于4D的管路內(nèi)測量溫度計應(yīng)與管路內(nèi)流體成45逆流內(nèi)裝且溫度計的感溫部分應(yīng)全部置于介質(zhì)中。86粘度的測試861運(yùn)動粘度的測定按GB265的規(guī)定進(jìn)行。862試驗介質(zhì)的粘度應(yīng)定期進(jìn)行測定并繪制粘溫特性曲線。9性能參數(shù)的計算與換算91流量的計算與換算911零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速流量試驗時當(dāng)進(jìn)、出口壓力調(diào)節(jié)閥全敞開進(jìn)、出口壓力表示值近似為零的規(guī)定轉(zhuǎn)速下的流量定義為零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速流量。若進(jìn)、出口壓力調(diào)節(jié)閥全敞開而出現(xiàn)進(jìn)口壓力示值為005003MPA或出口壓力示值不大于005MPA時均視為進(jìn)、出口壓力示值為零。零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速流量按式1計算00N0NNQQ10003600TVQ2912當(dāng)試驗轉(zhuǎn)速、粘度與規(guī)定轉(zhuǎn)速、粘度不同時流量按式3、式4換算A對水介質(zhì)IIINNNQQ3B對油介質(zhì)III00INNNQQQQK4III3600TVQ5式中K換算系數(shù)當(dāng)I時K05當(dāng)I時K025。92壓力的計算與換算921出口壓力PDGDGZD1066式中ZD出口壓力表中心至基準(zhǔn)面的垂直距離當(dāng)采用壓力傳感器時ZD為測壓點至泵基準(zhǔn)面的垂直距離當(dāng)壓力表中心或傳感器測壓點低于泵基準(zhǔn)面時ZD為負(fù)值。922進(jìn)口壓力PSGSGZS1067式中GS若由倒灌或增壓裝置形成高于大氣壓力時應(yīng)為正值若由抽吸或倒灌但通過進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)閥形成真空時應(yīng)為負(fù)值。ZS進(jìn)口真空表中心至基準(zhǔn)面的垂直距離當(dāng)采用壓力傳感器時ZS為測壓點至泵基準(zhǔn)面的垂直距離當(dāng)真空表中心或傳感器測壓點低于泵基準(zhǔn)面時ZS為負(fù)值。923全壓力PIPDPSGDGSGZDZS1068若GZDZS106100PGZDZS106可忽略不計這時國家標(biāo)準(zhǔn)華美制作華美制作華美制作JB/T809119989PIGDGS993軸功率的計算與換算931實測軸功率的計算如表8。表8測功方法軸功率計算公式天平式測功機(jī)當(dāng)力臂長為0974M時9806NIIWP10扭轉(zhuǎn)式測功機(jī)9550NIITP11試驗電動機(jī)電功率計當(dāng)已知電動機(jī)效率時NOIRGIPP12932零壓點規(guī)定轉(zhuǎn)速下軸功率按式13計算00N0NNPP13933當(dāng)試驗轉(zhuǎn)速、粘度與規(guī)定轉(zhuǎn)速、粘度不同時軸功率按式14、式15換算A對水介質(zhì)IIINNNPP14B對油介質(zhì)I30I00IINNNPPPP15934泵輸出功率按式16計算INIU631QPP1694效率的計算941容積效率按式17計算100N0INVQQ17942泵效率按式18計算100INUPP1895流量、軸功率偏差的計算951流量偏差按式19計算1001INQQQ19952軸功率偏差按式20計算1001INPPP2010試驗報告試驗后應(yīng)提出試驗記錄單和性能曲線。試驗記錄單采用附錄A提示的附錄的形式性能曲線采用附錄B提示