5WB左曲軸箱體加工工藝及夾具設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：學(xué)號：專業(yè)：機械工程及自動化設(shè)計(論文)題目：5WB左曲軸箱體加工工藝及夾具設(shè)計指導(dǎo)教師:開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述：文獻綜述摘要發(fā)電機的左曲軸箱體是發(fā)電機的核心關(guān)鍵件，加工工藝復(fù)雜，要求高。結(jié)合林海集團汽油發(fā)電機，本文深入分析了5WB左曲軸箱體零件的機械加工工藝規(guī)程制訂及專用夾具的設(shè)計。關(guān)鍵詞左曲軸箱體加工工藝夾具設(shè)計1引言摩托車發(fā)動機箱體由左右兩個半箱組成，材料為鋁合金，是發(fā)動機的重要零件。發(fā)動機的曲柄連桿機構(gòu)，傳動齒輪機構(gòu)、缸體缸蓋機構(gòu)、左右箱蓋等都須安裝在它的上面，其加工精度直接影響到發(fā)動機的質(zhì)量。因此，生產(chǎn)廠家對發(fā)動機箱體的加工歷來都很重視1。左曲軸箱主要是用于摩托車的發(fā)動機，是一個幾何形狀復(fù)雜的薄壁空腔零件，要求加工的孔多且比較密集，加工精度要求高（特別是曲軸孔、主軸孔、副軸孔、正時齒輪軸孔以及2-定位銷孔的加工）其材料具有良好的鑄造工藝性以及較高的強度和剛度。在加工中，鉆鏜孔工序的加工質(zhì)量將直接影響發(fā)動機的功率，油耗，噪聲等性能2。摩拖車發(fā)動機的生產(chǎn)批量較大，因而要求曲軸箱體加工工藝及夾具設(shè)計具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。2加工工藝分析2.1定位基準(zhǔn)選擇工件在進行機械加工時,用以確定工件對機床及刀具相對位置的表面稱為定位基準(zhǔn)。最初工序所用的定位基準(zhǔn)是毛坯上未經(jīng)加工的表面,稱為粗基準(zhǔn)；在其后各工序加工中所用的定位基準(zhǔn)是已加工的表面,稱為精基準(zhǔn)3。選擇工件的哪些表面作為定位基準(zhǔn),是加工工藝過程設(shè)計時的一個十分重要的問題。定位基準(zhǔn)選擇的是否合理,將直接影響零件加工質(zhì)量和機床夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,但由于粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的作用不同,兩者的選擇原則也不同4。2.2工藝過程各種機械的用途和性能不同,其零件的材料、結(jié)構(gòu)形狀和要求也各不相同。即使是相同的零件,由于生產(chǎn)條件和批量大小的不同,其工藝過程也不同,因此,必須制定合理的加工工藝規(guī)程。2.2.1擬定工藝路線制定零件機械加工工藝最主要的工作是擬定工藝路線。擬定工藝路線是制定工藝過程總體布局非常關(guān)鍵的一步,它與定位基準(zhǔn)的選擇有著密切關(guān)系。擬定工藝路線的主要任務(wù)是加工方法的選擇,定位基準(zhǔn)的選擇,加工階段的劃分及其工藝的安排等5。2.2.2加工階段的劃分零件表面的加工是一個由粗到精的過程,通過若干工序的加工逐步達到質(zhì)量的要求對加工精度要求較高的零件,按工序性質(zhì)和內(nèi)容的不同,將工藝路線劃分為粗加工、半精加工和精加工等階段各加工階段的基本要求如下：粗加工階段粗加工階段是切除毛坯黑皮和大部分加工余量,為以后加工提供精準(zhǔn)基面,并留出均勻而合適的余量。半精加工階段半精加工階段可提高精加工需要定位基準(zhǔn)的精確性和控制精加工余量,為主要表面的精加工創(chuàng)造條件。精加工階段該階段主要為精度和粗糙度要求較高的表面進一步改善表面質(zhì)量,使零件加工表面達到技術(shù)要求。光整加工階段光整加工階段的重點是保證獲得幾個重點表面的粗糙度或進一步提高精度67。2.3工序分析在劃分了加工階段以及各表面加工先后順序后,就可以把這些內(nèi)容組成為各個工序。在組成工序時，有兩條原則：即工序集中和工序分散。工序集中就是將工件加工內(nèi)容集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。工序分散就是將工件加工內(nèi)容分散在較多的工序中進行，每道工序的加工內(nèi)容較少，最少時每道工序只包含一個簡單工步89。3夾具設(shè)計機床夾具設(shè)計的主要任務(wù)是根據(jù)客戶提出的設(shè)計任務(wù)要