工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)純水系統(tǒng)安裝與驗(yàn)收規(guī)范 》征求意見稿

1總則（征求意見稿2011518）101為了規(guī)范電子工業(yè)純水系統(tǒng)安裝工程的施工管理，統(tǒng)一工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。102本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建的電子工業(yè)純水系統(tǒng)的安裝及驗(yàn)收。103純水系統(tǒng)的施工應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同約定的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行，施工圖修改應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。104純水系統(tǒng)施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件中對(duì)施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。105純水系統(tǒng)工程安裝及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語及縮略語21術(shù)語211電子工業(yè)純水系統(tǒng)PUREWATERSYSTEMFORELECTRONICINDUSTRY制備電子工業(yè)生產(chǎn)所需的純水、超純水，由制備設(shè)備、管路、電氣及相應(yīng)儀表等組成的系統(tǒng)的總稱。212反滲透裝置REVERSEOSMOSISUNIT在外加壓力作用下，利用一種半透性薄膜使水分子和其它一些物質(zhì)從高濃度側(cè)向低濃度側(cè)選擇性透過，從而將絕大部分溶解固形物（鹽）、有機(jī)物、膠體及顆粒等截留去除的膜及組件組成的設(shè)備。213電脫鹽裝置ELECTRODEIONAZATION利用電場作用，使得水中的陰、陽離子定向遷移并選擇性的通過陰離子交換膜及陽離子交換膜，在陰、陽離子交換膜之間分別形成純水、濃水隔室，同時(shí)利用電解水產(chǎn)生的氫離子與氫氧根離子不斷的再生失效的工作層樹脂，從而連續(xù)去除水中離子而不需要專門再生的除鹽裝置的統(tǒng)稱。214紫外線殺菌裝置ULTRAVIOLETSTERILIZATION利用波長254NM的紫外線照射，殺滅水中的活菌的裝置。215紫外線除有機(jī)碳裝置ULTRAVIOLETOXIDIZER利用波長185NM的紫外線照射,降低水中的總有機(jī)碳（TOC）的裝置。216膜脫氣裝置MEMBRANEDEGASIFIER利用膜分離技術(shù)降低水中揮發(fā)性溶解物質(zhì)的裝置，在電子工業(yè)純水系統(tǒng)中主要是脫除水中的溶解氣體。217超濾ULTRAFILTRATION通常指在外壓作用下，利用非對(duì)稱性膜去除水中相對(duì)分子質(zhì)量500至500000左右的高分子物質(zhì)或膠體的膜分離裝置。218管路PIPELINE純水中用于輸送原水、純水、各種氣體、化學(xué)藥品等的管道、管件、閥門和其它組成件的總稱219壓力試驗(yàn)PRESSURETEST以液體或氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)管路系統(tǒng)逐步加壓到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管路系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。2110電阻率RESISTIVITY截面積為1CM2，長度為1CM的水柱，在25時(shí)的電阻值，常用的電阻率單位為MCM。水的純度越高，電阻率越大。22縮略語221RORO為反滲透的英文REVERSEOSMOSIS的縮寫。222EDIEDI為電脫鹽裝置的英文ELECTRODEIONAZATION的縮寫。223UV和TOCUVUV為紫外線殺菌裝置的英文ULTRAVIOLETSTERILIZATION的縮寫。TOCUV為紫外線除有機(jī)碳?xì)⒕b置的英文ULTRAVIOLETOXIDIZER的縮寫。224MDGMDG為膜脫氣裝置的英文MEMBRANEDEGASIFIER的縮寫。225UFUF為超濾的英文ULTRAFILTRATION的縮寫。226FRPFRP為玻璃鋼的英文FIBERGLASSREINFORCEDPLASTICS的縮寫。227PVCPVC為硬聚氯乙烯的英文POLYVINYLCHLORIDE的縮寫。228CPVCCPVC為潔凈硬聚氯乙烯的英文CLEANPOLYVINYLCHLORIDE的縮寫。229PPPP為聚丙烯的英文POLYPROPYLENE的縮寫。2210PVDFPVDF為聚偏二氟乙烯的英文POLYVINYLIDENEDIFLUORIDE的縮寫。2211PFAPFA為可溶性聚四氟乙烯的英文POLYFLUOROALKOXY的縮寫。2212TOCTOC為總有機(jī)碳的英文TOTALORGANICCARBON的縮寫。3設(shè)備安裝31一般規(guī)定311施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工管理體系、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程，應(yīng)有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）等技術(shù)文件。312設(shè)備安裝應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，相關(guān)各專業(yè)工序間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成書面記錄，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行下道工序施工。313設(shè)備安裝施工中從事特種作業(yè)的作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的資格證書，并在其認(rèn)可的資格范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。314主要設(shè)備的裝箱清單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報(bào)告及產(chǎn)品說明書等隨機(jī)文件、附件應(yīng)齊全，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢合格的證明文件。設(shè)備所有開口必須密封良好，到場驗(yàn)收后應(yīng)形成驗(yàn)收記錄。315設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置、標(biāo)高、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。316設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的環(huán)氧涂層、FRP涂層或涂層的底層應(yīng)施工完成。317設(shè)備的搬運(yùn)及吊裝必須符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)對(duì)設(shè)備做好有效的保護(hù)措施。318設(shè)備開口的密封，在進(jìn)行接口配管前不得打開。319設(shè)備就位后應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，注明設(shè)備的狀況及注意事項(xiàng)，設(shè)備的易碎部位必須采用軟體物品包裹保護(hù)。3110電子工業(yè)純水系統(tǒng)的設(shè)備安裝除應(yīng)符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231的相關(guān)規(guī)定。32非金屬設(shè)備安裝321本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中采用玻璃鋼材料及其它塑性材料如PVC等材料制作的水箱、塔、槽的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。322非金屬設(shè)備吊裝、安裝時(shí)，不宜采用鐵制工具敲打設(shè)備本體。主控項(xiàng)目323設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查設(shè)備質(zhì)量合格證明文件。324設(shè)備基礎(chǔ)的位置、尺寸、平整度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)，檢查基礎(chǔ)施工記錄，卷尺檢測及目測。325玻璃鋼材料及其它塑性材料制作的水箱、塔、槽、內(nèi)襯PVDF的水箱在固定安裝后，外表不得有開裂、變形、內(nèi)襯PVDF脫離的現(xiàn)象。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。326設(shè)備安裝時(shí)，平底設(shè)備底部宜墊厚度為20MM厚細(xì)砂或大于等于5MM的橡膠板。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)，卷尺檢測及目測。32非承壓水箱應(yīng)做滿水試驗(yàn)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法滿水試驗(yàn)，觀察檢查是否有滲漏。一般項(xiàng)目328設(shè)備安裝到位后，應(yīng)采用膨脹螺栓或化學(xué)錨拴等固定，緊固螺母應(yīng)采用雙螺母，但螺母不宜擰過緊。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。329設(shè)備固定完成后，在設(shè)備與基礎(chǔ)地面的縫隙處應(yīng)采用密封膠等柔性材料填實(shí)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。3210設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表3210的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表3210。表3210非金屬設(shè)備安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1中心線位置10MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查3211設(shè)備的附件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固且符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)，觀察檢查。33碳鋼設(shè)備安裝331本節(jié)適用于采用碳鋼材料制作且內(nèi)部襯橡膠、PVC等塑性材料、內(nèi)涂環(huán)氧漆的設(shè)備的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。332設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝、安裝時(shí)，不應(yīng)采用鐵制工具敲打設(shè)備本體。主控項(xiàng)目333設(shè)備焊接質(zhì)量、內(nèi)襯及內(nèi)涂質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求核對(duì)、觀察檢查，內(nèi)襯質(zhì)量采用電火花檢測儀檢查，內(nèi)涂質(zhì)量采用測厚儀檢查。334設(shè)備內(nèi)附件及連接用螺絲材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查，檢查質(zhì)量合格證明文件。335設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定2標(biāo)高10MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查3縱向水平度（每米）1MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查4橫向水平度（每米）1MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查5垂直度（每米）1MM線錘、卷尺檢查1設(shè)備的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，窺視鏡易于觀察，人孔易于操作開啟；2設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn)，固定螺栓的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3設(shè)備安裝底板的周邊應(yīng)打密封膠密封；檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查質(zhì)量合格證明文件。336附件、平臺(tái)、梯子等與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁采用電焊等產(chǎn)生高溫的連接方式連接。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。一般項(xiàng)目337設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合表337的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表337。表337碳鋼設(shè)備安裝的允許偏差338設(shè)備安裝固定應(yīng)采用雙螺母鎖定，設(shè)備調(diào)正調(diào)平后螺母應(yīng)擰緊。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1中心線位置10MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高10MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查3垂直度（每米）1MM線錘、卷尺檢查339附件、平臺(tái)、梯子應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)，觀察檢查。34不銹鋼設(shè)備安裝341本節(jié)適用于采用不銹鋼材料制作的設(shè)備的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。342設(shè)備搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采用軟體物品進(jìn)行保護(hù)，吊裝時(shí)應(yīng)采用尼龍類軟性吊帶。主控項(xiàng)目343設(shè)備外表面處理、內(nèi)部焊縫、脫脂處理、內(nèi)表面干凈程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查，脫脂處理質(zhì)量及干凈程度采用干凈潔凈布擦試檢查。344設(shè)備內(nèi)附件及連接用螺絲的材質(zhì)必須與設(shè)備本體材料一致。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查，檢查質(zhì)量合格證明文件。345設(shè)備的安裝必須符合本規(guī)范335條的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查質(zhì)量合格證明文件。一般項(xiàng)目346設(shè)備固定用的膨脹螺栓或化學(xué)錨栓的材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。347設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表337的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表337。35泵及風(fēng)機(jī)安裝351本節(jié)適用于系統(tǒng)中輸送水、污泥、化學(xué)品類泵及反洗曝氣用的風(fēng)機(jī)的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目352水泵及風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，檢查性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件。353對(duì)有脫脂要求的水泵,其脫脂清洗處理必須符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)，檢查水泵到貨的相關(guān)隨機(jī)文件。354水泵的正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，且試運(yùn)行的軸承溫升機(jī)電機(jī)溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法采用溫度檢測儀檢測。一般項(xiàng)目355水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合表355的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表355。表355水泵安裝的允許偏差356水泵與電機(jī)連接的聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差應(yīng)符合表356的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表356。表356水泵聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差357水泵的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1固定螺栓材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且應(yīng)垂直、擰緊，與設(shè)備底座接觸應(yīng)緊密；2帶減震器的水泵，減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1件。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1平面位置10MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高10MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查3縱向水平偏差01/1000水準(zhǔn)儀或拉線、卷尺檢查4橫向水平偏差02/1000水準(zhǔn)儀或拉線、卷尺檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸向傾斜02/1000百分表、塞尺2徑向位移005MM百分表、塞尺檢查方法觀察檢查。358風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合表358的規(guī)定。表358風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。檢查方法見表3511。359風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置簡易過濾網(wǎng)，過濾空氣中的灰塵；2風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)設(shè)置減震器，安裝減震器的地面應(yīng)平整，各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1臺(tái)。檢查方法觀察檢查。36組裝式設(shè)備安裝361本節(jié)適用于反滲透裝置、電脫鹽裝置、膜脫氣裝置、微濾、超濾等組裝式設(shè)備及組裝式紫外線殺菌裝置及紫外線除TOC裝置的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目362組裝式設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1平面位置10MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高10MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查1組件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；2組件及儀表安裝應(yīng)符合產(chǎn)品的相關(guān)要求；3設(shè)備管路接口規(guī)格、位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；4設(shè)備固定應(yīng)牢固。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查。363反滲透裝置的膜件應(yīng)在裝置前端管路及膜殼內(nèi)壁清洗合格后安裝。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。364微濾、超濾裝置的膜組件應(yīng)在裝置前端設(shè)備出水水質(zhì)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求且前段管路系統(tǒng)清洗合格后安裝。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。365反滲透裝置的膜件、微濾、超濾裝置的膜組件安裝時(shí)，應(yīng)戴潔凈或醫(yī)用手套。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。366裝置本體自帶配電盤或儀表盤時(shí)，配電盤或儀表盤必須接地良好。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查及電阻測定。一般項(xiàng)目367組裝式設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表367的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表367。表367設(shè)備安裝的允許偏差337其它設(shè)備安裝371本節(jié)適用于單組件式紫外線殺菌裝置及紫外線除TOC裝置、攪拌裝置、熱交換器等設(shè)備的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目372單組件式紫外線殺菌裝置及紫外線除TOC裝置的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，檢查性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件。373攪拌裝置安裝的允許偏差應(yīng)符合表373的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查,每組檢查不少于8個(gè)點(diǎn)。檢查方法見表373。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1中心線位置10MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高10MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查3垂直度（每米）1MM線錘、卷尺檢查表373設(shè)備安裝的允許偏差注1、L為攪拌機(jī)臺(tái)座的邊長；2、H為攪拌軸的長度。374熱交換器冷、熱源的進(jìn)出口接管必須符合設(shè)計(jì)及設(shè)備的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查。一般項(xiàng)目375單組件式紫外線殺菌裝置及紫外線除TOC裝置、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合表367的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表367。376攪拌裝置安裝的允許偏差應(yīng)符合表376的規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法見表376。表376設(shè)備安裝的允許偏差377攪拌裝置的平臺(tái)、走道、攪拌機(jī)臺(tái)座安裝應(yīng)牢固。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1組。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1攪拌機(jī)臺(tái)座水平度5/1000LMM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查2攪拌軸垂直度1/500HMM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1中心線位置20MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高20MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查檢查方法觀察檢查。4配管工程41一般規(guī)定411本章適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中的碳素鋼管道、不銹鋼管道、PP管道、PVC管道、CPVC管道、PVDF管道的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。412配管工程中使用的管材、管件、閥門等的規(guī)格、型號(hào)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格文件。413配管工程的安裝施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的操作技能培訓(xùn)且經(jīng)考核合格；金屬管道焊接作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的資格證書，并在其認(rèn)可的資格范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。414配管施工時(shí)，配管區(qū)域不應(yīng)有大量產(chǎn)生灰塵的施工，作業(yè)是應(yīng)對(duì)周邊的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。415管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1管路輸送介質(zhì)為液體時(shí)，壓力試驗(yàn)應(yīng)采用水為試驗(yàn)介質(zhì)，輸送純水的管路應(yīng)采用與輸送介質(zhì)同品質(zhì)的水為壓力試驗(yàn)介質(zhì)，或采用純度為99999的高純惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)；2輸送氣體的管路，壓力試驗(yàn)應(yīng)采用與輸送介質(zhì)同品質(zhì)的惰性氣體或壓縮空氣；3采用水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，壓力試驗(yàn)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力，采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的115倍；4水壓試驗(yàn)穩(wěn)壓2H，氣壓試驗(yàn)穩(wěn)壓24H。水壓試驗(yàn)以管路系統(tǒng)無滲漏、壓力不降為合格，氣壓試驗(yàn)以撿漏液檢驗(yàn)不泄漏為合格。416配管工程的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定。42共用管架安裝421本節(jié)適應(yīng)于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中共用管架的制作、安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。422純水系統(tǒng)建筑的土建施工已完成，且養(yǎng)護(hù)周期已達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。423共用管架油漆施工時(shí)嚴(yán)禁有大量產(chǎn)塵作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)管架周邊的設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。424共用管架施工后嚴(yán)禁利用共用管架作為吊梁，起吊重物。425共用管架的制作、安裝的質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的相關(guān)規(guī)定。主控項(xiàng)目426鋼材、焊接材料、作為永久性連接件的螺栓的規(guī)格、型號(hào)及性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法檢查質(zhì)量合格證明文件、檢測報(bào)告，卷尺、游標(biāo)卡尺測量。427焊接作業(yè)的焊工必須具有相應(yīng)的資格證書，并在其認(rèn)可的資格范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法檢查焊工合格證及合格項(xiàng)目范圍、有效期。428結(jié)構(gòu)連接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的相關(guān)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查資料；同類焊縫抽查10，且不得少于3條。檢查方法核查施工記錄，采用焊縫量規(guī)測量。429焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。檢查數(shù)量同類構(gòu)件按數(shù)量抽查10，且不得少于3件；被抽查的構(gòu)件中，同一類型的焊縫按數(shù)量抽查10，且不得少于1條。檢查方法觀察檢查或采用焊縫量規(guī)測量。一般項(xiàng)目4210鋼材、焊接材料、焊縫外觀等的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的相關(guān)要求。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，且焊縫不得少于3條、焊接材料不得少于5包。檢查方法觀察檢查。4211共用管架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1管架與建筑結(jié)構(gòu)連接有預(yù)埋鋼板時(shí)，管架與預(yù)埋鋼板焊接應(yīng)符合427及428條的相關(guān)規(guī)定；2當(dāng)管架與建筑結(jié)構(gòu)連接采用錨栓固定時(shí)，宜采用化學(xué)錨栓固定，化學(xué)錨栓植入建筑結(jié)構(gòu)的深度應(yīng)符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定；3管架安裝尺寸偏差應(yīng)符合表4211的規(guī)定表4211管架安裝的允許偏差檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，且不得少于10處。檢查方法采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查。4212共用管架涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定1純水處理區(qū)與化學(xué)藥品區(qū)設(shè)在同一建筑內(nèi)時(shí)，涂料應(yīng)采用環(huán)氧類涂料；2管架表面不應(yīng)漏涂，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、氣泡等現(xiàn)象；3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于125M，其允許偏差應(yīng)不超過25M。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，且不得少于10處。檢查方法觀察檢查，涂層厚度采用膜厚儀檢測。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1橫向位置20MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2縱向位置20MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查3標(biāo)高20MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查4水平度（每米）2MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查43碳素鋼管道安裝431本節(jié)適應(yīng)于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中碳素鋼管道的預(yù)制、焊接、安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。432碳素鋼管道的預(yù)制、焊接、安裝的質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定。主控項(xiàng)目433管道切割應(yīng)符合下列規(guī)定1管道公稱直徑100MM時(shí)，宜采用機(jī)械切割機(jī)或氣割切割；管道公稱直徑100MM時(shí)，宜采用氣割切割；2管道切口表面應(yīng)平整且無裂紋、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑、凹凸等；3切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的10，且不得超過2MM；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于1件。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。434管道坡口宜采用機(jī)械方法加工，坡口應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于2處。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。一般項(xiàng)目435碳素鋼管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定1無縫鋼管等非鍍鋅類碳素鋼管采用焊接；2鍍鋅鋼管公稱直徑小于等于100MM時(shí)，采用絲扣連接，公稱直徑大于100MM時(shí)，采用法蘭或溝槽連接；檢查數(shù)量按系統(tǒng)抽查，每系統(tǒng)抽查20。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。436管道或管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)同心，對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過管道壁厚的10。且不大于2MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。437管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表437的規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法見表437。表437管道安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)位置15MM經(jīng)緯儀或拉線、卷尺檢查2標(biāo)高位置15MM水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線、卷尺檢查3管道平直度（公稱直徑100MM）小于有效管長的2L/1000,最大不超過50MM水平尺、拉線、卷尺檢查4管道平直度（公稱直徑100MM）小于有效管長的3L/1000,最大不超過80MM水平尺、拉線、卷尺檢查5垂直度（每米）小于有效管長的5L/1000,最大不超過30MM掛線、卷尺檢查6共架敷設(shè)管道間距15MM水平尺、拉線、卷尺檢查7交叉管道的外壁或20MM水平尺、拉線、卷尺檢注L為管道有效長度。44不銹鋼管道安裝441本節(jié)適應(yīng)于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中不銹鋼管道的預(yù)制、焊接、安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。442不銹鋼管道的預(yù)制、焊接、安裝的質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本節(jié)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定。443對(duì)于系統(tǒng)中有潔凈要求的不銹鋼管道宜采用不銹鋼酸洗管（BA管）或不銹鋼內(nèi)壁電拋光管（EP管），其預(yù)制、焊接、安裝必須符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定。主控項(xiàng)目保溫管間距查444管道切割應(yīng)符合下列規(guī)定1宜采用機(jī)械割刀或不銹鋼帶鋸切割；2管道切口應(yīng)采用半圓銼刀或手砂輪對(duì)管口內(nèi)、外壁清除毛刺；3管道切口表面應(yīng)平整、無毛刺，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的10，且不得超過1MM；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于1件。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。445除BA、EP管外的不銹鋼管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定1坡口加工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235的相關(guān)規(guī)定；2管道焊接采用手工氬弧焊，焊接時(shí)應(yīng)充氣保護(hù)，焊縫應(yīng)形態(tài)均勻，不得有未焊透、未融合、表面凸凹、氣孔、錯(cuò)邊等缺陷；3焊接完成后，焊縫應(yīng)采用不銹鋼鋼絲刷清理表面氧化層或采用藥劑對(duì)焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。446BA/EP管道焊接應(yīng)采用自動(dòng)焊，焊接保護(hù)及吹掃用氣應(yīng)采用純氬（純度99999）。447BA/EP管坡口采用專用端面平口機(jī)，剖口形狀應(yīng)為型，坡口應(yīng)符合下列規(guī)定1坡口加工時(shí)，應(yīng)向管內(nèi)充純度為99999的純氬，保持管內(nèi)潔凈度；2管端應(yīng)與軸線垂直，加工面光滑、無毛刺3管內(nèi)口有毛刺時(shí)，應(yīng)用倒角器去除；4坡口完成后，應(yīng)用醫(yī)用酒精或丙酮清潔加工部位，并用潔凈密封帽或塑料袋封口保護(hù)檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法核查產(chǎn)品合格證及施工記錄。448不銹鋼管路不得直接與碳素鋼類支架、管卡等接觸，應(yīng)采用塑料、橡膠等柔性材料隔離。法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查、核查產(chǎn)品合格證。一般項(xiàng)目449不銹鋼管材、管件、閥門等材料內(nèi)、外表面不得有明顯劃痕或銹斑，BA/EP材料的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整光滑，并不得有劃痕、氧化現(xiàn)象。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查、核查產(chǎn)品合格證。4410管道或管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)同心，對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過管道璧厚的10。且不大于02MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。4411管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表437的規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法見表437。45PP管道安裝451本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中PP管道采用熱熔焊接法焊接的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。453進(jìn)行管道焊接用的熱熔接機(jī)，應(yīng)根據(jù)管道品牌、直徑及管件型式采用對(duì)應(yīng)的焊機(jī)；焊接操作必須符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)保持焊機(jī)、加熱板的清潔。454PP焊接加工作業(yè)的場所或施工現(xiàn)場，應(yīng)保持清潔。主控項(xiàng)目455管道切割宜采用塑料割刀。切口端面傾斜偏差不得大于管子外徑的05，且不得超過1MM。檢查數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查、尺量。456管道熱熔焊接，應(yīng)符合下列規(guī)定1對(duì)接管段或管件應(yīng)固定可靠，對(duì)接面錯(cuò)邊不得大于管子壁厚的10，并不應(yīng)大于1MM；2熱熔焊接加熱板面應(yīng)保持清潔；3依據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制加熱溫度及加熱時(shí)間的設(shè)置，嚴(yán)格控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻時(shí)間；檢查數(shù)量抽查20的焊口。檢查方法尺量、觀察檢查、核查施工記錄。457管道系統(tǒng)的熱熔焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定1對(duì)接焊縫應(yīng)高于管道表面2MM3MM，不得低于管道表面；2焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超出產(chǎn)品規(guī)定的平均寬度的20。檢查數(shù)量抽查20的焊縫。檢查方法觀察檢查、尺量、核查施工記錄。一般項(xiàng)目458管道切口表面應(yīng)平整、無毛刺，無污物；焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀。檢查數(shù)量抽查20的焊口。檢查方法觀察檢查、尺量、核查施工記錄。459管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于50MM；2支（吊）架與管道間應(yīng)填入柔性材料隔離；3管道上的閥門等集中荷載處應(yīng)固定可靠，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架支撐；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。46PVC管道安裝461本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中PVC管道采用粘結(jié)法施工的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。462同一管道系統(tǒng)中所采用的管材、附件應(yīng)為同一品牌產(chǎn)品，并符合設(shè)計(jì)要求；粘結(jié)所使用的膠水宜為配套供應(yīng)或得到管材生產(chǎn)廠家的認(rèn)可的產(chǎn)品。463PVC管材裝卸、運(yùn)輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光爆曬及在鐵質(zhì)物體上拖、刮。464管道粘接場所，嚴(yán)禁明火和吸煙，且通風(fēng)應(yīng)良好，集中操作場所應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。主控項(xiàng)目465管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度應(yīng)均勻，色澤一致；管件應(yīng)光滑、無毛刺，承口有錐度，并與插口配套。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查，尺量，試插。466PVC管道的粘接，應(yīng)符合下列規(guī)定1管道粘接作業(yè)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5；2粘接前，應(yīng)將管材、附件的承、插口粘接表面擦試干凈，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；3管道端口粘接前，應(yīng)倒角，倒角長度為2MM3M，并應(yīng)均勻；4粘接劑的涂抹應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重復(fù)2遍3遍，涂抹應(yīng)迅速、均勻；5粘接劑涂抹完成后，應(yīng)迅速進(jìn)行插接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持2MIN；6符合上述規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)遵守所使用材料生產(chǎn)廠家的施工要求；檢查數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查，尺量、核查施工記錄。一般項(xiàng)目467管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1管道與支（吊）架之間，應(yīng)填入柔性材料隔離；2接頭處不應(yīng)設(shè)置支（吊）架，其凈距應(yīng)大于100MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。47CPVC管道安裝471本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中潔凈PVC管道采用粘結(jié)法施工的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。472材料到場時(shí)，其外包裝應(yīng)完整無破損，在進(jìn)行粘結(jié)施工前，不得拆除外包裝。473CPVC管材裝卸、運(yùn)輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光爆曬及在鐵質(zhì)物體上拖、刮。474管道粘接場所應(yīng)干凈，粘結(jié)時(shí)嚴(yán)禁明火和吸煙，通風(fēng)應(yīng)良好。475潔凈PVC管道作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過操作培訓(xùn)合格，粘接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著干凈的服裝、佩戴防塵手套，作業(yè)的工具應(yīng)干凈。主控項(xiàng)目476系統(tǒng)所采用的管材、附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；粘結(jié)劑應(yīng)為配套產(chǎn)品或是管材生產(chǎn)廠家指定的產(chǎn)品。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查、核查產(chǎn)品合格證。477管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1管材、管件的外封套在使用時(shí)方可拆開；2管段切割應(yīng)采用塑料割刀，切割過的管端應(yīng)使用專用的內(nèi)、外倒角器進(jìn)行倒角，并用專用清洗劑、潔凈布對(duì)管端內(nèi)、外壁進(jìn)行擦拭；3作業(yè)人員在安裝整個(gè)過程中必須戴防塵手套；4嚴(yán)禁徒手接觸管材、管件內(nèi)壁；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查、核查施工記錄。478管道粘接作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定1粘接劑的涂抹應(yīng)先承口后插口，并重復(fù)2遍3遍，涂抹應(yīng)均勻；2管道插入的長度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求；插入的長度達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)加力保持12MIN；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查、尺量、核查施工記錄。一般項(xiàng)目479管道切割需固定時(shí)，不得刮傷管道表面，應(yīng)采用柔性材料包裹。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查。4710管道粘接劑的涂刷應(yīng)使用專用的涂抹刷。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查。4711管道插接完成后，應(yīng)采用干凈的棉布清理粘接口余留的粘結(jié)劑。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查。4712管道安裝時(shí)，管道與支（吊）架之間應(yīng)填入柔性材料隔離；接頭處不應(yīng)設(shè)置支（吊）架，其凈距應(yīng)大于100MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄或觀察檢查、尺量。48PVDF管道安裝481本節(jié)適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中PVDF管道采用熱熔焊接法施工的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。482焊接加工應(yīng)在潔凈度不低于7級(jí)的預(yù)制間或潔凈室內(nèi)進(jìn)行，加工完后在現(xiàn)場組裝。483PVDF管道焊接作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的焊接培訓(xùn)考核合格證書，在作業(yè)過程應(yīng)穿著潔凈服、潔凈手套。484管道焊接應(yīng)根據(jù)管道品牌、直徑采用對(duì)應(yīng)型號(hào)的自動(dòng)或半自動(dòng)熱熔焊機(jī)；焊接操作必須符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定。485管材、附件密封包裝應(yīng)完整，在進(jìn)行焊接加工或現(xiàn)場組裝前，不得拆除外包裝。486PVDF材料在裝卸、運(yùn)輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光爆曬及在鐵質(zhì)物體上拖、刮。管材、附件存放的環(huán)境應(yīng)防雨、防曬且應(yīng)堆放平整。主控項(xiàng)目487材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件。檢查數(shù)量除規(guī)格尺寸抽查10外，其余全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查，尺量和核查相關(guān)文件。488管道應(yīng)采用塑料割刀進(jìn)行切割，切口端面應(yīng)平整，無傷痕、無毛刺。檢查數(shù)量抽查30。檢查方法觀察檢查。489管道熱熔焊接應(yīng)符合下列規(guī)定1管道焊接組對(duì)錯(cuò)位偏差，不得超過管道壁厚的10；組對(duì)間隙應(yīng)02MM；2應(yīng)保持熱熔焊接加熱板清潔、無塵；3根據(jù)管道管徑及管壁厚度，依據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制加熱溫度及加熱時(shí)間的設(shè)置，嚴(yán)格控制熱熔對(duì)口壓力、對(duì)接時(shí)間、冷卻時(shí)間；4不同管壁厚度的管道、附件不得對(duì)焊。檢查數(shù)量抽查30。檢查方法觀察檢查、尺量、核查施工記錄。4810管道熱熔對(duì)接焊的焊縫，應(yīng)為均勻的雙重焊道，且雙重焊道谷底應(yīng)高于管道外表面，高度宜為管道壁厚的10；雙重焊道寬度應(yīng)按管道壁厚確定，但不得小于2MM。檢查數(shù)量抽查30。檢查方法觀察檢查，尺量，必要時(shí)切下管段檢查。一般項(xiàng)目4811管道焊接切口表面光滑，無傷痕，無毛刺，熱焊焊縫應(yīng)平整、一致和美觀。檢查數(shù)量抽查20檢查方法觀察檢查。4812PVDF管道在焊接加工后，應(yīng)采用潔凈塑料袋密封管端；現(xiàn)場安裝時(shí)宜采用法蘭連接，連接螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。檢查數(shù)量抽查20。檢查方法觀察檢查。4813管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處不應(yīng)設(shè)置支（吊）架，其凈距應(yīng)大于100MM；2管道穿越墻體、樓板、頂棚時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)的管段不得有焊縫、接頭；3管道與支（吊）架之間應(yīng)填入柔性材料隔離；4管道上的閥門等集中荷載處應(yīng)固定可靠，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架支撐；5管道安裝的支（吊）架間距應(yīng)按表4813的要求設(shè)置。表4813PVDF管道的支吊架間距（MM）公稱直徑使用溫度13162025304050657510040800900950100011501300140015501650185060750800900950110012001300140015501750807007508509001000115012001300145016501006507008008509501100115012501350155012060065075080090010001050115012501450檢查數(shù)量抽查20。檢查方法尺量、觀察檢查。5電氣工程51一般規(guī)定511本章適用于電子工業(yè)純水系統(tǒng)的電氣工程安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。512電氣工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。513電氣工程施工前土建施工已基本完成，并經(jīng)交接檢驗(yàn)合格。514電氣工程安裝使用的電氣設(shè)備、材料、儀表應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，裝箱清單、附件、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及性能檢測報(bào)告應(yīng)齊全，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢合格證明文件，并形成簽字完整的驗(yàn)收記錄。515電氣設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、強(qiáng)度、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的環(huán)氧涂層和預(yù)埋施工應(yīng)已完成。516電氣工程安裝驗(yàn)收應(yīng)有設(shè)計(jì)變更的證明文件、設(shè)備及材料的合格證明文件、進(jìn)場檢查記錄、安裝過程記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、測試記錄、試運(yùn)行記錄。517電氣工程的安裝應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168及建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303的相關(guān)規(guī)定。52電氣橋架及配管配線521電子工業(yè)純水系統(tǒng)采用的橋架應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。522動(dòng)力橋架與控制橋架應(yīng)分開設(shè)置，合并設(shè)置時(shí)應(yīng)在橋架內(nèi)設(shè)置隔板，將橋架按電纜比例分開。523電線管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，化學(xué)品區(qū)應(yīng)采用阻燃PVC電線管，易燃易爆區(qū)域應(yīng)采用厚壁鍍鋅鋼管。524電線管應(yīng)壁厚均勻，無折扁、裂縫、砂眼等缺陷，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺等雜物。主控項(xiàng)目525電纜接線前應(yīng)做絕緣測試，其絕緣電阻應(yīng)符合下列要求1控制線路絕緣電阻應(yīng)不小于05M；2動(dòng)力線路絕緣電阻應(yīng)不小于1M；檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法采用兆歐表檢測及核查記錄。526設(shè)備電氣進(jìn)線配管應(yīng)安裝防水三通或防水盒，設(shè)備與電線管間的連接應(yīng)采用包塑金屬軟管，金屬軟管應(yīng)有一定的垂度，其最低點(diǎn)應(yīng)比設(shè)備的進(jìn)線口低50MM100MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)。檢查方法觀察檢查、卷尺測量。527金屬橋架的接地應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法采用兆歐表檢測及核查記錄。一般項(xiàng)目528電纜橋架的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168的相關(guān)規(guī)定。529電纜橋架與管道的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄、卷尺測量。5210電線配管與其它管道保持的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄、卷尺測量。5211電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷，拐彎處半徑應(yīng)以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，且應(yīng)對(duì)每個(gè)回路分段綁扎，并在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)識(shí)牌。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查。5212信號(hào)電纜接線時(shí)應(yīng)做好屏蔽層的保護(hù)工作，盤內(nèi)接線應(yīng)將屏蔽層編成一體接至盤內(nèi)的接地母排，現(xiàn)場儀表端的屏蔽層應(yīng)不接線，采用絕緣膠布包裹。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查。53電氣設(shè)備安裝531本節(jié)主要適應(yīng)于電子工業(yè)純水系統(tǒng)中電氣控制室的動(dòng)力盤柜、主控制盤柜、不間斷電源、系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備及現(xiàn)場控制盤柜、氣動(dòng)控制盤柜和變頻柜的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。532搬運(yùn)及吊裝電氣設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定，并做好設(shè)備的保護(hù)措施。主控項(xiàng)目533電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)文件的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查設(shè)備質(zhì)量合格證明文件。534盤柜、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留接地點(diǎn)三者之間的連接必須牢固、可靠。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。一般項(xiàng)目535盤柜及盤柜底座的安裝的允許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法核查施工記錄、卷尺測量。54儀表安裝541本節(jié)主要適應(yīng)于電子工業(yè)純水系統(tǒng)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)、電導(dǎo)率計(jì)、電阻率計(jì)、PH計(jì)、濁度分析儀、溶解氧分析儀、二氧化硅分析儀、TOC分析儀、超微粒分析儀等儀表的安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。542儀表的安裝應(yīng)牢固，配件安裝齊全，外觀無損傷。主控項(xiàng)目543儀表的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)文件的要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查設(shè)備質(zhì)量合格證明文件。一般項(xiàng)目544感應(yīng)式溫度計(jì)安裝時(shí)應(yīng)將傳感器的感應(yīng)探頭插入到被測定管的中心至2/3位置處，連接處要密封嚴(yán)實(shí)。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，卷尺測量。545壓力表的安裝應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，并應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。壓力表與被測管路間，應(yīng)裝設(shè)隔離閥。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查。546液位計(jì)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1超聲波液位計(jì)應(yīng)安裝于容器的上方，探頭發(fā)射面垂直指向液面。對(duì)于密閉容器，應(yīng)采用法蘭式安裝，其他情況可采用簡單的支架安裝。法蘭式安裝應(yīng)根據(jù)液位計(jì)上的螺紋尺寸配制法蘭，安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離凹凸不平的容器壁，遠(yuǎn)離容器內(nèi)的扶梯、注液口等能夠阻擋聲波的物體；2安裝超聲波液位計(jì)的密閉容器的法蘭內(nèi)口徑宜大于120MM，法蘭接管長度應(yīng)小于100MM，接管內(nèi)壁應(yīng)光滑，下邊沿應(yīng)為光滑的圓弧形；法蘭內(nèi)口徑小于120MM大于70MM時(shí)，法蘭接管應(yīng)盡可能短；3超聲波液位計(jì)的安裝應(yīng)保證液面不應(yīng)進(jìn)入液位計(jì)盲區(qū)，并應(yīng)遠(yuǎn)離易產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾的設(shè)備，需要時(shí)可以將液位計(jì)加高安裝，加高時(shí)所用的對(duì)接管內(nèi)壁要光滑，其內(nèi)徑應(yīng)不大于容器法蘭口內(nèi)徑；4浮球式液位計(jì)在地坑中安裝時(shí)，每個(gè)浮球的浮動(dòng)半徑宜為150MM；5壓力式液位計(jì)安裝時(shí)，其安裝位置應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，卷尺測量。547流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1電磁式流量計(jì)安裝時(shí)，其位置應(yīng)避開有磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，環(huán)境溫度應(yīng)在2060，相對(duì)濕度小于85。流量計(jì)周圍應(yīng)有維護(hù)空間。2超聲波流量計(jì)安裝時(shí)，其傳感器應(yīng)水平或垂直安裝，同時(shí)應(yīng)避免沉積物和氣泡的影響，電極軸向應(yīng)保持水平；垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)；3渦輪式流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1）渦輪式流量計(jì)的進(jìn)口端直管段應(yīng)大于等于20倍管道公稱直徑，出口端直管段大于等于7倍管道公稱直徑；2）傳感器安裝除應(yīng)符合產(chǎn)品安裝的相關(guān)要求外，不應(yīng)安裝在泵的進(jìn)水側(cè)，不應(yīng)安裝在管道放空處，應(yīng)安裝在較低處。安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)；檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，卷尺測量。548電導(dǎo)率計(jì)、電阻率計(jì)、PH計(jì)、濁度分析儀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1探頭應(yīng)安裝在管路的取樣點(diǎn)；2數(shù)據(jù)顯示器應(yīng)設(shè)置專設(shè)的支架安裝；3數(shù)據(jù)顯示器安裝高度應(yīng)在15M左右，并做好保護(hù)措施。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，卷尺測量。549溶解氧分析儀、二氧化硅分析儀、TOC分析儀、超微粒分析儀應(yīng)設(shè)置專門的儀表柜放置儀表，并通過取樣管從管路取水樣至儀表進(jìn)行檢測，溶解氧分析儀取樣管材料應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，其它儀表的取樣管材料應(yīng)采用PFA材質(zhì)的軟管。對(duì)于重力流式的取樣，儀表的取樣進(jìn)口點(diǎn)必須低于管路取樣點(diǎn)。儀表安裝完需做好防護(hù)措施。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)、觀察檢查，檢查材料的質(zhì)量合格證明文件。6系統(tǒng)調(diào)試及測試61一般規(guī)定611純水系統(tǒng)的調(diào)試測試應(yīng)由承包單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)及建設(shè)單位參與和配合。612系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試方案，并報(bào)送建設(shè)單位或管理單位審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)將完整的調(diào)試報(bào)告移交建設(shè)單位，調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括1系統(tǒng)概況；2試運(yùn)轉(zhuǎn)條件；3保證項(xiàng)目設(shè)計(jì)值及實(shí)測數(shù)據(jù)；4試運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)項(xiàng)目試壓記錄、電纜絕緣測試、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查、自動(dòng)閥開關(guān)檢查、塔或槽內(nèi)部檢查、藥品注入泵性能檢查、填料充填記錄；613調(diào)試的條件應(yīng)符合下列要求1設(shè)備及其相關(guān)管道、閥門均全部施工完畢，壓力試驗(yàn)合格，并記錄齊全；2調(diào)試所需的動(dòng)力（水源、電源以及氣源等）、檢測儀表、安全防護(hù)用具均準(zhǔn)備到位，并符合要求；3參加調(diào)試的人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)組成及相關(guān)技術(shù)文件，并應(yīng)掌握設(shè)備調(diào)試操作規(guī)程。614調(diào)試檢測所使用的計(jì)量器具、檢測儀器儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)滿足檢測要求。62系統(tǒng)調(diào)試621純水安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；2系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察、旁站檢查、查閱調(diào)試記錄。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試622設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定1管路沖洗已合格，閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)順滑連續(xù)，自動(dòng)閥開關(guān)狀態(tài)及位置反饋信號(hào)應(yīng)正確；2系統(tǒng)中檢測流量、壓力、液位、水質(zhì)的儀表均應(yīng)校驗(yàn)合格，且參數(shù)已正確設(shè)定完成，相應(yīng)的信號(hào)能夠正確輸出；3水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常振動(dòng)和噪音，水泵的電機(jī)運(yùn)行電氣參數(shù)及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后的溫升均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且水泵運(yùn)行流量、揚(yáng)程應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4系統(tǒng)中的水箱、水池滿水試驗(yàn)、沖洗均應(yīng)合格，當(dāng)設(shè)計(jì)要求對(duì)純水箱進(jìn)行蒸汽薰蒸處理時(shí)，應(yīng)在水箱進(jìn)水前進(jìn)行蒸汽薰蒸。5監(jiān)測及控制設(shè)備應(yīng)能夠與系統(tǒng)的監(jiān)測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正常顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)等應(yīng)能準(zhǔn)確動(dòng)作。6設(shè)備填料投料前，與設(shè)備相連接的前段管路及設(shè)備內(nèi)部應(yīng)沖洗合格，填料的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；7設(shè)備運(yùn)行時(shí)的流量、壓力損失等指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且波動(dòng)幅度符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)要求；8調(diào)試過程中，各化學(xué)品加藥量應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，并應(yīng)確認(rèn)加藥量符合設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察、旁站檢查、查閱調(diào)試記錄。系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試623系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定1系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；多臺(tái)設(shè)備并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各單體設(shè)備的運(yùn)行流量應(yīng)達(dá)到均衡一致；2設(shè)備的所有運(yùn)轉(zhuǎn)操作如反洗、再生等應(yīng)處于正常操作模式；3系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行不少于36H；檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察、旁站檢查、查閱調(diào)試記錄。63系統(tǒng)測試631系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)測試。系統(tǒng)測試周期不應(yīng)少于72H。632純水系統(tǒng)的測試點(diǎn)應(yīng)根據(jù)合約文件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。633在測試周期內(nèi)獲得的所有在線分析數(shù)據(jù)應(yīng)儲(chǔ)存并形成各自的趨勢(shì)圖表。634需要離線分析的數(shù)據(jù)在測試周期內(nèi)的取樣次數(shù)不應(yīng)少于1天1次。635在測試周期內(nèi)，制水設(shè)備的必要操作，如反洗、再生、清洗等至少應(yīng)有一次完整的操作。636系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行下列指標(biāo)測試1多介質(zhì)過濾器的產(chǎn)水SDI15（淤塞指數(shù)）；2活性炭塔的產(chǎn)水余氯含量；3離子交換塔的產(chǎn)水硬度，且其周期總產(chǎn)水量需達(dá)到設(shè)計(jì)值；4順流、逆流再生復(fù)床式離子交換裝置的產(chǎn)水電導(dǎo)率及硅泄漏量，且其周期總產(chǎn)水量需達(dá)到設(shè)計(jì)值；5脫碳酸塔產(chǎn)水中二氧化碳?xì)怏w的含量；6反滲透裝置的脫鹽率、回收率以及產(chǎn)水電導(dǎo)率，且單只膜元件的產(chǎn)水量、回收率、給水流量等均符合產(chǎn)品要求；7混合離子交換塔產(chǎn)水電阻率及硅泄漏量，且其周期總產(chǎn)水量需達(dá)到設(shè)計(jì)值；8電脫鹽裝置的產(chǎn)水電阻率；9膜脫氣裝置產(chǎn)水中溶解氧的含