JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

1目錄1前言12總體方案論證22.1窯罩的結(jié)構(gòu)和對(duì)窯罩技術(shù)改進(jìn)的分析22.2加料裝置的分析42.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)分析論證43JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)綜合參數(shù)計(jì)算53.1確定立窯的規(guī)格與形狀53.2立窯的廢氣量與煙囪計(jì)算73.3煙囪計(jì)算83.4立窯收塵器的選型計(jì)算83.5袋式除塵器的選型103.6播料落點(diǎn)的確定104加料裝置的參數(shù)設(shè)計(jì)124.1選擇電機(jī)124.2計(jì)算傳動(dòng)裝置的各參數(shù)124.3錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)125傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封潤(rùn)滑206機(jī)立窯的窯罩和加料裝置的總體設(shè)計(jì)217結(jié)論22參考文獻(xiàn)23致謝24附錄清單25JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)摘要：本課題完成了JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)設(shè)計(jì)。JLY3809機(jī)立窯是目前新興的擴(kuò)的直徑窯,但在很多配套設(shè)備上還是沿用擴(kuò)徑前的技術(shù)設(shè)備,使得雖然進(jìn)行了改造,但是相關(guān)設(shè)備未能得到改進(jìn),未能體現(xiàn)出新窯的優(yōu)勢(shì)。本次設(shè)計(jì)了新型的加料裝置和窯罩。新型加料裝置對(duì)支承裝置和布料器做了改進(jìn),生產(chǎn)實(shí)踐表明支撐裝置經(jīng)過(guò)改造后,傳動(dòng)平穩(wěn),且潤(rùn)滑和檢修方便；改造后的布料器提升了高度,不易堵料,減輕看火工的勞動(dòng)強(qiáng)度,布料器不易腐蝕,減少維修更換費(fèi)用；在升降裝置方面也做了一點(diǎn)小改動(dòng),增加了防扭器.改造后的窯罩便于運(yùn)輸,吊裝和易于銹蝕的下部可以JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)2單獨(dú)更換和拆卸。鑄鋼比普通的Q235鋼耐高溫,且鑄鋼內(nèi)含有一部分合金元素,又耐氧化不易變形等,故使用壽命一般比Q235鋼至少高23倍。設(shè)計(jì)中還涉及到沉降室和新型收塵器的選型,減少了資源的浪費(fèi),提高了水泥的生產(chǎn)效率,大大減少了機(jī)立窯對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。關(guān)鍵詞:機(jī)立窯；窯罩；加料裝置；除塵ThechargingandhoodingpartsdesignsofJLY3809mechanicaluprightkilnAbstract:ThissubjectdesignsthechargingandhoodingpartsofJLY3809kiln.Atpresent,JLY3809mechanicaluprightkilnisanewemerginglargediameterkiln.Becausemanycorollaryequipmenthavenotbeenimprovedandstilladoptconventionaltechnology,sothebenefitswiththenewkilncannotbeenrealized.Inthissubjectwehavedesignedthenewchargingdeviceandhoodingpartsofkiln.Thesupportingandchargespreadinghavebeenimproved,too.Theproductionpracticeindicatesthattheproppingup3equipmentaftertransformationtransmitssteadily.Alsothelubricationandtheoverhaulisconvenient；afterthetransformationcottonmaterialhaspromoteditsaltitude.Thematerialcantbeeasilyblocked,whichreducesthelaborintensitylooksatthehotwork,thecottonmaterialisnoteasilycorroded,reducedtherepairandreplacement；apointofsmallmodificationisalsomadeintheelevatingequipmentaspect,addinginanti-turningequipment,afterthetransformation,thehoodingpartsofkilnisadvantageousforthetransportation,thehoistingandlowerpartwhichrustsiseasilyawaypossiblealonetobereplacedanddisassembled.ThecaststeelisthermostablerthantheordinaryQ235steel,alsothecaststeelincludespartofalloyingelements,theoxidationandcannotbeeasilydistortedandsoon.Theservicelifeofitisgenerally23doublehigherthanQ235,moreoverinthedesigntherealsoinvolvesthesettlingpocketandthenewdustcatchershaping,reducedtheresourceswaste.Enhancedthecementproductionefficiency,reducedgreatlytheenvironmentpollutionmadebymechanicaluprightkiln.Keyword:mechanical；hoodingpartsofkiln；chargingdevice；dustremoval1.前言國(guó)內(nèi)外發(fā)展的形勢(shì)我國(guó)立窯水泥發(fā)展，經(jīng)歷了三個(gè)高峰期，前兩個(gè)高峰期是在50和60年代，為兩次全國(guó)農(nóng)田水利建設(shè)高潮的需要；第三個(gè)高峰期是為改革開(kāi)放后國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展的需要，由此可證明，立窯水泥為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出過(guò)重要的歷史貢獻(xiàn)，并將繼續(xù)做貢獻(xiàn)。90年代初，原國(guó)家建材局向全國(guó)立窯企業(yè)推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)，并在全國(guó)各地建立了眾多節(jié)能改造示范線，使立窯水泥生產(chǎn)水平上了新臺(tái)階，進(jìn)入21世紀(jì)，立窯生產(chǎn)水平又更上一層，立窯水泥質(zhì)量進(jìn)一步穩(wěn)定、提高，多數(shù)企業(yè)的熟料28天耐壓強(qiáng)度都在50Mpa以上，有的能穩(wěn)定在54Mpa以上，現(xiàn)代立窯水泥的質(zhì)量，能與現(xiàn)代旋窯水泥質(zhì)量相妣美；能耗進(jìn)一步降低，現(xiàn)代立窯熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗120kg/t熟料，其中有的在100kg/t熟料；水泥綜合電耗70kw./t水泥，其中有的在100kw./t水泥，左右，現(xiàn)代立窯主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，相當(dāng)或優(yōu)于日產(chǎn)2500（t/d）帶分解爐窯。原國(guó)家建材局給立窯水泥制定“限制、淘汰、改造、提高的八字方針，很符合我國(guó)國(guó)情，筆者認(rèn)為應(yīng)繼續(xù)貫徹實(shí)施。限制不再新建，對(duì)質(zhì)量低劣、能耗高、污染嚴(yán)重的應(yīng)盡快淘汰（目前這類(lèi)的已不多），對(duì)多數(shù)立窯企業(yè)應(yīng)是改造、提高，使其逐步達(dá)到現(xiàn)代立窯水泥的水平。JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)4機(jī)立窯水泥的發(fā)展方向現(xiàn)代化立窯為使機(jī)立窯較快的邁向現(xiàn)代化，首先要使產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，其次要大幅度降低能耗、節(jié)約資源、能源、保護(hù)好環(huán)境、實(shí)施可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略，這既符合國(guó)家政策，又能使立窯企業(yè)沿著正確的道路發(fā)展、壯大。適應(yīng)水泥生產(chǎn)新時(shí)代的JLY3809機(jī)立窯應(yīng)運(yùn)而生,許多水泥窯生產(chǎn)廠家及相關(guān)輔件生產(chǎn)商瞄準(zhǔn)了當(dāng)前市場(chǎng),全面生產(chǎn)新窯。本課題來(lái)源于結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。為了適應(yīng)現(xiàn)代立窯水泥生產(chǎn)的需要，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為25t/h的機(jī)立窯加料及窯罩部件設(shè)計(jì)以及加料裝置及窯罩部件相關(guān)零部件設(shè)計(jì)。有以下幾個(gè)技術(shù)要求：A.所有結(jié)構(gòu)及其零部件設(shè)計(jì)后考慮技術(shù)性、加工工藝性、經(jīng)濟(jì)性，并保證安裝、使用經(jīng)濟(jì)方便。B.要保證機(jī)立窯的加料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能高產(chǎn)。在劉平成老師的指導(dǎo)下，首先進(jìn)行方案論證。通過(guò)討論研究，最終確定采用上、下剖分式窯罩和新型加料系統(tǒng)、以及由電機(jī)減速機(jī)小錐齒輪大錐齒輪回轉(zhuǎn)裝置布料器的傳動(dòng)方式。然后根據(jù)分析的結(jié)果，開(kāi)始計(jì)算軸扭矩以及功率。分析擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，分配各級(jí)傳動(dòng)比，進(jìn)而進(jìn)行傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核。然后對(duì)機(jī)立窯的窯罩和加料裝置進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。JLY3809機(jī)立窯新型加料裝置改變了以往加料裝置的加料斗和布料器易變形，易腐蝕；料球粘在料斗內(nèi)壁阻礙下料；渦輪減速機(jī)在高溫,粉塵以及腐蝕氣體條件下工作,磨損,漏油嚴(yán)重；渦輪減速機(jī)箱體內(nèi)潤(rùn)滑油無(wú)法保存，順軸流出。由于窯罩上部氣流溫度高，粉塵濃度大，從而造成軸承、渦輪、磨損嚴(yán)重或損壞；渦輪減速機(jī)中空輸出軸與料斗聯(lián)接的容易腐蝕脫落,落入窯內(nèi)會(huì)造成粉磨設(shè)備