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文檔簡介

勝利石油管理局黃河鉆井總 公司 發(fā)布 2009施 2009布 鉆井液用 抗鹽 型 褐煤類 降失水劑 Q/利石油管理局黃河鉆井總 公司企業(yè) 檢測 標 準 I 目 次 前言 . 范圍 . 1 2 規(guī)范性引用文件 . 1 3 技術 要求 . 1 4 試驗方法 . 1 5 檢驗規(guī)則 . 3 6 包裝、標志及貯運 . 3 言 本標準由黃河鉆井總公司標準化委員會提出并歸口。 本標準由黃河鉆井總公司技術發(fā)展科負責起草。 本標準于 2009年首次發(fā)布。 本標準主要起草人: 。 1 鉆井液用抗 鹽 型 褐煤類 降失水劑 1 范圍 本標準規(guī)定了鉆井液用抗 鹽 型 褐煤類 降失水劑的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝及貯運等。 本標準適用于 以 苯酚及 腐植酸 等 為原料生產(chǎn)的 鉆井液用抗 鹽 型 褐煤類 降失水劑 的檢驗 。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 石油天然氣工業(yè) 鉆井液現(xiàn)場測試 第 1部分:水基鉆井液 5490鉆井液試驗用鈉膨潤土 3 技術要求 鉆井液用 抗 鹽褐煤類 降失水劑 應 符合表 1的規(guī)定。 表 1 鉆井液用抗 鹽褐煤 降失水劑 性能指標 項 目 指 標 外 觀 黑色 自由流動粉末 水 份 , % 12.0 值 (1%水溶液 ) 溫 ( 20 2) 降粘率, % 對 膨 脹 率, % 水漿 室溫 ( 20 2) 中壓濾失量, 溫高壓濾失量, 水漿 高溫老化后中壓濾 失量, 溫高壓濾失量, 溫 ( 20 2) 表觀粘度, s 試驗方法 器與材料 a) 高速攪拌機: 載轉速( 11000 300) r/ b) 直讀式旋轉粘度計: 或同類產(chǎn)品; c) 中壓失水儀: 或同類產(chǎn)品; d) 滾子加熱爐:控溫范圍 0 300,控溫靈敏度 3; e) 天平:鑒別力閾 f) 高溫高壓失水儀: 2 g) 恒溫干燥箱:控溫范圍 0 200,控溫靈敏度 3; h) 頁巖 膨脹儀: i) 鈉膨潤土:符合 5490 j) k) 無水碳酸鈉:分析純 ; l) 氯化鈉:分析純。 驗程序 觀 在自然光下目測樣品,應為 黑色 自由流動粉末。 份測定 已 知質量 的稱量瓶稱取 3g 試樣 (精確至 置于恒溫干燥箱中 , 在 105 2 條件下恒溫 4h 后, 取出放入干燥器中 , 冷卻至室溫 , 稱其質量 (精確至 算 = 100 ( 1) 中 : %; 質量 , g; 質量 , g; 質量 , g。 稱取 確至 , 置于燒杯中 , 加入 100 漿配制 按水:鈉土 :無水碳酸鈉 =100: 8: 高速攪拌 20再密閉養(yǎng)護 24h, 即為基漿 。 取一份養(yǎng)護后的基漿 400高速攪拌 5立即測其 100讀值 , 其值應在 50 10單位范圍內 , 否則應調整鈉土的加量 。 粘率測定 00加入 高速攪拌 20立即測 100讀值 。 ( 2)式計算 室溫降粘率: 100001 100 (2) 100 式中 : %; 100 100讀數(shù) ; 1001 100讀數(shù) 。 對膨脹率測定 取 105 2條件下烘 4裝入頁巖膨脹儀測筒中 , 制得試驗巖心 。 把裝有巖心的測筒安裝在頁巖膨脹儀上 , 將濃度為 5%的 試樣溶液注入測筒,測定 7時用蒸餾水作空白試驗。 算 3 H 相對膨脹率 = 100% (3) 中 : H 樣溶液 的 巖心線膨脹量 ; 巖心線膨脹量 。 水漿濾失量測定 取兩份 00分別加入 高速攪拌 20其中一份于室溫下測定室溫中壓濾失量 ; 另一份裝入高溫罐 , 于 180下熱滾 16h, 冷卻取出 , 高速攪拌 5測定高溫老化后的高溫高壓濾失量( 150 , 。 水漿 濾失量 和 表觀粘度 測定 三 份 400別加入 其濾失量應在 455否則應調整土的加量 ),再分別加入 高速攪拌 20其中一份于室溫下測定 600讀數(shù) ; 另 兩 份裝入高溫罐,于 180下熱滾 16h, 冷卻取出 , 高速攪拌 5分別 測定高溫老化后的室溫中壓濾失量 和高溫高壓濾失量( 150, 。 ( 4)式計算 表觀粘度 : 表觀粘度 1 2 600 (4) 式中: 600 600讀數(shù)。 5 檢驗規(guī)則 袋裝產(chǎn)品取樣時,應用取樣器根據(jù)堆碼高度、形狀和數(shù)量,在每面的上 、 中、下三個不同部位按“米”字型布置取樣點。每批不得少于 15個 點 ,每個點取樣品量 50g 100g,合并作為試樣,但總的試樣量不得少于 1500g。 集的試樣經(jīng)充分混合,分成兩份。每份取約 500g,分別裝入潔凈、干燥的密封容器中,并注明產(chǎn)品名稱、取樣日期、取樣人、生產(chǎn)廠名及出廠批號等。一瓶送交檢驗,一瓶留待復檢。 驗結果全部符合本標準表 1的規(guī)定,為合格品。如果檢驗結果有一項指標不符合本標準表 1的規(guī)定,應加倍取樣進行復檢。 復 檢結果如仍有一項指標不符合 表 1 規(guī)定,即判該批產(chǎn)品為不合格品。 需方應在規(guī)定的期限內通知供方,并提供檢驗報告。 6 包裝、標志及貯運 裝袋應有足夠的強度 , 外層為三合一編織袋,內層為塑料袋,包裝袋內層封口應分別單獨捆扎 。 裝袋上應該標有醒目牢固的標志 , 內容包括:生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批號、型號、標準編號、保質期和凈質量。 袋凈質量 25允許誤差為 但在每批產(chǎn)品中 ,

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