《綜合精度》PPT課件

,5.1獨立原則,5.2相關要求,5.3尺寸鏈,概述,加工后的零件存在各種誤差(尺寸誤差、形位誤差等）。這些誤差的綜合結果將影響著機器功能要求。在精度設計中，通常只考慮零部件各種幾何誤差對機器功能的單獨影響，可以分別規(guī)定精度要求。實際上零部件各種誤差的產生原因往往是相互關聯的，設計時應充分考慮它們之間的相互關系，合理決定產品的各種幾何精度要求，控制它們的綜合誤差對使用功能的影響。,公差原則：尺寸公差和形位公差關系的規(guī)定。,概述,精度綜合設計包括：公差原則和尺寸鏈。,5.1獨立原則,獨立原則：圖樣上給定的尺寸、形狀及位置公差均是獨立的，應分別滿足要求。,5.1.1獨立原則的基本含義,獨立原則是幾何要素精度關系的基本原則。采用獨立原則的精度要求，不需要在圖樣上附加特別說明。,5.1獨立原則,5.1.2、采用獨立原則的精度要求,1、線性尺寸公差,遵守獨立原則的線性尺寸公差只控制要素的局部實際尺寸，而不直接控制要素的形狀及位置誤差。,圖中標注只要求直徑在19.9520mm之間，該公差不控制其它形位誤差。,實際上該尺寸具有間接控制形位誤差作用，其圓度誤差不可能大于其直徑公差值0.05，若對其有更高要求，應單獨注出。,5.1獨立原則,2、角度公差,角度公差只控制要素之間的實際角度，而不控制要素的形狀及位置誤差。,圖示標注要求所示零件的實際角度不超出451，而不控制實際被測表面的平面度誤差。,注意：傾斜度公差對平面度具有控制作用。,5.1獨立原則,3、形狀與位置公差,遵守獨立原則的形狀與位置公差，只要求實際被測要素位于給定的形位公差帶內，且允許其形位誤差達到最大值，而與幾何要素的實際尺寸無關。,圖中的直線度誤差，無論直徑加工到30或29.979，均可以達到0.01。,5.1.3、獨立原則的應用與測量,應用：應用較多，在有配合要求或雖無配合要求，但有功能要求的幾何要素都可采用。適用于尺寸精度與形位精度精度要求相差較大，需分別滿足要求以及保證運動精度、密封性，未注公差等場合。測量：應用獨立原則時，形位誤差的數值一般用通用量具測量。,5.1獨立原則,印刷機滾筒,汽車空壓機連桿,尺寸精度與形位精度要求相差較大，或兩者無聯系；保證運動精度、密封性；未注公差等應采用獨立原則。,5.1獨立原則,5.2.1基本術語,1.作用尺寸,體外作用尺寸（代號dfe、Dfe)簡稱作用尺寸，是零件裝配時起作用的尺寸.,5.2相關要求,定義：在被測要素的給定長度上，與實際軸外接的最小理想孔，或與實際孔內接的最大理想軸尺寸。,5.2相關要求,對于定向公差，理想軸（孔）必須與基準保持正確的方向，稱為定向體外作用尺寸(Dfe、dfe),對軸dfedfeda對孔DfeDfeDa,dfe,5.2相關要求,對于定位公差，理想軸（孔）必須與基準保持正確的位置，稱為定位體外作用尺寸(Dfe、dfe),對于孔DfeDfeDfeDa對于軸dfedfedfeda,5.2相關要求,2.最大實體狀態(tài)（MMC)，最大實體尺寸（MMS)最小實體狀態(tài)（LMC)，最小實體尺寸（LMS）,MMC在尺寸公差范圍內具有材料最多時的狀態(tài)。LMC在尺寸公差范圍內具有材料最少時的狀態(tài)。,dM49.98(MMS)dL49.95(LMS),5.2相關要求,DM50DL50.13,5.2相關要求,3.最大實體實效狀態(tài)（MMVC)，最大實體實效尺寸（MMVS),MMVC是指實際要素處于MMC,且其對應中心要素的形位誤差等于圖樣上標注的形位公差時的綜合極限狀態(tài)。,MMVS最大實體實效狀態(tài)下的體外作用尺寸,MMVS=dvs=49.99,5.2相關要求,MMVS=Dvs=49.92,軸孔,5.2相關要求,4理想邊界,作用尺寸能否測量得到呢？,難以測出,理想邊界用以控制體外作用尺寸的理想軸孔,最大實體邊界MMB邊界尺寸MMS最大實體實效邊界MMVB邊界尺寸MMVS,5.2相關要求,術語小結,四個尺寸三種狀態(tài)兩個邊界,5.2相關要求,5.2.2包容要求,是用MMB控制作用尺寸的一種公差原則，只標注尺寸公差，由尺寸公差來綜合控制尺寸和形狀的誤差。,1、包容要求的標注及解釋,5.2相關要求,要求：實際輪廓不得超越最大實體邊界；實際尺寸不得超越最小實體尺寸。,5.2相關要求,2、包容要求的公差關系,MMC時t=0,LMC時t=0.03(尺寸公差）,5.2相關要求,MMC時t=0,LMC時t=0.03(尺寸公差）,5.2相關要求,結論：MMC時t=0LMC時t=尺寸公差即形狀公差在0尺寸公差之間,當對形狀精度有更高的要求，應給出形狀公差值，但應當注意：形狀公差必須小于尺寸公差。,5.2相關要求,3、包容要求的應用,包容要求常用于保證孔、軸的配合性質，用最大實體邊界保證最小間隙或最大過盈。包容要求只用于單一要素，即形狀公差,因為當軸孔加工后尺寸為MMS20時，若存在形狀誤差，必然會形成過盈，因此應采用包容要求,5.2相關要求,包容要求用于需要嚴格保證配合性質的場合且為單一要素。,減速器輸出軸,5.2相關要求,最大實體要求和可逆最大實體要求是用MMVB控制被測要素的作用尺寸，要求實際輪廓不得超出最大實體實效邊界。,最大實體要求可用于被測中心要素，基準中心要素，可逆要求及零形位公差。切記輪廓要素不能采用最大實體要求。,5.2相關要求,5.2.3最大實體要求與可逆最大實體要求,采用最大實體要求時，可以用尺寸公差補償形位公差；采用可逆最大實體要求時，尺寸公差與形位公差可以互相補償,1、最大實體要求,（1）標注及其含義,被測要素的實際輪廓不得超出最大實體實效邊界，即其體外作用尺寸應不超出最大實體實效尺寸；實際尺寸不得超出極限尺寸。,軸：dfedMV且dmaxdadmin,孔：DfeDMV且DmaxDaDmin,5.2相關要求,（2）最大實體要求的公差關系,MMC時t=0.01,LMC時t=0.01+0.030.04,5.2相關要求,MMC時t=0.08,LMC時t=0.21,5.2相關要求,結論：MMC時t=框格值LMC時t=框格值尺寸公差,并限制最大垂直度誤差不許超過0.12mm,(3)特殊情況,5.2相關要求,0形位公差最大實體要求標注，與包容要求相同,5.2相關要求,(4）、最大實體要求用于基準要素,5.2相關要求,2、可逆最大實體要求,（1）標注及基本含義,遵守最大實體實效邊界可以用尺寸公差補償形位公差允許被測要素的形位公差補償其尺寸公差,5.2相關要求,當f=0.0