液氨罐區(qū)治理方案

液氨罐區(qū)管理方案一、現(xiàn)狀說明：根據(jù)公司主要風(fēng)險(xiǎn)因素公司液氨罐區(qū)管理要求和液氨罐區(qū)安全設(shè)計(jì)規(guī)范要求，現(xiàn)有罐區(qū)存在很多安全風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合國家相關(guān)安全規(guī)范和政府部門的管理要求，以及公司現(xiàn)有的實(shí)際情況，提出以下安全治理方案：二、具體措施：1、天花板腐蝕嚴(yán)重，重新安裝，選擇低光澤玻璃鋼瓦，提高使用年限。2、保留現(xiàn)有的噴霧設(shè)施，用途改為噴霧冷卻。水源使用自來水，開發(fā)自動(dòng)連鎖控制：安裝水箱溫度計(jì)，當(dāng)水箱溫度超過40 時(shí)自動(dòng)打開噴水電磁閥，冷卻罐區(qū)的彈簧。溫度低于35 時(shí)停止噴水裝置。3、液氨罐區(qū)集泄漏噴霧帷幕系統(tǒng)、監(jiān)控報(bào)警及消防水系統(tǒng)相結(jié)合，發(fā)生泄漏時(shí)自動(dòng)打開噴水電動(dòng)閥，消防泵自動(dòng)打開補(bǔ)充功能。4、在液氨罐農(nóng)場周邊地區(qū)的高空-3氰吡啶廠西北角的最高點(diǎn)設(shè)置風(fēng)標(biāo)。5、目前罐區(qū)氨泄漏報(bào)警點(diǎn)只有一個(gè)，罐頂南北各設(shè)置一個(gè)(根據(jù)氨濃度檢測器設(shè)置，附聲光報(bào)警)。6、液氨罐液位計(jì)損壞、更換，同時(shí)設(shè)置液位高報(bào)警自動(dòng)切斷裝置。(液氨儲量不得超過總體積的85%。7、在液氨銅罐頂部安裝雙安全閥，設(shè)計(jì)導(dǎo)管延伸到吸收罐。8、液氨罐農(nóng)場內(nèi)部碎片全部清理干凈，管道全部刷上黃色油漆，進(jìn)行防銹處理，并顯示介質(zhì)流。延伸到坦克頂部樓梯護(hù)欄、坦克平臺頂部，防止人員墜落。9、液氨罐排出泵，雙泵設(shè)置，準(zhǔn)備。泵區(qū)域南面設(shè)有保護(hù)圍欄，防止車輛碰撞。10、在排放泵上增設(shè)流量鏈?zhǔn)角袛嘌b置，當(dāng)管道內(nèi)沒有流量時(shí)，自動(dòng)切斷排放泵電源，防止泵空轉(zhuǎn)熱引起事故。11、安裝裝卸點(diǎn)專用靜電接地保護(hù)終端，確保車輛在裝載過程中車體接地連接良好。附近安裝人體靜電消除器。12、液氨罐農(nóng)場設(shè)置火砂池、火桶和火鏟配置。13、液氨罐農(nóng)場保持罩4支柱安裝接地，至少2個(gè)接地點(diǎn)。坦克善于制造接地保護(hù)線。屋頂排出管降低高度(防止礦山誘導(dǎo))，采用吸收塔處理措施。14、坦克農(nóng)場套兩點(diǎn)監(jiān)控，對角安裝，整個(gè)坦克農(nóng)場監(jiān)控范圍。15、墻外設(shè)置安全警告標(biāo)志，明確液氨罐區(qū)危險(xiǎn)及控制要求。16、在坦克旁邊安裝緊急救援箱，配置必要的緊急救援工具。17、現(xiàn)有泵區(qū)開關(guān)箱鎖閉管理。18、排放泵閥門鎖保護(hù)，管口設(shè)置保護(hù)帽。19、必要的管理規(guī)范和管理措施。附帶：罐區(qū)管理方案1、罐區(qū)乙醇罐絕緣處理。2、罐區(qū)所有泡沫消防員出口都在圍堰外，沒有閥門，有嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。在所有消防人員出口安裝閥門，并戴上保護(hù)帽。按地區(qū)嚴(yán)禁防火警告標(biāo)志。3、通過罐區(qū)圍堰墻洞全部進(jìn)行密封處理，圍堰內(nèi)部雨水排水孔單獨(dú)設(shè)置，禁止相鄰圍堰雨水溝合并。4、所有泵區(qū)電機(jī)啟動(dòng)按鈕箱配置鎖箱，鑰匙個(gè)人管理，箱箱箱零保護(hù)。5、坦克農(nóng)場警報(bào)系統(tǒng)配置和恢復(fù)使用，定期驗(yàn)證。6、使用罐材料充電端口設(shè)置保護(hù)帽、閥門鎖或電氣閥門，防止人隨意打開。7、現(xiàn)場安裝和鎖定閥門管理盒，有效控制工人的自由使用。8、現(xiàn)場閥門扳手等定點(diǎn)保管、工具箱安裝、鎖保管，防止員工自由打開管道閥門。9、在坦克農(nóng)場周圍安排消防隊(duì)、消防隊(duì)、消防鏟。10、方球閥分階段拆卸，切換到單球閥，防止故障。11、靜電消除器和卸載專用接地點(diǎn)，保證正常狀態(tài)。12、泵區(qū)所