XX年度質(zhì)量工作計劃

XX年度質(zhì)量工作計劃篇一：XX年質(zhì)量工作計劃(書面匯報版)為了穩(wěn)步提高公司的質(zhì)量管理水平，更好地規(guī)范和提升公司的質(zhì)量管理工作，推動公司的質(zhì)量方針落實和質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成，特編制XX年公司年度質(zhì)量工作計劃。以提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升質(zhì)量管理水平為宗旨，加強(qiáng)對員工的基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，提高現(xiàn)場監(jiān)督人員和檢驗人員的質(zhì)量意識和崗位素質(zhì)，強(qiáng)化質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作和質(zhì)量工具運用，完善操作規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化內(nèi)部管理流程，提升質(zhì)量管理體系運行的有效性。1、制定符合公司實際情況的質(zhì)量考核制度；2、督促各部門完善第三層次的管理文件，通過這些實際工作來推動我公司質(zhì)量管理的規(guī)范化、制度化；1、原材料檢驗：保證采購的材料是合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，著重關(guān)注材質(zhì)證明、質(zhì)保書。保存進(jìn)貨檢驗檔案；2、對員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，制定學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計劃，需要長期進(jìn)行，最終達(dá)到所有員工熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，理解相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法。3、對質(zhì)檢人員進(jìn)行各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法的培訓(xùn)，達(dá)到質(zhì)檢部門所有員工都熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，熟練掌握相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法。4、進(jìn)一步落實實際生產(chǎn)和工藝文件一致性工作，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定有序；結(jié)合各類產(chǎn)品的技術(shù)要求，完善各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；1、以進(jìn)貨檢驗信息傳遞為突破口，建立供應(yīng)商質(zhì)量管理交流平臺，和供應(yīng)商建立持續(xù)改進(jìn)、共同提高的良好合作關(guān)系。2、對主要供應(yīng)商進(jìn)行審核，評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力；對供應(yīng)商的質(zhì)量問題和審核發(fā)現(xiàn)的不合格督促整改；提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度；對因供應(yīng)商重大或批量質(zhì)量問題對公司造成損失依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行反饋考核；進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系在本組織內(nèi)部的運行狀態(tài)，重點關(guān)注薄弱部門和薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量體系改善。通過公司內(nèi)部過程、體系審核、通過管理評審的實施，及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在的問題，組織整改、持續(xù)改進(jìn)，使得公司質(zhì)量管理體系獲得提升。目標(biāo)：建立和完善公司內(nèi)部質(zhì)量約束機(jī)制，對工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行考核，逐漸轉(zhuǎn)變員工對待產(chǎn)品質(zhì)量的思想意識。通過對員工工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)他們的工作熱情，提高自身技能，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識。1、制定質(zhì)量考核制度并發(fā)布實施；完成時間：第一季度。2、質(zhì)量考核制度實施運行；完成時間：第二季度。3、從運行過程中發(fā)現(xiàn)需改進(jìn)的地方并進(jìn)行改善；完成時間：第三季度。4、完善制度。完成時間：第四季度。目標(biāo)：通過過程質(zhì)量。1、成立*產(chǎn)品質(zhì)量提升項目組，對*產(chǎn)品的過程質(zhì)量問題進(jìn)行記錄分析，找出質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因；完成時間：第一季度。2、對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因逐一解決，降低*產(chǎn)品生產(chǎn)過程返修率，從而提高*產(chǎn)品生產(chǎn)效率；完成時間：第二季度。3、持續(xù)運行，總結(jié)解決措施的效果；完成時間：第三季度。4、持續(xù)改善并保持效果；完成時間：第四季度。篇二：XX年質(zhì)量部工作總結(jié)和XX年工作計劃針對XX年公司指定的質(zhì)量部工作目標(biāo)現(xiàn)總結(jié)如下：維護(hù)和監(jiān)控ISO/TS16949質(zhì)量管理體系，積極推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作完善公司現(xiàn)場的各種操作指導(dǎo)資料，嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提升產(chǎn)品形象，通過TS/16949換證復(fù)審。 實現(xiàn)目標(biāo)狀況：1,XX年5月30日我司通過了體系的復(fù)審并及時回復(fù)了改進(jìn)項目的整改措施，為XX年繼續(xù)貫徹體系各項工作作出了基礎(chǔ)，為持續(xù)穩(wěn)定地提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量創(chuàng)造了條件。 2，修編完善了各項產(chǎn)品檢驗的ODS。編制了制管工藝調(diào)整操作規(guī)程。編制了彎管操作指導(dǎo)書。3，采用了1313 338 072 575 798產(chǎn)品內(nèi)焊筋刮除工藝，產(chǎn)品取得良好的質(zhì)量提升，尤其是1313 338 產(chǎn)品旋鉚開裂，從XX年初的每日40件降到12月份的整月30件，進(jìn)而使我們公司的產(chǎn)品形象在JCM 方面大為改觀，現(xiàn)已在供應(yīng)商排名的中間列位。內(nèi)部產(chǎn)品不良率達(dá)到客戶要求300PPM,全年的質(zhì)量索賠控制在%以內(nèi)，全年不出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，及時處理好客戶投訴和抱怨，防止缺陷重復(fù)發(fā)生。1，全年內(nèi)部產(chǎn)品不良率上半年月平均8215 未達(dá)標(biāo)，下半年月平均2536已達(dá)標(biāo)。全年質(zhì)量索賠元2，全年出現(xiàn)大批量質(zhì)量事故2起，均已按公司“產(chǎn)品報廢處罰規(guī)定”處理。對應(yīng)措施：1，細(xì)化制管現(xiàn)場控制對有特殊要求的管件執(zhí)行最小捆扎單位質(zhì)量檢查避免大批量產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。2，對“倍尺管”調(diào)試件用色標(biāo)分辨及時隔離單獨處理，預(yù)防缺陷件混入正常產(chǎn)品中導(dǎo)致客戶嚴(yán)重投訴。3，重新規(guī)劃檢驗分工，將制管定位公司的關(guān)鍵工序，由檢驗員重點把守。此措施見“更新檢驗人員分工的通知”“分層檢查制管過程質(zhì)量規(guī)定”兩個文件。此措施在12月15日開始貫徹目前正在執(zhí)行中。對于處理好客戶的投訴和抱怨，我們目前僅對上?？蛻鬔CM和江森康意路工廠進(jìn)行處理。上半年JCM投訴以1313 338，824，860 的問題為多，主要是旋鉚，壓扁焊縫開裂和產(chǎn)品平面要求超標(biāo)，下半年批量的旋鉚開裂已消除，但零星散件缺陷不斷，如035壓窩過深，1313,338 管內(nèi)廢鐵絲未除。在康意路工廠上半年主要集中為596 599 646 產(chǎn)品形狀不良抱怨，而下半年已基本消除，產(chǎn)品轉(zhuǎn)態(tài)趨于穩(wěn)定，但12月 份出現(xiàn)072產(chǎn)品翻鉚開裂，且反復(fù)多次。對于上述客戶投訴，我們盡一切力量，用客戶至上的理念指導(dǎo)工作。我部在生產(chǎn)技術(shù)兩部門的配合支持下XX年完成了1313 338 072860 客戶總成的及時返工。挽回客戶總成報廢，避免我司發(fā)生元的供應(yīng)商回收款。但我們XX年內(nèi)在客戶端發(fā)生多起重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題如860平面度不良，902定位孔位置不良。這些將是我們要在XX年中要克服解決的。協(xié)助市場部，技術(shù)部，項目部做好新項目開發(fā)和新產(chǎn)品試制工作，確保項目的各項工作進(jìn)度和任務(wù)目標(biāo)按時完成。 實現(xiàn)目標(biāo)狀況：XX年我部門在市場，技術(shù)，項目三部門的合作配合下完成了IP31的3個產(chǎn)品，W416的2個產(chǎn)品，AS22的2個產(chǎn)品的檢驗文件編寫并參與新產(chǎn)品的試制過程狀態(tài)確認(rèn)。為了做好送樣產(chǎn)品的狀態(tài)及時全面告知客戶，預(yù)防發(fā)生產(chǎn)品初始階段隱伏的缺陷在大批量供貨時才被重視而導(dǎo)致分供方十分被動，甚至無法供貨，我部復(fù)制延鋒公司的“送樣產(chǎn)品狀態(tài)記錄制度”對每次出廠樣品對照圖標(biāo)要求詳盡記錄實測狀態(tài)，尤其是我司無手段測量的形狀位置要求，在OTS階段就明告客戶，希望借助客戶的資源支持我們的產(chǎn)品開發(fā)，使供需雙方均可避免產(chǎn)品后期出現(xiàn)的麻煩。XX年工作計劃我們就XX年工作目標(biāo)尚未達(dá)標(biāo)的項目作如下改進(jìn)計劃。A,1，ISO/TS16949 的XX年復(fù)審準(zhǔn)備工作計劃在XX年第一季度進(jìn)行，3月份要作內(nèi)審，列出問題清單供各部門及時整改，尤其是XX年外審的問題項。2，對整編后的檢驗ODS操作與內(nèi)審平行展開檢查。檢查方式采用LPS模式。3，繼續(xù)提升產(chǎn)品形象，重點在整頓制管的焊縫質(zhì)量，計劃XX年客戶端發(fā)生批量缺陷是XX年的50%，同時要大幅度地壓減低級錯誤在客戶端出現(xiàn)，繼續(xù)XX年客戶端發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須追查到責(zé)任人，必須執(zhí)行公司獎懲制度。要求XX年重推“關(guān)于加強(qiáng)公司內(nèi)部工序質(zhì)量責(zé)任制的規(guī)定”將產(chǎn)品缺陷在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中得到遏制。B 繼續(xù)把握好XX年下半年控制內(nèi)部不良品產(chǎn)出的勢頭，計劃對現(xiàn)場檢驗人員與產(chǎn)品操作人合在一起考核提高產(chǎn)品過程控制質(zhì)量，以下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序的質(zhì)量問題及時處理來提高全體人員的質(zhì)量責(zé)任感。繼續(xù)壓減客戶的質(zhì)量索賠，堅決貫徹公司“產(chǎn)品報廢處罰規(guī)定”同時盡一切力量避免公司遭遇質(zhì)量風(fēng)險。對可能要在客戶端發(fā)現(xiàn)的問題堅決不擅自冒險。爭取與客戶保持良好的互信互助關(guān)系，有事先溝通后行動。尤其是缺陷限于在間接客戶，國外客戶端才能被發(fā)現(xiàn)的。對于重復(fù)多次出現(xiàn)的缺陷問題，我們將列出清單專人負(fù)責(zé)以防再發(fā)生。對于我們當(dāng)前檢具的使用狀況，我們計劃以檢具的使用人與管理這檢具的