圍墻施工工藝

.1.1技術準備施工前，應作好熟悉、審查設計圖紙及測量人員復測等工作。1.1.1、熟悉、審核設計圖紙及有關資料，作好技術交底。(1)項目總工首先組織技術人員、技工全面熟悉工程圖紙，并會審圖紙，徹底弄清設計意圖和要求，發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，要作好詳細記錄，并提出自己的處理及改進意見，上報有關部門。(2)項目總工在充分熟悉、審查設計圖紙的基礎上，向建設單位提出召開“圖紙會審、技術交底”會議。(3)在“圖紙會審、技術交底”會上，項目總工要將自己在圖紙會審過程中發(fā)現(xiàn)的問題、矛盾、改進及處理意見和建議向建設單位作以匯報，請建設單位給以答復，并作好記錄。(4)項目總工在開完“圖紙會審，技術交底”會議后，要將紀要的精神及時傳達給本單位的技術人員和技工，結合設計圖紙，制訂工藝過程和操作程序，再將工藝過程和操作程序進行技術交底至工人班組。1.1.2、編制施工預算施工預算是以單位工程為對象，根據(jù)施工圖紙和施工定額等資料編制的計劃性文件，是控制工料消耗和施工成本支出的依據(jù)。也是對班組下達任務單，實行限額領料及班組核算的依據(jù)。是促進工程成本降低，以及提高施工管理水平的一個重要手段。因此，項目部經濟師在工程開工前，要認真作好此項工作。圈梁施工（1）圈梁土方開挖留核心土，開挖完成后，進行基底清埋及整平，經基槽驗線后進行圈梁施工。開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，嚴禁超挖。（2）圈梁鋼筋綁扎前，要提前對主筋及箍筋的形狀尺寸進行校正，綁扎時，按設計要求畫出箍筋位置，相鄰箍筋開口應相互錯開，并與主筋綁扎牢固，不得移位。所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。保證在澆筑混凝土過程中不發(fā)生變動。所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。（3）梁底預留連接筋，分內外雙層設置，環(huán)向間距0.5m，連接筋伸入圈梁的錨固長度0.8m，打入土中的預留長度不得小于0.7m，以便安裝下榀鋼架時進行連接。（4）鋼筋驗收合格后，即可進行模板支搭，圈梁砼澆注。豎井圈梁模板拼裝、支撐要牢固、穩(wěn)定，模板的平整度、垂直度要達到規(guī)程規(guī)定標準。（5）澆筑C15混凝土，澆注前應對模板、鋼筋按設計尺寸，間距予以檢查驗收，以插入式振搗棒進行振搗，表面要趕光壓實。磚砌基礎施工工藝流程：砌磚作業(yè)準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收 技術要求及驗收標準：砌體砌筑前應做好軸線引測和控制線，設置好水平標高的控制點。1. 做好作業(yè)前施工準備，基底垃圾應清理干凈、墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。2. 砌塊砌筑前應提前淋水濕潤或使用專用砂漿砌筑，砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。3. 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4. 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5. 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分開砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。6. 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋。7. 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。10. 所有的砌筑工程施工場地（含工作面）應每天都要做到工完場清，每個驗收批申報驗收時都要打掃干凈，驗收合格后才能進行下一道工序施工。水泥砂漿抹灰機具準備主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。材料、設備準備1、水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品，保證顏色一致。2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他雜質。砂在使用前應根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。3、其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設計要求及國家產品標準的規(guī)定，其摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。4、冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應低于5。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑代替。作業(yè)條件 1、抹灰工程必須在砌體工程全部完成，并經有關部門驗收合格后施工。 2、抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5，當必須在低于5的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。 3、室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效養(yǎng)護措施。 4、 外墻抹水泥砂漿施工前，應先在相同基體上做樣板墻并做出分格縫，經有關各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。 300的C15墊層1、澆搗C15砼墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。 鐵藝護欄材料及主要機具：1、 磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格一致。有出廠證明、試驗單。2、 水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配制M7.5的水泥砂漿，砂的含泥量不超過5%;并不得含有草根等雜物。4、主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。8、作業(yè)條件：8.1、基槽：灑白灰線，保證開挖基槽寬度，注意基槽四周維護。8.2、已放好基礎軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距1520m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。6、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。7、常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。8、砂漿配合比已經試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。9、1操作工藝9.2、拌制砂漿：9.2.1、砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為土2%，砂，摻合料為土5%。9.2.2、宜用機械攪拌，投料順序為砂-+水泥-+摻合料-+水，攪拌時間不少于1.5min。9.2.3、砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。9.2.4、基礎按一個分部工程每250m3為一砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。9.3、確定組砌方法：9.3.1、組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。9.3.2、里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一“砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。9.4、排磚撂底：9.4.1、基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。9.4.2、大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。9.5、砌筑：9.5.1、磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。9.5.2、砌鐵藝圍墻基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。9.5.3、基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。9.5.4、基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。9.5.5、各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。9.5.6、鐵瓷片：將磚柱表面砂漿拉毛，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，而后鐵瓷片，貼瓷片應錯縫砌筑。10.2.2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。10.2.3、預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。10.2.4、留置垛柱的位置正確，上下順直，殘留砂漿清理干凈。10.3、允許偏差項目，見表注：基礎墻超過2m時，允許偏差項目可按混水墻檢查。11、制作鐵藝欄桿11.1、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定們尺寸要格外注意，只有經過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。11.2、檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。若無預埋鐵件，那么裝飾面層的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。11.3、選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達不到質量要求。一、施工質量保證措施為保證本工程施工質量達到國家驗收規(guī)范合格標準，本公司建立了周密的工程質量保障體系，力爭該工達到預訂的工程施工質量目標程，滿足業(yè)主招標要求。1、質量總目標本工程質量綜合水平達到國家驗收規(guī)范合格標準。二、質量保證體系：本公司緊緊圍繞工程施工質量總體目標，建立施工質量保障體系，把施工質量放在項目管理的首位。采用以過程為主，前饋控制和反饋控制相結合的手段，對工程施工質量進行全過程、全方位的控制。以工作質量保證施工操作質量，以施工操作質量保證產品質量，確保工程施工質量目標的實現(xiàn)。1、建立項目質量組：以項目經理為質量組長，以專職質檢員、項目副經理、技術負責為副組長。以各工種工長為組員，成立項目質量組。每天對工地各施工班組生產進行質量檢查，每周開一次質量例會。由專職質檢員將周質量情況進行匯總，每月形成正式質量月報，報公司技術質量部，對各種顯性、隱性質量問題及時整改，實現(xiàn)項目質量動態(tài)管理。公司技術質量部，每月對項目質量工作組工作及現(xiàn)場質量情況進行檢查，使項目質量管理納入公司質量管理程序。2、質量控制程序：(1)工程施工質量重點、難關控制程序：根據(jù)工程項目施工的特點，確定質量控制重點、難點進行控制。(2)技術管理預控程序：針對應事先進行施工控制的項目，對本工程進行分析找出可能或易于出現(xiàn)的質量問題，提出應變對策，制定預防措施，事先進行施工控制。三、質量保證措施1、質量管理、主要過程的保證措施(1)施工準備過程的保證措施1）嚴格審查圖紙，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，采取相應措施加以糾正。2）編制施工組織設計前，認真分析本企業(yè)在施工中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié)、工程特點，有針對性的提出防范措施。3）搞好技術交底，下達施工任務時，必須向執(zhí)行者進行全面的質量交底，使執(zhí)行人了解任務的質量特性，做到心中有數(shù)。4）嚴格材料、構配件和其它半成品的檢驗工作。從原材料、構配件、半成品的進場開始，就嚴格把好質量關，為工程施工提供良好的條件。5）施工機械設備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機械設備的檢修工作，使機構設備經常保持良好的技術狀態(tài)，不致發(fā)生機械故障，影響工程質量。(2)施工過程的保證措施1）加強施工工藝管理。嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，堅持質量標準，保證各分部分項工程的施工質量。2）加強施工質量的檢查和驗收。堅持質量檢查和驗收制度，按照質量標準和驗收規(guī)程，對已完工的部分項工程特別是隱蔽工程，及時進行檢查和驗收。不合格的工程，一律不驗收。3）凡質量不合格，該返工的就返工，不留隱患，通過檢查驗收，促使操作人員重視質量問題，嚴把質量關。4）質量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合的方法。5）掌握工程質量的動態(tài)。通過質量統(tǒng)計分析，找出影響質量的主要原因，總結產品質量的變化規(guī)律。針對質量波動的規(guī)律，采取相應對策，防止質量事故發(fā)生。2、施工制度保證措施(1)質量管理制度1）公司質量管理制度由總經理審批，技術質量部主管。2）工程質量標準是按國家和天津市行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范及有關標準制定。3）技術質量部、工程部參與施工材料的質量檢查，按照國家和天津市現(xiàn)行行業(yè)標準檢定。4）技術質量部、工程部經常到施工現(xiàn)場進行質量檢查，并聽取甲方及監(jiān)理提出的質量意見。5）施工過程中遇到問題，應及時向技術質量部匯報，并做出整改方案，經技術質量部批準后執(zhí)行。6）工地質量員在現(xiàn)場，不停巡視檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。防止質量事故萌芽狀態(tài)。7）實行質量一票否決權。只要質量員檢查出質量問題，一律返工，一切后果由施工人員自負，并公司獎罰制度予以處罰。8）公司實行質量大檢查制度，每月一次由公司經理會同有關部門負責人，進行施工項目質量大檢查，和不定期的施工質量抽查，對所檢查項目根據(jù)情況進行質量評比打分，并按分值高低和獎罰規(guī)定予以獎罰。(2)技術質量崗位責任制度1）實行主管施工質量的公司領導、對工程質量具體負責，各工程項目部經理、技術負責人對工程質量直接負責的質量管理機制。2）公司技術質量部，配備專職質量負責人和質量員，各項目部設專(兼)職質檢員。3）各級專(兼)職質檢員,協(xié)助該級領導人,進行日常質量管理。4）進行質量思想和技術知識的宣傳教育，貫徹上級頒發(fā)的制度、規(guī)程、規(guī)范，并組織編制結合本單位具體情況的實施細則。5）深入施工現(xiàn)場進行中間檢查和調查研究，掌握工程施工質量情況，對違反操作規(guī)程作業(yè)，造成質量事故的現(xiàn)象和苗頭應及時制止并立即報告有關領導處理。6）參加質量檢查驗收工作和評級工作、參加質量事故調查，提出事故處理意見、做好質量的統(tǒng)計上報工作。7）研究質量工作動向，總結質量管理經驗教訓并組織交流，督促有關人員做好技術檢驗和觀測工作。8）施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄，記錄數(shù)據(jù)要真實有效、全面及時。9）各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。(3)施工組織設計審批制度1）施工組織設計必須要有項目經理，生產副經理、項目工程師等有關人員的簽字。2）施工組織設計必須在工程實施前5 天報工程部，由工程部主任工程師審批后上報公司總工程師審批。3）施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可進行施工。(4)技術質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要的工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：1）當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。2）施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則，各施工員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量