手持電動(dòng)工具的安全操作規(guī)程

手持電動(dòng)工具的安全培訓(xùn),2017年,主講：鄒前鋒,吉林省永晟燃?xì)獍惭b開(kāi)發(fā)有限公司-設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)部,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,手持電動(dòng)工具的培訓(xùn)與考核,安全操作規(guī)程,常見(jiàn)的手持電動(dòng)工具,概況,電動(dòng)工具電動(dòng)工具在工地上被廣泛地使用，但是需要注意的是如果不能正確地使用這類(lèi)工具，就會(huì)造成諸如觸電和肢體傷害等事故。使用者應(yīng)學(xué)會(huì)識(shí)別不同種類(lèi)的電動(dòng)工具可能帶來(lái)的傷害，并知道怎樣采取措施防止事故的發(fā)生。,電動(dòng)工具的使用者應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：,1、不要通過(guò)提拉工具上的電纜來(lái)進(jìn)行搬運(yùn)。2、拔插頭時(shí)不要猛拽電線(xiàn)。3、工具不用時(shí)要把插頭拔下。4、對(duì)工具進(jìn)行緊固時(shí)要使用專(zhuān)用的夾子或卡子。5、防止工具被意外啟動(dòng)。6、保持工具的干凈整潔。7、手持工具時(shí)，腳要站穩(wěn)并保持身體平衡。8、穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?、已損壞的工具不能繼續(xù)使用并貼上“禁用”標(biāo)簽。10、電動(dòng)工具應(yīng)在它們的設(shè)計(jì)工作范圍內(nèi)使用。11、工具不用時(shí)應(yīng)存放于干燥處。12、不能在潮濕環(huán)境使用電動(dòng)工具。13、工作地點(diǎn)應(yīng)有充足的照明。,工具的絕緣和保護(hù),1、電動(dòng)工具應(yīng)使用雙重絕緣或者接地保護(hù)。2、對(duì)工具上可能構(gòu)成危險(xiǎn)的移動(dòng)部位都必須加以防護(hù)。如員工有可能接觸到的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的、旋轉(zhuǎn)的、或者其他以其他方式運(yùn)動(dòng)的工具上的部件3、當(dāng)工具正在被使用時(shí)，工具上的安全防護(hù)裝置不能去掉。,安全防護(hù)措施,如能遵守以下5條基本原則，使用電動(dòng)工具時(shí)就能夠避免發(fā)生危險(xiǎn)：1、對(duì)工具定期維護(hù)保持良好的工作狀態(tài)。2、干什么活就用什么工具。3、使用前先檢查一下工具，看看有沒(méi)有什么危險(xiǎn)狀況。4、根據(jù)廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)操作工具。5、使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。,個(gè)人防護(hù)用品,員工使用電動(dòng)工具時(shí)可能存在著跌落的危險(xiǎn)，也可能被飛濺的物體傷害，或者暴露于有毒有害的氣體或煙塵。應(yīng)當(dāng)給他們提供專(zhuān)門(mén)的個(gè)人防護(hù)用品，防止造成傷害。,手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程,1、外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損，保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠，電纜軟線(xiàn)及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法，電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。2、啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。3、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。4、嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。5、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。,手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程,6、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。7、使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：1）鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；2）鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)。8、使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線(xiàn)速度為80mmin。作磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15-30的傾斜位置；作切割時(shí)，砂輪不得傾斜。,平刨機(jī)安全操作規(guī)程,1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。,平刨機(jī)安全操作規(guī)程,5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀處的螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不少于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸入安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。,電鋸安全操作規(guī)程,1、鋸片必須平整牢固，鋸齒尖銳有適當(dāng)鋸路（否則易發(fā)生夾鋸現(xiàn)象），鋸片不能有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。2、安全防護(hù)裝置齊全完整。分料刀的薄厚適度，位置合適，鋸長(zhǎng)料時(shí)不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤(pán)護(hù)罩的位置應(yīng)該固定在鋸盤(pán)上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動(dòng)；操作人的位置與鋸片之間應(yīng)該裝置擋網(wǎng)，防止破料時(shí)遇節(jié)疤和鐵釘時(shí)彈回傷人，黨網(wǎng)應(yīng)有防止木料彈回的剛度，同時(shí)又不能遮擋操作人的視線(xiàn)。上鋸。,電鋸安全操作規(guī)程,3、應(yīng)有控制開(kāi)關(guān)（不得裝搬把開(kāi)關(guān)，防止碰撞誤開(kāi)機(jī)），閘箱距設(shè)備距離不大于2m,以便在發(fā)生事故時(shí)，迅速切斷電源。4、木料較長(zhǎng)時(shí)，兩人配合操作。操作中，下手必須持木料超過(guò)鋸片20cm以外時(shí)，方可接料。接料后不要猛拉，應(yīng)與送料配合。需要回料時(shí)，木料要完全離開(kāi)鋸片后再送回，操作時(shí)不能過(guò)早過(guò)快，防止木料碰鋸片。5、截?cái)嗄玖虾弯彾棠玖蠒r(shí)，應(yīng)用推棍，不準(zhǔn)用手直接進(jìn)料，進(jìn)料速度不能過(guò)快。下手接料必須用刨鉤。長(zhǎng)度不足50cm的木料，禁止,圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程,1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。2、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。3、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。4、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。5、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，遇木節(jié)要緩緩送料。6、停車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。,圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程,7、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。8、鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。9、如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。10、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。11、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。,帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程,1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常無(wú)竄條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸。2、鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的六分之一，接頭處裂紋超過(guò)八分之一，連續(xù)斜齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處，即不準(zhǔn)使用，有裂紋的地方應(yīng)鉆孔裁縫。3、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛拉猛進(jìn)，送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，鋸料時(shí)不應(yīng)超過(guò)鋸口，鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。4、操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車(chē)。5、進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過(guò)猛。6、倒車(chē)速度不宜過(guò)快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。7、工作結(jié)束后及時(shí)做好落手清工作。,壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程,1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān)，并要按順序開(kāi)動(dòng)。2、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對(duì)刨口。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。送料時(shí)，手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。3、操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。5、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。,壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程,6、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。7、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類(lèi)的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30。同時(shí)，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。8、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。9、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。10、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。,鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程,1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)損壞及裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。5、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。,鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程,6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變更角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。11、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。,鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程,1、接送料的平臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料的長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶論，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。,鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程,7、切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)偷犊诟浇遣僮魅藛T不得停留。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排靜液壓缸內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。11、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并帶好絕緣手套。12、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。,砂輪機(jī)安全操作規(guī)程,1、操作者要穿緊身防護(hù)工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，并戴好防護(hù)鏡。2、使用前，檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。3、開(kāi)機(jī)操作時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開(kāi)始工作。4、砂輪只限于磨刀具，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。,砂輪機(jī)安全操作規(guī)程,6、一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。7、砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。8、砂輪機(jī)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1s操作人員應(yīng)穿戴好絕緣防護(hù)用品。9、砂輪機(jī)連續(xù)工作時(shí)間最好不要超過(guò)十分鐘，以免過(guò)載燒壞電動(dòng)機(jī)。10、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。11、砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。12、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。,剪板機(jī)安全操作規(guī)程,1、作業(yè)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。2、開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。3、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無(wú)異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。4、裝放母材時(shí)，應(yīng)平緩不得拋擲，位置應(yīng)用人力均勻?qū)?zhǔn)頂緊。5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，剪切長(zhǎng)度應(yīng)在刀刃范圍以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。,剪板機(jī)安全操作規(guī)程,6、不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。7、設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入剪板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。8、操作時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。9、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。10、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。11、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。,手持電動(dòng)工具使用的的方法,1、一般場(chǎng)所應(yīng)選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類(lèi)手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類(lèi)手持電動(dòng)工具。3、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類(lèi)手持式電動(dòng)工具；若選用II類(lèi)手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線(xiàn)必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線(xiàn)。5、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。,手持電動(dòng)工具使用的的方法,6、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。8、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；b電纜軟線(xiàn)及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；c各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。10、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。,手持電動(dòng)工具使用的的方法,11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。12、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；b鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；c電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；d作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。14、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；b切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。15、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線(xiàn)速度不得小于80ms。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；b磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。,維護(hù)與保養(yǎng),1、保障機(jī)具的機(jī)身整體的清潔，保持機(jī)器與通風(fēng)孔及動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢。2、由專(zhuān)業(yè)人員定期檢查機(jī)具各部件是否損壞，對(duì)損傷嚴(yán)重的及時(shí)更換。3、定期更換新碳刷和電源線(xiàn)及觸點(diǎn)部位的導(dǎo)電性能是否完好，急時(shí)增補(bǔ)因作業(yè)中機(jī)身上丟失的螺釘。4、定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)機(jī)具的使用壽命。5、機(jī)具使用完畢后及時(shí)歸還工具庫(kù)妥善保管。杜絕工具放在個(gè)人工具柜過(guò)夜。,打磨機(jī)(角向磨光機(jī))安全操作規(guī)程,1、正確使用220V電壓。杜絕因錯(cuò)接到380V電壓上而造成打磨機(jī)燒壞。2、根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨，粗磨時(shí)磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜，用力均勻，為精磨打好基礎(chǔ)，達(dá)到提高功效的目的。3、使用打磨機(jī)切割時(shí)，要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對(duì)待，事前夾緊工件，切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃，根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料