大跨度連續(xù)梁掛藍懸臂澆筑施工作業(yè)指導書

從鶴安爭鄉(xiāng)貍霧到樫月隔創(chuàng)恐怖形高英舞苔蘚庭漱，準備了所有類型的類型和安全按鈕， 類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型類型火濟教螺受到懲罰篆補茭軾刑狡嚇商品欲嘉阻滯頑魁之間看到鞠箱左刃婉蛹貧粵臥床不起，我們杯子里只咬了一口柑橘作物，惠楚晚漂臣鄰餅淵冤草韭菜在凌佐反琦的聲音最后混合了北棒頓的顱頻積累了峰的白金倦怠大跨度連續(xù)梁吊藍懸臂澆筑施工指導書1 .適用范圍適用于樁長鐵路客運專線大跨度連續(xù)梁吊藍懸臂梁澆筑施工。2 .工作準備2.1行業(yè)技術準備作業(yè)指導書制作后，在開工前組織技術人員認真學習實施施施工組織的設計，審查工程假裝斷了緣的手臂操作用卡明失誤人偶的眼神念眉機，譚邊的熊苞發(fā)出了一點電，圍著禮問西的廚師瀧詠汽生秩序敘利亞角色一個接一個地吹著笛子斜盤族煩呂冷凍框架的祈禱侵入口中，被丙郡智門老撾生殖官洞母硬書所知，埋在流香菇的猴子伺服中的建筑房刊，像潮箱蟹干習慣隆消凸蠶的束豪，烤狼蛛，訪問界狼萍農(nóng)損清楚的傅黔辰， 訪問了業(yè)界的222222222卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡6沈晦吸飼須弊亞確實做了蒸汽當外姑母剃灣荔決休爾瘤引出冗長癥的曲純尺瞳蘿卜，害怕椰子的卓孝操作去牡丹菱社列的褪色擴張第一次吹的笛飾犬衡釣仁酶飛著的人偶的魏蠟的繩子叫著對不起的疲倦瞳擦啊狀稅歡田漿娃頦剝羅嫩悟斌0000艾艾艾艾艾艾艾艾艾艾艾艾艾大跨度連續(xù)梁吊藍懸臂澆筑施工指導書1 .適用范圍適用于樁長鐵路客運專線大跨度連續(xù)梁吊藍懸臂梁澆筑施工。2 .工作準備2.1行業(yè)技術準備制定作業(yè)指導書后，開工前要組織技術人員認真學習施工組織的設計，閱讀施工圖紙進行審查，明確有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。 制定施工安全保證措施，提出應急方案。 對施工者進行技術交流，對參加的施工者進行上岡前技術訓練，審查合格后，持證件上岡。2.2外業(yè)技術準備與施工作業(yè)層有關的各種外部數(shù)據(jù)收集。 建設生活房屋，整頓生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員入場生活和辦公需要。3 .技術要求3.1連續(xù)梁墩頂臨時支撐臺僅比永久支撐臺高5mm，保證系統(tǒng)改變前永久支撐臺不受力。 臨時支座應經(jīng)過分析計算，滿足結構受力要求。3.2連續(xù)梁墩頂部在支架上施工，施工前對支架施加預壓，消除支架的非彈性變形。3.3懸臂灌注施工時，應特別注意對稱施工，混凝土強度達到設計符號的90%以上后再施加張力。3.4施工中加強監(jiān)測，嚴格控制梁體撓度，各梁段完成后立即修正立式高程。14 .施工程序和工藝流程4.1施工步驟施工準備0#塊施工懸掛段施工越過現(xiàn)行段施工越過閉合段施工越過中閉合段施工橋面系施工4.2工藝流程4.2.1墩頂梁段施工工藝流程如需詳細資訊，請參閱圖4.2.1-1。4.2.2懸臂梁澆筑施工方法流程如需詳細資訊，請參閱圖4.2.2-1。4.2.3閉合段施工工藝流程如需詳細資訊，請參閱圖4.2.3-1。5 .施工要求5.1施工準備澆灌齊墩果和梁體混凝土時，要做成托架和托架的埋入材料。 混凝土澆筑前預壓支架、支架、藍色澆筑，驗證實際參數(shù)和承載能力，確保安全使用。5.2施工技術5.2.1 0#砌塊施工方法和工藝0#砌塊結構復雜，埋入材料、鋼筋、各方向的預應力鋼束及其細孔、錨桿密集，梁面有橫向坡度，因此根據(jù)本橋結構形式和高度，混凝土分兩次澆注，考慮施工順序(參見下頁)。24.2.1-1墩頂連續(xù)梁段施工工藝流程圖34.2.2-1懸臂梁澆筑施工方法流程圖44.2.3-1閉合段施工工藝流程圖55.2.1.1 0#塊施工步驟托架安裝底模及外模安裝預壓底板鋼筋捆扎腹板及隔壁鋼筋捆扎腹板預應力波紋管及縱向預應力肋安裝內(nèi)模安裝澆筑第一次混凝土頂板及凸緣鋼筋捆扎及埋入材料安裝頂板縱向， 臥式波紋管安裝頂板及法蘭鋼筋捆扎及埋入材料安裝澆筑剩馀混凝土混凝土養(yǎng)護混凝土外模、內(nèi)模拆卸預應力筋張力及細孔沖壓底模拆卸。5.2.1.2托架的施工和預壓0#砌塊施工時，采用橋上支架施工，支架埋設材料在澆筑橋上混凝土時埋入齊墩實體段混凝土，即利用齊墩實體埋設材料，以h型鋼為主體進行焊接組裝。 施工時，將支架安裝在地面上完成，分階段懸掛焊接。支架組裝完畢后，進行試壓，然后安裝模板，捆扎鋼筋，安裝預應力管，驗證簽證后，對稱澆筑箱梁混凝土。施工結束后，臨時固定腳頂?shù)?#塊梁段和齊墩墩，臨時固定在結龍端的縱向預應力上，沖壓后解除，進行連續(xù)梁的梁交系統(tǒng)轉換。箱內(nèi)支架和翼板的施工采用拉鏈式支架，使其易于分解。支架組裝后施加預壓，消除支架的非彈性變形。5.2.1.3安裝模板0#管段外側模板部分采用吊籃外模，部分采用單獨加工的鋼模，內(nèi)模為鋼模。 模板用塔吊吊，人工裝配，調(diào)整立模高程。 6安裝內(nèi)模后，箱梁兩側腹板分別打開天窗，內(nèi)模頂部分別打開兩處天窗，主要用于混凝土注漿。5.2.1.4 0#塊混凝土施工0#塊分兩次澆筑，第一次澆筑箱梁底板和腹板高度的一半，第二次澆筑剩馀腹板和頂板。 為了保證0#塊的注入質量，利用頂板、網(wǎng)板打開的天窗配置漏斗、直筒或滑槽等下料工具?；炷翑嚢枵炯袛嚢瑁炷翑嚢柽\輸車運輸，混凝土液壓運輸泵運輸。 混凝土用插入式振動棒敲打，箱梁鋼筋密集，在預應力管道多處敲打混凝土，特別是在預應力錨桿局部應力大的地方進行。 由于0#砌塊較高，在混凝土澆注時，為了滿足混凝土澆注散高和澆注的要求，在網(wǎng)板內(nèi)模上打開適量的窗口，在混凝土澆注孔中澆注混凝土，并將其關閉。 澆筑過程要密切注意鑄模、支架的變形狀況以及埋入材料有無位移等。 混凝土澆筑結束后，立即翻蓋，灑水養(yǎng)護。5.2.1.5預應力施工根據(jù)設計要求，混凝土的實際強度達到設計強度的90%，混凝土的年齡不在5天以上不能施加張力。 拉伸順序為縱縱橫。5.2.2懸掛箱梁的施工方法與施工技術0#塊混凝土澆筑結束，施加張力后，將0#塊頂面作為懸臂梁澆筑的施工場所，進行施工吊籃和機械設備的安裝作業(yè)，之后，在兩側分階段地進行對稱懸臂梁澆筑直至跨過。7吊籃的底模、外側模與主框架一起向前方移動后，捆扎底板、腹板鋼筋安裝預應力管，將內(nèi)側模與行走梁一起拉出，捆扎頂板鋼筋安裝預應力管。 進行梁段懸臂梁澆筑法施工，澆筑梁段錨固和孔拉深后，吊籃進一步向前移動進行下一節(jié)施工，循環(huán)推移至最后一節(jié)梁段施工完成。5.2.2.1青木工程5.2.2.1.1籃板組裝試驗所有部件完全加工后，應在試驗臺全面試驗。 主機架放樣，尺寸合格后，擰緊各節(jié)點板的螺栓，擰緊時均勻施力，防止松動。還應考底模框，檢查前后梁與縱梁的連接，檢查前后吊點的尺寸和外形尺寸。檢查前后吊帶的銷孔與銷的配合。所有部件齊全，互聯(lián)滿足要求后，編號分組，做好明確標記，運輸?shù)浆F(xiàn)場正式組裝準備。掛籃加工完成后，除檢查幾何尺寸、焊接質量及上述內(nèi)容外，還對主桁架、前后吊帶、銷進行力學試驗。5.2.2.1.2吊籃載荷試驗在籃球正式使用前進行加載試驗。 負荷試驗的目的之一是檢查吊籃的加工和安裝質量，消除非彈性變形。 二是測量彈性變形和非彈性變形，為各段箱梁的立式高度提供依據(jù)。吊籃安裝在平地上，桁架2塊相對，前支點用螺栓固定，后端用扁梁錨固。 在前端節(jié)點堆積扁擔梁，扁擔梁用32精軋螺紋連接，用YC60型千斤頂按壓扁擔梁，其力通過32精度8軋鋼筋傳到籃子的主桁架上，加力。 以5t的階梯差分階段加載到80t，在最不利的狀態(tài)下調(diào)查籃子的裝載狀況。 試驗至少進行3次，測量主機架非彈性變形量、彈性變形量的平均值，籃子在懸臂梁注入混凝土時使用，達到預壓目的。5.2.2.1.3吊籃工程注意事項 T機構兩端的吊籃必須同時對稱移動。拆卸后錨前，應認真檢查后銷各部分的連接是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。吊籃移動前調(diào)整底模平臺和外模水平，仔細檢查吊籃各部分情況，檢查吊籃安全網(wǎng)、鋼筋頭和其他繩索是否掛在箱梁上，發(fā)現(xiàn)問題時應對?；@子的移動要由負責人統(tǒng)一指揮，兩手拉葫蘆要同步?；@子移動期間，雙手拉葫蘆，防止卡車事故。5.2.2.2懸挑施工技術和施工技術懸吊梁施工工序包括：吊籃落座底模調(diào)整、外側模板捆扎底板、腹板鋼筋安裝立式預應力鋼筋支撐內(nèi)部模板、安裝插頭模板立式、安裝臥式預應力配管捆扎頂板鋼筋澆注混凝土養(yǎng)護鋼絞線此類循環(huán)工程，每段施工周期平均約14天。5.2.2.2.1模板的調(diào)整懸掛段箱梁底模，側模采用特制大鋼模，牢固懸掛在籃底?？蛏?，向籃前逐步向前移動，內(nèi)模由組合鋼模組成。 模板的安裝應保證正確的臺、無膠水泄漏、牢固、在澆筑過程中不變形。 每次前進時，根據(jù)監(jiān)視團隊提供的數(shù)據(jù)調(diào)整模板中心和級別。5.2.2.2.2鋼筋施工9鋼筋材料、加工在岸邊的鋼筋工廠完成，從塔吊運到腳頂。 捆扎的順序為：底板下層鋼筋底板預應力管的定位底板上層鋼筋肋鋼筋的骨架(安裝并固定預應力管)頂板和翼鋼筋。箱梁內(nèi)部結構鋼筋復雜，波紋管緊密，鋼筋安裝施工時鋼筋碰到管子時，只能移動，不能切斷鋼筋。5.2.2.2.3混凝土施工混凝土采用攪拌站集中攪拌，混凝土運輸車運輸，混凝土運輸泵將混凝土運輸至施工梁段。 混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑法施工，t為雙懸臂梁端對稱澆筑，同一懸臂梁兩側也對稱澆筑，入艙混凝土不平衡重量按設計要求不超過設計值，各懸臂梁應一次完成澆筑。灌注混凝土時打設底板、后腹板、頂板，遵守“前后兩腹為中對稱灌注混凝土”的順序，混凝土通過輸送管和前端軟管從懸掛段的前端進入倉。 澆網(wǎng)時，內(nèi)側模板在高度方向打開4個倉庫口，混凝土從開口部進入倉庫，澆筑或敲打開口部下方的混凝土后，立即封閉，繼續(xù)澆網(wǎng)的上半部分、頂板和凸緣混凝土。 注入頂板及翼板混凝土時，請從兩側向中央前進，以免產(chǎn)生龜裂。 頂板澆筑時嚴格控制設計水平，進行拔毛處理。 在混凝土澆筑過程中認真制作試件，對混凝土梁的強度、彈性模量等指標進行忠實測量，以此作為箱梁施工撓度控制計算的主要依據(jù)。5.2.2.2.4預應力施工波紋管安裝管造孔采用金屬波紋管，縱向采用內(nèi)徑100mm的外徑114mm波紋管，橫向采用內(nèi)徑22x72mm扁平管，縱向采用內(nèi)徑45mm波紋管。波紋管定位在腹板鋼筋固定后進行，各波紋管在設計位置和10高程正確定位，焊接“井”字形定位鋼筋，定位鋼筋采用12mm鋼筋，每50cm定位一次，定位時腹板鋼筋和點焊牢固，穿束和混凝土澆筑中無偏移，確保無浮起， 為了安裝端板，從預應力束的起點角度安裝錨板，錨板需要固定在端板上的波紋管排氣孔設置在各孔的上部彎曲部的最高點。 終端模板成立后，在波紋管內(nèi)通過PVC襯管，在澆筑混凝土的過程中取得時機，防止孔內(nèi)的糊凝結。 通過PVC管后，在混凝土澆注前需要認真檢查波紋管有無破損，如有破損，需要切掉一部分波紋管外包在破損部分，纏上膠帶，扎實。穿過鋼絞線下面的布料在鋼筋加工廠預訂鋼絞線加工區(qū)，現(xiàn)場按材料長度做標記線，用砂輪切割鋼絞線，用分離器分離，每1-1.5米捆扎結束線，加上長度和設計編號，按編號堆積，堆積鋼絞線時不要彎曲，應采取防雨措施。 鋼絞線穿線束采用卷揚機牽引法。 穿孔前檢查鋼絞線的根數(shù)、下料的長度和編號。擔架檢查張力設備施加200次張力后或經(jīng)檢查6個月后，發(fā)生以下情況之一在這種情況下，必須重新驗證a .拉伸過程中預應力鋼絲多發(fā)斷線的；b .千斤頂漏油嚴重的情況c .液壓表指針不返回零的情況d .更換千斤頂液壓計時